2016年考研机械填空题(全

1、目 录填空题1第一章 绪论1第二章 机械设计总论1第三章 机械零件强度2第四章 摩擦、磨损及润滑概述4第五章 螺纹联接和螺旋传动4第六章 键、花键、无键连接和销连接5第七章 铆接，焊接，胶接和过盈联接5第八章 带传动5第九章 链传动7第十章 齿轮传动8第十一章 蜗杆传动12第十二章 滑动轴承13第十三章 滚动轴承14第十四章 联轴器和离合器16第十五章 轴17第十六章 弹簧18第十七章 机座和箱体简介18填空题第一章 绪论1-1.机械零件由于某些原因不能正常工作时，称为 失效 。第二章 机械设计总论2-1.塑性材料在静载荷作用下产生的失效形式为 塑性变形 ；脆性材料在静载荷作用下产生的失效形式

2、为 脆性破坏 ；不论何种金属材料在变载荷作用下产生的失效形式为 疲劳强度失效 。2-2.按材料和制造方法，常用机架分为 铸造机架 和 焊接机架 两类。2-3.铸铁机架在铸造和机械加工时会引起较大的 内应力 为此应对其进行时效处理。2-4.机械零件的主要失效形式有整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏和破坏正确工作条件引起的失效。其中引起零件失效的主要原因是腐蚀、磨损和疲劳。2-5机器的可靠度是指在规定的使用时间（寿命）内和预定的环境条件下，机器能够正常完成其功能的概率。机器的可靠度取决于其组成零件或部件的可靠度。第三章 机械零件强度1，塑性材料在静载荷作用下产生的失效形式为 塑性变形 ；脆性

3、材料在静载荷作用下产生的失效形式为 脆性破坏 ；不论何种金属材料在变载荷作用下产生的失效形式为 疲劳强度失效 。2，受静应力的45钢零件，在强度计算时应取 材料的屈服极限 作极限应力。3，在交变应力中，应力循环特性是指（最小应力与最大应力）的比值。4，运用Miner理论分析对称循环的不稳定循环变应力时，若材料的持久疲劳极限为-1，计算时所考虑的应力幅r应当是整个工作寿命期限内（大于-1）的应力幅。5，零件疲劳强度设计时，在校核其危险截面处的强度时，发现该截面同时存在几个不同的应力集中源，其有效应力集中系数应按（各有效应力集中系数中的最大值）选取。6，在静强度条件下，塑性材料的极限应力是（屈服极

4、限s），而脆性材料极限应力是（强度极限b）。7，若一零件的应力循环特性r=+0.5, r=70N/mm2，此时m为（210N/mm2），max为（280N/mm2），min为（140N/mm2）。8，在任一给定循环特性的条件下，表示应力循环次数N与疲劳极限rN的关系曲线称为（疲劳曲线（-N曲线），其高周疲劳阶段的方程为（rmN=rmN0=C）。9，影响机械零件疲劳强度的主要因素，除材料性能，应力循环特性和应力循环次数N外，主要有（应力集中），（绝对尺寸）和（表面状态）。10，材料对称循环弯曲疲劳极限-1=300N/mm2，循环基数N0=106，寿命指数m=9，当应力循环次数N=105时，材料的

5、弯曲疲劳极限-1N=（387.5）N/mm2。11，在静载荷作用下的机械零件，不仅可以产生（静）应力，也可能产生（变）应力。12，在变应力工况下，机械零件的损坏将是（疲劳断裂），这种损坏的断面包括（光滑区和粗糙区）。13，根据磨损机理，磨损可分为（粘着磨损），（磨料磨损），（接触疲劳磨损）和（腐蚀磨损）。14，一个零件的磨损大致可以分为（磨合）磨损，（稳定）磨损，（剧烈）磨损三个阶段，在设计或使用时，应力求（缩短磨合期），（延长稳定磨损期），（推迟剧烈磨损的到来）。15，机械零件设计计算的最基本计算准则是（强度准则）。16，机械零件的主要失效形式有（整体断裂），（表面破坏），（变形量过大）及（

6、破坏正常工作条件引起的失效）。17，机械零件的表面损坏形式主要有（磨损），（压溃），（接触疲劳）及（腐蚀）。18，产品样机试验完成后，为使设计达到最佳化，需要对设计方案进行（技术）及（经济）评价工作。19，新产品从任务提出到投放市场的全部程序一般要经过（调查决策），（研究设计），（试制）及（投产销售）四个阶段。20，产品设计中的“三化”是指（标准化），（系列化）及（通用化）。21，贯彻标准化的好处主要有（减少设计工作量）；（提高产品质量，降低制造成本）；（增大互换性，便于维修）；（为专业化生产创造条件）【举例】。22，产品开发性设计的核心是（功能设计）及（结构）设计工作。23，作用于机械零件上

7、的名义载荷是指（根据额定功率计算出作用于零件上的载荷F）；而设计零件时，应按（计算载荷Fc）进行计算，它与名义载荷间的关系式为（Fc=KF）。24，提高机械零件强度的主要措施有（合理布置零件，减小所受载荷），（均匀载荷分布，降低载荷集中），（选用合理截面），（减小应力集中）。25，零件刚度的计算准则是（限制零件的弹性变形量不超过许用值）。26，判断机械零件强度的两种方法是（判断危险截面处的最大应力是否小于或等于许用应力）及（判断危险截面处的实际安全系数是否大于或等于许用安全系数），其相应的强度条件式为（）。其相应的强度条件式为（SS）。27，机械零件的表面强度主要是指（表面接触强度），（表面挤

8、压强度），（表面磨损强度）。28，钢制零件的-N曲线上，当疲劳极限几乎与应力循环次数N无关时，称为（低周循环）疲劳；而当NN0时，疲劳极限随循环次数N的增加而降低的称为（高周循环）疲劳。29，钢制零件的-N曲线中，当N5）时，为流体润滑状态，当（126是为了（保证传动的平稳性）；z21.5），为避免因轴的挠曲而引起轴承的“边缘接触”，造成轴承早期磨损，可采用 自动调心式 轴承。12-18.在一维雷诺方程中，其粘度是指润滑剂的 动力 粘度。12-19.滑动轴承的润滑作用是减少 摩擦 ，提高 传动效率 ，轴瓦的油槽应该开在 不承受载荷 的部位。12-20.流体的粘度，即流体抵抗变形的能力，它表征流

9、体内部 摩擦阻力 的大小。12-21.润滑油的油性（即润滑性）是指润滑油在金属表面的 吸附能力 。12-22.影响润滑油粘度的主要因素有 温度 和 压力 。12-23.选择滑动轴承所用的润滑油时，对液体摩擦轴承主要考虑润滑油的 粘度 ，对非液体摩擦轴承主要考虑润滑油的 油性 。12-24.液体动压润滑滑动轴承处于热平衡状态的公式是 H=H1+H2 ,其中H是 因摩擦产生的热量 ；H1是 流动的油所带走的热量 ，H2是 轴承散发的热量 。12-25.在工程实际中，多数滑动轴承处于 边界润滑 和 混合润滑 状况，所以设计时应使摩擦副至少能维持这两种摩擦。第十三章 滚动轴承1，滚动轴承的正常失效形式

10、是滚动体或内外圈滚道上的 磨损、疲劳点蚀、塑性变形 破坏。2，根据滚动轴承代号，分别写出相应的含义6216表示轴承类型 深沟球轴承 ，内径尺寸 80 mm。30516表示轴承类型 圆锥滚子轴承 ，内径尺寸 40 mm。3，滚动轴承根据受载不同，可以分为推力轴承，主要承受（轴向）负荷；向心轴承，主要承受（径向）负荷；向心推力轴承，主要承受（径向负荷和轴向负荷）。4，推力球轴承，中系列，内径d=40mm，普通级精度，此轴承代号是（51308）；深沟球轴承（向心球轴承），轻窄系列（2），D级精度，内径d=10mm，此轴承代号是（6200/P5）。5，30207（7207）轴承的类型名称是（圆锥滚子轴

11、承）轴承，内径是（35）mm，它承受基本额定动载荷时的基本额定寿命是（106）转时的可靠度是（90%）。这种类型的轴承主要以承受（径）向力为主。6，内径为25mm，轻窄系列的角接触球轴承，接触角=12（新标准为15），精度等级为C级，该轴承的代号是（7205C/P4）7，滚动轴承预紧的目的在于增加（轴承的刚度），减少（轴的振动）。8，滚动轴承的基本额定动载荷C，当量动载荷P和轴承寿命Lh三者的基本关系式为（Lh=10660n(C/P)h）注：Lh用小时数表示9，若将球轴承的当量动载荷增加一倍，则其寿命变为原来的（1/8）。10，滚动轴承部件支承轴时，若采用双支点单向固定式，其适用条件是工作时温

12、升（不高）或轴的跨距（不大）的场合。11，根据工作条件选择滚动轴承类型时，若轴转速高，载荷小应选择（球）轴承，在重载或冲击载荷下，最好选用（滚子）轴承。12，滚动轴承轴系固定的典型结构形式有（双支点单向固定，单支点双向固定，双端游动支承）13，滚动轴承的额定动载荷是指（使轴承的基本额定寿命恰好为106转时，轴承所能承受的负荷），某轴承在基本额定动载荷作用下的基本额定寿命是（106转）。14，转速与当量动载荷一定的球轴承，若额定动载荷增加一倍，其寿命为原来的（8）倍。15，一短圆柱滚子轴承在数值上等于其基本额定动载荷的径向力作用下，在运转106转时，其失效概率为（10%）。16，滚动轴承内圈与轴

13、的公差配合为（基孔）制，而外圈与座孔的配合采用（基轴）制。17，滚动轴承的选择主要取决于（轴承所受载荷大小，方向和性质，转速高低，调心性能要求，装拆方便及经济性要求），滚动轴承按其承受负荷的方向及公称接触角的不同，可分为主要可承受径向负荷的（向心）轴承和主要承受轴向负荷的（推力）轴承。18，滚动轴承的主要失效形式为（疲劳点蚀）和（过大塑性变形）。19，在决定轴承尺寸时，应针对轴承的主要失效形式进行必要的计算。对于一般运转的轴承，应根据（疲劳点蚀）失效，按（可靠度为90%）进行寿命计算。对于不转动或者摆动的轴承，应根据（塑性变形）失效，主要进行（静强度）计算。20，接触角=90的球轴承属（推力球

14、轴承），其类型代号为（5）；045的球轴承则为（角接触球轴承），其类型代号为（7）。21，在70000C(=15)，70000AC(=25)和70000B(=40)三种轴承中，承受轴向负荷能力最大者为（70000B）。22，滚动轴承的基本额定动载荷C，是指在该负荷作用下（基本额定）寿命恰好为（106）转。23，按额定动载荷通过计算选用的滚动轴承，在预定使用期限内，其破损率最大为（10%）。24，在轴承部件设计中，两端固定的方法常用于温度（在普通温度下）的（长度小于400mm的）轴，为允许轴工作时有少量热膨胀，轴承安装时应留有0.250.4mm的轴向间隙，间隙量常用（垫片）调节。25，轴承部件设计中，固定式（一端固定，一端游动）的轴承固定结构适用于（轴较长或工作温度较高时，轴的热膨胀伸缩量大的场合）。26，举出两种滚动轴承内圈轴向固定的方法：（用轴用弹性挡圈），（螺钉固定的轴端挡圈）。27.滚动轴承的密封形式可分为（接触式）和（非接触式）两种。28，滚动轴承非接触式密封，常用的有：（隙缝密封