钢筋焊接实用工艺性试验方案设计1

1、实用文档 广州市轨道交通七号线一期工程【施工4标】土建 工程钟村站 钢筋焊接工艺性试验方案 编制: 审核: 批准: 广东水电二局股份有限公司广州市轨道交通七号线 一期工程【施工4标】土建工程钟村站项目部 二零一四年十一月二号 1、工程概况3 2、试验目的3 3、编制依据3 4、试验准备3 5、操作工艺4 6、 钢筋电弧焊质量标准6 7、 施工注意事项7 1、工程概况 本标段为广州市轨道交通七号线一期工程【施工4标】土建工程钟村站，位于汉 溪大道与旧105国道的交叉路口的东侧，设置在宽 50m双向8车道汉溪大道北侧。车 站为地下两层岛式站台车站，采用明挖顺作法结合部分盖挖法施工。基坑围护结构采用

2、 地下连续墙加内支撑的结构形式。车站结构采用重合墙的型式。主体为现浇钢筋混凝土 两层两跨箱形框架结构，结构外设置外包防水层。车站有效站台中心里程为 YDK8+578.000,车站起点里程为 YDK8+190Q 终点里程为 YDK8+659.100.车站外包总长 468.6m，标准段宽度19.9m，车站覆土厚度约3.0m，底板埋深标准段约为16.43m；车站 西端为盾构吊出井，东端为盾构始发井，西端设置盾轨排井。 2、试验目的 2.1 、通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋的焊接质 量; 2.2 、通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。 3、编制依

3、据 钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012 混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011 4、试验准备 4.1、机械设备 砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。 4.2、人员配置 焊工2名、试验人员2名、电工1名、钢筋工6名。 4.3、材料 (1) 钢筋：采用热轧带肋 HRB4016、20、22、25、28、32,钢筋出 厂质量证明书、钢筋牌号齐全，钢筋物理性能复检合格； (2) 焊条：按照钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012的有关规定，单面搭接焊采 用E502型焊条。 4.4、作业条件 (1) 焊工经培训考核，持证上岗； (2) 钢筋外观检测和物理性能复检合格； (3) 弧焊机等机

4、具设备完好，焊机按规定操作接通电源，电源符合施焊要求; (4) 施焊环境满足规范要求。 5、操作工艺 5.1、工艺流程：准备工作f选择焊接参数f施焊操作f质量检验 钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。 5.2、操作方法 (1) 准备操作 检查电源、焊机、试焊钢筋、焊条等设备材料准备齐全，具备施焊操作。 (2) 选择焊接参数 根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条、焊接层数、焊接 电流，保证焊缝和钢筋融合良好。钢筋采用热轧带肋HRB4016、20、22、25、 28、32,焊条采用E502焊条，接头形式采用单面搭接焊。 钢筋搭接焊接头形式见下表：

5、 埠襪方注 幾头形式 适用 范圉 钢筋牌号 HPB30C HRB335 HKEF335 HRdOO TIRBF40C HR1 3 卜 1REESD0 RRB4O0W IC-22 1040 1040 1032 1025 HPB3QO HRB335 HRBK335 HRB1OO HRBF4C0 HRB500 HRBFSO IQ22 10*-40 1X40 1032： 1025 钢筋搭接长度应符合下表: HRB400 单面 10d 双面焊 5d 注：d为主筋直径(mm) (3) 施焊操作 搭接焊时，焊接端钢筋宜预弯，使两钢筋的轴线在同一直线上；引弧应在形成焊 缝的部位进行，不得烧伤主筋，焊接地线与钢

6、筋应接触良好。 先将主筋搭接位置用两点固定，离端部约 20mm 施焊应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定 位焊缝的始端和终端熔合。 尽量施水平焊，需多层焊时，第一层的电流可以稍大，以增加融化深度，焊接过 程之中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，当需要立焊时，焊接电流 应比平焊减少10%15%。 搭接焊接头的焊缝有效厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小 (a)双面焊；(b)单面焊：b 一焊缝宽度；s 一焊缝厚度； d 一钢筋直筋；I 一搭接长度d 一钢筋直径 (4) 质量检验 在接头外观检查合格后抽取试件进行试验，电弧焊接头拉伸试验结果应

7、符合下列 要求： 1) 符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格 3个热轧钢筋接头试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于 钢筋母材抗拉强度标准值。 2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强 度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度 标准值的1.0倍。 注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热 影响区，呈脆性断裂应视作与断于焊缝等同。 2）符合下列条件之一，应进行复验 2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强 度标准值；另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆

8、性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗 拉强度标准值的1.0倍。 1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强 度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。 3）3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强 度标准值的1.0倍，应进行复检。当3个试件中有一个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉 强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。 4）复验时，应再切取6个试件进行试验。复验结果，若有 4个或4个以上试件 断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强渡大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个 或2个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或

9、等于钢筋母材抗拉强度标准 值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。 6、钢筋电弧焊质量标准 6.1 、焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型是否符合钢筋工程的设计施 工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定， 检验合格后方能使用。 6.2 、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 6.3、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验 结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。 6.4、电弧焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定 （1）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； （2）焊接接头区

10、域不得有肉眼可见的裂纹； （3）焊缝余高应为2mmr4mm； （4）咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合表三的 规定; 表三钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值 名称 单位 接头形式（搭接焊） 棒体沿接头中心线的纵向偏移 mm 0.3d 接头处弯折角 o 2 接头处钢筋轴线的偏移 mm 0.1d 1 焊缝宽度 mm +0.1d 焊缝长度 mm -0.3d 咬边深度 mm 0.5 在长2d焊缝表面 上的气孔及夹渣 数量 个 2 面积 2 mm 6 注：d为钢筋直径 7、施工注意事项 7.1、避免工程质量通病 （1）钢筋焊接施工之前，应清除钢筋与电极接触处表面的锈斑、油污、杂物等； 钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。 （2）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填 满。 （3）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条和焊接电流，保 证焊缝与钢筋熔合良好。 （4）单面搭接焊钢筋轴线应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。 （5）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 （6） 钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：a、分层 轮流施焊，b、选择合理的焊接顺序。 7.2、主要安全技术措施 （1）焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。 （2）焊接施工场所不能