金属屋面施工方案

1、金属屋面系统施工方案有限公司O 一四年四月十日目录第一章 金属屋面板加工制作方法及技术措施 31.1 加工设备 31.2 操作工人 31.3 屋面板生产 3第二章 金属屋面系统工程安装施工方法及技术措施 42.1 屋面板水平运输 42.2 工作界面移交 52.3 屋面放线定位 52.4 冷弯镀锌檩条的安装 错 误！未定义书签。2.5 压型钢底板的安装 52.6 无纺布及保温隔音玻璃丝棉的安装 错误！未定义书签。2.7 铝合金固定座安装（关键工序） 62.8 铝合金屋面板的安装 82.9 天沟安装 11第一章 金属屋面板加工制作方法及技术措施1.1 加工设备为保证现场生产需要，我公司将安排一台底

2、板压型机和一台顶板压型机到场 压型。1.2 操作工人加工设备操作人员经专业培训合格后上岗，具有丰富的操作经验和技能，能 够胜任本工程金属板的现场加工工作。1.3 屋面板生产1.3.1. 调试、试生产：压板机吊到位后，并在开工前进行试生产，反复调整压板机 的参数，直至能生产出合格的板。1.3.2. 上料：彩钢卷必须放在平台上指定的位置，不能随意放置。1.3.3. 板生产。 压板机出板方向设有辊轴支架，长约为 10 米，当生产出的屋面板 超过 10 米长时，必须由抬板人员抬着板，边压型，边抬着向前走，当达到 设计的板长时，停止压板并切割。第二章 金属屋面系统工程安装施工方法及技术措施2.1 屋面板

3、水平运输2.1.1. 抬运方法：屋面板水平运输方法采用人力抬运，根据屋面板延米单重，施工 人员从两侧抬运，间距约 3 米，用圆胶喉承托放于指定位置。因长度关系， 应控制一定长度内之工人进退。为保护施工人员的手不受划伤，施工人员通 过胶梆从板底抬运。屋面板运输共分 10 组人，每组视屋面板长度安排 2 至 4 人，由 1 人控制，由生产面板组放下之面板，运输前进至指定位置，板的存 放方向需同现场的铺板方向相协调，以免施工过程中需掉转板向。2.1.2. 指挥。参与抬板的施工人员较多，必须由专人指挥协调，保持一致，才能保 护施工人员不受伤害和板的质量。抬板示意图一抬板示意图二2.2 屋面系统安装次序

4、如下：底层压型彩涂钢板 聚氨酯保温隔音层 固定座托架 金屋面板 泛水 及与下屋面板交界面等其它收边施工 檐口包边板施工 其他零星工程施工 交 工验收。2.3 屋面放线定位测量是施工中非常重要的环节，即按照设计图纸，在主体结构上进行水平 分格，为屋面系统安装提供必须的数据和定位点。2.5 压型钢底板的安装钢底板安装的平整度直接影响到室内的观感效果。 要求钢底板安装严格垂 直次檩条排列，保持和屋面板同方向。所有镀锌钢底板要求自攻钉整齐排满底 板，绝对不可以起拱。2.7 固定支架安装固定支架是将屋面风载传递到檩条的主配件，它的安装质量直接影响到屋面 板的抗风性能；固定支架的安装误差还会影响到屋面板的

5、纵向自由伸缩及屋面板 的外观。因此，将固定支架安装作为本工程的关键工序。施工时关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。如果支架水 平位置偏差超过 5 毫米（即该支架与其它支架纵向不在一条直线上） ，必然影响板 在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起， 或板肋在长期的摩擦力作用下破损造成漏水， 支座倾角大于 1时，在支座范围（ 60 毫米）内将产生大于 1.05 毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会摩 坏板肋造成漏水。支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病，其产生 的原因主要是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力的 作

6、用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加纠正造成的，该偏差也会使 板肋产生摩擦造成漏水。此外，在支座安装时如发现标高有误差，仍须对檩条进 行调整，以确保支座达到安装要求。固定支架安装主要有以下几个施工步骤。（a）放线：用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为固定支架安装的纵向控制线。第 一列 “固定座位置要多次复核，以后的固定座位置用特殊标尺确定。固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，固定座的数量多少决定 着屋面板的抗风能力，所以铝合金固定座沿板长方向的排数严格按图纸设计。（b）安装固定座：本工程固定座用自攻螺丝固定。将铝合金固定座对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺丝，这时铝合金固定座位置

7、会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺丝。 （可控制固定座水平转角误差）用电动螺丝枪打自攻螺丝，要求自攻螺丝松紧适度，不出现歪斜。（c）复查固定座位置：用目测的方法检查每一列铝合金固定座是否在一条直线上， 如发现有较大偏差的固定座，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的 要求。铝合金固定座如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由 伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。铝合金固定座的安装允许偏差如下 图所示：屋面固定座布置示意图2.8 金属屋面板的安装为使整个屋面安装顺利进行，在安装之前应对屋面放几条控制线与主钢结构 相平行，在安装时依据控制线来安装整个

8、屋面板的位置。1）安装屋面板：屋面板生产出来后，用人工将板抬到安装位置，就位时先对 准板端控制线， 然后将搭接边（大肋）用力压入前一块板的搭接边 （小肋）。 检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，及早处理。 安装时共分四至六组，每组派出专人安装定位点， “固定点”位置见设计图纸。 “固定点 ”通常是指在靠近屋脊的地方， 用一颗防水铆钉固定住一端， 保证屋 面板在热胀冷缩的时向天沟方向滑动。在每一块屋面板上，只允许在端头 有一个“固定点”。具体施工的时候， 通过板的小卷口和角码的顶端钻一个孔 以便安装防水铆钉，铆钉长 11-12mm ，铆钉头则会被下一片板所遮盖。变通：锁边完成后可以用螺

9、栓在角码的位置固定作为 “固定点 ”。如果“固定点不是位于屋脊位置， 那么在施工屋脊盖板时必须允许从 “固定点 ”到屋脊这段 板可以自由伸缩。2）铝合金屋面板锁边： 面板位置调整好后， 安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。处于安全方面的考虑，欧铝屋面板在铺板后必须立即进行 锁边，这样板才可以共同工作，以保证承载能力。开始锁边之前，特别要 检查锁边机的状况。当板覆盖有涂层时，必须保证锁边机滚轮的清洁以及 没有毛刺。可以通过检查锁边完成后欧铝屋面板卷口的尺寸来判断锁边机 是否正常，见下表。锁边机前进时，应派员用脚踏上扣接位，令扣接位有 良好扣接。据支撑结构平整度，操作人员的照看锁边机可以自

10、动运行而无 须操作人员的照看，对于不平整的或弧形的屋面，则必须有操作人员的照 看，操作人员必须位于已经锁边固定的板一侧。屋面板锁边示意图板厚（毫米）完成后卷口尺寸（毫米）0.7-1.0203）在产品生产过程中，欧铝屋面板表面覆有薄薄一层油，潮湿的表面会增加滑 倒的危险。 在安装过程中， 根据以下跨度要求在锁边完成后可以直接在上面行走板厚（毫米）跨度（米）0.91.954）对于更大的跨度或厚度为 0.7 及 0.8 的板，使用至少 3 米长的厚木板作为分布 荷载之用。如图 5-2 及 5-3 所示。建议：在屋脊或屋檐附近位置行走时总是 铺一块厚木板以免导致欧铝屋面板的局部变 形，而通常屋脊或屋檐

11、位置是易滑倒的地方， 因此要提醒工人注意该处的安全性。边缘的最 后一块板、未锁边固定的板以及采光板皆不可 以上人。同时虽然完成后的屋面板可以直接上 人行走，但为保证屋面完成后的美观性，建议 行走时总是踩在板肋位置。长时间踩在板的波谷位置可能会导致板的局部变形全部完成的屋面根据以下的板跨要求可以上人进行检查或维护板厚（毫米）跨度（米）0.93.20板安装时，应保证板在檐口方向成一直线，将板的多余部分留在天沟部分， 以后再切割整齐。切割时使用带保护盖板齿深 9-20mm 的硬质金属锯片的手提圆锯较为合适。用条直线边导引锯的裁剪方向以确保裁剪边成一直线。裁剪完成后即可安装檐口泡沫封口条及滴水片。 滴

12、水片安装完成后， 即可进行波谷下弯工作。组长职责：每名组长应检查每件面板小卷口那边完全紧扣于固定座上。5) 安装封边泛水：泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板 上面的，称为面泛水。a. 底泛水安装：天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。底泛水的 搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接 处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续、 厚度合适。b. 面泛水安装：屋面四周的收边泛 水均为面泛水， 其施工方法与底泛水 相同，但要在面泛水安装的同时安装 泡沫密封条。要求密封条不能歪斜， 与屋面板和泛水结合紧

13、密， 这样才能 防止风将雨水吹进板内。侧向收边2.9 天沟安装本工程采用 2mm 镀锌钢板天沟， 两段天沟之间的连接方式为焊接， 考虑镀锌 钢板的热胀冷缩系数较大，每 1520 米布置一条天沟伸缩缝。天沟挂带安装：安装前检查天沟挂带有无变形，按设计的间距固定天沟挂带， 并检查挂带的各个边是否平齐。天沟对接、焊接：天沟对接前将切割口打磨干净，对接时要注意对缝间隙不 能超过 1mm ，先每隔 10cm 点焊，确认满足要求后方可焊接。焊条型号根据母材 确定，但直径采用 2.5mm 。焊缝一遍成形，待冷却后将药皮除去。本工程为曲 线天沟，天沟坡度与檐口坡度一致。安装时只能在其设计位置组对焊接，而不能 在地面扩大拼装。天沟伸缩缝的安装：当天沟安装到 20 米时