10月安全主题：质量保证和机械完整性

1、 二一五年九月二一五年九月 2 审核审核 工艺安全信息工艺安全信息 操作程序操作程序 和安全技术和安全技术 技术变更管理技术变更管理 工艺危险性分析工艺危险性分析 质量保证质量保证 启动前安全评审启动前安全评审 机械完整性机械完整性 微小变更的管理微小变更的管理 应急计划和响应应急计划和响应 人员变更管理人员变更管理 事故调查研究事故调查研究 承包方安全表现承包方安全表现 （业绩）（业绩） 培训及其效果培训及其效果 工艺安全工艺安全PSM 14PSM 14要素要素 设计设计 采购采购 制造制造 组装组装 验收验收 安装安装 测试测试 调整调整 保养保养 维修维修 报废报废 质量保证质量保证(Q

2、A)机械机械完整性完整性(MI) Quality Assurance Mechanical Integrity 关关 键键 设设 备备 开车开车 MIQAMIQA概念概念 质量保证和机械完整性的区分质量保证和机械完整性的区分 质量保证的作用在于新的设备在制作、安装时任命设计规范质量保证的作用在于新的设备在制作、安装时任命设计规范 设备的完整性所管辖的范围从设备安装后直到拆除为止设备的完整性所管辖的范围从设备安装后直到拆除为止 QA MI QA与与MI主要内容主要内容 哪些设备须要哪些设备须要MIQA?MIQA? 高危害工艺设备高危害工艺设备 低危害操作设备低危害操作设备 与工艺安全管理有关的重

3、要备用设备与工艺安全管理有关的重要备用设备/零件零件 关键设备关键设备 关键设备的确定关键设备的确定 具体确定具体确定原则原则执行执行工艺安全信息管理规范工艺安全信息管理规范 ； 核对关键设备的方法：核对关键设备的方法： 在工艺流程图中，在工艺流程图中，逐一逐一查看设备、部件，确定每个设备、部件查看设备、部件，确定每个设备、部件 是否符合关键设备的条件；是否符合关键设备的条件； 利用设备的计算机管理系统利用设备的计算机管理系统搜索搜索关键设备；关键设备； 根据根据MIQA管理规范对工厂的全部生产设施进行管理规范对工厂的全部生产设施进行彻底梳理 彻底梳理，以，以 判定需要判定需要MIQA管理的所

4、有设备和系统。管理的所有设备和系统。 在管道仪表流程图（在管道仪表流程图（P&IDP&ID）中明显）中明显标出标出关键设备；关键设备； 建立关键设备建立关键设备清单清单； 在新项目的设备采购计划清单中，标出关键设备，使采购人员在新项目的设备采购计划清单中，标出关键设备，使采购人员按按 照质量保证方案开展采购工作照质量保证方案开展采购工作。 与工艺安全有关的关键设备与工艺安全有关的关键设备 压力容器和储罐压力容器和储罐 管道系统（包括如阀、软管和膨胀波纹管管道系统（包括如阀、软管和膨胀波纹管/接头等的管道部件）接头等的管道部件） 压力释放（如安全阀）及通风系统和装置压力释放（如安全阀）及通风系统

5、和装置 联锁、警报器、仪表和传感器联锁、警报器、仪表和传感器 紧急装置，包括停机系统和隔离系统紧急装置，包括停机系统和隔离系统 灭火系统（如消防水管、消防泵、自动喷淋系统灭火系统（如消防水管、消防泵、自动喷淋系统 、消防栓等）和防火隔、消防栓等）和防火隔 离系统（如防火墙、防火门、阻火器等）离系统（如防火墙、防火门、阻火器等） 电气接地和跨接电气接地和跨接 紧急报警紧急报警/通讯系统通讯系统 监测装置和传感器监测装置和传感器 泵泵 压缩机压缩机 设备的质量保证（QA) 原则原则重点保证工艺设备符合下列标准：重点保证工艺设备符合下列标准： 按设计规范制造按设计规范制造 正确地装配和安装正确地装配

6、和安装 设备的质量保证设备的质量保证 主要内容主要内容 选定安全管理上的危险设备，如（压力容器、危险物的管线、释选定安全管理上的危险设备，如（压力容器、危险物的管线、释 压装置、紧急装置压装置、紧急装置） 采用较高标准的设计规范采用较高标准的设计规范 厂家供应商的选定厂家供应商的选定 选定设计规范并与厂家充分沟通选定设计规范并与厂家充分沟通 在订单上注明制作中所需质量检查项目在订单上注明制作中所需质量检查项目 交货时需附厂家的资料及产品出厂资料交货时需附厂家的资料及产品出厂资料 制造、运输及储存期间的监督和检查制造、运输及储存期间的监督和检查 合格的检查人员合格的检查人员 使用检查表来制定质量

7、保证使用检查表来制定质量保证 计划及实行验收检查计划及实行验收检查 设备现场安装需有完备的质量保证设备现场安装需有完备的质量保证 计划计划 安装调试及验收安装调试及验收 设备的质量保证设备的质量保证 制定质量保证方案制定质量保证方案 各单位应相关标准确定设备采购、制造和安装所依据的设计规各单位应相关标准确定设备采购、制造和安装所依据的设计规 范，并确保设计规范的范，并确保设计规范的适用性适用性。 关键设施应编制关键设施应编制质量保证方案质量保证方案（包含设备技术规格书），明确（包含设备技术规格书），明确 质量保证和质量控制活动质量保证和质量控制活动 。 质量保证方案应包含在项目交接文件中，是从

8、项目设计到安装质量保证方案应包含在项目交接文件中，是从项目设计到安装 各阶段的各阶段的指导文件指导文件。 编制质量保证方案时还可将编制质量保证方案时还可将“优先选用的标准或规范优先选用的标准或规范 ”作为参作为参 照标准。照标准。 关键设备质量保证方案编制指南关键设备质量保证方案编制指南 范围：描述方案适用的范围。范围：描述方案适用的范围。 引用标准：说明方案所参照的标准。引用标准：说明方案所参照的标准。 主要质量要求：描述关键设备的功能、主要质量指标等。主要质量要求：描述关键设备的功能、主要质量指标等。 管理要求管理要求 设计及选型；设计及选型； 采购；（包括供应商的选择、采购方式等）；采购

9、；（包括供应商的选择、采购方式等）； 制造质量控制；（包含选材、制造工艺、附机要求、各类测制造质量控制；（包含选材、制造工艺、附机要求、各类测 试等）试等） 监造控制监造控制 运输及储存控制运输及储存控制 安装要求安装要求 验证及验收验证及验收 异常处理异常处理 资料收集资料收集 支持资源支持资源 设备的质量保证设备的质量保证 质量保证方案的适用范围质量保证方案的适用范围 p 负责对设备规划、设计、选型的负责对设备规划、设计、选型的相关单位；相关单位； p 负责设备发包、采购、监造、运输、验收、仓负责设备发包、采购、监造、运输、验收、仓 储工作的储工作的相关单位；相关单位； p 负责设备生产制

10、造的承包商和供应负责设备生产制造的承包商和供应商；商； p 负责设备安装调试的施工单位、项目管理单位、负责设备安装调试的施工单位、项目管理单位、 用户用户单位；单位； p 负责设备质量检验的相关监理及检验负责设备质量检验的相关监理及检验单位。单位。 设备的质量保证设备的质量保证 质量保证检查表质量保证检查表 p 供货商及制造商现场的检查供货商及制造商现场的检查监造监造 p 货物到厂后的检查货物到厂后的检查到货验收到货验收 p 安装期间的检查安装期间的检查安装验收安装验收 以上文件归入设备档案中以上文件归入设备档案中 质量保证的案例质量保证的案例 仓储保护好仓储保护好 质量保证的案例质量保证的案

11、例 选型不对，选型不对， 量程太小！量程太小！ 质量保证的案例质量保证的案例 某项目采购某项目采购1台玻璃钢填料吸收塔，在设计图纸时未核对液体分布台玻璃钢填料吸收塔，在设计图纸时未核对液体分布 器图纸，以致后来发现喷淋密度过小；采购时因器图纸，以致后来发现喷淋密度过小；采购时因2000元差价以小供应元差价以小供应 商替代项目组选择品牌供应商，未注明填料规格形式；未开展监造，商替代项目组选择品牌供应商，未注明填料规格形式；未开展监造， 对合同约定的树脂型号及壁厚无法考证；设备到货时未认真开展验收，对合同约定的树脂型号及壁厚无法考证；设备到货时未认真开展验收， 以致未发现出厂资料检验报告与竣工图壁

12、厚不一致，实际到货安装的以致未发现出厂资料检验报告与竣工图壁厚不一致，实际到货安装的 50多面空心球填料与竣工图中多面空心球填料与竣工图中38鲍尔环填料不一致，所有管口密鲍尔环填料不一致，所有管口密 封面与图纸不符；安装时未及时发现填料压板太低易引起液泛现象。封面与图纸不符；安装时未及时发现填料压板太低易引起液泛现象。 该台吸收塔不能满足使用要求，更换所有填料，填料压板、支撑板及该台吸收塔不能满足使用要求，更换所有填料，填料压板、支撑板及 液体分布器重新设计制作安装。液体分布器重新设计制作安装。 此此案例在设计确认、采购、供应商选择、监造、到货验收、安装案例在设计确认、采购、供应商选择、监造、

13、到货验收、安装 验收等环节未落实设备质量保证方案，值得借鉴沉思！验收等环节未落实设备质量保证方案，值得借鉴沉思！ 机械完整性（机械完整性（MI)MI) 原则原则 一个完整的机械完整性计划，可以确保工艺的相关关键一个完整的机械完整性计划，可以确保工艺的相关关键 设备，从首次安装起能维持到使用寿命结束，其机械完整性设备，从首次安装起能维持到使用寿命结束，其机械完整性 得以保持。得以保持。 机械完整性（机械完整性（MI)MI) 执行要点执行要点 建立书面的维修程序建立书面的维修程序 维修人员的训练维修人员的训练 建立维修、备品和设备设备的质量控制程序建立维修、备品和设备设备的质量控制程序 确保关键性设备的可靠性分析的执行确保关键性设备的可靠性分析的执行 建立预见性建立预见性/ /预防性维修程序预防性维修程序 可聘请专家（顾问）确保设备的完整性。可聘请专家（顾问）确保设备的完整性。 主要内容主要内容 关键设备的清单（设备台账及编号）关键设备的清单（设备台账及编号） 设备技术档案设备技术档案 备品配件定额管理备品配件定额管理 设备操作管理设备操作管理 设备维护保养管理设备维护保养管理 人员培训及资格考核人员培训及资格考核 特种设备的定期检