1000L凝冻机及常见故障分析

1、1000L凝冻机原理及 常见故障分析 凝冻机的构造 凝冻机的工作原理 凝冻机的操作规程 凝冻机的保养 凝冻机的常见故障分析 框架框架 制冷系统制冷系统 凝冻筒凝冻筒 搅拌器搅拌器 进出料泵进出料泵 空气系统空气系统 控制面板控制面板 凝冻机的构造 框架框架 凝冻机的构造 不锈钢气液分离器不锈钢气液分离器 和管道和管道 Danfoss制冷阀件制冷阀件 稳定的制冷量保证稳定的制冷量保证 冰淇淋有一个稳定冰淇淋有一个稳定 的温度和黏度的温度和黏度 制冷系统制冷系统 凝冻机的构造 气液分气液分 离器离器 制冷阀制冷阀 件件 凝冻筒凝冻筒 纯镍材料（热纯镍材料（热 交换）交换） 内壁硬质镀络内壁硬质镀络

2、 镜面处理镜面处理 凝冻筒凝冻筒 凝冻机的构造 保证细腻的保证细腻的 冰淇淋口感冰淇淋口感 搅拌器搅拌器 凝冻机的构造 稳定的浆料输送稳定的浆料输送 可以通过调整间隙可以通过调整间隙 来补偿正常的磨损来补偿正常的磨损 泵体内表面经过特泵体内表面经过特 殊工艺处理殊工艺处理 CIP功能功能 进出料泵（星进出料泵（星 月泵）月泵） 凝冻机的构造 工作状态工作状态 CIP清洗状态清洗状态 CIP清洗功能 凝冻机的构造 空气系统空气系统 凝冻机的构造 控制面板控制面板 凝冻机的构造 13 14 15 16 粘度计粘度计 泵电机开关泵电机开关 泵电机工作指示灯泵电机工作指示灯 主电机开关主电机开关 主电

3、机工作指示灯主电机工作指示灯 制冷开关制冷开关 制冷工作指示灯制冷工作指示灯 清洗开关清洗开关 清洗工作指示灯清洗工作指示灯 暂停开关暂停开关 电源指示灯电源指示灯 复位按钮复位按钮 空气压力表空气压力表 压缩空气调节旋钮压缩空气调节旋钮 蒸发温度调节手柄蒸发温度调节手柄 蒸发温度表蒸发温度表 泵速调节旋钮泵速调节旋钮 17 凝冻机的构造 冰淇淋浆料通过进料泵和定量的空气同时进入凝冻冰淇淋浆料通过进料泵和定量的空气同时进入凝冻 筒，经搅刮器搅伴使它们充分混合筒，经搅刮器搅伴使它们充分混合 液态制冷剂在凝冻筒夹套内蒸发使浆料在筒壁内冻液态制冷剂在凝冻筒夹套内蒸发使浆料在筒壁内冻 结结 筒壁内冻结

4、的浆料经搅刮器的连续刮削和搅拌转换筒壁内冻结的浆料经搅刮器的连续刮削和搅拌转换 成膏体状的冰淇淋成膏体状的冰淇淋 出料泵将冰淇淋送出并进入成型工序出料泵将冰淇淋送出并进入成型工序 凝冻机的工作原理 概述概述 工作原理图解工作原理图解 浆料浆料 浆料浆料 空气空气 凝冻机的工作原理 制冷系统工作原理制冷系统工作原理 凝冻机的工作原理 恒定的蒸发温度恒定的蒸发温度 恒定的空气压力恒定的空气压力 恒定的浆料输送恒定的浆料输送 凝冻机的工作原理 一、凝冻机工作条件一、凝冻机工作条件 二、凝冻机的工作准备二、凝冻机的工作准备 三、输入浆料三、输入浆料 四、启动凝冻机四、启动凝冻机 五、生产五、生产 六、

5、生产停止六、生产停止 七、清洗七、清洗 凝冻机的操作规程 一、凝冻机工作条件一、凝冻机工作条件 回气温度回气温度 -34C 氨进液压力氨进液压力 6ba-10ba 空气压力空气压力 6-10bar 浆料压力浆料压力 0.02-2bar 浆料温度浆料温度 5 C 凝冻机的操作规程 出料温度出料温度 - 2 / - 2.5- 2 / - 2.5C C - 3.5 /- 5.0- 3.5 /- 5.0C C- 5.0- 5.0 /- 7.0/- 7.0C C 凝冻机的操作规程 50.3 50.1 50.2 凝冻机的操作规程 二、凝冻机的工作准备二、凝冻机的工作准备 1 1、根据所需产量及膨化率计算浆

6、料量和空气量、根据所需产量及膨化率计算浆料量和空气量 2 2、通过旋转泵速调节旋钮来设置浆料量、通过旋转泵速调节旋钮来设置浆料量 3 3、通过膨胀阀旋钮将空气压力设置成与所需膨、通过膨胀阀旋钮将空气压力设置成与所需膨 化率相适应的值。化率相适应的值。 4 4、检查确认清洁水已被排空，打开凝冻机泵后、检查确认清洁水已被排空，打开凝冻机泵后 的三通阀。的三通阀。 凝冻机的操作规程 三、输入浆料三、输入浆料 根据以下条件选择浆料输入步骤：根据以下条件选择浆料输入步骤： 1 1、开启凝冻机前的卫生泵，供料压力大于、开启凝冻机前的卫生泵，供料压力大于0.2 0.2 巴时：巴时： 打开打开CIP CIP

7、清洗开关，使浆料可以自由、快速、稳定地输入凝清洗开关，使浆料可以自由、快速、稳定地输入凝 冻机。冻机。 凝冻机的操作规程 四、四、 启动凝冻机启动凝冻机 当浆料出现在三通阀，凝冻机已装满浆料时，进行以下操作：当浆料出现在三通阀，凝冻机已装满浆料时，进行以下操作： 1 1、旋转、旋转“泵电机泵电机”开关至开关至“0 0”位，以停止泵运行。位，以停止泵运行。 2 2、启动搅刮器旋钮。、启动搅刮器旋钮。 3 3、启动凝冻开关，开始制冷。、启动凝冻开关，开始制冷。 4 4、当粘度表显示的粘度与所需粘度相适应时，启动进料泵。、当粘度表显示的粘度与所需粘度相适应时，启动进料泵。 5 5、使用手动轮和压力表

8、调节空气压力值，该值取决于不同、使用手动轮和压力表调节空气压力值，该值取决于不同 的浆料和膨化率。的浆料和膨化率。 6 6、根据所需的冰淇淋粘度，调节蒸发温度手动轮。、根据所需的冰淇淋粘度，调节蒸发温度手动轮。 凝冻机的操作规程 五、五、 生产生产 凝冻机在生产过程中一般不需要大的调整，但也可能需要进凝冻机在生产过程中一般不需要大的调整，但也可能需要进 行微调。行微调。 调整：调整： 1 1、产量，通过泵速调节旋钮来调节浆料流量，为保持相同、产量，通过泵速调节旋钮来调节浆料流量，为保持相同 的膨胀率，要同时相应的调整进气量。的膨胀率，要同时相应的调整进气量。 凝冻机的操作规程 2 2、 冷量，

9、通过旋转蒸发温度手柄来调节冷量，温度取决于产量，冷量，通过旋转蒸发温度手柄来调节冷量，温度取决于产量， 浆料种类和产品。通常为下列值（参考值）浆料种类和产品。通常为下列值（参考值） 雪糕类雪糕类 -15 -15C C-25-25C C 蛋筒、纸杯类蛋筒、纸杯类 -20 -20C C-30-30C C 挤压切片类挤压切片类 -2 -28 8C C-3-34 4C C 凝冻机的操作规程 产量产量反应时间反应时间 高高4 4分钟分钟 低低2020分钟分钟 3 3、膨化率，通过旋转压缩空气调节手柄来进行调整。、膨化率，通过旋转压缩空气调节手柄来进行调整。 高膨化率需要高的压力，低膨化率需要低的压力。高

10、膨化率需要高的压力，低膨化率需要低的压力。 调节蒸发压力和膨化率，必须考虑灌装机器内发生变化调节蒸发压力和膨化率，必须考虑灌装机器内发生变化 之前所需要的反应时间之前所需要的反应时间。 反应时间在下列范围为正常：反应时间在下列范围为正常： 凝冻机的操作规程 六、六、 生产停止生产停止 1 1、关闭制冷开关、关闭制冷开关 2 2、将水而非浆料送入浆料泵、将水而非浆料送入浆料泵 3 3、当冰淇淋呈现出较差的品质时，关闭泵电机与、当冰淇淋呈现出较差的品质时，关闭泵电机与 主电机各自的开关。主电机各自的开关。 此方法可以最大限度的减少料的浪费。此方法可以最大限度的减少料的浪费。 凝冻机的操作规程 七、

11、七、 清洗清洗 将将“CIPCIP”开关旋至开关旋至“2 2”，启动清洗功能，然后：，启动清洗功能，然后： 浆料泵和冰淇淋泵被设置到清洗状态。浆料泵和冰淇淋泵被设置到清洗状态。 主电机和泵会间歇（主电机和泵会间歇（150 150 秒）自动运行秒）自动运行8 8秒秒 注意：清洗最好是在一小时内完成。如果经常超过一注意：清洗最好是在一小时内完成。如果经常超过一 小时，泵和其它零件可能会被不同程度的损坏。小时，泵和其它零件可能会被不同程度的损坏。 凝冻机的操作规程 凝冻机的保养 一、打滑一、打滑 二、冻缸二、冻缸 三、冰淇淋膨胀率低三、冰淇淋膨胀率低 四、出料时快时慢四、出料时快时慢 五、星月泵故障

12、五、星月泵故障 六、冰淇淋粘度不足六、冰淇淋粘度不足 七、变频器过流保护七、变频器过流保护 凝冻机的常见故障分析 凝冻筒剖面图凝冻筒剖面图 一、打滑：一、打滑： 是指搅刮器刀片不能是指搅刮器刀片不能 切入凝冻筒内部浆料切入凝冻筒内部浆料 凝固硬层。可通过暂凝固硬层。可通过暂 停凝冻来消除打滑。停凝冻来消除打滑。 以下情况会导致打滑：以下情况会导致打滑： 过低的蒸发温度过低的蒸发温度 刮刀磨损刮刀磨损 刮刀刮刀 搅刮器搅刮器 搅拌器搅拌器 凝冻桶凝冻桶 夹套夹套 凝冻机的常见故障分析 凝冻机的常见故障分析 1 1、冻缸：如果主电机超载达到一定值时，热继电器会切、冻缸：如果主电机超载达到一定值时，

13、热继电器会切 断主电机电流，使主电机停止工作，即断主电机电流，使主电机停止工作，即“冻缸冻缸”。 2 2、解冻：保持热气管的截止阀打开，直到凝冻筒内的蒸、解冻：保持热气管的截止阀打开，直到凝冻筒内的蒸 发温度上升到发温度上升到+10+10。 3 3、重启：在重启凝冻机前，需保证主电机的过载保护正、重启：在重启凝冻机前，需保证主电机的过载保护正 常工作（必须只能由电工来完成）。常工作（必须只能由电工来完成）。 二、冻缸二、冻缸 凝冻机的常见故障分析 三、冰淇淋膨胀率低三、冰淇淋膨胀率低 1 1、料本身的原因、料本身的原因 2 2、单向阀：空气过滤器堵塞、单向阀：空气过滤器堵塞 3 3、进出料泵间

14、隙过大、进出料泵间隙过大 4 4、出料口反向压力大、出料口反向压力大 凝冻机的常见故障分析 四、出料时快时慢四、出料时快时慢 1 1、浆料供应力不稳定、浆料供应力不稳定 2 2、空气过滤器脏堵，空气压力过大、空气过滤器脏堵，空气压力过大 3 3、氨液供应不正常，制冷或大或小、氨液供应不正常，制冷或大或小 4 4、进出料泵磨损、进出料泵磨损 5 5、偏心衬套磨损、偏心衬套磨损 凝冻机的常见故障分析 五、星月泵故障五、星月泵故障 1 1、星月泵不转、星月泵不转 2 2、星月泵漏料、星月泵漏料 3 3、星月泵不出料、星月泵不出料 凝冻机的常见故障分析 凝冻机不制冷 六、冰淇淋粘度不足六、冰淇淋粘度不足 检查供液压力 检查回气压