框架及剪力墙结构高层厂房施工组织设计（大模板）范本

1、 XXXX集团有限公司车间楼工程施工组织设计XXXX集团日处理1000t小麦生产线车 间 楼 工 程施工组织设计编 制: 日期: 审 核: 日期: 审 批: 日期: XX省XXXX有限公司XX项目部施工组织设计审批表工程名称XXXX集团有限公司日处理1000吨小麦生产线车间楼工程工程地点XX县经济开发区建设单位XXXX集团有限公司建筑面积16620202结构类型框架剪力墙工程造价 1758万元设计单位XX有限公司监理单位XX县工程建设监理有限公司层数、高度七层局部八层 檐高34m建筑物跨度 21M开、竣工时间2020.2.252020.10.10编 制 人XX项目负责人XX项目安全负责人XX参

2、 加 会 审 人 员 签 字单位建设单位监理单位施工单位职务职称签名审批结论 技术负责人: (签字盖章) 年 月 日 建设(监理)单位审批 (签字盖章) 年 月 日第一章 编制依据及说明一、编制依据及说明1、本工程招投标文件、施工合同；2、本工程设计图纸及其选用的标准图集；3、国家有关施工规范、验收标准；4、本地区的自然条件、地质条件、地质勘查报告；5、本建筑物的建筑结构特征；6、有关的安全操作规程；XXXX市下发的有关文明施工、安全生产的规定；8、本公司以往施工过同类工程的施工经验。二、本工程选用图集目录序号图集编号图集名称备注105J909工程做法国标299J20201平屋面建筑构造(一)

3、国标306J403-1楼梯 栏杆 栏板(一)国标404CJ01-1变形缝建筑构造(一)国标507J604未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗国标603J609防火门窗国标702J401钢梯国标802J003室外工程国标903G101-1钢筋混凝土柱、梁平面整体表示方法制图规则国标1002J301地下建筑防水构造国标三、有关本工程施工及验收规范项次规范名称规范编号1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20202建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202020203建筑边坡工程技术规范 GB50330-20204建筑基桩检测技术规范 JGJ106-20205建筑地基处理技术规范JGJ

4、79-20206砌体结构工程施工质量验收规范GB50202020207砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-20208混凝土结构工程施工质量验收规范(2020版)GB50202020209混凝土质量控制标准GB50164-202010钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-202011钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-202012普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-202013混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-202014钢结构工程施工质量验收规范 GB502020202015建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-202016建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212

5、-202017屋面工程质量验收规范 GB502020202018屋面工程技术规范 GB50345-202019防水用弹性体(SBS)改性沥青GB/T26528-202020高分子增强复合防水片材GB/T26518-202021地下防水工程质量验收规范 GB502020202022地下工程渗漏治理技术规程JGJ/T212-202023建筑地面工程施工质量验收规范 GB502020202024建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-202025建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-202026建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-202027建筑节能工程施工质量验收规范

6、GB50411-202028建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-202029建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-202030建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-202031建筑地基基础设计规范 GB50007-202032混凝土结构设计规范 GB50010-202033钢结构设计规范 GB50017-202034钢结构现场检测技术标准GB/T50621-202035建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-202036建筑结构荷载规范 GB50009-202037建筑施工安全检查标准 JGJ59-9938回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T 23-92

7、3139混凝土强度检验评定标准GB/T50107-202040建设项目工程总承包管理规范 GBT50358-202041建筑施工组织设计规范 GB/T50502-202042建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809143施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-202044建筑施工安全检查标准JGJ 59-202045建筑施工手册第四版 46建筑施工计算手册第二章 工程详细概况第一节 工程建设概况本工程为XXXX集团有限公司日处理1000t小麦生产线车间楼,为XX县2020年重点建设项目。工程位于XX县城崔公街北新南方塑业厂区西侧,由XX有限公司设计,地上七层、局部八层,建筑面积1662020

8、,檐高34米。建筑结构类别为丙类高层厂房,使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。本工程储生产火灾危险性类别为乙类,耐火等级为二级。室内外高差450mm。结构形式:地基为CFG桩复合地基,基础为筏板基础和独立基础,独立基础间设地连梁,初清间为箱型基础,底板厚度400mm,麦仓筏板厚度600mm,粉仓筏板基础厚度550mm,0.000以上填充墙采用240厚加气砼砌块。主体结构:初清间和车间段为框架结构；麦仓一层为框剪结构,4.829m为砖混结构,顶层为框架结构；粉仓为框剪结构,4.829m为剪力墙筒体结构,仓壁剪力墙厚度180mm,拟采用钢框木胶合板大模板工艺施工。楼层层高一览表层高(m)提升塔麦

9、仓制粉车间粉仓总高28.837.934八层/3.9/七层/555六层/24.24.624.2五层5.54.8四层55三层5.55二层64.8一层6.84.84.84.8地下一层7.2第二节 各部位设计建筑做法其他部位建筑做法一览表部 位建 筑 做 法墙基防潮砖墙砌体在0.060处设置2020厚1:2水泥砂浆(内掺5%防水剂)防潮层。遇地梁处免做。台阶、坡道及散水坡道见图集05J909坡6ASW13；散水见图集02J003-1/7。屋面标高9.6和37.9m处为不上人屋面,做法详见(99J20201)第七页W2D(保温材料选用60厚挤塑聚苯板)其他屋面为上人屋面,做法详见99J20201第八页W

10、5D(保温材料同上)。采用SBS卷材防水,上人屋面女儿墙高1.2m,不上人屋面女儿墙高0.8m。外墙面a、 涂料墙面(用于砼墙部位),其做法详见05J909-外墙11FB-b,颜色见立面图。保温材料为60厚矿物质岩棉板。b、涂料墙面(用于蒸压加气砼砌块墙部位),其做法详见05J909-外墙11FB-b,颜色见立面图。保温材料为60厚矿物质岩棉板。栏杆凡室内楼面和平台(含楼梯平台)临空处及窗台高度小于900的均设1050高护栏,做法见国标02(03)J401-LG8-10,栏杆离楼面100高度内不得留空；车间室外楼梯栏杆(梯段栏杆及平台栏杆)均须设12020护栏,做法见国标02(03)J401-

11、LG7-12。门窗采用塑钢门窗地下防水 本工程下粮坑为二级防水等级,防水层为400克/平米SBC防水卷材两层设置。(采用300宽,3mm厚钢板止水带)注:1、地下室内侧抹2020水砂浆。2、施工时严格按照卷材防水层说明(国标02J301-21页)及有关施工规范执行。预留预埋有关水、电、暖通及工艺等工种所需设置的预留孔、预埋件,本设计未表示者均详见各工种有关图纸；所有有关工艺预留孔洞尺寸若与工艺施工图有矛盾之处,则以工艺施工图为准；与建筑安装工程有关的门、窗、钢梯及栏杆等所需设置的预留孔、预埋件等均按国家有关标准图集及详图施工,不得遗漏。第三节 工程特点1、 本工程为制粉车间楼工程,属工业建筑。

12、工期紧,任务重。自开工之日起,只有210天的工期。2、 本工程特点楼层高、洞口多,安全隐患多,必须针对工程实际,积极采取各项预防措施,加大安全生产投入,防控消相结合,保证安全生产目标实现。3、 结构较为复杂,楼层标高不一,土建施工应按照工艺设计要求预留预埋,且工作量很大,各专业必修密切配合,每道工序必须经各专业共同验收合格后方可进行下道工序施工。4、 下粮坑基础埋深-7.6米,在地下水位以下,土层含水较丰富需降水至少一周后施工。5、 本工程车间段需积极配合建设单位提前进入设备安装施工。第四节 工程地质概况第一层为层素填土,厚度:0.501.70m,平均0.91m。第二层为粉质黏土夹黏土,平均厚

13、度3.2米,承载力特征值fak=90kpa。第三层为粉土,平均厚度3.72米,地基承载力特征值fak=110kpa。第四层为粉质黏土夹黏土,平均厚度5.97米,地基承载力特征值fak=90kpa。第五层为粉土,平均厚度3.94米,地基承载力特征值fak=150kpa。第五节 砼构件及砌体设计强度等级砼标号一览表楼层部位提升塔麦仓制粉车间粉仓八层C30七层C30六层C30C30C30五层C30C30C30C30四层C30C30三层C30C30二层C30C30一层C30C35C30C30地下一层C35防水BS8基础C35防水BS8C30C35C30砌体:0.00以下砌体用MU10机制实心砖和M7.

14、5水泥砂浆砌筑。0.000以上填充墙为240厚加气混凝土砌块(容重不大于7KN/m3)Mb5混合砂浆砌筑。第六节 麦仓、粉仓广联达立体图麦仓立体图粉仓立体图第三章 施工条件1、本工程XX县城开发区,交通非常便利。2、施工现场为原有农田,有一条西南东北走向的灌溉水沟需回填,水沟穿越本工程麦仓西头基础(见勘察报告),场地比较开阔,地势起伏不大。本工程设计复合地基处理CFG桩年前已施工完成,桩龄期已达到规定要求,具备开挖条件。3、 施工用电引自建设单位提供的变压器；施工用水在现场打砂管井解决。第四章 施工总体目标、部署与协调管理第一节 施工总体控制目标一、施工工期控制目标 根据本工程施工合同,实际施

15、工总天数为210日历天(涂料可延期45天)。开工日期2020年2月26日(具体开工时间以总监工程师发布的开工令为准),不含涂料完工日期为9月23日(210天),竣工日期2020年11月2日。施工进度计划横道图见附表。二、施工质量控制目标一流的质量,顾客的期望,是我们的追求。质量是企业的信誉,是企业的生命,是我项目部施工的根本宗旨。项目部将严格遵守公司有关招标文件及合同中的质量管理要求,对要完成的任务作透彻的分析,确定所要求的技能,选择或培训合适的人员,使用适当的设备和程序,创造良好开展工作的环境,明确承担任务者的个人责任,并保证技术性和管理性工作充分结合,贯彻“谁施工谁负责质量,谁作业谁保证质

16、量”的原则,落实层层责任制。全面贯彻ISO9001:2020质量管理体系要求标准建立的质量管理体系文件,确保本工程质量目标的实现。本项目工程质量目标为:严格按照ISO-9002质量保证体系组织施工,工程合格率100%,杜绝质量事故。三、施工安全控制目标1、 安全目标:死亡,重伤率为0,重大机械事故为0,轻伤频率8。2、 坚持国家“安全第一,预防为主,防消结合”的方针,根据国家现行相关安全法律法规,制定安全文明施工专项方案,确保安全目标实现。4、 文明施工环保控制目标1、 严格按施工总平面布置图规划进行材料物资、机械设备、加工设置,做到施工现场整洁化、材料堆放整齐化、现场施工文明化。2、 夜间施

17、工按规定时间,晚10:00以后早晨6点之前尽量不安排砼和噪声较大的作业。需要时,提前办理夜间施工许可证。3、 本工程所产生的建筑垃圾处理方式:就地深埋、部分回填、仓底填坡。第二节 施工部署1、施工程序总体上遵循:“先地下,后地上”,“先结构、后装饰”,“先内、后外”的原则。基础阶段先干下粮坑,期间麦仓、粉仓和车间基础可穿插进行。为节约工期,基础验收合格后,回填土先填至基础顶面(或以满堂脚手架搭设高度确定),室内回填土待一层模板拆除后穿插进行。2、主体工程自东向西流水作业,提升塔的进度尽量与麦仓同步进行,重点保证车间段进度,尽量提前,为建设单位设备安装积极创造施工条件。3、各楼层先支设梁板模板,

18、后支设柱模板的工艺。砼浇筑先浇筑框架柱、剪力墙至梁底标高(便于控制竖向构件砼浇筑标高,施工安全系数大幅提升),然后绑扎梁板钢筋,浇筑梁板砼(考虑地泵泵管冲击力,梁板砼选择后浇)。4、麦仓施工先砌墙至锥体高度,紧接着做锥体施工。锥体施工完成后再往上施工(详见专项方案)。锥体施工时应按工艺要求安放钢斗。5、粉仓剪力墙砼筒壁拟采用钢框木胶合板大模板工艺,按清水砼工艺标准施工(详见专项方案)。粉仓筒仓顶板封顶前,要将钢斗用塔吊吊运进筒仓底部的预留洞内。6、重点确保下粮坑防水砼和SBC聚乙烯丙纶防水施工质量,确保下粮坑不渗不漏,保证使用功能(详见专项方案)。7、本工程工期紧、工序多、任务重,施工必须周密

19、计划,合理安排,合理划分施工段,根据提升塔段、麦仓段、车间段、粉仓段各自的结构特点,合理穿插作业,开展流水、平行搭接作业相结合。在保证安全和质量的前提下,确保工程进度按期完成。第三节 施工协调管理一、与建设(监理)单位工作的协调1、施工全过程中,严格按照经业主及监理批准的施工组织设计进行管理,在劳务分包单位“自检”和总包项目部专检的基础上,接受监理的验收和检查,并按照建设监理的要求,予以整改。2、贯彻项目部已建立的质量控制,检查、管理制度,并据此对各班组或分包单位予以检控,确保工程质量,项目部对整个工程质量负责最终责任,任何班组或分包单位工作的失职、失误均为项目部的工作失误,因而杜绝现场施工班

20、组或分包单位不服从监理工作的不正常现象发生,使监理的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证、检验报告、质保书等,按规定使用前进行物理化学试验检测的材料,严格遵循见证取样制度,主动报验,主动递交检测报告,使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项工序检验的质量,严格执行“三检”验收制度,坚持“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理能顺利开展工作,对可能出现工作意见不统一的情况遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理的权威性。二、与班组或分包单位的协调:1、项目经理会同业主代表,对

21、拟定的分包单位予以考察,并采用竟争录用的方法,使所选择的分包单位(含供应厂商)无论是资质管理和经验上符合工程要求。2、责成分包单位严格按施工总进度计划和实施进度计划,建立质保体系,确保施工方案所规定的总目标的实现。3、各班组或分包单位,严格按照项目部制定的总平面布置图“按图就位”且按项目部制定的现场标准化施工的文明管理规定,做好施工现场的标准化工作。4、责成各分包单位选用的设备、材料必须在事前征得业主代表和项目部的审定,严禁擅自代用材料和使用劣质材料。5、分包单位进场前与项目部签订工程承发包合同,严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务,任何分包单位的失误、均应视作项目部的工作失误。6、

22、本公司将以各个指令,组织指挥各分包单位科学合理地进行作业生产,协调施工中所产生的各类矛盾,以合同中明确的责任来追究贻误方的失责,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。7、项目部不断加强对各分包单位的教育,提请分包单位增强员工对产品的保护,做到上道工序对下道工序负责,完工产品对业主负责,使产品不污、不损。三、协调方式:1、按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修改、调整下一个节点的实施要求。2、由项目经理负责主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调。3、项目部会同业主方代表定期(半月)或不定期组织对工作节点,工程质量,现

23、场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查,并制定必须的奖罚制度,奖优罚劣。4、项目经理部以周为单位,提出工作简报,向业主和各有关单位反映,汇报工程进展状况及需要解决问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题,根据工程进展,我们还将不定期召开各工种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系,以确保工程进度。第五章 施工准备第一节 建设单位负责解决事项1、提供各单位工程坐标点、0.000高程水准点、地质勘察报告资料,完整的施工图纸,组织施工图纸的会审,联系处理工程变更等有关事宜。2、提供建设单位自行负责采购的订货项目清单、到货日期及有关图纸资料和相关

24、的质量保证资料。3、提供施工用电变压器。4、协调外部施工环境关系。第二节 现场施工准备1、施工用水:本工程设两眼深水井,供拌和砼、砂浆和养护水之用。现场生活用水、办公区用水采用XX新南方塑业厂区院内自来水。2、施工用电:现场施工机械用电量(见施工机械机具计划表)电动机总功率340KW 电焊机总容量211KW照明容量(估)10KW 供电设备总需容量 P=1.10(0.53400.75+0.5211+101)=376KW现场建设单位提供一台不小于400KVA变压器,从配电室总电源接至现场总配电箱,再由总箱分路送电,电缆暗敷,用电点设置分箱。3、现场临时设施:生活区搭设、宿舍食堂和厕所等。生产区搭设

25、:工具用具零星材料库,木工制作棚,钢筋制作棚和砼搅拌机棚。办公区搭设:项目经理部、技术科、计划科等。搭设位置详见施工总平面布置图。施工道路需要硬化的采取硬化措施。4、技术准备工作4.1组织现场施工人员熟悉、审查图纸,做好技术和安全交底工作,及时办理变更洽商,对工程的重要部位、关健工序由现场技术负责人编制分部分项工程施工方案。4.2成立测量放线小组,制订测量放线方案,确保测量放线质量。放线组成员为贺同杰、李庆臣,由贺同杰任组长。4.3由专人负责做好预留预埋工作。4.4提出各种材料设备和特殊专用材料设备进场计划,做好事前控制。4.5对现场电工、焊工、塔吊工、架子工等特殊工种,进行考核挑选,必须全部

26、持证上岗。4.6编制出砂浆砼试块留置计划,材料进场验收检测计划。5、 施工队伍准备:5.1本公司承建该工程的人力资源充足,根据本工程的特点组建强有力的项目班子。由公司XX总经理亲自挂帅任项目经理,XX任现场总指挥,XX任技术负责人。其余管理人员在公司抽骨干人员组成两套项目管理班子,详见项目管理网络。5.2主要劳动力的组织:根据工程量并结合工期要求,拟派60名瓦工,60名砼工,100名木工,50名钢筋工,水电工2020装饰期间80名装饰工。施工最大高峰期施工人数约300余人。其它工种根据主要工种配套齐全,按进度计划分期分批组织进场。6、施工机械及周转材料准备:具体详见机械及周转材料进场计划一览表

27、。7、材料计划:根据施工预算用量和施工总进度计划控制表,制定半成品加工计划和主要材料进场计划,提前考察供货方,并签订供货合同。第六章 施工总平面图布置施工现场设办公区、生产区、生活区。一、办公区:项目经理部、工程师资料档案室、材料会计室、微机室、会议室、仓库保管室。二、生产区:门卫、配电间、各种机具站、各种材料堆场、散装水泥灌。三、生活区:工人宿舍2020食堂4间,厕所、淋浴间、娱乐室等。四、施工现场临时用电、用水布置:1、供电布置形式:电源从建设单位提供的变压器引入工地总配电箱。采用电缆放射型供电布置,从总配电箱引出6条支线路接至各分配电箱,分别供应现场搅拌站、机具站、钢筋模板加工场、场地照

28、明生活区、办公区等。2、管网布置形式:饮用水由新南方塑业厂区院内自来水管道接至生活区,其他用水采用深井水,生活区、生产区、办公区根据实际需要安装自来水龙头若干。 3、具体安排详见施工平面布置图。第七章 现场管理机构一、项目部主要管理机构体系框图(见附页)二、公司管理机构:公司总经理和质量安全科成员积极做好管理指导及后勤工作。总经理和质量安全科成员每月定期到工地对工程质量安全情况进行检查指导每周1次,发现问题及时通知一线负责人整改落实。全方位为工程建设在质量、安全、技术等方面做好跟踪服务,确保工程质量和安全目标实现。三、质量、安全网络管理:按照项目法施工模式,组成项目经理部,对施工生产诸要素如工

29、期、质量、安全、成本等综合指标,进行高效有计划、有组织、协调和管理,以科学的手段,先进的技术,优质高效的完成本工程。四、主要项目管理人员职责:详细内容参照建设项目工程总承包管理规范(GBT50358-2020)和公司管理手册中的要求执行。第8章 主要施工机械设备及其它设施进场安排(见附表)第9章 分部分项工程施工方案第一节 测量放线1、成立测量放线小组。由技术负责人任组长,制定测量放线方案,确保放线质量。(1) 进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核,以确保设计图纸的正确。其次,与甲方、桩基施工单位一起对现场的座标点和水准点进行交接验收,发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法,经确

30、认后方可正式定位。(2) 现场建立控制座标网和水准点。现场平面控制网的测设方法见后。水准点由永久水准点引入,水准点应采取保护措施,确保水准点不被破坏。(3) 工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。2、 采用内控和外控结合手段,确保放线质量。内控采用铅垂仪将首层楼面轴线控制点,穿过提前预留好的洞口,将轴线交点投测至目标楼层上。外控采用J2经纬仪,将外墙面上的轴线投测到目标楼层上。通过交汇比较,可将测量误差降到最低,提高测量精度,保证放线质量。楼层放线允许误差表项 目精 度主轴线5 mm细部放线2 mm墙边线+2mm门窗洞口线+ 3 mm标高传递的允许误差表项 目精 度层 间3

31、mm总 高10 mm第二节 沉降观测一、沉降观测点的布置本工程拟计划设置12个沉降点,分别布置在工程四角和沉降缝处。沉降观测点位置与埋设方法见附图。二、沉降观测点观测时间安排1、在基础垫层结束时进行第一次观测(在基础砼垫层上设置临时观测点,待一层砼柱完成后设置永久观测点)；主体一层结构完成观测一次,以后每施工完一层结构观测一次,麦仓筒仓按假设6米层高为一观测周期。主体结构全部完成后每个月观测一次,直至工程竣工。2、工程竣工后观测点测试记录交给建设单位,由建设单位继续观测,竣工后第一年不少于35次,第二年不少于2次,以后每年一次直到装满粮食以后下沉稳定为止。3、在麦仓周围2020外,选择基底可靠

32、、通视良好的地点设置水准基点和观测点。施工时应进行第一次观测,施工完成后进行第二次观测。并作好沉降记录。4、首次试装粮应分成三五阶段,每阶段应均匀对称,作好各阶段沉降记录；出粮顺序也应均对称。如发现不均匀沉降,应用控制装粮荷载的方法加以纠正。首次试装粮完成后,可投入使用,进出粮仍应注意均衡,不宜长时期偏载。三、沉降点观测方法和技术要求1、沉降点的观测方法:采用SD01型水准仪、塔尺。2、技术要求:采取定人员、定仪器、定时间的三定方针,以确保观测结果的准确。2.1使用的水准仪,水准标尺项目开始前进行检验,项目进行中定期检验。2.2观测应在标尺、分划线呈像清晰和稳定的条件下进行观测。2.3不得在日

33、出前后约半小时、中午前后、风力大于四级,气温特变时观测。2.4晴天观测时应用测伞为仪器遮蔽阳光。2.5观测时仪器不得安置在搅拌机、卷扬机、塔吊等振动影响的范围内。2.6每次观测都记载施工进度。2.7每周期观测后应及时对观测资料进行整理,计算观测点的沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。2.8施工塔吊基座的沉降观测:为了避免塔吊基座沉降(尤其是不均匀沉降) 而影响正常施工,和发生意外事故 ,因此对塔吊基座进行观测,检查塔吊基础下沉和倾斜状况,以确保塔吊运转安全,工作正常。3、 控制桩埋设要求:控制桩应按照规程规定的标准进行埋设,一般应埋设在距基坑放坡线1 m以外不易受破坏的坚固地方,其深

34、度应大于当地的冻土线深度,桩顶周围应砌筑2020m高的保护台或设置其他保护措施(如图)。 (a) 方格网点或轴线控制桩；(b)专用水准点沉降观测点做法沉降观测点实例(左图) 建筑标高线(右图)第三节 土方及地基处理工程一、土方工程1、土方开挖工程:1.1 本工程土方开挖采用机械大开挖,人工配合清槽。由于桩顶标高均低于自然标高,故先用大挖机将上部土方挖掉,桩间土开挖选择多台小型挖掘机和大挖机配合的方式,安排5辆翻斗车倒运土方,倒运的土方一是将现场的水沟填平,二是将现场厂区内自然地坪找平,为修建现场施工场地做准备。CFG桩头截除后用塔吊吊运至现场指定位置堆放,一部分用于钢筋场地,堆放钢筋用,剩余全

35、部采用深埋方式就地处理,不往场外倒运建筑垃圾。1.2 下粮坑挖方深度约7米,属于深基坑范畴,本工程拟按设计要求,采用1:0.51:1的比例根据场地进行放坡。其余坑槽开挖深度约2米,可按1:0.3放坡,土质较稳定时可不放坡。1.3开挖顺序:自东向西进行开挖,基坑北侧可以堆土,其余三面均不可以放置大量土方。下粮坑应待降水至少一周后开挖,遵循“放坡开挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。1.4注意事项:1.4.1挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。1.4.2基坑开挖完毕后,应及时进行CFG桩桩基试验和验槽,根据验槽结果进行处理后尽快进行砂石垫层施工。1.4.3严禁在基坑边(

36、尤其是下粮坑边)大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。1.4.4基础施工时,派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。1.4.5下粮坑开挖如遇流沙层,应立即停止开挖,避免出现大面积塌方,造成安全隐患。1.4.6本工程桩径为400mm,桩中心距1.21.4米。采用小型挖掘机开挖时要小心,注意不碰桩,以免将桩破坏或挖断。1.4.7截桩采用砼切割机截桩,截除后用塔吊吊运至指定地点。1.4.8开挖中难免会有断桩,如有断桩,应将断裂面以上部分挖除,桩径加大100mm,用高于原砼标号一个等级的砼接桩。或会同设计单位要求处理。2、土方回填工程:本工程回填土拟分两

37、次进行:第一次是基础完工验收后,回填至基础梁顶面、底层独立柱变截面处,麦仓部分考虑上部荷载较大和支模因素,回填至筏板上平(避免模板下沉,直接在筏板基础上平支模)也可根据模板支撑高度确定；第二次在一层模板拆除清理完成后,回填夯实后至一层地面设计标高,穿插进行节约工期。2.1 基础工程施工完毕,作好隐蔽记录和办理验收手续后,及时回填。土方采用人工回填,蛙式打夯机夯实。2.2 填方土料应符合规范要求,保证填方的强度和稳定性。填土前,通过试验确定含水量控制范围。当含水量过大,应采用翻松、晾干、风干等措施；如土料过干,则应预先洒水润湿。2.3 土方自下而上分层铺填、夯实,一夯压半夯,按次序进行。每层铺土

38、厚度2020250mm。2.4质量控制与检验2.4.1回填土料设专职人员检验土质和含水量是否符合要求,用插钎检验铺土厚度。2.4.2每层填土压实之后,对压实质量进行检验,采用环刀法取样试验干密度,取样部位在每层压实后的下半部。2.4.3压实后的干密度,应有90%以上符合要求。3、砂石褥垫层:本工程为CFG桩复合地基,桩径400mm,褥垫层为300mm厚人工级配砂石,石子采用碎石,最大粒径不大于30mm,砂石比例为1:24:6。褥垫层采用机械压实法,压实系数0.93,褥垫层平面范围宽出基础外缘300mm。1、施工准备 1.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩或在固定的建筑物墙上、槽和

39、沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木桩。1.2 铺筑前,应组织有关单位共同验槽。包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。1.3 检查基槽坑、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 2. 施工工艺 2.1 对级配砂石进行技术签定,按砂:石=1:1比例配制,应将砂石用机械拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2.2 分层铺筑砂石 2.2.1铺筑砂石的每层厚度2020m。 2.2.2分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.51.0米,并充分压(夯)实。2.2.3铺筑的砂石应级配均匀,如发现砂窝或石子

40、成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。2.2.4洒水铺筑的级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。 2.2.5夯实或碾压,夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。 3.找平和验收 3.1施工时应分层找平夯压密实并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后方可进行上层施工。用贯入度进行检查小于试验所确定的贯入为合格。 3.2最后一层压完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计标高。 4. 质量标准 4.1 保证项目 4.1.1基底土质必须符合设计要求。 4.1.2纯砂检查点的干质量密

41、度,必须符合设计要求和施工规范规定。 4.2基本项目 4.2.1级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。 4.2.2分层留接槎位置正确方法合理,接槎夯压密实平整。 4.3允许偏差项目,见下表。 砂石地基的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高15用水准备工作仪或拉线和尺量检查 2表面平整度20用2米靠尺和楔形赛尿量检查 以上土方开挖、回填、砂石垫层地基处理未尽事宜,按建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5020202020)和建筑地基处理技术规范(JGJ79-2020)要求执行。第四节 钢筋工程1、钢筋原材钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告,并按批进行外观检查

42、后,按规定抽取试样做力学性能试验,需要进行见证取样的必须按照建设监理单位要求进行见证取样送检。检验合格后方可使用。外观检验要求:热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠,外形尺寸应符合规定；冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层,亦无深度超过0.2mm的压痕或凹坑。 2、 钢筋代换:代换原则按等强度代换或等面积代换。钢筋代换时,应征得设计单位的同意。3、钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度:3.1水平钢筋直径14mm时采用闪光对焊工艺连接,竖向钢筋直径16mm时,采用电渣压力焊焊接,必要时可采用搭接焊或帮条焊工艺,其余型号钢筋采用搭接。3.2 钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合钢筋焊接及验

43、收规程(JGJ 18-2020)有关规定。3.2.1 闪光对焊:要求接头处表面无裂纹和明显烧伤;接头处有适当镦粗的均匀的毛刺；接头处的弯折角不得大于3；接头处的轴线偏移不大于0.1d,且不大于2mm。外观检查不合格的接头,可将距接头左右各15mm处切除重焊。3.2.2 电渣压力焊:焊包均匀(鼓包直径约为钢筋直径的1.6倍)、突出部分高出钢筋表面4mm,不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接头处钢筋轴线偏离不超过0.1d,且不大于2mm；接头处的弯折角不得大于3。焊接完成待冷却后(约半小时左右)敲去渣壳,要清理干净。3.2.3 搭接焊:本工程搭接焊主要用于基础筏板钢筋,与闪光对焊结合使用。采用单面焊接,

44、焊缝长度10d。搭接焊前,先将钢筋端部按搭接长度预弯,保证被焊的两钢筋的轴线在同一直线上。3.3钢筋的锚固长度及搭接长度、保护层厚度见设计图纸及03G101要求选择执行。纵向受力钢筋的最小搭接长度:当纵向受拉钢筋的绑扎接头的百分率25%时,最小搭接长度按下表规定: 注:带肋钢筋直径d25mm时,最小搭接长度按相应数值乘以.1取用；有抗震设 防要求的构件,最小搭接长度按相应数值乘以1.05(三级抗震).15(一、二级抗震)取用。纵向受力钢筋的砼保护层最小厚度3.4采取有效措施进行成品保护,特别是负弯矩钢筋的保护,以保证钢筋位置准确。4、基础钢筋绑扎:基础底板的钢筋连接采用闪光对焊和搭接焊工艺(搭

45、接焊用于超过16m的长向底板钢筋),柱子的钢筋在直径16mm时,采用电渣压力焊连接。钢筋工程按照流水方式进行施工。4.1 钢筋绑扎、钢筋加工、钢筋绑扎参见施工手册第四版本。4.2 钢筋保护层、间距控制:钢筋保护层垫块采用大理石垫块或 左图:电渣压力焊接头 右图:闪光对焊接头成品水泥垫块,现浇板负弯矩筋采用改进后的“几”字形马凳筋或成品水泥预制钢筋马凳,必要时采用通长钢筋马凳；框架柱竖向钢筋保护层控制采用钢筋定位卡,剪力墙钢筋间距用梯子筋控制。墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。绑扎墙体水平筋时根据竖向梯子筋分档间距放水平筋,绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定牢固。竖向

46、梯子筋比墙体筋大一个等级,并且代替墙立筋,梯子筋从柱边开始设置,纵向间距不大于2020mm,且每道墙至少设置两道梯子筋形状。4.3筏板钢筋绑扎:麦仓筏板厚度600mm,粉仓筏板基础厚度550mm。上皮筋为202050,钢筋自重较大,中间无其它支撑钢筋设计。为保证钢筋骨架不变形,确保钢筋间距满足设计要求,马凳拟按181500。为节约用材,本工程筏板马凳筋采用传统的“几”字形马凳与改进后的“”形钢筋马凳搭配使用。“”形马凳制作方便,且可充分利用部分钢筋料头。筏板底筋绑扎完成后即可将马凳筋点焊在底筋上,然后绑扎上皮筋。见筏板钢筋马凳示意图。梯子筋控制混凝土墙钢筋间距实例传统“几”字形钢筋马凳示意图4

47、.4墙体插筋、梁、柱钢筋绑扎:按照底板上放线位置,绑扎柱梁钢筋,柱梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。柱钢筋绑扎完成以后,绑扎墙体插筋。柱墙梁板钢筋绑扎完成以后,报监理检查,合格后方可进行下道工序。 4.5现浇板钢筋绑扎:根据设计钢筋型号间距排列方向尺寸绑扎。能提前在加工区预绑的在加工区预绑,提高工作效率,并采取措施防止吊运变形。 改进后的现浇板马凳筋1 成品水泥预制钢筋马凳2 4.6 预留洞口钢筋要求:设计单位进行设计交底会议时针对洞口四周钢筋做了相关要求:由于本工程楼板开洞繁多,在按设计图纸要求增设附加筋的前提下,只要能绕过洞口的受力筋尽量不断开。第五节 基础及主体模板工

48、程 本工程主体工程必须达到清水混凝土的标准,拟全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。清水混凝土质量标准1、模板体系1.1模板材料选择 1.1.1面板:现浇构件模板面板均选用多层板,有产品合格证,面板厚度根据使用部位确定,剪力墙要采用15mm以上的防水面板,以提高表面光洁度。 1.1.2档料 模板档料选用4570松方木,要求材质优良,无弯曲、节结、腐朽现象。 1.1.3支撑 墙模板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用483.5脚手架钢管配合可锻锌铁扣件,钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证。 1.1.4垫板 粱板承重

49、架立杆底部垫木,素土层上选用502020板,砼结构板上选用2020202045木块,要求材质优良,无腐朽现象。 1.1.5对拉螺杆 剪力墙、大截面柱和高截面梁侧向模板中设置的对拉据螺杆,选用12圆钢粗制对拉螺杆。下粮坑采用止水螺栓。2现浇构件模板方案设计 2.1基础底板侧模 基础底板外侧模板采用胶合板模板,内楞方木排列间距300,外楞采用双48双根钢管,对拉螺栓纵横间距600mm,里端与基础底板钢筋焊接。外侧加设钢管斜撑,上下两道(距模板上下边不大于2020m)。水平间距不大于1000mm。 2.2底板模板 底板模板均为内侧吊模,侧模采用胶合板模板,竖向内楞设置间距300mm,外楞设置间距50

50、0,均用4590方木侧立,外楞上设置方木内对撑,对撑设置间距竖向和水平均不大于500mm。 2.3砼墙模板: 砼墙模板拟采用钢框木胶合板大模板,参照粉仓施工专项方案。2.4柱模板 2.5梁模板2.5.1梁模板采用胶合板模板,梁底模板背面楞木采用4590方木侧立与梁轴线平行设置,底模板宽度与梁截面宽度相同,梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模板的拼缝(梁侧模板与底模板的拼缝向下),梁底方木排列间距不大于250,如:梁宽250mm以下的梁底方木为2根,梁宽300500mm的梁底方木为3根。梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平横杆上。2.5.2梁侧模板内楞采用4590方木与梁轴线平行侧立设置,

51、梁侧模板上.下道内楞分别与模板上下边齐平,当模板高度大于300时,中间应加内楞,使梁测模板内楞排列间距不大于700,当粱戳面高度大于700mm时,梁侧模板中间应设置1道12对拉螺杆,对拉螺杆水平间距不大于700,梁侧模板竖向外楞采用短钢管配合扣件设置,外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支架上部水平小机杆用扣件紧固,上端与现浇板底钢管承重支楼架水平钢管用扣件紧固(或与钢管斜撑用扣件紧固),形成稳固的梁模板支撑体系。 2.6 现浇板模板 为节约木材,保证模板刚度和稳定性,本工程拟采用部分钢支撑。 2.7 支、拆模工艺流程: 设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线(距模板500 mm) 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。2.8 支模质量要求:2.8.1模板及支架的安装必须严格按照施工技术方案进行,其支架必须具有足够的支撑面积,底座必须有足够的承载力。2.8.2模板的接缝应严密不漏浆,在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。2.8.3模板与砼的基础面应清理干净并涂刷脱模剂。2.8.4浇筑砼前,模板