河西北中部污水处理厂

1、目 录第一章 工程概况第二章 工期、质量目标、验评标准第三章 施工部署一 施工平面布置二 施工总体安排及进度计划三 施工用水、用电四 施工便桥及围挡五 施工机械计划六 组织机构及劳动力计划七 施工技术准备八 设计终点接入原设计P1井的检查及排水处理九 检查核实各种地下管线第四章 主要分部工程施工方法一 测量放线 二 基槽开挖三 施工降水四 垫层施工五 平基施工六 下管、稳管七 管座施工八 横过和平北路段的施工 九 管道接口施工十 检查井十一 P16井处的施工十二 闭水试验十三 沟槽回填十四 路面恢复十五 管道交叉第五章 各种保证措施一 保证施工质量的技术措施二 保证安全施工的技术措施三 文明施

2、工和环保措施四 保证工期的措施五 雨季施工措施第一章 工程概况 河西北中部污水处理厂外部主干管上游的一段。本次工程起点为三给路与北中环交接丁字路口，终点为和平北路晋机东大门处。一、 管道平面布置及沿线现状北中环段即设计起点坐标为（13242.572，67020.566）至和平北路与北中环路口段坐标为（14194.937，67012.424）。污水管线平面位置位于规划路中，长952m，此段道路还没有按规划路宽50m形成。现状路为去年铺设的沥青路，路面宽8m,沿线路两侧为单层建筑，现状路中有雨水管线，以南有中压煤气管和电力线，北侧有自来水管道及临时架空通信电缆。在桩号7+40.83即P16井处，南

3、北两侧各接入D=800D=900管道，北侧为溢流管道D=900、L=2m,端部为栅栏结构。二、和平北路段即北中环与和平北路十字路口，坐标为（14194.931，67012.424），至终点（晋机厂东大门处）和平北路现状污水原设计P1井坐标为（14196.550，66561.764），位于和平北路中线以东9m，全长约450m。此段规划路宽50m，其中快车道23m，快慢车道花池各1.5m 宽，两侧慢车道各5.5m宽，此段现状污水管位于路中心以东12.5m花池内。三、管道竖向设计全线管道干管坡度均为i=0.001，在桩号7+40.83 P16井和桩号9+52.43 P20井各有10cm跌水,管底平至

4、地面高差在9.17m(起点)4.67m（终点）之间四、工程结构由起点至P16井为D=800管道，由于埋深大，采用钢筋砼级管，P16井至终点为D=900管道，为钢筋砼级管，管道基础为1800 ， C15 砼管基，管基下铺10cm 厚碎石垫层,管道接口为钢丝网水泥砂浆抹带接口。检查井为矩形直线污水井、90 0转弯污水井和三通污水井。五、工程量D=800 L=750.83mD=900 L=664.26m900转弯检查井 1座加厚墙矩形直线检查井 9座同体矩形直线检查井 1座矩形直线检查井 17座三通检查井 1座第二章 工期 质量目标 验评标准一、 工期:施工组织管理及技术人员及时做好开工前的各项准备

5、工作，力争早开工、早完工。同时按照施工顺序做好劳动力、材料、机械设备进场时间计划，以保证工期目标的实现。计划开工日期：2002年 3 月 20日计划竣工日期：2002年 6 月 15日二、 质量目标：我公司将在整个施工过程中严格执行ISO9002质量保证体系，把强化质量管理的活动贯穿于施工全过程，我们的质量目标是:保证达到优良工程三、 验评标准：给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97市政排水工程质量检验评定标准第三章 施工布署一、 施工平面布置1.根据本工程实际情况，需在桩号7+40明渠西侧租房、场地，搭建临时设施做为办公休息、材料机具、砼搅拌等场地，施工临时占地面积800m2左右

6、。2.施工平面布置见施工平面图二、施工总体安排及进度计划1.成立北中部污水处理外部管线北中环和平北路段项目部，建立合理的组织机构，抽调生产、技术骨干充实到生产一线，保证工程的顺利完成。2.施工的总体安排：分两段施工，各从下游做起，一段为和平北路段，现状污水P1至P16井，全线为D=900管道664.26m。第二段为北中环P16至起点P1井，全线D=800管道长750.85m。施工前应先做好施工准备，如：降水、预制、订货、测量等，应查清地下管线的埋深及位置，先制定保护措施。3.施工进度计划见附表月份 345 6日期20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 1

7、 5 10 15降水开挖沟槽垫层C15平基砼安管护管砼砌井闭水试验回填土三、施工用水、用电1.施工用水：采用现场附近的自来水源，工地现场蓄水箱储水，蓄水箱位置设在砼搅拌场，工人生活用水用砖砌水池，池内防水抹面，设于食堂，如无水源可采用5000L水车送水。闭水试验水源采用工地现场降水深井抽取地下水的方法。2.施工用电：用电主要机具：降水井水泵、打井机、搅拌机、打夯机、振捣器及生活用电照明用电等，经计算用电量150千瓦左右，需甲方解决，工地需架设临时输电线路，从工地变电站引至施工现场，施工现场每50m设临时用电控制闸箱，确保安全用电。为确保在停电时能正常施工，工地现场配备一台100KW柴油发电机作

8、临时供电用，使用情况以现场签证为准。四、施工便桥的搭设及围挡1. 在污水管施工期间，为保证临近宿舍、单位居民出入行走方便，在重要单位及路口搭设便桥，施工便桥搭设见附图。为保证行人安全，切断的路口及施工便桥处均应设置围栏，设置醒目标志及红灯警示。施工便桥数量及工程量以签证为准。2. 在和平北路段施工时，为保证文明安全施工及行人车辆的安全，在此段要设置围挡。具体围挡见平面布置图。五、 施工机械计划见下表序号机械名称型号单位数量用途1挖掘机WY100台1开挖沟槽土方2挖掘机PC200台1开挖沟槽土方3蛙式打夯机台2土方回填4洒水车5T台1施工供水5自卸汽车解放台8土方外弃6装载机ZL50台1倒土7砼

9、搅拌机JZC350台2砼管基8汽车起重机QY8台1下管9汽车起重机NK200台1下管10木工电锯MJ106台1加工模具11发电机100GF台1临时供电12机动翻斗车1T台6工地运输13砼振捣器50mm个10振捣砼14砂浆搅拌机台1拌和砂浆15推土机T180A台1平衡土方六、组织机构及劳动力计划1.组织机构项目经理 技术负责人 施工负责人 技术员安全员测量员质检员材料员保卫预算员2.劳动力计划工种人数工种人数砼工30壮工30木工10机械司机5电工2管道工20起重工2砌筑工20总人数119七、施工技术准备1.设计文件及国家有关施工规范、规程、标准是施工的依据，施工前，需由本工程项目技术负责人组织有

10、关技术人员，认真进行图纸会审，深刻理解设计意图，明确技术要求和质量标准，同时组织施工技术人员学习有关施工技术规范和质量检验评定标准，使每个参加施工的技术人员明确施工方法及技术要求2.每个分部工程开工前应由项目部技术负责人进行技术交底，施工中严格按照标准检查验收。3.建设单位进行技术交底及交桩后，技术部门要认真组织开工前的测量，并对所交之桩进行导线闭合及水准点复核。对所有桩位必须设置保护桩或控制桩，防止丢桩。4.根据建设单位及监理工程师的要求，及时准备好各种检查验收表格。5.建立建全施工试验制度，所有砼配合比、土壤击实试验、原材料的试验，必须经试验室检验并出具试验报告，所有成品、半成品必须具备合

11、格证方可使用。6.施工前应先校测管道终点接入井的井底高程，无误后方可施工。八、设计终点接入原设计P1井的检查及排水处理 终点接入P1井因现下游管道不通，P1井内满井积水。1、无法复测。2、对施工时接入D=900砼管施工困难。按现有条件需在P1井下游井内充填编织袋（内装土并封好的袋子）进行截流。为保证和平北路段原污水的施工安全及方便可在本施工的P20井东侧的原污水井内充填，截流上游积水。全线截流段内积水抽干后，检查终点接入P1井的高程。核实后开挖沟槽把施工的终点D=900砼管线接入终点P1井内整体工程完工后可提出井内充填袋使全线管道畅通。九、检查核实各种地下管线 由于现状各地下管线位置不清需在各

12、地段分别进行挖探沟检查各地下管线的准确位置、高程，以备做到保护好各地下管线如受影响，应与甲方、监理、设计院及有关单位协商解决。第四章 主要分部工程施工方法一、 测量放线需对规划局及设计院所给的坐标点进行复测，并对各高程点进行闭合复测。无误后，进行整体测量放线定位定出开挖沟槽的宽度边线及降水井的位置。二、 基槽开挖1 开挖前的工作 依据施工图，放出灰线，经复核无误后，方可开挖。（a）开挖断面槽底开挖宽度：D=800为222cm D=900为235cm。（b）边坡的留设边坡的留设依土质情况而定，边坡的放坡系数采用1：0.51:0.67，对于杂填土地段，也可视具体情况采用1：0.75或1：1的放坡系

13、数。如管线、沟槽受其它地下设施的影响而不能 放坡时，可采取打密支撑或沟槽支护等方法。(c) 挖出的土方应堆在沟槽一侧，堆土坡角至沟槽边缘的距离为100cm。2. 挖土方法及沟槽错台、堆土采用1m3挖掘机开挖沟槽土方，人工配合铲底修坡，为了不扰动管基下的原状土层，挖掘机挖除土方时，基底预留20-30cm左右，用人工铲修。开挖过程中应有测量人员随时测量槽底高程，避免超挖，如发生超挖现象时，不得用土回填，可用天然砂砾或碎石回填夯实。污水沟槽较深，沟槽深度在5.0m9.4m之间，土方采用分23层开挖。开挖时需按照挖土断面图的要求留出错台，错台宽度50cm，错台一般2.5m3m为一阶，堆土原则上一侧堆土

14、，堆出沟槽边1m以外，如两侧堆时，一侧则需摊平，以供施工通道之用。分层开挖土方使用自卸汽车倒运。 也可先挖一段沟槽土方外运，后挖段土方可回填至已完成管线沟槽段，可减少沟槽边的土方堆积量，以保证施工安全。3.土方外弃 开挖沟槽时应计算挖槽土方量与回填土方量，多余的土方应及时用自卸汽车配合外弃。弃土地点请甲方指定。4.由于沟槽较深，下部沟槽须支护以保证安全。降水效果好采用疏支撑，反之采用密支撑。沟槽土方开挖不得影响周围建筑物的安全及相邻管线的安全，如受到影响应采取必要措施，如支护、汽车外弃土等。三、 施工降水污水管道埋深较深，全线地下水位较高，需要全线降水，方法采用深井降水。在确保降水效果、有利施

15、工、减少对邻近构筑物的影响的前提下，尽量缩短降水井的深度。和平北路段降水井设置在原污水管线和新建污水管线之间，距开挖沟槽边1m处，排水就近排入东侧雨水管道。北中环段由于目前管道北侧供水管道位置不清，降水井计划设置南侧。如果北侧探清供水管线具体位置，有位置安排降水井则设置在沟槽北侧。排水在P16井以东进入现状雨水管排泄。排水在P16井以西由于部分现状雨水管需拆除，需设排水沟把水排入P16井北侧明渠排水沟内。排水沟需进行防漏处理可用塑料薄膜或塑料布进行铺设防水。或铺设300砼管，每20m30m预留一进水井排水，未破坏段可排入雨水管线内。为保证降水效果需将降水井孔径改为D=800以增大渗水的面积。深

16、井管直径300mm，匀布在沟槽外侧距沟边1m的位置，井距20m，井深如图所示，由计算确定。考虑单侧布井降水，两相邻井垂直平分线与污水沟槽底部另一侧交点为深井降水的最远点，根据最远点与井中心距离，可计算出降水漏斗高差，降水曲线的坡降系数取值为1/3，经验系数采用1.2，降水深度沟槽底下1m。另降水安全深度取2m。经计算沟槽挖深5m以内，井深18m，沟槽挖深9.4m井深23m。实际井深应根据沟槽深度及开挖宽度计算。降水周期为：挖前降水7天，开槽挖土4天，浇筑平基2天，平基养生2天，安管2天，抹带2天，养生3天，闭水2天，回填4天，共计28天。 由于地下水位较高，可先打2眼实验井降水，检查降水效果调

17、整确定降水井的深度。四、 垫层施工 1.基槽挖出后，应进行整平审底，在审底完成后，铺筑10cm厚的碎石垫层，铺筑时应按各管径垫层宽度要求进行垫层铺筑，如果管段基底较软时，经业主及监理工程师认可后可用30cm厚干砌片石铺底，上铺10cm厚砂砾找平，铺时片石应挤紧，边线要齐整，必要时要挂线。 2.铺前应把沟底的浮土清理干净，注意下料时不要碰撞槽壁，以防浮土溜下，混入垫层之中。五、 平基施工D=800mm、900mm的污水管接口为钢丝网水泥砂浆接口，平基施工时可连续浇筑，模板可用定型组合钢模板或木模。 砼施工时，采用机械搅拌，翻斗车运输。深沟槽用溜槽下沟，人工摊铺，机械振捣，浇筑后做好养生工作。六、

18、 下管和稳管1. 下管：下管前应先在砼平基上用墨线弹出管道中线，用测量仪器精确控制复核中线高程。钢筋砼圆管用吊车下管，下管前还应平整槽边土方，应先安排好吊车停车地点。比较回转半径，能否满足施工要求，检查吊绳、吊钩、卡具等是否安全可靠，砼管应经过严格的质量检查，并有序排放于沟槽一侧。注意：管道埋深小于6m使用级砼管，大于6m使用级砼管。2. 稳管：稳管采用挂双线的办法控制高程，中线，管节之间允许留出1cm的间隙，管子摆平摆正后，用小石子嵌稳两侧，以防滚动。七、 管座施工管基用1800C15管基，在施工平基及安管后，先浇筑护管砼，再进行抹带。1.护管施工时必须将管座平基凿毛，冲洗干净，然后即可进行

19、支模。2.护管支模可采用钢模或木模，模板要顺直、支撑稳定、牢固，且应拼缝严密，不漏浆，其上平应略高于所要浇注的砼高度。3.砼采用搅拌机集中搅拌，团结车运到现场并利用溜槽送入模内的方法。管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的砼砂浆填满、捣实后方可浇注砼。管两侧的砼应同时浇注并保持两侧砼高度一致。4.要严禁浇注一侧砼再浇注另一侧，以防砼的侧压力挤动管子。当所需浇筑护管高度较大时应分层施工，同时确保在浇筑上层砼时不超过下层砼的初凝时间。振捣采用插入式振捣棒，应振至砼表面不再下沉且平滑、泛出浆来、砼中不再冒气泡为止。八、 横过和平北路段施工为减少对交通的影响，可采用半幅路施工方法，采取突击施工

20、的方法，为保证路基质量需采用级配天然石砾回填，夯实至规范要求密实度，再进行路面的恢复工作。注意：施工时要设醒目的警示标志及红灯和围挡，以保证行车和施工人员的安全。九、 管道接口的施工1. 钢丝网水泥砂浆抹带接口钢丝网水泥砂浆抹带宽200mm，带厚25mm，中间需加一层180mm的钢丝网。钢丝网采用网格10mm10mm，丝径为20号的钢丝网。钢丝网水泥砂浆抹带的捻缝同水泥砂浆抹带接口，采用1：2.5水泥砂浆。此前应先将宽200mm的抹带范围管外壁及管座上带基相接处凿毛刷净并湿润。然后再用重量比1：2.5水泥砂浆捻缝，捻缝时应将管外缝用砂浆填平压实，并进行管内缝的勾抹，捻缝砂浆凝固后，抹重量比为1

21、：2.5，厚15mm、宽200mm的水泥砂浆一层，之后埋置钢丝网。钢丝网应两端均插入管座砼浇注预留好的缺口中至少100mm。钢丝网的搭接处应尽量放在管子的上方且搭接长度不应小于100mm。钢丝网应紧裹挤入砂浆中，用铅丝扎牢，然后再压厚10mm、宽200mm的水泥砂浆一层，并压光密实，抹出棱边。2. 注意事项a.刚性接口捻缝及抹带所用的砂浆应采用42.5#水泥及粒径0.51.5mm，含泥量不大于3%洁净砂浆拌和而成。砂浆水灰比不大于0.5。b.钢丝网水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除。并应采用水泥砂浆将管道内口纵向及细部位抹平、压光。c.抹带完成后，应立即进行养护处理，用平软材

22、料覆盖或覆土养生。d.钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带宽度、厚度的允许偏差应控制在0+5mm以内。十、检查井1.准备工作（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。 （2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并润砖。 （3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料，拌制。控制好拌制时间，使砂浆拌和均匀，做到随拌随用。（4）除上述准备工作外，有时尚需准备脚手架。各种井井底基础与管道基础同时浇筑。2.检查井砌筑（1）在已安装完毕的污水管道的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。（2）在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，每层砖上下皮竖灰

23、缝应错开。（3）井内踏步，应随砌随坐浆，其埋入深度不得小于设计规定（参照国标S147）。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。（4）排水管管口与伸入井室平口，管顶应发旋。（5）排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度为管径的尺寸，当采用压砌时，表面应用1：2水泥砂浆 分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。（6）砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。（7）转弯检查井应注意转弯半径与管径的对应尺寸，其它同检查井。3.抹面勾缝（1）砌筑检查井、井室的内壁抹

24、面应分层压实，外壁用砂浆搓缝，应严密。检查井在地下水位线以下时，外壁应抹面至水位线以上50cm。其抹面、勾缝、坐浆、抹三角灰均应采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛，井筒内外壁应原浆勾缝。（2）抹面厚度数20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光。（3）勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交叉处应平整。4.井口井盖的安装（1）检查井井室砌筑至规定高程后，安装预制砼盖板，并在其上砌筑井筒，然后浇筑或安装井圈，盖好井盖。（2）安装时砖墙顶应用水冲刷，并铺砂浆 ，按设计高程找平，井口安装就位后，井口周围用1：2水泥砂浆嵌牢，井口周围成45度三

25、角。安装铸铁井口时，核正标高后，井口周围用C20细石砼污牢。注意事项：为了闭水符合要求，应质检站的要求，井室高度为管顶上2m。十一、P16井处施工1晋机污水排放按放线定位P16井在明渠南边。现状晋机污水管道经过P16井位，给施工造成了困难，根据现场实查了解由现状路南侧开挖，找到污水管线，做一临时井位进行下游截流。做一趟临时排水管道由P16井西侧至明渠管径D=800，长度约20m左右，位置以不影响P16井沟槽开挖并不使临时管道受到影响为准。明渠沟槽北3m处需挡堰截流以保证施工安全。2北侧污水池污水的排放对于P16井西侧排入明渠内的水源来自于P13井P14井北侧距管线25m左右，有一直径约50m的

26、污水蓄水池。可在沟槽北侧作一排水砼管道D=500排入明渠长度约130m左右，也可做排水沟排入明渠。但需防漏处理。本工程全面完工时可根据设计要求接入本工程检查井内。3P16井及管道施工打通晋机污水管线，P16井内上游管口封口，并在P17井内上游管口封口，打通晋机污水管使污水经过P16井由溢流管排入明渠再进行P16井以西管线的施工。待城市污水系统全线流通后，打开P17井和P16井内上游管口封口，使晋机污水排入城市污水系统。4降水为保证P16井顺利施工降水必须保证。可缩短两降水井间距离，由20m改为10m15m。十二、闭水试验污水管道按要求全部进行闭水试验，闭水试验水源采用工地现场降水深井，抽取地下

27、水的方法。闭水试验在未填土前，沟槽内部不得存在积水现象，管道两端采用砌砖内外抹面的方法进行封堵砖墙缝隙，抹面采用五防刚性防水抹面。 闭水时，实验段灌满水后的浸泡时间不应小于24h，且实验水头应满足要求，实验水头的水位应在实验段上游管顶以上2m，在实验水头达到规定水头时开始记时，并观测管道的渗水量，直到观测结束时，应不断向实验管内补水，保持实验水头恒定。观测时间应大于30分钟，然后再根据观测时间、补水的量及管段长度算出实测渗水量。 实测渗水量小于该管径下管道的允许渗水量，且管道外部无漏水现象，即可认为该管段合乎要求，方可进行管道回填工作。十三、沟槽回填管道施工完毕并经闭水检验合格后，沟槽应及时回

28、填。回填前，管道的砼管座强度、接口抹带或检查井的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2，且闭水试验合格。回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。使用木夯、铁夯时，虚铺厚度小于等于20CM；使用蛙式夯、火力夯时，虚铺厚度为2025CM；使用压路机时，虚铺厚度为2030CM；使用振动压路机时，虚铺厚度小于等于40CM。回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。沟槽回填时，应先把砖、石、木块、冻块土等杂物清除干净。回填土或其他回填材料运入槽内不得损伤管节及其接口。且应注意，根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆

29、料。管道两侧和管顶以上50CM范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。沟槽回填土的压实，应逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50CM范围内，应采用轻夯压实，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式打夯机等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20CM。采用压路机、振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2KM/H。管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25CM范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度均应符合路

30、基施工的要求。管道两侧回填土的压实度不应小于是90%。检查井周围的回填，应使砼或砌体水泥砂浆强度达到设计规定。路面范围内的井室周围采用天然砂材料回填，其宽度不宜小于40CM。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬。见附图井室周围应回填天然砂砾，回填时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。排水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支承管道紧贴。当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，以免损坏管道。十四、路面恢复应按原路面结构分层进行路面恢复十五、管道交叉由于在城区施工，污水管线会与其他各

31、类城市地下管线交叉而过，应对其它各类管线采取保护措施，保护方法有：1.在沟槽上方横搭圆木，管线下垫5cm10cm木板，用8#铁丝（四股）将沟槽上圆木与沟槽下面的管线连接，箍紧铁丝，使地下管线受到向上的力量。2.在交叉管线下方砌砖墩支撑地下管线。（1）重要管线可在沟槽下面焊制钢支架支托管线。（2）平行污水管线的地下管线距离过近时，应采取延线支撑办法处理或同甲方协商加固办法。第五章 各种保证措施一、 保证工程质量的技术措施本工程质量总目标为：优良工程，各分项工程要满足设计要求，保证达到合格，并有90%达到优良，为确保质量目标的实现，制定如下 1.建立健全质量保证体系，严格执行ISO9002质量保证

32、体系，建立以项目工程技术负责人为首的质量保证体系，负责解决工程中的工程质量检查验收及各项试验检验工作，保证质检人员及试验人员的人数和素质，竞争上岗，为确保施工质量做好人员的选择。 2.根据本工程的质量目标，项目负责人必须向全体施工人员进行质量教育提高广大员工的质量意识，把“质量第一、百年大计”的思想贯彻到全体职工的实际行动中。 3.工地所用的水泥、砂子、碎石等原材料及需要试验的混合料必须经试验合格后方可使用。经试验不合格的材料工地上一律不准使用。土壤密实度，砼等配合比试验一律由总公司试验室试配，并出具试验报告后方可使用。施工中严格按照配合比配料，搞好计量工作。 4.加强技术复检制，认真填写复核

33、卡，以便存档备查。严格执行质量三检制，（即每道工序施工前、施工中、完工后）严格执行上下工序交接制，凡上道工序不合格的工程，下道工序不予接收，否则追究有关人员的责任。 5.加强施工过程中的质量检查，及时填写各种检查资料表格及施工原始记录。 6.加强测量复检制，要做到全线与分段相统一，局部与整体相统一，点与面相统一，建立测量岗位责任制，指派素质高责任心强的员工担任测量放线工作，确保工程的质量、高程、长度、宽度等几何尺寸符合设计要求，保证测量数据准确无误。 7.加强施工过程中的质量检查，工地质检员必须按规定对各道工序进行质量检查验收，各道工序必须严格按照标准检查验收，不得低于设计要求，土壤压实度严格

34、按照操作规程组织施工. 二、保证安全施工的技术措施 1.项目负责人在开工前，应组织全体施工人员认真学习“二公司安全生产管理制度”中的有关章节，进行安全教育，提高全体职工的安全意识，要求参加施工的员工及民工要遵守安全技术操作规程，确保全体施工人员的安全。 2.严格执行安全交底制度，工长根据生产的具体情况，交给生产班组及民工队安全交底单，交底人、接底人在交底单上签字，并认真执行。 3.工地须配专职安全员，除对施工中存在的安全隐患负有检查和监督改正的职责外，还要定期组织各工种、各班组的安全教育和学习。沟槽施工要有兼职人员负责安全检查工作。 4.机电设备要有专人管理，线要按规定高度架空，闸箱要上锁所有

35、机械要接零或接地，做到一机一闸一漏电保护器。 5.进入施工现场工作人员必须戴安全帽，电工要穿绝缘鞋，施工人员要戴手套，严禁穿拖鞋或光脚作业。 6.电工、团结车司机、起重工及各种车辆专职司机必须经过专门培训考试合格后方可持证上岗。 7.工地应配备足够的消防器材和保证消防道路的畅通，并经常进行检查，消除火灾事故的苗头，防火为主。 三、文明施工和环保措施 1.施工现场设立项目部标志牌，标明工程概况、施工工期、人员配备，质量目标、环保要求等内容，沿线布置有关安全生产、文明施工的标语牌，提醒施工人员维护环境，搞好文明生产。 2.按照施工平面布置图，合理搭建临时工房、办公室、材料库房、工人临时休息房间、机械停放位置、搅拌站、施工现场围挡等，砂石材料要堆放成方，其它材料要堆放整齐，材料标识牌准确到位，以便管理和使用。 3.施工段必须作到场清料净，随施工随清理，要有专人清扫，要有防止泥浆洒漏、尘土飞扬的措施，建筑垃圾集中堆放清运。