桥墩立柱施工技术方案解析

1、桥墩立柱施工技术方案一、工程概况：本项目是南延伸段道路工程 （西区路至南平路） 道路上跨联络线所设的跨线 桥。将把铁路两侧的路连接起来。根据建设单位提供的道路平、 纵、横断面、 管线综合等设计资料以及铁路相 关资料，桥址处道路与铁路斜交， 交叉角为 73，交叉点处里程为公 K0+493.08= 铁 K2+438.57 ，道路位于直线上，联络线位于 R=500m 的缓和曲线上。桥跨布置 为25m+30m+25m预应力砼现浇箱梁，斜交正做，桥宽32m,机动车道与两端路 幅宽度完全一致，人行道及护栏宽度 4m,与两端道路顺接。全桥共 20 根桥桩，其中 0 号为桩柱式桥台，桩径为 1.8m, 柱间距

2、为 7m，左右分幅布置，半幅桥宽15.98m,台帽尺寸15.98X2X1.2; 1号、2号为桩柱式 桥墩，桩径为1.8m,墩柱直径1.6m，柱间距为7m，中系梁设计，无盖梁，系梁 尺寸为7X 1.5X 1.6; 3号为肋板式桥台，采用2片肋，肋板厚度1.2m，双肋横 向与支座对齐，肋间距为 7m。二、立柱施工方案1、测量放样 在桩基础施工结束，检验合格，凿桩完毕后，由测量组放出桩 的中心，以此确定桩基的中心偏位。 当其偏位在规范允许的 50mm 范 围内时，则以此点为圆心，以立柱 1.6 米为直径，在桩顶四周做出标 记，一般均布四个点以上。当桩的中心偏位超过了规范允许的范围， 必须处理后方可进

3、行下一道工序。2、立柱钢筋的制作及安装（1）、立柱钢筋笼在预制场地加工成型，现场焊接的方法。钢筋笼 做好以后，运到现场，用吊车安装就位。注意安装时立柱钢筋笼与基 桩钢筋连接，校验桩基钢筋位置和高程。就位完毕后，把立柱钢筋与 基桩钢筋进行搭接焊。搭接完成后，用事先切割好的钢筋头点焊在 主筋外侧，同一断面点焊4个对称布置，每个立柱要点焊2个断面, 以控制保护层厚度。需要注意的是，在接钢筋笼前，应该先将桩头混 凝土凿毛，混凝土应清理干净，不得有松动现象，然后向监理工程师 报检钢筋加工及安装。（2）、立柱钢筋加工的允许偏差（参照公路工程桥涵施工技术规范）检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距同排 20箍

4、筋、横向水平筋、螺旋箍筋间距0, -20钢筋骨架尺寸长 10咼、直径 5保护层厚度 53、立柱模板的制作安装（1）、钢模板质量验收标准序号项目规疋值或允许偏差（mm）检测方法及量具1面板厚度 6千分尺检查2直径0 -1.0钢卷尺检查3平整度V 1两米靠尺和塞尺量4相邻模板拼缝高低差 0.5两米靠尺和塞尺量5相邻模板拼缝间隙 1.0塞尺量（2）、立柱模板采用内径为1.6米的定型立柱钢模板，成品交付时, 严格按图纸照图验收，并进行试拼。（3）、加工成型的钢模要求表面顺滑无锈，接缝严密无错台，在浇注混凝土时不漏浆，尽量减少渗水，以保证混凝土构件的外观质量。（4）、模板所用材料必须具有足够的强度、刚度

5、和稳定性，并且 考虑安装及拆除时便于施工操作。新加工的模板在第一次使用前及模 板周转次数多而变形都需用砂布、磨光机等对模板的内表面进行仔细 的修整，以保证立柱混凝土表面平整、光滑及颜色一致。（5）、模板的安装：模板在一旁拼装，在其内表面上刷上脱模剂（模 板漆或液体石蜡），并在接缝处均匀的涂抹一层玻璃胶。校正完毕后 用吊车吊起，整体往立柱钢筋笼上套装。安装就位时，模板内表面圆 周应该与桩头所标记的圆周吻合，且两块半圆模板的竖向接缝同时放 置在与桥轴线平行的立柱中线上。 对中完毕后，用垂球检查模板垂直 度、并检查其横向、纵向稳定性。然后在模板的外侧加上方木撑杆和 风绳，加强模板的稳定性。最后把立柱

6、顶端的设计标高记在模板的内 侧。（6）、模板经自检合格后，再请监理工程师检验模板的制作及安装工 序。模板安装就位后，如果暂时不进行混凝土浇注，需要覆盖模板上 口，避免灰尘等污染模板内表面。在混凝土浇注过程中，应该有专人 值班，随时检查模板、 支撑是否移位，模板接缝是否漏浆等异常情况， 如发现以上情况，应及时处理。4、混凝土浇注（1）、模板经监理工程师检验合格后， 方可进行下道工序即混凝土浇 注。（2）、混凝土由中心实验室提供配合比，并派人在前后台值班控制。 采用强制式拌和机集中拌和 ,每盘拌和时间不得少于 2.5 分钟。坍落度 控制在90-110mm,然后用拌和车运至浇注现场。（3）、混凝土的

7、浇注采用吊车吊到立柱模板顶端， 顺着漏斗串筒向模 板里灌注，保证混凝土的自由下落高度不超过两米。（4）、混凝土浇注过程，用插入式振捣棒分层振捣，每层浇注厚度一 般为300mm。插入时应按照快插慢拨，留振时间不小于 30秒，振捣 棒垂直插入混凝土， 伸入前一层混凝土， 使新浇注的混凝土与先浇注 的混凝土结合良好，插进下层混凝土深度一般为 50100 mm。并尽量 避免振捣棒直接跟钢筋、 模板接触。 严禁用振捣棒长距离的赶动混凝 土而造成混凝土离析。（5）混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，不再 泛浆，表面平坦。混凝土捣实后1.524h以内，模板及混凝土不得受 到振动。5、砼拆模与养

8、护1、混凝土拆模(1) 、砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达 到的强度来确定，一般以缓拆为宜。(2) 、拆除模板，砼强度亦必须满足要求，模板必须等混凝 土强度达到2.5Mpa以上时拆除。(3) 、冬季拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过 15C。(4) 、在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆 卸，经处理后方可继续拆卸。(5) 、结构砼达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超 载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。2、混凝土养生(1) 、混凝土浇注完毕后应及时用篷布覆盖养生， 拆模后养生应采 用塑料薄模裹附，时间不得低于七天。(2) 、冬季立柱的养生应优先采

9、用暖棚蒸汽加热养护，依据条 件棚内也可以用火炉养生， 如用火炉进行增温养生时， 火上应放 盛水的容器，以便产生蒸汽，气温不低于5C。棚内应放温度计， 施工人员应按时测量温度并记录。三、人员、机械设备1、人员序 号职务姓名分工1技术负责人刘春负责技术全面工作，技术指导及现场技术交底2施工现场负责人钟建国全权负责现场管理及协调3总质检胡常勇负责对整个过程全面质量监督5测量康丁放线和各断面测量控制6试验负责人朱海洋材料检测、混凝土配合比选择9模板工8模板安装、拆除、吊运与维护10混凝土工4灌注混凝土捣固11钢筋工10钢筋下料、焊接、绑扎12普工12混凝土及材料运输2、机械设备序号机械、设备名称规格型

10、号数量备注1强制式拌和机JS10001座2电焊机BX1 -300/2002台3空压机W-0.9/81台4手提式磨光机ZX-53台5振捣棒HZ6-50/305台6木工电锯MJ1051台起重机25T1台立柱模板直径1.6米2套涵洞墙身模板宽1.5米、高2米1组串通D30030米漏斗0.6方1个装载机ZI301台砼运输车8方2台发电机50KW1台8钢筋弯曲机WJ401台9钢筋切断机GJ-401台10钢筋调直机GT4-141台四、质量保证措施为严格控制好每一道工序的施工质量，严格执行“三检制”，即“自检、交接检、互检”，并做好相应记录，对于各分项工序的检查， 由主管技术人员全面检查（自检），合格后填写

11、质检申请单，报请专 职质检员，由质检员进行复核，合格后报监理工程师抽检。1、执行交接班制度每道工序都要有专人负责，并做好施工记录，工序结束后，先会同下道工序负责人进行自检，自检合格后，报请监理工程师检验认可， 监理工程师同意后，方可进行下道工序的施工。2、材料试验检验制度应按照国家、部颁标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试 验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使 用，进场的限期清理出场。3、技术档案制度从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、检 查和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严 加管理不得丢失损坏，保证在交工前村有完整的技术资

12、料。五、安全生产、文明生产措施从事本过程施工的各级人员要严格遵守“安全第一，预防为主”的方针和安全生产管理制度，严禁违章生产。具体要求:1、工程设专职安全员，各作业机组均设立兼职安全员，成立以项目 经理为首的安全领导小组， 安全员有权对违犯规定的班组和个人直接 作出处理，争取整个工程无工伤事故。2、组织职工学习安全操作规程 施工前，组织职工学习安全操作规程，进行安全生产教育、未 接受教育者不准上岗。3、施工中加强安全管理具体措施（1）、严格做到安全用电，电器设备装配漏电保护器，电缆用绝缘支 架架起。（2）、所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽，着工作服，场内安 全标志醒目。（3）、认真交接班，

13、开好班前班后会，上班前和上班时间严禁喝酒， 开展好安全活动日活动。（ 4）、升降钻具和钻机搬迁是安全生产的关键环节要特别注意， 避免 事故的发生，更要注意吊装作业的安全问题。（5）、油料、氧气、乙炔及其它易燃品须远离烟火，妥善存放，施工 现场配备灭火器材。（6）、要备有排水设备。场地内要保持整洁，工作道路畅通，做到文 明施工。（7）、安全标准齐全，机台以标准化管理要求挂标志牌。（8）、对空孔应及时回填并采取安全防护措施。9）、特殊工作要持证上岗，安全工作重在预防，安全教育须经常进行，特别是各级领导不能麻痹，要有布置、有检查、有处理。六、工期保证措施为保证在合同工期内优质高效地完成任务，特制订如

14、下措施：1、加强组织领导，实施施工责任制，把确保工期作为衡量经济承包 责任制目标的一项重要指标。2、加强施工计划管理，并严格按照施工组织设计组织施工。3、坚持施工调度制度，及时解决施工中影响施工生产的各类问题。（1）、组织有丰富施工经验和组织领导能力的人员成立项目经理部， 形成一个强有力的行政决策和指挥机构。（2）、严密编制每周工作计划，严格按计划执行，对于特殊原因滞后 的工作一定要在以后的几天赶上，并不得影响施工总工期。（3）、材料供应是保证工期的关键，要足额、及时地保证供应。（4）、设备状况是保证工期的关键， 我公司准备将完好的设备投入工 地，并对设备严把质量关，加强维修保养，经常保持设备

15、良好状态， 提高机械使用和生产效率。（5）、注意工程的宏观控制，严格工序间的衔接，充分做好各道工序 施工前的准备工作，使工作有序的进行。（ 6）、充分考虑雨季对工程施工进度的影响， 做好施工材料的储备工 作。4、积极大胆地采用新技术、新工艺、新材料、新设备，做好技术攻 关，优化施工方案，合理安排施工顺序，达到高效率、高速度、高效 益的施工目标。5、抓好施工黄金季节的计划安排，狠抓施工关键工序，各项工序指标落实到部位、项目和人，以各项计划保证全段合同计划的完成。6、加强施工用水、电、路的畅通和正常使用，加强对机械设备的维 修和保养工作，提高机械设备的利用率。七、环境保护措施做好环境保护工作， 是社会发展的要求， 也是从事建筑施工中取 得良好信誉的主要经验之一。 在此工程施工中，我们将采取以下措施： 1、 在全体职工中认真组织学习有关