广州数控编程与操作指南讲解

1、GSK980T数控车床1第一章数控系统面板11.1数控系统面板11.2机床操作面板3第二章手动操作52.1手动返回机床参考点52. 2手动返回程序起点52.3手动连续进给52.4快速进给62.5单步进给72.6手动换刀.72.7主轴运转操作.72.8主轴倍率修调.82.8 MDI 运行8第三章程序编辑103.1进入程序编辑状态.103.2建立新程序.103.3打开已有的程序.133.4编辑程序.13第四章数据设置134.1设置刀补数据.134. 2 设置 G5014第五章自动运行操作165. 1启动自动运转165.2停止自动运转.165.3单段运行.17第六章加工实例176.1 说明.176.

2、2机床回零.186.3安装工件和工艺装夹186.4安装刀具796.5对刀、建立工件坐标系216.6导入程序256.7自动加工26GSK928TC数控车床28第一章数控系统面板28数控系统面板281.2机床操作面板29第二章手动操作312.1手动点动312.2手动单步进给322.3手动进给速度选择322.4手动快速进给速度选择332.5设置程序参考点342.6手动输入并执行M功能352.7手动主轴控制352.8手动返回程序参考点362.9手动返回机床参考点362.10坐标轴的相对量移动372.11坐标轴的绝对量移动.38第三章程序编辑403.1编辑方式4032零件程序的建立、选择和删除423.3

3、零件程序内容编辑43第四章数据设置444.1设置刀偏数据4442设置工件坐标系44第五章自动运行操作465.1功能键说明475.2自动运行加工程序47第六章加工实例486.1说明486.2机床回零496.3安装工件和工艺装夹496.4安装刀具506.5对刀、建立工件坐标系516.6导入程序.566.7自动加工.563GSK980T数控车床第一章数控系统面板1.1数控系统面板口0NGpQ789XZUw456输出oirr亘JHFRD L123STOJ丄JK/0OJ按键功能复位键，用于解 除报警、复位。输入键，用于输 入补偿量、MDI 方式下的程序段 指令。存盘键，用于保 存新程序。插入键，用于程

4、序建立和编辑过 程中的数据插 入。删除键，用于程 序建立和编辑过按键功能地址/数字键。LOB从RS232接口输 出文件启动。在 VNUC中无用。转换键。在VNUC中无用。修改键，用于程 序建立和编辑过 程中的数据修 改。分号键，用于程 序建立和编辑过5程中的数据删 除。程中的生成分 号，并换行。B翻页键光标移动键，用 于使光标上移或 下移一个字。園位置键，用于使 显示屏显示现在 位置。共有四页： 相对、绝对、总 和、位置/程序， 通过翻页键转 换。程序键，用于显 示程序和对其进 行编辑。共有三 页：程序、MDI/ 模、目录/存储量， 通过翻页键转 换。圜刀补键，用于显 示和设定刀具偏 置值，共

5、两页， 通过翻页键转 换。报警键，用于显 示报警信息。在 VNUC中无用。设置键，用于设 置显示及加工轨 迹图形。在 VNUC中无用。霆1参数键，用于显 示和设定参数。在VNUC中无 用。囿诊断键，用于显 示诊断信息和软 件盘机床面板。在VNUC中无 用。1.2机床操作面板5 B 零刃手轮轴选择主轴倍率坐标轴移动键快速进给倍率SJI进给速度倍率/ 手动连续进给主轴正转键速度-OJl主轴停止键主轴反转键冷却液开关，在 VNUC中无用。 手动换刀键-循环启动键机床回零指示 灯单程序段指示 灯辅助功能锁指 示灯润滑液开关，在 VNUC中无用。 急停键进给保持键快速进给指示 灯机床锁住指示 灯第二章手

6、动操作按机械回零键2.1手动返回机床参考点1.2. 分别按移动轴键團、亘1,机床沿选择轴方向移动;3. 当轴返回机床参考点后，相应轴的参考点指示灯亮。当两轴都返回参 考点后，参考点指示灯均亮，如下图。3922手动返回程序起点1.按程序起点键2. 分别按移动轴键型、喳1,机床沿程序起点方向移动；3. 当返回程序起点后，相应轴的参考点指示灯亮。当两轴都返回后，指示 灯均亮，如下图。2.3手动连续进给1.按手动方式键屏幕右下角显示文字“手动方式=2.点击进给倍率,调整机床移动速度。每按一下向上按键，倍率增加10%；每按一下向下按键，倍率递减10%；3. 按住團或ffi按键，X轴产生正向或负向连续移动

7、;4. 按住囤、画按键，使Z轴产生正向或负向连续移动。2.4快速进给1.按手动方式键屏幕右下角显示文字“手动方式S2. 当按下坐标移动轴中间的快速进给键蛟后，机床面板上的快速进给这时可使刀具在选择的方向轴上快速进给;3. 通过快速进给倍率題，调整机床移动速度。每按一下向上按键，倍率 增加6000；每按一下向下按键，倍率递减6000；4. 按住團或按键，X轴产生正向或负向快速连续移动；5. 按住囤、画按键，使Z轴产生正向或负向快速连续移动;6.再按一下快速进给键型I,快速进给指示灯灭I，可以取消快速进给。2.5单步进给i. 按单步方式键O,这时屏幕右下角显示文字“单步方式r2. 按增量选择键蟲匾

8、盘1土1,选择移动增量。显示窗口中的“单步 增量” 一栏将显示当前选择的增量值：3. 按一下O或窗按键，X轴将向正向或负向移动一个增量值；4.按下囤、钊按键,使Z轴向正向或负向移动一个增量值。2.6手动换刀当刀架上安装了2把以上刀后，可以使用“换刀”功能来切换不同的刀。1.按下手动键I或单步键區，选择手动或单步方式。2. 按下换刀键到。3. 刀架旋转，换到下一个刀位。显示窗口的右下方显示当前的刀位号。2.7主轴运转操作1. 按下手动键 选择手动方式。;2. 设定主轴转速；3. 选择执行下列三者之一：o按下“主轴正转键到，主轴以机床参数设定的转速正转。o按下“主轴停”键21,主轴停止运转。o按下

9、“主轴反转”键21,主轴以机床参数设定的转速反转。2.8主轴倍率修调主轴正转和反转的速度可通过主轴倍率修调来调整。每按一次增加键，主轴倍率递增10%；每按一次减少键，主轴倍率递减10%o2.8 MDI运行MDI运行是指从面板上输入一个程序段指令，并执行该程序段。例如，要执行“X10 Z-200，操作步骤如下：1.按录入方式键屏幕右下角显示文字“录入方式”;2. 按程序键；3. 按翻页键，直到显示窗口显示含有“程序段值”的界面;0N（程序段佰）（模态値）XF9G99ZII90US9B60WTmwuRFMSSRPI1TSSPMPSMftXQSACT地址录入方式4. 键入XlOo键入的值显示在屏幕的

10、输入缓冲区（下图中，红圈包围的区域）。这时如果输入错误，可以按取消键进行删除。程序0N（程序段值）（模态值）XF0G90Z60US606 0WTRFMSSRPI1TSSPHPSMfiXQSACT数字X 16S 666 0 T66O0录入方式5.O屏幕上显示刚输入的数值（如下图）。一旦按了输入键,就不能用取消键删除错误了。如果这时需要修改错误，可重复第4、5 步操作，即键入正确数值，然后按输入键。6.键入Z-200,然后按输入键屏幕显示如下图。程序0N程序段值）（模态值X10.000FQG0HZMH0US606 0WT0000RFMP1SSRPHTSSPMPSHAXQSACT地址s 006u r

11、ooou录入方式（程序段值）（橈态值）X10.000F300GODZ-200.0001105US0060WT0006RFHSSRPMTSSPMPSMAXQSACT地址s 0000 roooo貼入方式序0N按循环起动键7.机床执行程序段指令。第三章程序编辑3.1进入程序编辑状态程序的编辑和程序内容的编辑，都是在“编辑”状态下进行的。进入编辑 状态后，可以使用电脑键盘上的数字和字母进行输入。如果系统当前处于其他操作状态下，请按机床操作面板上的编辑键 进入编辑操作方式，这时显示窗口右下方显示文字“编辑方式”。3.2建立新程序1. 在编辑方式状态下，按显示页面键中的程序键園。2. 输入地址O；3. 输

12、入程序号；4. 按EOB键县Si；5. 输入程序内容。输入内容后，按EOB键，程序换行：按INS键 不换行；6. 按存盘键副，弹出windows保存文件对话框，输入新程序名称，然 后按“保存”键，即可将该程序保存在电脑中。例如，要建立如下程序：00050N1234X100. 0Z20. 0S02N5678M03M30操作步骤和结果如下：1. 按程序键矍I。2. 点击控制面板上的字母和数字键，输入程序名：00050;3. 按EOB键竺J；4. 系统会自动换行，并生成程序结束符；程序0 50H 000050；%地址编辑方式5. 点击控制面板上的字母和数字键，开始输入程序内容。在点击了 N、1、2、

13、4各键后，按插入键按插入键能使输入的内容显示在同-行上;6.再点击X、1、0、0、.、0各键，按插入键I7. 点击Z、2、0、.、0各键，按EOB键竺，自动换行并且光标移到下一行;程序00050;N1234 X100.0 220.0；%0 50H 1234地址$ 0000 roooo编辑方式8. 按上述方法，完成后二行的输入；9. 完成程序输入后，按下存盘键IH或选择菜单栏“数控加工” “加 工代码” “保存代码”项；10.在弹出的windows保存文件对话中，输入文件名O0050,然后按保 存”键，该程序就被保存在电脑中。3.3打开已有的程序1. 选择菜单栏“数控加工”“加工代码”“读取代码

14、”项；2. 弹出Windows打开文件夹，选择程序存放的文件夹，然后按下“打开”；3. 显示窗口将显示程序内容。3.4编辑程序在进入编辑状态、程序被打开后，可以执行字的插入、修改和删除等功能, 对程序进行编辑。m插入：点击中的向上或向下键，将光标移到需要插入字符的位置,输入数据,然后按插入键删除：使用上下光标键，将光标落在需要删除的字符上，按Delete键,删除错误的内容。替换：使用上下光标键，将光标落在需要替换的字符上，输入新的数据,然后按替换键第四章数据设置4.1设置刀补数据设置刀补数据时，请不要设置o号刀，而是从1号刀开始设置。1. 在“编辑方式”下，按下刀补键蚩I2. 使用上下光标键，

15、使光标移到需要设置的行;3. 按地址键X或乙 再按数据键，输入补偿值;4.按输入键该数据就会显示在窗口中。4. 2设置G50，选择录入工作方式;G50指令用于定义工件坐标系，可将刀尖当前位置设置为工件原点。 在设置G50前，先要进行对刀操作，例如通过试切法，使刀尖处于要建立 的工件坐标系的原点位置，然后就可以设置G50。设置G50的步骤如下：1.2.按下程序键圜，使屏幕上显示程序页面，按翻页键直到显示屏如下显示:（程序段值）F0 9860 N170G90ZH05US0500WTRFSSRPI1TSSPMPSMfiXQSACT地址S 0OOG录入方式TOGOO3.使用字母、数字键,输入：G50；

16、4.按输入键屏幕上的G00变为G50；5.使用字母、数字键，输入：X0；6.按输入键屏幕上的X后面出现0.000；0 9800 N 170（程序段値）F100(1G50ZH05US&5GGWTnmiRFNSSRPMISSPMPSMftXQSACT地址S 0000 TGOGO貼入方式7.使用字母、数字键，输入：Z0；按输入键屏幕上的Z后面出现0.000；0 9800 N 170（程序段佰）（橈态值）XF1000ZII05US0500WT0006RFHSSRPMTSSPMPSMAKQSACT数字C 5Qs 0000 roooo貼入方式程序0 9800 N 179（程序段值）X9.006F1006G

17、50Z9.000II05US0500WT0006RFHSSRPM1SSPMPQSACT坦止s 0000 roooo录入方式9.这样就完成了 G50的设置。第五章自动运行操作5.1启动自动运转1. 打开加工程序。2.按下自动方式键I选择自动方式。3.按循环起动键。机床开始执行程序。5.2停止自动运转使正在自动运转的程序停止，有下列几种方法:程序中含有指令：M00当程序执行到含有M00的程序段后，停止运行。按循环起动键能继续开始运转。程序中含有指令：M30M30表明主程序结束，当程序执行到含有M30的程序段后，机床停止运行, 并返回到程序的起点。进给保持键在机床运行中，按进给保持键型1,可以暂时停

18、止机床运行。再按循环起动键,继续执行程序。5.3单段运行1. 在程序运行过程中，按单段开关键型。2. 单段指示灯亮，执行程序的一个程序段后，程序暂停运行。3.再按循环起动键,机床开始执行下一个程序段，执行完后，程序暂停。第六章加工实例61说明在本例中，我们要使用一个外径74毫米、长度270毫米的毛坯进行加工, 工件原点位于毛坯端面的中心。加工程序如下：%9800N10G50N15M03 S500 F3000N20 GOO X0 Z5N30G01 X61N40Z-140N45 GOO X70N50Z5N55 G71 U1 R1 P60 Q160 EO.3 F1OOON56 GOO X70 Z20

19、N60 GOO X40N70 GO1 Z-20N8O G02U10W-10R10N90 GO1 Z-40N100X40 Z-5ON110Z-70N120 X60 Z-8ON130Z-90N140 G02 U-10W-10R10N15O GO1 Z-13ON155 G02U10 W-10R10N160 GOO X8ON170 Z8OM3OMO5为方便操作，事先已将该程序做成txt格式，文件名为：980t.txt,保存在 电脑中。6.2机床回零1.按机械回零键2. 分别按移动轴键LSL亘1,机床沿选择轴方向移动到零点。63安装工件和工艺装夹1. 选择菜单栏“数控加工”-“安装毛坯”，弹出“定义毛坯

20、”设置窗口。2. 输入毛坯的内径、外径和长度。因为我们需要的毛坯正好是系统默认 的尺寸，所以无需修改；3. 按“确定”键关闭窗口，同时毛坯己经安装在工作台上。6.4安装刀具1. 在“数控加工”菜单上，单击“刀具”，弹出“刀具设置窗口” ；2. 点击选中第一把刀，然后单击“设置”键，弹出“刀具参数”窗口;3. 我们直接使用系统默认的各项值，所以不做任何修改;4. 按“确定”键关闭该窗口，返回“刀具设置窗口” ；5. 按“确定”键关闭“刀具设置”窗口，同时刀具自动安装完毕。65对刀、建立工件坐标系1. 为便于察看操作细节，用右键点击机床的任意处，在弹出菜单中选择 “俯视图”。；2.按坐标轴移动键,

21、使刀具向工件移动到如下图中所示的位置。图中工件右下方的黄色尖头部分为刀尖:件的外层。当刀具运行到下图中的位置时，松开4.按住囤,使刀具向右移动，到达下图中的位置时，松开该键;5. 这时显示屏幕上显示当前Z轴坐标值为-401.800,这就是工件原点的Z 轴坐标值；6. 按下主轴停止键QL使主轴停转。然后选择菜单栏“数控加工”下 的“测量”，打开“测量窗口”测量工件的直径。经测量，工件直径为 61.7330o关闭该窗口;7.将直径除以2,再加上当前X轴的坐标值-32.200,得到工件原点X坐 标值为-63.0665；8. 再次按下主轴正转键凰，按ISI,使刀具向上移动，对工件进行切 割。目的是到达

22、X为-63.0665的位置；9. 当显示屏上显示坐标值接近-63.0665后，可以使用单步方式来操作。先使系统处于单步运行方式。然后按单步移动量选择键圖L曇II量Hill选择合适步长o再按IM；使刀具缓缓移动,直到X坐标显示为-63.066；10. 至此已完成对刀，可以设定工件坐标系G50；11. 按录入键，进入录入工作方式；12. 按下程序键型J,使屏幕上显示程序页面，按翻页键直到显示屏如下显示:0 9800 N 170（程序段俺）F1000G90ZH05US0506WTRFNSSRPMTSSPMPSMfiXQSACT毘址S 0006 T0G60貼入方式13.使用字母、数字键，输入：G50；

23、14.按输入键,屏幕上的G00变为G50；15.使用字母、数字键，输入：X0；16.按输入键,屏幕上的X后面出现0.000；0 9800 N 170（程序段佰）偎态值）X9.000F1000ZII05US0500WT0006RFHSSRPM7SSPMPSMAKQSACT坦止s 0000 roooo貼入方式10.使用字母、数字键，输入：Z0；11.按输入键屏幕上的Z后面出现0.000；0 9800 N 170（程序段佰）假态值）X0.000F1000Z9.000II05US0500WT0006RFHSSRPM7SSPMPSMAKQSACT坦止s 0000 roooo貼入方式17.这样就完成了 G

24、50的设置。66导入程序1. 点击菜单栏“数控加工”-“加工代码”-“代码传送”，弹出Windows 打开文件对话框；2. 从电脑中选择代码存放的文件夹，选中代码980t.txt,按“打开”键；3. 程序已经导入系统。6.7自动力口工1按自动键切换到自动工作方式，再按翻页键使显示屏上显示该N10 N15 N2 0N30NJN”5N5 8N55N56N6 0N7 0N8 0N9 0N1O0N110N120地址2.程序内容。0 9800 N 170E8.3Z1100 - 00 12 14 - 69 0 0 X z X0XO 咸 2 ; 1 7 h- - 1 - Z u X X 2 u Z 0 0

25、7ri660 ;S 0006 T0GG0自动方式按循环启动键系统执行程序;3.下图为加工结果。27GSK928TC数控车床第一章数控系统面板751.1数控系统面板J_J U Ua3Q画圃画回圄團功能系统复位键系统复位时所有轴停止地址键输入零件程序字段地址英文字母数字键输入各种数据（09）向前翻页键ai向后翻页键光标向下移动光标向上移动光标向右移动光标向左移动H空运行键单步/点动方式18311编辑工作方式中删 除数字、字母、程序 段或整个程序输入各类数据或选 择需要编辑或运行 的程序及建立新的 用户程序11选择编辑工作方式11选择自动工作方式选择刀偏式作方式诃SWX8II单段/连续1E 丿1编辑

26、工作方式中输入/ 必写方式之间的切换|退出1 sc1取消当前输入的各类 数据或从工作状态退 出H回车确认1选择手动工作方式选择参数式作方式1略11选择诊断工作方式1.2机床操作面板画画画按键ra功能手动运行中，X轴向正方向运动手动运行中，Z轴向正方向运动功能手动运行中，X轴向负方向运动手动运行中，Z轴向负方向运动急停键ia主轴正转键主轴停止键主轴反转键冷却液控制键主轴换档键X轴回程序参考点键X轴回机床参考点键快速倍率增加键进给倍率增加键换刀键Z轴回程序参考点键Z轴回机床参考点键快速倍率减小键进给倍率减小键忆快速/进给键手动过程中进行快速移动速度与进给速度相互切换X轴手轮选择键当配置有电子手轮时

27、，选择X轴的移动由电子手轮控制进给保持键手动或自动运行中电机减速停止，暂停手动步长选择键在手动单步/手轮工作方式中选择单步进给或手轮进给的各级步长Z轴手轮选择-当配置有电子手轮时，选择z轴的移动由电子手轮控制循环启动键自动运行中启动程序，开始自动运行运行第二章手动操作在手工方式下可以实现机床工作台的移动，主轴的启动停止，手动换刀，返回 程序参考点和机床参考点等功能。按工作方式选择键进入手动工作方式。手动操作有手动单步和手动点动两种方 式。初始方式为点动方式，按单步键可以在手动单步和手动点动间切换。2.1手动点动在手动点动进给方式中按住手动进给方向键不放开，机床工作台就按所选的坐 标轴及方向连续

28、移动案件放开，机床工作台减速停止。手动点动的移动速度按 选定的快速或进给速度执行。手动进给方向键如下：Six轴负方向键X轴正方向键空lz轴负方向键Z轴正方向键注：在手动点动进给方式中，先选定进给倍率，再按坐标轴进给键移动坐标轴。2.2手动单步进给1.按下机床面板上的单步键2.按手动步长选择键选择各级步长，每按一次键，步长递减一级，返回到最后一级后又返回第一级。步长分别为：0.001 0.01 0.1 1.0 10.0 50.0共6级可选。同时显示屏幕上方显示当前选择的步长值（如下图）；3.按手动进给方向键，使刀具在相应的轴上移动。2.3手动进给速度选择在手动进给方式选择进给倍率。进给速度倍率增

29、加一档。至IJ 150%时不再增加。國进给速度倍率减小一档。到0%时不再减小。手动进给速度倍率共有0%=150%,共16档可选择,每档的对应移动速度如下:00104.32012.63020403250 5060 7970 12380 20090 312100 420110 530120 600130 850140 1000150 12622.4手动快速进给速度选择手动进给时可以选择快速进给方式。快速进给时快速速度由快速倍率来选择。 有25%、50%、75%、100%四档可选择。手动快速进给时，实际进给速度由快速移动速度与快速倍率确定；X轴实际快速速度二P06X快速倍率Z轴实际快速速度二P05X

30、快速倍率迥按键进行手动速度进给/手动快速进给方式的切换。当按下该键后，快速 指示灯亮，表明当前为手动快速进给方式。再按该键，快速指示灯灭，表明当 前为手动进给方式。固按该键,快速速度倍率增加一档。直到100%时不再增加。園按该键,快速速度倍率减小一档。直到25%时不再减小。在手动点动进给方式中，先选定快速倍率，再按坐标轴进给键。在手动单步进给方式中可先选定快速倍率，也可以在移动过程中进给快速倍率 增减或减小操作，改变后快速速度随之变化。2.5设置程序参考点设置的程序参考点可以是机床上任意一点。设置完程序参考点后，在没有重新 设置坐标系的前提下，无论机床处于何处，执行返回程序参考点的指令及按下

31、系统面板上的返回程序参考点按键，均可回到此点,同时撤销刀补及系统偏置。操作步骤如下：1. 按 INPUT 键2. 显示屏上显示“设置”；3. 再按0键；4.确认该点为程序参考点,按EsciJ则不设置该点。如果在设置了程序零点后又重新设置了工件坐标，则原来的零点坐标值在新工 件坐标系中不变，此时应重新设置程序零点。程序参考点的初始化值为X=150 Z=150o2.6手动输入并执行M功能1.在手动方式下，输入叮代码指令。例如，按叮键，再输入数字键0、3；2.按Enter键3. 显示屏幕上显示“运行？ ” ；4.按下循环启动按键I1ST,主轴开始正转。厂州教控手动点动X-36. 000Z-30. 0

32、00运行逬给倍率:主轴状态：停止快速倍率5欣至轴转速：60冷却状态：关刀号：1幅昼;编辑离自动翁数刀偏诊断目前可以输入并执行的M代码有：M03、M04、M30o其中M03和叮04在输 入时也可以省略0,写成M3、M4,系统也可以正常执行。2.7手动主轴控制手动方式中可以控制主轴正反转及停止。按回I,主轴正转。屏幕显示主轴状态：正转。同时按键上指示灯亮。,主轴停止。屏幕显示主轴状态：停止。同时按键上指示灯灭。按阿，主轴反转。屏幕显示主轴状态：反转。同时按键上指示灯亮。28手动返回程序参考点在设置好程序参考点后可以随时通过按键返回此点。鱼x轴返回程序参考点 在手动工作方式中，按该键，X轴以当前选定

33、的快速速度，从当前点返回到X 轴程序参考点。Z轴返回程序参考点在手动工作方式中，按该键，Z轴以当前选定的快速速度，从当前点返回到Z 轴程序参考点。返回到程序参考点后，分别撤销相应轴方向上的刀偏和系统偏置，当X、Z轴 都返回到程序参考点后，系统回到撤销刀偏和撤销系统偏置状态，并显示T*0。（其中*表示当前刀具号）2.9手动返回机床参考点1.按下手动键，进入手动工作方式；2按下題, X轴返回机床参考点；3.按下d, Z轴返回机床参考点。2.10坐标轴的相对量移动1.在手动方式下，如果要移动x轴，则先按u键，输入需要移动的数值。 例如，输入U-20；2.3.4.按回车键；屏幕上显示“运行？,刀架将在

34、X轴负方向上移动20mm,同时当前广州数控手动点动X-46.000Z-60. 000位移U-20逍给倍率：56%主轴状态：停止快速倍率:主轴转誉 6 0冷却状态二关刀号：1偏琶：0编辑自动翁数刀偏诊断的X坐标减少lOnmi；广州褻控手动点动-56. 000-60. 000主轴状态：停止至轴转速：60刀号：1俯遂；0编辑飄自动翁敕刀偏诊断5. 如果要移动Z轴，则按W键，然后输入要移动的数值。例如，输入W-20；6. 屏幕上显示“运行？7.按下循环启动按键,刀架将在Z轴负方向上移动20mm,同时当前的Z坐标减少20mm。广州数控手动点动Z逬给倍率：5睨 快速倍1奉：5唸 冷却状态：关-56 000

35、-80. 000主轴状态：停止至轴转速：60刀号：1俑遂：0编辑舅园自动翁数刀偏诊断8.在设置过程中、按回车键之前，如果按退出键，则取消设置。2.11坐标轴的绝对量移动绝对量移动就是指在手动方式中，使某个轴从前位置直接移动到输入的坐 标位置。1. 要移动X轴，则先按X键，然后输入数值。因为X轴是直径值，所以 输入的数值应该是目标坐标值的2倍。例如，要使X轴坐标为20,则 输入的数值应为：X40；广州数控手动点动X10. 000Z位移K-20. 000逬给倍率:5叹主轴状态：俘止快速僭率二5 (ft至轴转速：60冷却状杰：关刀号：1惕遂：0编辑舅园自动翁数刀偏诊断2. 按回车键；3. 屏幕上显示

36、“运行？ ”;4.按循环启动按键刀架将在X轴正方向上移动到坐标为20的那个占.广州数控手动点动逬给倍率：5睨 决速倍奉：5唸 冷却状态：关20. 000-20. 000主轴状态：停止主轴转速：60刀号：1俯置：0编辑翹自动翁数刀偏诊断5. Z轴的移动比较简单。移动Z轴，先按Z键，然后输入目标值。例如, 要移动到坐标为20的位置，则输入Z20；广州数控丰动点动X20. 000Z-20. 000位移220逬给倍率：50%主轴状态：停止快速倍率:主轴转速：8关刀号：1偏品 0编辑自动翁数刀偏诊断6.屏幕上显示“运行？ ”;7.按下循环启动按键画刀架将在Z轴正方向上移动到坐标为20的那个点。广州数控手

37、动点动Z逬给倍率：5叹 快速普奉：5唸 冷却状态二关20. 00020. 000主轴状态：停止主轴转速：60刀号：1惕置：0编辑遢自动翁数刀偏诊断8.在设置过程中、按回车键之前，如果按退出键，则取消设置。第三章程序编辑3.1编辑方式进入编辑方式后，用户可以新建、选择和删除零件程序，可以对零件程序 内容进行插入、修改和删除等操作。按工作方式选择键即可进入编辑方式。在编辑方式下经常使用的编辑键及其使用方法如下：光标上移键每按一次上移键，光标移到上一行程序行号后的第一个字符。光标下移键每按一次下移键，光标移到下一行程序行号后的第一个字符。光标左移键每按一次左移键，光标向左移动一个字符。光标右移键每按

38、一次右移键，光标向右移动一个字符。圏插入改写键该键包含插入和改写两项功能。每按一次该键，输入方式在插入和改写方 式之间切换。输入方式改变后，光表现时也随之改变。插入方式光标为闪烁的横线。改 写方式为闪烁的高亮方块字符。團输入键在建立、选择或删除零件程序前，必须先按一次输入键。:冒向前翻页键 用于检索程序号清单或程序内容时显示前一页的内容。 I显向后翻页键用于检索程序号清单或程序内容时显示下一页的内容。HiMIHlHllHCa双功能定义键 每个键有两个定义。按第一次为第一定义值，即UVIKDRo连续第二次按同 一键，西戎将前一次的输入值改为第二定义值，即/EPNL J o如果继续按同一键，输入值

39、在两个定义值之间互相切换。其中“/”为跳段符，“ L ”为空格。32零件程序的建立、选择和删除3.2.1建立新零件程序1. 在零件程序目录检索状态按输入键止2. 从键盘输入两位程序号。要求该程序号不能和已存在的程序号同名。3.按键。4. 完成新零件程序的建立，系统自动进入程序编辑状态。3.2.2删除零件程序1. 在零件程序目录检索状态按输入键區J。2. 从键盘输入要删出的程序号。rsej3. 按删除键旦，系统弹出提示框，询问是否删除。4.按键确认。该程序被删除。3.2.3打开零件程序1. 选择菜单栏“数控加工” “加工代码”“读取代码”项；2. 弹岀Windows打开文件夹，选择程序存放的文件

40、夹，然后按下“打开”;3. 显示窗口将显示程序内容。3.3零件程序内容编辑3-3.1输入程序内容1. 建立新零件程序。2. 先是顺序号N0000后，输入一行程序内容。3.输完一行程序后按结束本行输入。4. 系统自动产生下一个程序段的顺序号。继续输入程序内容。丨退出5. 输完最后一行程序，按旦J,结束程序内容的输入。3.3.2插入程序行如果要在两个程序行之间插入一个或多个程序行，请执行下列操作:1. 按光标上移键迢、光标下移键亘将光标移动到两个程序段中前一个 程序段上。2. 按住光标右移键回，直到光标移动到最后一个字符后面，或按单步键耳直接将光标移到最后一个字符后面。3. 按Entei键上旦。系

41、统会自动在两个程序段之间产生一个新的程序段顺4.5.序号。输入要插入程序段的内容。输完后，如还需要插入程序行，则按Enter,重复上述3-4步操作。如果不需要，则操作结束。第四章数据设置4.1设置刀偏数据1.在编辑状态下,按下刀补键2. 使用上下光标键,使光标移到需要设置的行；3. 按输入键圏，显示窗口中的刀偏号为高亮显示，这时再按上下光标键会发现光标已无法移动;4. 按数据键，输入刀偏值；5.按回车键團输入的数值被显示。4. 2设置工件坐标系G50指令用于定义工件坐标系，可将刀尖当前位置设置为工件原点。 设置G50前，先要进行对刀操作，例如通过试切法，使刀尖处于要建立的 工件坐标系的原点位置

42、，然后就可以设置G50。例如，我们已经通过对刀，刀尖到达工件原点，当前显示屏上的坐标值即 为刀尖坐标。这时开始设置G50,步骤如下：1. 在手动状态下，按下输入键園I;2. 显示屏显示“设置”；广州数控手动点动X-63.000Z-410.000设置逬给倍率：5瞬主轴状态：停止快速倍率：5唸主轴转速：60吟却状态：关刀号：1幅昼二编辑翹自动翁数刀偏诊断3.使用字母数字键，输入：X-0；厂州数控手动点动X-63.000Z-410.000设置M0逬给倍率：5睨主轴状态：俘止快速倍率：5唸主轴转速：60吟却状态：关刀号：1幅昼；编辑翹自动翁数刀偏诊断4.然后按回车键系统自动设置好X轴方向的工件坐标;广

43、州数控手动点动Z逬给倍率：5叹 决速告率：50 冷却状态：关-63. 000-410.000主轴状态：停止主轴转速：60刀号：1幅昼：0编辑自动翁数刀偏诊断5.按输入键匿JI,使用字母数字键，输入：Z0；广州数控手动点动Z设置Z逬给倍率：5叹决速宵率：5唸冷却状志：关-63. 000-410.000主轴状态：停止主轴转速：60刀号：1俑置：编辑翹自动翁敕刀偏诊断6. 按回车键。系统自动设置好Z轴方向的工件坐标;广州数控手动点动Z逬给倍率：5叹 决速宵率：5唸 冷却状志：关-63. 000-410.000主轴状态：停止主轴转速：60刀号：1俑置：编辑翹自动翁敕刀偏诊断7. 在设置过程中、按回车键

44、之前，如果按退出键，则取消设置。第五章自动运行操作在自动方式中，系统按照选定的零件程序执行。按工作方式选择键g进入自动工作方式。自动工作方式中有加工运行方式、单程序段加工和连续加工运行方式。5.1功能键说明单段/连续运行方式。每按一次该键，运行方式在单段和连续运行之间切换，同时屏幕上显示所选的 工作方式。当工作方式为单段时，屏幕显示自动单段。当工作方式为连续时, 屏幕显示自动连续。在连续运行中按此键可选择单段停。即本程序段执行完后，暂停执行，按运行 键再继续执行。程序段号选择按输入键，选择号需要运行的程序段，然后按程序运行键可使系统从所选择的 程序段开始运行。程序运行键 在单段运行时按一次该键，执行一段程序。在连续运行时按一次该键，程序从头到尾执行一遍。画进给保持键在程序运行过程中按该键，坐标轴的运行减速停止，同时屏幕右上角高亮显示 暂停。按与运行键，继续执行程序未完的部分，如果按ESC键，则程序未执 行部分不再执行。5.2自动运行加工程序导入或打开选择的程序后，按程序运行键，启动程序自动运行。第六章加工实例6.1说明在本例中，我们要使用一个外径74毫米、长度270