桩基钢筋笼加工及安装施工方案JIJEL

1、桩基钢筋笼加工及安装施工方案桩基钢筋笼加工及安装施工方案一、编制依据DRI工程 100 区桩基施工图二、适用范围本方案适用于 JIJEL钢厂项目 DRI工程 100区施工桩基钢筋笼加工及安装施工。桩基钢筋工程数量表项目单位合计钢筋25kg20kg10Kgkg页脚内容 1桩基钢筋笼加工及安装施工方案三、施工准备3.1场地准备钢筋加工之前先建设好作业场地。 保证场地有足够的面积， 能满足钢筋存放及加工的 需要，且平整、进料、接电方便。由于本工程地处冲积平原区，容易积水，因此要求地 势必须高于临近大地平面， 以免因场地积水浸泡钢筋， 从而造成钢筋强度损失而影响其 性能。钢筋加工区须对场地进行硬化，

2、并建立加工棚、 钢筋存放、半成品堆放、 成品堆放专 用场地，配备足够覆盖钢材的蓬布。 用电合理规划布置， 并按规划布设各种机械、 设备。 夜间作业时，具有良好的照明。3.1 技术准备1、根据设计图纸，设计钢筋连接的方式，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明 工程数量、质量标准和进度计划。2、向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。3、对施工人员进行全面的技术、操作、安全培训，确保施工过程的工程质量和人身 安全。3.2 机具准备1、切断设备：钢筋切断机、切割机。页脚内容 2桩基钢筋笼加工及安装施工方案2、弯曲设备：钢筋弯曲机 1台、钢筋弯箍筋机 1台。3、连接设备：电弧焊机等。4、运输设备：平板

3、车等。5、吊装设备：吊车。6、安全设备：照明灯、反光服、安全帽、安全鞋、安全带等。7、小型工具：箍筋定位模具、手钳、钢筋钩、钢筋扳手，绑扎架等。3.3 材料准备钢筋的堆放（1）钢筋到场后按不同等级、直径、长度分别堆放，并用材料标示牌表明清晰，且 要随使用随注明其数量。（2）钢筋原材应码放在存放区内，存放区设置条形砼垫块，保证垫块高度，避免原 材与地面直接接触， 并采取必要的排水措施， 若需长时间堆放， 应在钢筋上部用篷布覆（3）钢筋不得与酸、盐、油等物堆放在一起。四、施工总体方案钢筋笼均在钢筋加工区内采用支架成型法集中制作， 施工时用平板拖车分节运至施工 现场处，利用吊车放钢筋笼。页脚内容 3

4、桩基钢筋笼加工及安装施工方案4.1钢筋笼的分节及下料钢筋的一般长度为 12m，故钢筋笼标准节长度按 12m进行制作，主筋在制作前必须整 直，没有局部弯折， 接长节制作时要加入接笼搭接长度， 按照设计长度下料分节后的钢 筋接头应相互错开。钢筋的加工主要包括：调直、下料、弯曲、绑扎等。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂 轮切断机。4.1.1 钢筋的切断采用切断机时，应选择较坚实的地面， 安装平稳，四周应有足够的搬运钢筋的场地。工作前须检查刀片，螺丝应保持紧固，同时检查各传动部分的润滑情况。钢筋切断严格按照下料尺寸进行， 并按型号、 尺寸、部位分别存放， 分类标识清楚。4.1.2 钢筋的弯制钢筋弯制前应根

5、据设计图纸画出大样图， 根据大样图严格控制加工尺寸， 正式弯制前 应提前进行试加工，成品满足大样图尺寸要求后才可批量加工。箍筋采用弯曲机和弯箍筋机进行弯制， 由专业人员进行操作， 其弯钩应符合设计要求。4.2 钢筋笼的制作（ 1）钢筋笼的制作采用支架成型法。支架用 60 的钢管，按钢筋笼骨架的设计尺 寸，做成条形的固定支架。 在条形支架两侧按加强架立筋的位置对称焊接支托架立筋的页脚内容 4桩基钢筋笼加工及安装施工方案凹槽（凹槽由 L20钢板加工而成，尺寸为 20cm10，钢板上端切割 4 3 豁口）。 制作时， 将架立筋逐根竖直放入凹槽， 然后将主筋按设计位置放在架立筋外围， 并与架 立筋绑扎

6、连接，主筋定位完成后按照设计尺寸进行箍筋的外包绑扎，与主筋绑扎连接。 直至加工成型。页脚内容 5桩基钢筋笼加工及安装施工方案（2）钢筋的连接：主筋接长采用分节成笼现场绑扎连接。主筋采用绑扎连接，每个 断面主筋接头数量不得超过全部主筋数量的 50%，接头错开间距 35d（d为钢筋直径）箍 筋采用绑扎连接。搭接长度不得小于 35d。；加强架立筋（额外增设）采用搭接电弧焊， 搭接电弧焊时， 两钢筋搭接端部应预先折向一侧， 使两接合钢筋轴线一致； 接头单面焊 缝的长度不应小于 10d（d为钢筋直径），焊缝要求清除焊渣、焊缝饱满。（3）钢筋笼加工时要确保主筋位置准确，并在钢筋笼外侧焊置控制混凝土保护层厚

7、 度的定位钢筋，等距离焊在钢筋笼主筋上，其沿笼长每隔 3m设一道，每道沿圆周对称 布置4处，以确保设计要求的钢筋混凝土保护层厚度。+”字形内支撑，垂直起桩基钢筋笼加工及安装施工方案吊后入孔前割除4.3 钢筋笼的存放钢筋笼分段加工制作完成后，叠放在成品存放区内。（1）存放及运输过程中，按分节情况进行分类，并将钢筋笼垫高，防止钢筋骨架粘 上泥土、油污等造成污染。（2）存放时，要求钢筋笼内的十字支撑保持一根水平，一根垂直向下受力，严禁在 十字型支撑斜置的情况下进行存放。（3）各节钢筋笼之间应保持一定的距离，以便于起吊时人工穿索。（4）钢筋笼起吊时，吊机操作应平稳、缓慢，避免落钩时速度过快，导致钢筋笼

8、冲 击变形，吊点处吊索要同时缠绕架立箍筋与主筋， 增加受力范围， 防止吊点处骨架变形。4.4 钢筋笼的安装钻孔桩成孔经检验合格后，即可开始钢筋笼吊装施工。为保证钢筋笼起吊时不变形， 采用长吊绳小夹角的方法减小水平分力， 起吊时顶端吊点采用两根等长吊绳， 根部采用页脚内容 7桩基钢筋笼加工及安装施工方案一根吊绳， 吊点处设置垫木与钢绳和主筋捆连。 吊机主钩吊笼体顶端吊绳， 副钩吊笼体 根部吊绳，先起吊顶部吊绳，后起吊根部吊绳，使平卧变为斜吊，根部离开地面时，顶 端吊点迅速起吊到 90后，停止起吊，解除根部吊点及垫木。检查钢筋笼是否顺直，如 有弯曲应整直。 当钢筋笼进入孔口后， 应将其扶正徐徐下降

9、， 严禁摆动碰撞孔壁。 当钢 筋笼下降到顶部吊点附近的加劲箍接近孔口时， 用工字钢（或钢管）穿过加劲箍的下方， 将钢筋笼临时支撑于孔口。 此时吊装第二节钢筋笼， 使上下两节钢筋笼位于同一竖直线 上，进行连接。对接时要衔接迅速，减少作业时间，连接完成后，稍提钢筋笼，抽去临 时支托，将钢筋笼徐徐下降，如此循环，使全部钢筋笼降至设计标高为止。根据测定的孔口标高计算出定位吊筋的长度， 核对无误后进行焊接， 完成对钢筋笼最 上端的定位。 用两根平行的工字钢 （或钢管）将整个定位吊筋支托于钢护筒顶端。 两工 字钢的净距大于导管外径 30cm 。其后撤下吊索，用短钢筋将工字钢及定位吊筋的顶吊 圈焊于钢护筒上

10、，以防止导管或其他机具的碰撞而使整个钢筋笼变位或落入孔中。注意事项：（1）钢筋笼顶端应根据孔顶标高设置吊筋。（2）两节钢筋笼对接时，上下节中心线要保持一致，各钢筋的对位准确。在钢筋笼 的接长、 安放过程中， 始终保持骨架垂直； 钢筋笼接长时每节接长应保证垂直度满足要 求，接头牢固可靠。（3）钢筋笼安装过程时采取有效的定位和下放措施，确保钢筋笼准确定位和防止碰 撞孔壁。吊入钢筋笼时对准孔位轻放、 慢放。如遇阻碍， 可随起随落和正反旋转使之下页脚内容 8桩基钢筋笼加工及安装施工方案放。不能高起猛落，强行下放。当下放困难时，应查明原因，不得强行下放，以免碰坏 孔壁引起塌孔。 不得将变形的钢筋笼放入孔

11、内。 对接时工效要衔接迅速， 减少作业时间， 力争快速下笼。（4）钢筋笼下放中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常，马上停放，检查是 否塌孔。（5）钢筋笼下放到位后检查钢筋笼是否中心偏位，使之满足规范要求后及时固定，防止脱落，并用吊筋钢护筒焊接连成整体。 防止钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮或下沉。4.5 钢筋笼制作的质量（1）钢筋的品种和质量，应符合设计要求及施工有关规范的标准规定。（2）钢筋的加工、骨架的制作应符合设计要求及有关规范的规定。（3）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，焊接或绑扎的钢筋和钢筋骨架，没有变形、松脱和开焊。钢筋笼质量验收标准（参考国标，实际标准以

12、 AQS 提供的数值为准）序项目允许偏差序项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下100mm尺量检查2主筋间距10mm尺量检查3箍筋、横向水平钢筋、0 ， -20mm尺量检查4 钢筋骨架长度 10mm尺量检查页脚内容 9桩基钢筋笼加工及安装施工方案5钢筋骨架直径尺量检查6钢筋骨架直径保护层厚度尺量检查尺量检查67保护层厚度钢筋弯起位置 10mm尺量检查尺量检查钢筋弯起位置 20mm尺量检查4.6 钢筋使用追溯性管理钢筋使用必须具有追溯性， 技术人员应每日记录工班当日下料、 焊接钢筋数量， 根据 计划使用部位登记到册， 在钢筋使用时按记录严格使用部位及地点， 若改变使用部位时 应仔细注明，保证

13、从原材料进场、加工、安装使用各环节均做到可控。五 安全及环保要求5.1安全保证措施1、工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损，接地是否良好；事先检查设备各部 件是否安全可靠。2、焊工的手及身体的某一部位不能接触导电体，对于具有较高空载电压的焊机，以 及在潮湿地点操作时，在操作台附近地面应铺设绝缘材料（如木板、橡胶板等）；金属 结构物上或其他狭小工作场所焊接时， 导致触电的可能性增加， 要加强防护措施， 不允 许采用简单的无绝缘外壳的焊钳， 要设安全监督员， 随时注意焊工的安全动态， 且发现 危险征兆，立即拉闸断电；施工过程中禁止使用老化电缆线，禁止乱拉、乱接电线。3、调直、切断、弯制、焊接时，不许有人横跨正在制作的钢筋，两旁严禁闲人站立 观看。4、起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落，安装牢靠后脱钩。严格按吊装作业安全技术规 程施工。5、在搬运、检修焊机，及在更换保险丝等时，必须切断电源；推拉电压开关时，要 戴绝缘手套，动作要快，站在侧面，以防电弧火花灼伤；页脚内容 10桩基钢筋笼加工及安装施工方案6、在高处或危险部位进行焊接时，必须执行安全技术措施，并落实个人安全防护设 施。7、雨天作业必须落实防雨、防潮和防漏电措施，严禁露天冒雨作业。8、在储存、加工、运输、安装过程中及安装完成后，应设置明显的警示标志，防止 其他车辆或作业对钢筋半成品、成品的碰撞