临时设施规划施工方案设计

1、临时设施规划施工方案1项目概况1.1工程概况南水北调中线一期工程总干渠W渠段（黄河北羑河北）辉县段位于W渠段的中部，地域上属于河南省辉县市。全长47.39km，其中渠道长度 43.40km，建筑物长度3.99km，本渠段共有各类建筑物77座，其中：河渠交叉 7座，渠道交叉2座，左岸排水18座，分水闸两座，交通桥30座，节制闸3座，退水闸3座，生产桥12座。渠道全挖方断面约占总长度的63%半挖半填段占总长度的37%本段设计流量 260m3/s，加大流量 310m3/s。设计水位为 102.961m98.938m。渠 道过水断面呈梯形，设计底宽 25.014.5m，堤顶宽5m渠道边坡系数为 2.2

2、50.4， 设计纵坡为 1/200001/28000。1.2项目基本情况本标段为辉县段第五施工标段，中标金额约3.22亿元，合同工期为 2009年4月1日2011年12月31日，合同总工期 33个月，设计桩号为W 93+280W 101+230, 标段长7.95km，主要完成土石方开挖3602652m3, 土方回填 2030382m3,混凝土浇筑220463m3o标段内共有各种建筑物10座，其中：河渠交叉建筑3座，节制闸、退水闸各1座，公路桥4座，生产桥1座。各建筑物特性详见附表。表1.2-1主要建筑物特性表序号设计桩号建筑物名称建筑物型式备注1IV 93+928.8黄水河渠倒虹（进口）渠倒虹

3、IV 94+379.8黄水河渠倒虹（出口）渠倒虹2V 95+632.2郝庄西北公路n （折减）3V 97+184.1郝庄北公路n4V 97+336.3黄水河支渠倒虹退水闸5V 97+403.3黄水河支渠倒虹（进口）渠倒虹IV 97+764.3黄水河支渠倒虹（出口）渠倒虹6IV 97+691.3黄水河支渠道倒虹吸节制闸7V 98+132.6余庄南生产桥8V 98+839.9张雷北公路n9V 100+152.7赵雷公路n （折减）10V 100+654.6刘店干河暗渠（进口暗渠V 101 + 137.6刘店干河暗渠（出口）暗渠2总平面布置依据及布置原则2.1总平面布置依据 南水北调中线一期工程总干

4、渠黄河北羑河北（委托建管项目）辉县段第五施工标段招标文件（合同编号：HNJ-2009/HX/SG-005 ）及本标段标前、标后补疑文件。 国家及行业颁布的现行施工规程、规范等技术标准。 工程自然条件及业主提供的条件。多年来进行水利水电施工的能力及经验。2.2总平面布置原则所有的生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及发 包人提供的各种条件在指定的场地范围内进行规划布置。个别临时设施如施工交通、 供水供电等必须布置在发包人指定范围外的尽量少占土地。充分利用地形和交通条件，紧凑布置，合理布局，既有利于生产、易于管 理，又方便于生活，安全可靠，尽量做到一物多用，避免重复建设，避免产

5、生各 项目施工的相互干扰；在临时设施布置上综合考虑施工程序、施工强度、施工交通、均衡施工强度 等因素。施工场地及营区均按要求配置足够的消防设施；根据绿色环保施工的需要进 行场地规划；所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。 避免施工对公众利益的损害。3施工总布置规划本标段发包人在黄水河渠倒虹吸附近、黄水河支渠倒虹吸附近及赵雷村附近各提供30000m2左右的施工场地。各营地具体布置如下表:表3-1施工场地布置表序号位置桩号布置内容占地面积（m2 ）备注1施工2场地（31000m ）（1#营地）约 W 93+600机械停放场及修配场5171作业队住区4947.821300 m 彩钢房综合

6、仓库2741综合加工场4524混凝土拌合站2916金属结构堆放场27412施工2场地（30367m ）（2#营地）约 W 97+764停车场及成品堆放场2989机械修配、修车棚房1708混凝土预制场2860临时堆料场4807木材加工棚房及堆放场4700办公生活营地101743施工2场地（30300m ）（3#营地）约W 99+537.9机械修配厂5995混凝土拌和站4650钢筋加工厂3020综合仓库3000临时堆料厂1750办公生活营地94733施工现场施工供水4004施工现场施工供电804施工交通4.1现有交通条件本工程地处黄河冲积平原，地势开阔，交通发达；本标段有辉县上八里的县道X007与

7、渠线交叉，可作为主要对外交通道路。4.2场内交通 新修场内交通布置依据和原则 根据地形和工程施工方便合理布置场内主要交通路线。 各临时支线布置满足主体工程各部位和不同时段的施工需要，道路宽度满足施工车辆的通行强度需要。 尽量利用现有场内交通，以尽量减少临时道路工程量，降低工程造价。 做好场内交通的日常维护和管理，保持道路的路况良好。施工交通 本工程地处市区附近，施工区附近交通发达，施工时利用附近建设路辉上公路 为主要施工道路对外交通。 施工范围内的交通连接利用右岸沿渠公路。 沿渠道、倒虹吸及暗渠上口开挖线外 6m左右，新修宽度为8m总长为7.95km， 路面为碎石路面的场内主要交通线路。 本工

8、程渠道施工较长，在每隔 1.5km布置1条下渠道路；路面宽度 9.0m，碎石路面。倒虹吸及暗渠分别在进出水口渐变段设置一条下基坑道路，路面宽度9.0m，碎石路面。维护管理 配备洒水车对道路定期洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程 度，并且对运渣车辆车厢进行覆盖； 派专人对缺损的路面以及道路标识及时修补、维护； 派专人维护道路通行秩序，以免道路堵塞对施工造成影响； 在关键路段设立醒目标志牌、警示牌，并保证所设立的标志牌完好无损； 定期清理排水沟，保证道路排水畅通。5施工供水、供电系统5.1施工供水系统供水水源根据招标文件和现场实际情况，本标施工及生活用水采用打井供给。供水系统布置本标段

9、施工用水主要有：办公和生活营地、混凝土拌合系统、地基处理及各部位 混凝土养护用水等。根据本工程施工用水比较分散、供水线路长的特点，施工时打井集中抽水向蓄水 池供水，再由蓄水池接管路至各用水工作面。水井布置分别在三个营区打大口径(60cm深井(45m 眼，配置2台4寸深井泵和无 压供水系统一套，供营区、拌和站、倒虹吸和暗渠工程工地用水。五座桥梁工地和沿渠的施工用水，先调查沿途现有机井资源情况。如有可利用的现有机井，可以和有关村庄协商用作工程水源。没有条件的，则打小口径(30cm)浅井20m左右，全程计划打 5-7眼左右。配建相应水池，配备2寸潜水泵。泵站及蓄水池布置泵站布置泵站的原则为：尽量靠近

10、井口，方便使用，并避免取水设施与其它设施 和施工作业干扰。5.2施工供电系统根据本标工程用电负荷中心的分布情况和高峰施工强度配置变电设备，变配电设备总容量2145KVA配置7台固定变压器，张雷北公路桥和余庄南生产桥分别配1台75kw和1台50KW的柴油发电机组，渠道工程配置 2台75kw柴油发电机组。75KW和 50KW两台发电机组在桥梁钻孔浇注砼施工后，作为备用电源使用。变电站平面布置参见施工总平面布置图，变电站供电布置特性见表1.2-4，供电系统设备、材料及临时工程量见表1.3-5 。表5.2-1施工供电布置特性表变电站序号容量(KVA)设备型号数量布置位置用电点及用电内容洪洲1#315S

11、9-315/10/0.41台1#营地施工场地用电项目1/、1丿 11变电2#250S9-250/10/0.41台黄水河倒虹吸施工现场用电项目站3#250S9-250/10/0.41台郝庄西北公路桥附近施工现场及沿线用电项目百泉4#315S9-315/10/0.41台黄水河支渠倒虹吸施工现场用电项目变电 站5#250S9-250/10/0.41台2#营地施工场地用电项目6#450S9-450/10/0.41台3#营地施工现场及沿线用电项目7#315S9-315/10/0.41台刘店暗渠附近施工现场及沿线用电项目合计21457表5.2-2供电系统主要设备、材料及临时工程量表序号名称型号规格单位数量

12、备注1变压器S9-250/10/0.4台32变压器S9-315/10/0.4台33变压器S9-450/10/0.4台14柴油发电机组100kW台25柴油发电机组75kW台46柴油发电机组50kW台27高压线10KVm45008低压线400vm56005.2.1供电可靠性及安全性备用电源：配备1台30kw、1台20KW和1台10KW的柴油发电机组，作为系统临 时停电时和事故备用电源。为保证施工供电的可靠，对于较重要的施工设备如混凝土拌和、浇筑等尽可能采 用双回路供电。对较长期供电负荷根据供电部门要求，进行无功补偿措施。为保证供电安全，严格按照现行规范设计，做好防雷和接地。在运行、维护、管 理配电

13、设施时严格按电力系统安全规程要求进行。对潮湿的施工场面，动力线采 用电缆，照明电压采用 36V安全电压。6施工通讯在本标办公生活营地设 6部直拨电话（带2部传真机），安装宽带开通网络，实行 网络化办公；配对讲机 20对,5对备用，供场内联系使用；同时管理人员每人配一部 移动电话。通讯设施所需主要器材及材料见表1.3-7。表1.3-7施工通信设施主要器材及材料表序号名称型号及规格单位数量备注1直拨电话带2部传真机部62对讲机对203通信线路m45007照明布置按照要求，施工照明符合表7-1规定：表7-1各种作业区的最低照明度统计表序号作业内容和地区照明度LX（勒克司）1一般施工区、 开挖和弃土区

14、、 场内交通道路、 堆料场、运输装载平台，临时生活区道路302混凝土浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道504地弄和一般地下作业区505安装间1106一般施工辅助工作1107特殊的维修车间200为保证夜间和白天天然采光不足施工部位的安全和照明度，施工照明严格按照国家有关规定执行，各部位的照明度应满足招标文件规定的照明度要求。各施工场地的施工照明和各辅企加工厂的室内外照明及附近道路照明电源，从变压器出线端引接专用的照明电源线供电。 在钢筋密布及混凝土浇筑等复杂施工场地和潮湿、易触及带电 体场所的照明供电电压不大于36V,其他照明供电电压为 220V。在凡可能漏电伤人或

15、易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置，并设置漏电保护器，定期派专 业人员检查这些装置的效果。施工区采用高压钠灯和碘钨灯进行照明，施工场地及道路采用节能灯照明。对本标的弃土场，在其附近联系有关部门，通过协商解决照明问题。照明系统临时工程量：照明线路7200m8施工辅助企业8.1钢筋加工厂钢筋加工厂主要承担本标工程钢筋、锚杆及钢结构的加工、制作任务等。本 标工程钢筋总量约13733t，月用量约 858t。30t/d钢筋加工厂考虑施工生产的不均衡性，为保证施工进度，钢筋加工强度按设计，高峰期两班制生产，并可考虑提前加工备料，降低加工强度。钢筋加工车间由调直、切断、对焊、弯曲、弯钩等工艺组成

16、。车间建筑面积 320m2，值班室及库房60m2。临建工程量：地坪混凝土50mB，建筑面积380m2。8.2木材加工厂木材加工厂主要承担本标主体工程、临时工程的各类木材和模板加工、修理、保养、堆放以及止水的加工、堆放等。木材加工厂内主要设有材料堆放场、锯木车间、模板车间、止水加工车间等，车 间建筑面积160m2，值班室及库房 60m2。临建工程量：地坪混凝土30m3，建筑面积220m2。8.3混凝土预制厂本标预制厂内设梁预制区、梁成品堆放区及小型预制件预制区。制梁场布置依据：箱梁预制周期、产量和制架梁工期；箱梁预制工艺流程。布置 方式为搬运+提梁的制梁场，场内采用轮胎式移梁机和 2台提梁机提梁

17、上桥的作业方 式；布置方式为便线的制梁场，采用轮胎式移梁机移运箱梁。制梁场按使用功能划分为四个区，分别为梁预制区、梁存放区、提梁区、小型构 件加工区，其生产能力为 2孔/天，最大存储能力为 10孔。箱梁预制区主要有制梁台座，箱梁存放区主要有存梁台座和静载试验台座；钢筋加工在综合加工场加工完毕后运至预制场绑扎。进场后利用推土机和压路机对制梁场区域进行场地平整。梁场内的施工道路考虑大型机械通过，其路面宽设为6.5m，转弯区的最小半径满足有关规定。考虑到预制场的施工车辆通行，施工设备的安装运行，材料的的存放和人员的施工，在预制场的 箱梁预制区小型构件加工区的地面采用20cm厚的C15混凝土进行场地硬

18、化。根据设计及规范要求，并且减少箱梁预制过程中台座的不均匀沉降，制梁台座采 用C30钢筋混凝土扩大基础。制梁台座底部采用钢筋混凝土板式结构、上部为钢筋混 凝土条型基础纵梁。条形基础顶面设预埋铁板，与底模联接。本标段制梁场的制梁台 座为6个。临时工程量：场平土石方挖填 300m3 , C15地坪混凝土 200m3 , C30混凝土 350m 3 ,地坪碎石 80m3，排水沟红砖 60m3 。8.4机械设备停放场施工机械修配厂及停放场布置在施工场地1内，占地面积约12000m2。机修车间建筑面积144m2 （开间6.0m，进深12.0m），辅助车间及仓库 60m2，地沟6条， 办公用房20m2。拆

19、洗机件在专设辅助车间里进行，车辆在专设场地冲洗，以方便废 油回收和含油废水脱油处理。临建工程量：地坪混凝土100m3，浆砌石178m3，建筑面积224n2 。8.5金属结构加工厂金结堆放场根据施工需要分别布置在施工场地1和2内，主要负责金属结构的加堆放，各占地 5000n2 。临时工程量：场地平整土石方1000n3，20cm厚碎石地坪100n2，排水沟浆砌石30m3，车间及库房 120m2 。8.6金属结构停放场8.7其他9综合仓库综合仓库在施工场地1和施工场地2内各布置一处，占地面积分别为6000m2和5000m2。其中建筑面积 400,物资堆放场 7000m2，总占地面积 11000m2。

20、综合仓 库主要集中储存保管整个工地统一调配使用的物资，包括电气、五金、各种零配件、 工器具、小型设备、劳保防护用品等，以满足工程施工的正常进行。根据工程需要，综合仓库设置办公室、配件库、化工材料库、综合库、劳保库、小型机电设备库等。其房建设施特性，见表1.3-8。表1.3-8综合仓库主要房建设施表序号名称面积结构形式1值班及办公室20砖房2配件库1003化工材料库404综合库805小型机电设备库806劳保库80合计400综合仓库临建工程量：地坪混凝土50m3，排水沟浆砌石 60m3，建筑面积400m2。10临时油库根据招标文件要求，本标承包人自行修建油库。进场后会同当地公安部门、业主、监理共同

21、确定油库的位置。油库设10t柴油罐2个，加油机2台，建筑面积60m2，占地面积300n2。另配 1辆10t的油罐车为油库加油，1辆10t的加油车为现场机械设备加油。油库临建工 程量：土石方开挖 500n3，浆砌石150m3，建筑面积100吨，围墙150m11混凝土拌合系统（含避雷设施）系统选择及主要技术指标混凝土拌和系统的任务本标工程需要混凝土拌和系统生产的混凝土总量217117m3，主要为渠道、桥梁及倒虹吸衬砌混凝土。 根据施工进度安排，高峰期混凝土月浇筑强度为12729m3 /月。混凝土拌和系统的设计依据 发包方的招标文件和答疑的补充文件。 本标施工组织设计中的总进度计划和混凝土浇筑方案。

22、系统工艺流程设计混凝土拌和系统生产规模的确定根据月浇筑最高强度 12729m3 /月按以下计算公式计算QmP=x Knmxn公式中Qm为12729m3 /月，M为25天/月，N为14h/天，不均匀系数 Kn取为1.5 , 由此计算出的混凝土拌和系统的生产规模为55m3 /h。混凝土拌和设备的选择在计算生产强度的时候已经考虑了工作班制和月工作天数，所需设备的实际生产能力应当只要不低于 55m3 /h即可满足要求。所以，混凝土拌和系统选用2套HZS60型拌和站，其铭牌生产能力为60m3 /h,可以满足混凝土拌和的要求。其在施工场地1内和施工产地2内各布置1座。混凝土拌和系统工艺流程混凝土拌和系统由

23、骨料运输系统、水泥和掺和料储运系统、混凝土拌和站及其他辅助设施等组成。混凝土拌和系统工艺流程见混凝土拌和系统工艺流程图。流程说明如下：砂石料输送流程：水泥输送流程： 螺旋输送机 袋装水泥 _ 拆包间 ”集料斗”拌和机掺和料输送流程： 胶带机 掺和料 计量斗 A 拌和机外加剂输送流程:液体外加剂配料罐外加剂存料桶计量拌和机水输送流程:称量拌和机混凝土拌和料输出流程:混凝土拌和系统设计与布置严格在发包方提供的场地内，按照混凝土拌和系统集中布置，紧凑规划、减少占 地面积、减少临建工程量的要求，混凝土拌和系统布置施工场地内。成品料仓成品骨料仓布置混凝土拌和系统内，进厂公路内侧；按满足混凝土浇筑高峰期5

24、天使用的骨料量修建骨料仓，储量1600m3，骨料仓分中石、小石和砂仓，储量分别600m3、400m3 和 600m3。拌和站根据施工进度安排，拌和系统的修建、安装及调试时间为2个月，于2009年5月31日建成并投产，拌和站主楼布置在施工场地内，基础为钢筋混凝土结构。胶凝材料储运水泥储运本标工程所需水泥为袋装， 水泥从当地水泥厂运至工地。 在拌和系统内修建水泥 仓库300m2，拆包间40m2。水泥拆包后进入 100t混凝土罐内，利用螺旋输送机将 水泥送入混凝土拌和站罐内。掺和料储运掺和料直接由拌和站上料胶带机输送至搅拌罐内。在拌和系统旁修建掺和料库房30m2。外加剂间为改善和提高混凝土性能，在该

25、拌和系统内修建一座外加剂车间，建筑面积为 30m2。利用化工流程泵将外加剂溶液送入拌和站外加剂储存器，经称量后进入拌和 机。空压机为满足拌和站操作用风及胶凝材料输送、外加剂搅拌、衡量料仓衡量等用风，压 缩空气需用量约为 9m3 /min。供水、供电系统在拌和站旁修建1个尺寸为3m 2m 1m（长X宽X高）的水池以供混凝土拌和系 统用水，水池采用 C20混凝土结构；用电供应具体详见本施工组织设计“施工总 平面布置说明书及附图”中相关内容。污水处理系统设置废水处理系统，对混凝土拌和系统产生的污水经污水处理系统处理后进入排水系统。废水经处理后的出水浊度要求低于20NTU,废水中悬浮物含量不超过 20

26、0mg/l。系统的临建施工场地开挖及回填施工混凝土拌和系统占地 5000m2，其中包括场地平整开挖和设备基础开挖；土方开 挖采用推土机就地至回填区进行回填及场地平整。混凝土工程施工在基础开挖，验收后进行混凝土浇筑。混凝土采用JDY350移动式拌和机现场拌制，手推车入仓，插入式振捣器振捣，并及时洒水养护。安装与调试设备运至施工场地后，按存放要求分别进行防震，防潮、恒温等措施处理存 放。根据平面布置图，先进行基础开挖、预埋件安装和混凝土浇筑，在土建基础施工 完成、经验收合格后方可进行设备的安装。设备安装采用16t汽车吊就位。混凝土系统设备安装均需调整水平，其水平度误差为小于1%在设备安装完成后进行

27、系统配管和电器、电线的安装工作。安装程序：起吊一就位一找平一固定。 试运转：在设备安装完成后，经验收合格方可进行试运转，试运转程序是先 空负荷后逐渐增大到设计负荷，先单台试运转、后系统联合试运转，上一步不合格不 得进行下一步。试生产：在各台（套）设备装置和子系统试运转合格后，方可进行试生产，并且选定合适的工艺流程参数，使生产各环节相互协调、 匹配直至达到设计生产能力，产品质量稳定，符合质量标准为止。设备运行及维护混凝土拌和系统运行期间，经常对系统设备、机械进行检查维护，如发现由于工 程施工质量不合格、设备质量不合格，影响混凝土系统正常运行或混凝土的质量、产 量达不到设计要求，经监理人确认需要对

28、混凝土系统进行局部返工处理、更换部分设 备或对混凝土生产线进行重新调试。设备拆除混凝土拌和系统运行完毕， 将其进行拆除。混凝土拌和站利用16t吊车进行拆除。 混凝土拌和系统临建工程量表4.5-1混凝土拌和系统临建工程量汇总表序号项目名称单位工程量备注1浆砌石（M5.0）m325骨料仓隔墙等2钢筋t0.43基础混凝土（C20）m3104地坪混凝土（C15）m3405水泥库房（棚房）m2330包括掺和料库房30m26试验室m2407其他用房m260值班室等拌和系统建设、运行主要施工机械设备表表4.6-1拌和系统建设、运行主要施工机械设备表序号设备名称规格、型号单位数量备注1推土机D85台1利用开挖

29、设备2挖掘机PC400台1利用开挖设备3自卸汽车10t辆8利用开挖设备4汽车吊16t辆15拌和机JDY350台26电焊机BX-500台37振捣器0 50只58拌和站HZS50座29载重汽车15t辆3水泥运输10螺旋输送机台111空压机9m3 /min台112耐酸泵25F-41A台1310m /h13拆包机台214水泥罐100t只115装载机ZL40B台112实验室根据招标文件提供的场地情况，将现场试验室布置在进场路右侧拌和系统附近，建筑面积100m2，占地面积200m2。承担本合同工程使用材料的取样试验与检验， 混凝土及砂浆配合比试验，箱涵填筑料的碾压容重试验、渗透试验等。试验室配备相 应的土

30、工试验和混凝土试验人员和设备。临建工程量：场平土石方挖填50mB，排水沟红砖30m3。13办公及生活用房和公用设施工程本标工程的临时房屋建筑和公用设施即为办公生活营地，其布置在施工场地1和施工场地2内。其中施工场地2布置主要办公用房和部分生活用房，施工场地1内布置部分生活用房和少量临建房屋。设施包括设施包括：办公用房、职工宿舍、食堂、 医务室、公共卫生等房屋建筑及设施，文化娱乐和体育场地及设施，治安保卫、消防 设施、停车场及综合服务等房屋建筑和设施。治安值班室建筑面积 15m2，占地面积40m2，采用砖房结构。在整个施工范围内共布置4个厕所，建筑面积 140m2，占地面积250m2，采用砖房结

31、构。临建工程量：场平土石方挖填503，排水沟红砖60m3。办公生活营地按高峰期 657人数进行规划布置，建筑面积共4645m2，占地面积为8000m2，采用保温彩钢板结构。施工管理、生活及办公营地规划布置见表1.3-9，主要工程量见表 1.3-10表1.3-9施工管理、生活及办公营地规划表序号名称建筑面积(M2 )占地面积(M2 )备注1职工宿舍32857000按咼峰人数设置2监理、设计用房80按使用人数设置3办公及劳保物资用房6004澡堂2601000按咼峰人数设置5食堂1806文化娱乐设施1507医务室508综合服务设施50合计46458000表1.3-10施工管理、生活及办公营地工程量表

32、项目序号名称单位数量备注场地平整1土石挖填m325002场地平整m240000排水沟1土方开挖m32002红砖m3753土石方回填m3140混凝土场坪110cm厚混凝土 C15m2200围墙1开挖m357总长360m2砖砌体m3300其它120m3化粪池座125m3化粪池座214渣场规划及防护14.1料场、弃渣场规划14.2料场、弃渣场防护15生产、生活污水处理及垃圾处理在施工过程中，遵守国家和当地政府颁布的有关水土保持和环境保护的法律、法 规和规章制度，并严格按照招标文件通用合同条款第30条的规定执行。生活污水处理在生活区配套修建生活污水处理站，集中处理承包人及发包人的生活污水，处理达标后方

33、可排放。施工期间本标承包人负责生活区污水处理系统的布置、设计、建造管理和维护施工生产废水处置本标工程施工时将采取措施，尽量减少施工用水量，降低生产废水的排放量，在施工过程中产生的开挖养护废水、基础处理废水、混凝土拌和系统废水、机械修理保 养站废水等均分片设置废水处理系统进行收集处理。处理后尽量循环利用，用于道路 洒水等，不能回用需要排放的，处理达标后采取有组织的形式集中排放。根据本标工程的分布特点，在施工机械修配厂设置一个30m3的机械修理保养站废水（废油）处理池，在生活区设置一座 20mB、1#混凝土拌和系统各设置一座 30mB 的废水处理池，2#混凝土拌和系统各设置一座 30m3的废水处理

34、池。临建工程量：场平土石方挖填55M3，挖方120 m3，填方8 m3，排水沟红砖6m3，废水池红砖4im3。生活垃圾处理在本标施工生活区设置垃圾桶对生活垃圾进行收集，每日派专人清运至监理人指定的地点进行妥善处理。场地清理在工程完工后的规定时限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复或施工场地还耕 施工期环境保护设施工程具体工程量见表1.3-11。表1.3-11施工期环境保护设施一览表序号名称型号及规格单位数量备注1洒水车10t辆22垃圾车辆13各种信号设施个64标识牌个505标语牌块201.8m x 1.2m6厕所个37垃圾桶

35、、箱个4/108道路维护项19废水处理池30m3座310废水处理池20m3座111生活污水处理站2m3 /h座112消防栓个513灭火器个5014双层彩钢板m850挡板咼度不低于 4m16施工现场尘埃控制本标段可能产生的大气污染源有：混凝土拌和站的粉尘、燃油设备尾气及汽车运 行中的扬尘等。为了保证大气的质量，工程施工期间，施工作业区大气质量保护目标 应达到环境空气质量标准(GB3095-2396)规定的标准，大气污染物排放执行大气污染物综合排放标准(GB23297-2396)规定标准。在施工过程中将采取如下措施： 在混凝土拌和站装吸尘器，在生产时，吸尘器和拌和站同时运转； 水泥的运输、装卸全过程密圭寸作业；尽量使用清洁能源，少用或不用煤炭。加强大型施工车辆尾气的监测，不使用尾气达不到排放标准的设备； 严禁车辆超载，派专人进行施工道路的维护和保养，及时清除车辆和施工设 备行驶落到路面上的泥浆和块石。 由于大吨位车辆的运行，道路产生的扬尘是十分严重的。为了有效地减少车 辆运行时所带起的扬尘，施工车辆实施速度控制，拟专门配备5t东风洒水车，对所有施工道路进行不定时的洒水，始终保持路面湿润。加强空气质量监测和预报，并及时改进生产工艺、