课程设计说明书

1、课程设计说明书 1 2020年4月19日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 1 塔的结构设计 填料塔的基本特点是结构简单，压力降小，传质效率高，便于采用 耐腐蚀材料制造等，对于热敏性级容易发泡的物料，更显出其优越性。 近年来，随着高效新型填料和其它性能塔件的开发，以及人们对填料流 体力学、放大效应及传质机理的深入研究，使填料塔技术的到了迅速的 发展。因此物料为液体，并能在填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈 连续相自下而上与液体做逆流流动，并进行气液两相间的传质传热，符 合填料塔的要求。 1.1塔体：塔体由等直径 Di 1600 mm，等厚度的圆筒及上下封头组成。， 1.2法兰：根据设计压力

2、Pc 1.0 MPa,设计温度 t = 120 C。选择材料为 16MnR 的板材材料法兰， 因公称压力较弱， 可选择甲型平焊法兰 (JB/T4701 2000)，塔体由等直径 Di 1600 mm，人孔直径为 500mm，因此 选择公称直径 DN=500mm，PN=1.0MPa的法兰。 1.3 支座：塔体支座是塔体与基础的连接结构，以为塔设备较高、重量较 大,为保证器足够的强度及刚度,采用裙式支座。由于圆筒型裙座制造 方便,经济上合理,为防止风载荷或地震载荷所引起的弯矩而造成倾 倒,配置较多的地脚螺栓和足够大承载面积的基础环,使其稳固在混凝 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 土基础上。

3、1.4 人孔：为安装、检修、检查等需要，在塔体上设置人孔。根据塔的塔 径选择人孔大小。 1.5 补强圈：采用补强圈来增强开孔边缘处的金属强度，考虑补强的可靠 性，选用等面积补强，受静压条件下结构比较可靠，补强圈的材料、厚 度去壳体相同。 1.6 接管：用于连接工艺管线，使得塔设备与其它相关设备相连接。，按 其用途选择进液管、出液管、回流管、进气出气管、仪表接管、液位计 接管等。 1.7 吊柱：安装于塔顶，用于安装、检修时吊运塔内件。 1.8 封头：由于椭圆型封头受力好，应力分布较均匀，其深度较半球型封 头小得多，易于冲压成型，因此选用表准型椭圆封头。 2 设计条件 1、塔体内径 Di 1600

4、 mm ； 塔高近似取 H=24000mm。 2、 、计算压力 pc i.oMPa;设计温度t = 120C。 3、设置地区基本风压值 q尸400N/m2 ；地震设防裂度为 8度；场地土类H 类;地面粗糙度为 B 类。 4、 塔内填料形式为350y 型波板，填料比重为280 kg / m3 ，持液量为 3 2020 年 4月 19 日 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 0.04m3/m3;介质的液相比重为850 kg/ m3;填料层段数为 y=3;液体 收集器估重87kg/m3，液体分布器估重 62kg/m3。 5、 沿塔高每5米左右开设一个人孔，人孔数为4个，相应在人孔处安装 半圆形平台

5、4个，平台宽度为 B=900mm，高度为1000mm。 6、 塔外保温层厚度为s 100m m，保温材料密度为2 200kg / m3。 7、塔体与封头材料选用 16MnR，其中 170MPa, =170MPa, s 345MPa, Et 1.9 105M Pa。 有13-2.2表查得 DN1600mm,壁厚10mm 的椭圆形封头质量为237kg (封头曲面深度 400mm，直边高度10mm)； 1) 圆筒质量m!39723.549345.4kg 2) 封头质量m22372 574 kg 3) 裙座质量m33970.25 100kg m01 mi m2 m39345.4 574 10010019kg 4.2、塔内构件质量m2 mo2Di2lme 0.785 1.62 4.5 280 87 2 62 3 7956kg 4 4.3、保温层质量m3 m)3 (Di 2Sn 2 s)2 (Di 2Sn)2H0 2 2m3 4 0.785 (