奉节县新民镇新民中心小学综合楼工程建筑节能施工方案

1、奉节县新民镇新民中心小学综合楼工程建筑节能施工方案制定：审核：批准：重庆宏通建筑工程有限公司2012-3-26建筑节能施工方案一、工程概况本工程外墙为页岩空心砌块，外为20mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层，抗裂聚合物水 泥砂浆 , 压入耐碱玻纤网格布一层 , 外贴纸皮面砖料 , 内墙填充墙采用页岩空心砌块。屋面工程防水等级为二级 , 合理使用年限 15 年。本工程屋面两道防水设防 , 一道合成高 分子防水卷材,一道刚性防水层,屋面保温层为100厚挤塑板,入=35Kg/m3。门窗工程均为单框三层玻璃塑钢窗 ,钢质防盗门。外门窗抗风压性能分级为 4级,保温性 能分级 6级, 气密性能分级为 6级。

2、门窗框与墙体相连接处用发泡聚胺脂灌缝 , 然后用 1:2 水 泥砂浆抹面。二、节能子分部工程施工方案及技术措施(一)墙体节能工程1 、工艺流程冲筋基底处理弹控制线岩棉板粘贴岩棉板线粘贴镀锌钢丝网 锚固件卡紧一 20mml厚抗裂聚合物水泥砂浆2 、施工准备(1) 熟悉图纸 认真审查施工图纸 , 熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造 , 明确门、窗洞 口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。(2) 保温层工程施工前 , 外墙上所有门、窗框体、穿墙管线、预埋件等均应安装完毕并通 过验收。门、窗框体与墙体间间隙应用保温材料填塞密实。外、门窗洞口在砌筑过程中应依 据设计要

3、求预留出相应的尺寸 , 保证门、窗洞口处岩棉板的安装。(3) 材料准备 , 进入现场的各项材料应按品种、规格分类标识 , 堆放整齐 , 并应采取防雨、 防潮、防火等措施。岩棉板存放时应成捆分层立放 , 禁止水平叠放 , 存放场地应平整、通风 , 不应露天暴晒 , 搬运及施工时应轻搬轻放 , 胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放 , 存放环境温 度不应低于5C。存放网格布应做防雨、防潮处理。(4) 机械设备准备 , 施工前准备好施工必备用品如外接电源、 简易电动切割机、 电动搅拌 器、打磨砂板、开槽器、剪刀 , 砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。(5) 技术准备 , 外保温工程施工前 , 应

4、对工人进行技术交底及施工操作培训 , 未经培训的 工人严禁上岗。 施工时首先做样板墙 , 经监理工程师或建设单位技术负责人确认合格后 , 方可 进行全面施工。3 、 施工工艺A弹、挂控制线 根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找平托板檐。在外墙转角阴、阳角、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。B 配制粘结胶浆 根据产品说明配置粘结砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证 搅拌均匀。拦好的浆料在静置 10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风 ， 一次配置量应在2小时内用完。C 粘贴翻包网格布 粘贴岩棉板前应对保温层的截止部位如门

5、、窗洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等做翻包网格布处理。粘 贴翻包网格布时,在需翻包部位涂抹70mn宽、2mm厚的粘结胶浆,迅速将网格布的一段70mm 用钢抹子抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩储备用。甩 出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。D粘贴胶浆的布胶方式在每块聚岩棉板周边涂50mm宽的粘结砂浆要求从边缘向 中间逐渐加厚 最厚处达10mm在聚岩棉板的左右两侧留设50mn宽的槽口 以利于贴板时 将封闭在板与墙体间的空气溢出。 然后再在聚岩棉板上抹8个厚1

6、0mm直径100mm勺圆形粘 结砂浆灰饼。在靠近保温层截止位置、外墙转角阴、阳角处及岩棉板边缘部分的粘结形式应为条状满浆布胶粘结面积不小于 60%E岩棉板粘贴岩棉板的安装应自下而上进行粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。布胶前应先试排板面选一块未布胶的岩棉板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量发现有不符合要求的板面应经打磨处理试排合格后方可布胶。布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均 匀的挤压使板面平整、对缝紧密压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的60%揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起 当遇有一

7、面粘贴不平、不牢时应立即 取下重贴。岩棉板安装完毕后，应立即刮出板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹 粘结胶浆，随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。板的上下行要错缝排列，错缝长度为1/2板长。粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止 板,在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面如施工连续面过长,应在中间部位预粘一块岩棉板，保持线的平直。如遇门、窗洞口时应自洞口处向外 排活。外墙转角两侧的岩棉板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。外墙岩棉板与塑钢窗预留5mn缝隙。F 板间接缝岩棉板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于 2mm板间高差不应大于

8、1.5mmG岩棉板切割 切割岩棉板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要 求的,应经修整合格后方可上墙。保温层的边缘截止部位必须用长度不小于 300mm勺岩棉板粘贴,不得用小块板拼接，非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。门窗洞口角部应用整块岩棉板切割成L形粘贴,角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于 200mm遇有突出 管线、预埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。H铺贴网格布 先将网格布按一定尺寸裁好后，抹基层砂浆，厚度控制在34毫米,将网格布平铺在基层砂浆上，然后在用抹子由中间向四周把网格布赶平网格布弯曲的一面朝里。自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布 遇到门窗洞口时

9、，应在洞口四角沿45度方向补贴 一块200mM 300mn标准网布以防止开裂。要求平整压实严禁网格布皱褶,单网长度不宜 大于6米,铺贴遇有搭接时 必须满足搭接长度，横向150mm纵向150mmK 建筑锚栓的布置建筑面积每平方米设6-8个锚栓。锚栓头部不得凸出聚岩棉板板面。锚体中心至基层墙体转角的最小距离混凝土为60mm陶粒砌块墙体为100mm墙面陶粒部位采用螺旋式胀钉，混凝土部位采用普通式胀钉。J 面层砂浆(1) 待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆，厚度控制在毫米， 直至玻璃纤维网布全部被覆盖。如在抹面层胶浆前 ，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂， 在抹面层砂浆。要求平

10、整压实，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓.防止空鼓。基层和面层总厚 度不宜大于5毫米。在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑 台处等。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶 形接搓,接搓间距不小于150mm避免网格布搭接处平整度超出偏差。F 细部处理(1) 转角处采用双层玻纤网格布加强。(2) 首层墙面采用双层网格布，采用加强型系统，以提高抗冲击性。(3) 岩棉板与其它建筑构件连接处网格布采用反包，用聚胺酯发泡材料填补以确保防水 并用密圭寸膏密圭寸。(4) 变形缝：1mm厚铝板,100厚岩棉板采用耐碱玻璃纤维网格布翻包，聚岩棉

11、板与铝板伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒外表用耐候胶嵌缝。(5) 分格缝 留置分格缝时,将裁出20m宽贯通凹槽,耐碱玻璃纤维网格布埋压在凹槽里, 内填充岩棉板棒，外用耐候密封胶嵌缝，低于外表面2mm(6) 滴水线在岩棉板上铺粘网格布后，随抹面层胶浆时用聚合物砂浆抹出高8mm宽10mm的条型滴水线,滴水线距岩棉板边距30mm(7) 装饰线条 装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型 ，凸型以聚岩棉 板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚岩棉板时，先弹线标明装饰线条位置将 加工好的聚岩棉板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销 钉。4、质量标准(1) 材料要求

12、干粉型岩棉板粘贴专用胶，10cm厚密度为20kg/m3阻燃性岩棉板.岩棉 板生产放置六星期后方可进行切割,耐碱玻纤网格布180克/m2.加强网采用300克/m2,网眼 尺寸不得大于6mm涂胶量10%-20%(2) 岩棉板保温应在基体或基层质量合格后方可施工 .当墙体干燥时洒水湿润后施工。(3) 岩棉板外保温所用材料进场后抽样检验合格方可使用。(4) 岩棉板外保温所用粘接胶泥，随用随配在初凝前用完。(5) 岩棉板外保温工程施工温多不宜低于 5度.夏季高温时不宜在阳光下施工，严禁在大 风天、雨天施工。(6) 粘贴岩棉板时应自下而上铺设，竖向不应有通缝错缝不得小于100mm(7) 岩棉板粘贴前应在基

13、体或基层水平面上弹线确定岩棉板粘贴模数。(8) 岩棉板与基体或基层粘结胶泥铺盖面积墙体大于 45m不得小于50%小于45m时不得 小于40%,首层不得小于50%且应均匀布胶，胶泥压实厚度控制在35mm以保证粘结牢固。(9) 岩棉板对缝应紧密，最大缝隙不应超过2mm垂直偏差不应大于3mm板面平整度偏 差不应大于3mm(10) 在外墙阳角和门窗洞口阳角两侧粘贴岩棉板必须相互粘贴严密，边缘应满铺胶泥。(11) 在粘贴玻璃纤维时严禁松弛不紧，错位，倾斜,网布外鼓,皱褶等现象。(12) 涂抹面胶浆后随即将玻璃纤维网布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边 将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中，自上而下沿外墙

14、一圈一圈铺设网布，遇到门窗洞口时，应 在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mmh、 下搭接宽度为100伽在阳角处还需局部加铺400伽网格布一道。所有收口处的网格布必须返 过阳角压实。(13) 待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约2伽，直至玻璃纤 维网布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂 浆。首层墙面、凹阳台、露台应在聚合物砂浆外加铺一层网格布 ，且应在砂浆凝结前进行，并 再抹一层5伽厚面层聚合物水泥砂浆。(14) 允许偏差保温层偏差项次项目偏差 mm1 表面平整32阴阳角垂直33阴阳角方

15、正34立面垂直45相临板高差保护层偏差项次项目偏差 mm1表面平整32阴阳角垂直33阴阳角方正34立面垂直45厚度2二、门窗节能工程1、工艺流程找中弹线一门窗框安装固定-塞缝一抹口一门窗扇、五金件安装一打密封胶2、操作工艺、找中弹线 量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上 弹线,量出上下各樘窗框的中线并标记。(2) 、门窗框安装固定将框塞人洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐，调整标高 保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的 水平及立框的垂直度和角方正。(推荐使用自制1m左右的木方尺 但必须每天校正其准确性), 待各项

16、均符合要求后进行固定固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。(3) 、塞缝框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。(4) 、门窗扇及五金件安装扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整五金件要牢固好用。(5) 、打密封胶内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用 布或棉丝及时清理干净。3、质量要求(1) 塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内

17、衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求(2) 塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片的数量与位置应正确.连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框 150200mm固定点间距应不大于600mm(3) 塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm(4) 塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。(5) 塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。(6) 塑钢门窗框与墙体间缝隙应采

18、用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封 胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。(7) 塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑应无划痕、碰伤。(8) 塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。(9) 塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定a平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N 滑撑铰链的开关力应不大于 80N,并不小于 30Mb推拉门窗扇的开关力应不大于100No(10) 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽(11) 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。(12) 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次 项目允许偏差 mm1门窗槽口宽度、高度 2000

19、mm32 门窗槽口对角线长 2000mm53 门窗框的正、侧面垂直度34 门窗横框的水平度35 门窗横框标高56 门窗竖向偏离中心57 双层门窗内外框间距48 同樘平开门窗相邻扇高度29 平开门窗铰链部位配合间隙+2-110 推拉门窗扇与框搭接量+11 推拉门窗扇与竖框平行度2三、屋面节能工程钢筋混凝土屋面板,20厚1:3水泥砂浆找平层,1mm厚SBC-120合成高分子卷材隔汽 层,100mm厚聚苯乙烯挤塑板双层 50mm厚错缝搭接,水泥珍珠岩找坡层最薄处 30mm厚 ,20mm 厚1:3水泥砂浆找平层,单层铺设1.2mm厚SBC-120合成高分子防水卷材,10mm厚 1,白灰砂浆隔离层，40

20、mm厚C20细石混凝土掺防水剂配置 415(钢筋网。1、找平层与隔汽层施工(1) 按配合比1: 3拌好水泥砂浆，水灰比适宜。拌合成干性砂浆，施工时用二米压尺刮 平打实后，木磨板磨平，再用铁抹子压实抹光。突出屋面结构连接处、高低层连接处、女儿 墙角及烟窗、通气口等与屋面交接处抹成圆弧。砂浆凝固后及时洒水养护。养护期内保持面 层湿润 不得有空鼓、起砂、酥松等弊病发生。待达到要求强度后进行隔汽层施工。(2) 隔汽层的找平层不得有积水，找平层不得潮湿。铺贴方式：先将冷底子油均匀的涂 在找平层上，等冷底油干燥后在铺贴卷材，铺贴卷材应先从最低处往最高处铺贴，用喷灯均 匀的烤卷材，并且边烤边挤压排出里面的空

21、气，以防起鼓。卷材与找平层之间的粘结率85% 卷材之间短边搭接不小于 100mm长边搭接不小于100mm平立面交接处卷起高度不小于 300mm2、保温层、找坡及排气、找平层施工本工程采用100厚，50伽双层错缝搭接挤塑板保温 交接缝珍珠岩填满。水泥珍珠岩现场拌制，投料比例为水泥和珍珠岩1: 10,并且随拌制随铺设找坡。最薄 处不小于30伽。铺设前 按2%勺坡度 弹出放坡线 挂线找坡 并处理好泻水口和女儿墙 阴角处。并且每6mx 6m正方形内 居中设置一个d=100的排气管。用配合比1: 3的20mm水泥砂浆找平。与突出屋面的烟囱、女儿墙等相接处，作成光 滑的圆弧形。3、SBC-120及刚性防水

22、层、隔离层施工 防水工艺流程为：验收基层，找平层-清扫基 层f制备粘接胶f处理复杂部位f铺贴卷材f收头处理f蓄水试验f隔离层施工f分格缝 设置钢筋网铺设浇筑细石混凝土养生分格缝填嵌蓄水试验验收。铺贴防水卷材前清除表面所有的油污、灰尘、杂物等基层表面含水率不大于10% 将出气孔、雨水管清理干净涂上防锈漆并预先作防水加强处理。防水层施工前应按图纸要求先做好复杂部位 与突出屋面的烟囱、女儿墙等相接 处阴阳角的附加层增铺一层防水卷材宽度不小于300mm水泥胶配比同防水层粘接用 胶。卷材铺贴时 先在铺贴部位将复合卷材预放 3至12米，找正方向后 在中间处固定，将 卷材一端卷至固定处粘接 这端粘贴完毕后，

23、再将预放的卷材另一端卷至已粘贴好的位置 ， 连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法 先将水泥胶用毛刷涂到基层找平层,和卷材对应的表面 上厚约1.0mm然后粘贴卷材同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘 接胶以防起鼓。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴自上向下对正 自下向上排气压实胶浆厚度均约为1.0mm复合卷材的损伤疵点应做附加层附加层卷材应宽出疵点周边120mm屋面防水附加层可用水泥胶，配比同防水层粘接胶、满贴。复合卷材接缝搭接宽度，长边接缝为100,短边接缝为100。相邻短边接缝应错开1m 以上，水平转角处。墙面与墙面的夹角，接缝距转角大于0.3m,附加层接缝必须与防水层接 缝错开0.

24、3m以上。地下防水中接缝应错开转角处，接缝位置应距转角0.3m以上垂直转角 处，墙面与地面的夹角，卷材接缝应在水平面上，接缝位置应距转角处0.6m以上。用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满贴， 胶层厚度为-1.6mm,接缝压实后在接缝边缘再涂一层水泥胶，厚度为-1.0mm,涂刷宽度从接 缝边缘向两边延伸30mm接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。铺设完毕后做蓄水实验，蓄水深度满足要求，保证24h内无渗漏为合格，做好记录。1 0 厚12白灰砂浆的隔离层。4、刚性防水A分格缝设置分格缝应设置在屋面板的支承端，屋面转折处、防水层与突出屋面结构 的交接处，并应与屋面

25、板缝对齐，使防水层因温差的影响，砼干缩结构变形等因素造成的防 水层裂缝，集中到分格缝处，以免板面开裂。防水层与女儿墙相接部位，作3cm宽分格缝，防止刚性防水层因温度变形造成女儿墙檐口水平通裂，分格缝用嵌缝胶灌实。分格缝的设置间距纵横6米，当局部大于6m时，应在中部设一形分格缝，分格缝宽度2cm深度宜贯 穿整个防水层厚度。B钢筋网片及细石砼刚性防水层的做法在混凝土防水层中，应配双向4150勺钢筋网片，并在分格缝处断开，以增强防水层刚度和板块的整体性。钢筋网片在防水层中的布置应 在尽量偏上的部位，因为防水层表面受温差变化影响大而易产生裂缝，同时考虑表面碳化对钢筋的影响。因此，钢筋网片应在分格缝处断

26、开，网片设在距顶面1/3处，且上部保护层厚度不得小于10mm细石砼施工前对基底进行洒水湿润。 以防水泥浆渗入隔离层中，使砼降低 标号。砼随搅拌在初凝前进行铺设、振捣。C防水层养护 防水砼浇筑12小时，24小时。即可进行养护。覆盖时间不小于14小时。 养护初期不得上人，砼的养护是细石砼防水层的极其重要的最后一道工序。养护不好会造成 砼早期脱水，不但降低砼的强度，而且会由于干缩引起砼内部裂缝表面起砂，使抗渗性能大 幅度降低。D密封胶嵌缝待混凝土强度达到100%B，将屋面分格缝等细部处理部分用密封胶填满。 密封胶的嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固无气泡、开裂、脱落等现象。E做蓄水实验 蓄水深度满足

27、要求，保证24h内无渗漏为合格 做好记录。四、 地面节能工程 钢筋混凝土楼板一 20厚聚苯乙烯泡沫保温板0.2kg/M3 -0.2mm 真空镀铝聚薄膜一地热盘管铺设一铺设钢丝网一 60厚细石混凝土。(1) 找标高、弹面层水平线 根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层 的水平线。弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应贯通 一致。(2) 基层处理 铺设地热前先将基层灰尘清扫干净 然后将粘在基层上的浆皮铲掉， 用碱水将油污刷掉。最后用清水将基层冲洗干净，地热铺设完毕后将表面的岩棉板碎沫及地 热铺设的管夹、管头清理干净。(3) 铺20厚聚苯乙烯泡沫保温板，0.

28、2mm真空镀铝聚薄膜。五、保证工程质量管理措施(1) 增强全员质量意识，认真贯彻国家质量标准严格执行哈建发2010-123号文 和哈建质发2010-5号文件。(2) 建立健全质量保证体系，实行施工全过程的质量管理。项目经理部组成质量管理领导小组。设专职检查员，施工班组设质检员，总公司质量处定期检查，形成多级管理。项目经理部在施工中推行施工任务卡， 通过施工任务卡使管理人员、施工班组把保证工程质 量管理工作贯穿施工的全过程，且每个分部分项工程实行“三检”制度。(3) 加强质量责任制，严格操作人员岗位责任制。使每个操作人员都有精品意识。(4) 实行质量内控标准，企业内控制标准比国家标准高出2个百分

29、点。加强检查力度， 实测实量增加2%勺检查点。(5) 施工过程严格按施工方案及技术质量交底施工。(6) 在施工中抓住跟踪检查、跟踪监理。及时发现问题，及时改进，使施工整个过程 始终处于受控状态。(7) 为质量提供保证资料，技术内业，保证准确真实。四、质量通病1、保温墙体渗水(一)原因分析1 薄抹灰层龟裂雨水渗入墙体。2. 墙体基层表面未抹灰雨水宜渗入墙体3. 女儿墙与墙体结合处开裂、窗台外侧密封胶嵌填不严，使雨水沿保温层直接灌入 墙体。4. 外墙装饰线细部处理不当，易从装饰线与墙体交接处渗入雨水，侵蚀墙体。5. 水落管与墙体固定处密封不严，墙体局部有渗水。（二）防治措施1. 节能墙体应严格按D

30、B23重庆市建筑节能工程施工质量验收标准要求：基层结构 层表面应用20mn厚1:3水泥砂浆进行找平.2. 薄抹灰面层采用的界面砂浆、抹面胶浆的粘结强度、耐碱玻纤网格布的力学性能、 抗腐蚀性能应进行见证取样送检。抹面层的不透水性、保护层水蒸气渗透阻等性能应符合标 准规定。薄抹面层厚度应符合设计要求。且应控制在 ：普通型3-5mm加强型57mm饰面层 宜用高弹性涂料.3. 窗框外侧耐候胶必须打注饱满。表面应平整光滑严禁漏打或嵌填不实。窗台设计 宜采用钢筋混凝土压盖.宽度宜为墙体厚度加岩棉板厚度加 35mm周边用30mn厚聚岩棉板保 温。不得堵塞塑窗泄水口 .4. 外墙设计有装饰线的部位，对凹、凸线

31、阴角处须做细部防水处理，严防雨水渗入墙体.5. 安装水落管应用管箍卡牢.与墙体固定后，应将水落管与墙体固定处用密封胶嵌填 封严。6、塑窗周边结露、霉变、窗台部位透风（一）原因分析1、保温材料含水率过高或未安装保温材料。2、安装的保温材料不饱满、不连贯。3、洞口砌筑偏差过大，处理不当。4、窗下边框与窗台板接缝处未做隔热密封处理。（二）防治措施1、塑窗周边应用符合设计要求的保温材料，宜采用聚氨酯发泡剂或无孔聚氨酯泡沫条 等材料。2、安装保温材料应连贯、饱满。3、洞口砌筑偏差过大时，应选用具有保温隔热性能的保温材料处理.不得用水泥砂浆 和导热系数大的材料找平。4、塑窗框与砌体间隙根据保温材料确定，采

32、用发泡剂保温时，间隙宜为15毫米。5、抹灰完毕后，将窗底边框与窗台板交接处缝隙用硅酮胶密封。3、框架剪力墙与砌体填充墙交接处产生裂缝（ 一 ） 原因分析1 、混凝土温度变形和砌体填充墙产生的干缩变形引起墙体裂缝。2 、砌体填充墙灰缝控制不好 , 未按规范规定施工 . 造成不均匀沉降引起裂缝。3、柱、剪力墙与砌体填充墙拉结筋设置不符合设计要求。4、砌块半成品质量不符合标准要求。（ 二 ） 防治措施1、砌块、砂浆的强度等级必须符合设计要求 ,砌块进场后 ,应执行见证取样送检。 合格后方可使用。2、 轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期应大于28天,砌筑前块材提前2d浇水湿润。3、砌块组砌撂底施工时 ,

33、应用 C20 干硬性细石混凝土找平 . 并严格控制灰缝厚度和 一次砌筑高度。4、柱、剪力墙和梁与填充墙交接处应采用钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布进行局部加强处理。钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布与各基体的搭接宽度不宜小于200mm钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布的质量均应符合材料的相关标准。5、填充墙砌至接近梁、板底时 , 应留一定空隙 , 待填充墙砌完并至少间隔 7d 以上 , 使砌体干缩变形和沉降变形均匀后 , 再将其补砌挤紧。6、柱、剪力墙与填充墙砌体应有可靠拉结 , 应能适应主体结构不同方向的层间位移。 拉结筋的规格、数量、间距、长度必须符合设计要求。7、对大跨度填充墙 ,当墙长超过 5米时,墙顶与梁

34、底应设拉结筋 ,墙长超过层高 2倍 时,应设钢筋混凝土构造柱 .墙高超过 4米时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的 钢筋混凝土水平系梁。4 、屋面雨水渗漏（一）原因分析1 、人工涂基层均匀程度不好，有薄有厚。在相同晾置时间下，厚的地方，溶剂挥 发不尽，卷材起泡形成空鼓。2、卷材铺贴时没有拉伸，出现皱折。3、在接缝部位涂刷不均匀，出现翘边。4、砼配合比不正确，水灰比过大，分格缝设置过大，二次压光过早，砼的养护时 间不到，砼在进行二次压光时撒入水泥灰或养护期间砼表面受到阳光强裂照射， 出现起皮 开裂现象。5、卷材或砼防水层受破损、孔、洞、搭接处粘接不牢、搭结长度不够、出现渗漏现象（二）防治措

35、施1、应提高工人操作技术，涂刷均匀，控制晾置时间，一定达到指干方可贴合。在 接缝处，采用分时间段间隔操作。同时，接头不宜粘合太早，以便气泡排出。2、适当用力可避免卷材边缘出现皱折， 短边接缝可将局部卷材裁齐， 接缝贴合后， 滚压时，用力要均匀。在细部变截面部位应裁剪合理，避免出现皱折。3、在接缝部位涂刷一定均匀到位， 不可漏刷。 一定要晾至指干， 滚压要及时认真， 用力均匀， 如有干边及时补胶， 接缝部位清理一定要干净。 如有污染，应用溶剂擦洗干净。4、严格控制砼每罐的投料重量，控制水灰比，二次压光在收水后原浆进行压光， 做好砼的养护工作。5、应在施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，分

36、工序严格把关。五、安全技术措施1 、进入现场必须戴好安全帽，并遵守安全生产、文明施工有关规定。作业人员不 准酒后作业。工作中不准嬉笑打闹。2 、凡有高血压、心脏病、癫痫病、头脑反应迟钝等不适宜高空作业疾病的人员， 不准从事高空作业。3、高空作业必须系好安全带，每次作业前应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及 雨后作业前。到下层作业时由专业架子工返跳板，如作业层脚手架搭设不符合安全要求， 有权拒绝作业，直到架子工搭设的作业平台符合安全要求才能作业。4、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时， 方可拆除。5、不准随意拆除、 斩断脚手架软硬拉结， 严禁擅自拆除扣件和脚手架上的安全设施， 如妨碍施工，必须经施工负责人批准并由架子工负责采取加固措施后， 方能拆除妨碍部位。6、对脚手板不牢之处和探头板等应要求架子工及时处理，要铺有足够的宽度，以保 证操作者的安全。7、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不得随便乱扔。严禁踩踏脚手架的护身 栏杆和阳台栏板进行操作。8、外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。9 、严格控制脚手架施工负荷，每跨操作人员不准超过 2 人。脚手架上的工具、材料 要分散放稳，不得超过允许荷载。10、屋面防水施工队伍，须符合建设部有关防水工程施工用工要求，主要操作人员 应参加过省级建委防水工专业培训