轧钢厂换辊换槽作业标准汇编

1、轧钢厂换辊换槽作业标准第一部分 目的及要求第一条 按标准操作，保证作业过程受控。第二条 适用于轧钢厂各作业区轧辊、 辊环的报废、 领用和加工修复， 按照单槽轧制吨位和实际磨损情况对轧槽进行更换的全过程。第三条 职责3.1 工艺协理负责轧辊、辊环更换过程的技术管理，协调解决现场发 生的异常情况，对更换过程进行质量监督；负责对上线及备用轧辊、 辊环的孔型及辊径进行确认和计算作业； 负责对轧辊、 辊环相关资料 的收集整理工作。3.2 生产大班负责轧辊的按序吊运摆放和对下线轧辊的吊离现场作 业；负责按照换辊计划按期保质保量执行作业过程。3.3 辊系装配工负责回收下线辊环并对损坏状况进行检查， 对重修后

2、 的辊环进行配辊作业；负责对所有修复辊环技术数据的记录。3.4 导卫班负责对所有现场及备用轧辊、辊环的管理和保管。3.5 每天由工艺协理在下班前安排好第二天换辊换槽计划（注明时 间、当班计划产量、计划坯耗、轧制钢种、规格） ，同时计算好轧辊 工作辊径后交主控岗位人员实现交接班。第四条 管理要求4.1 换辊、换槽程序的制定除了参照表中相关参数外，还要根据现场 实际使用情况，对由于冷却不够、轧辊辊环材质、检修延期等原因造成的“掉肉”轧辊辊环必须提前进行更换4.2 立式轧机换辊后必须用最下面的第一个槽； 水平轧机换辊后必须 用传动侧的第一个槽；每次换槽必须按顺序依次更换，不得跳越。4.3 正常情况下

3、，轧辊、辊环使用到最小辊径报废，报废时由生产准 备人员在轧辊、辊环档案上注明报废辊径及日期并保存好。4.3 非正常情况下的报废辊环，由导卫班相关管理人员在轧辊、辊 环档案上注明报废辊径及日期并保存好。4.4 所有报废辊环、碎块等通过集中收集，经作业区管理技术人员确 认后，申请轧钢厂生产科协调，进行统一上交。第二部分 高线工序第五条 轧槽（辊）更换标准5.1 粗中轧各架次轧槽更换时间标准：5.1.1 高线一作业区：换轧槽每次 10-15 分钟 /次。5.1.2 高线二作业区：平式轧机更换轧槽每次 15-20 分钟 /次；立式轧机更换轧槽每次20-25 分钟 /次。5.2 粗中轧各架次轧机（辊）更

4、换时间标准：5.2.1 高线一作业区 :换辊 30-40 分钟 /次；5.2.2 高线二作业区： 平式轧机 30-40 分钟 /次；立式轧机 40-60 分钟/次；5.3 粗中导卫更换时间标准：5.3.1 高线一作业区：粗轧导卫更换 15-20 分钟 /次；中轧导卫更换10-20 分钟 /次；5.3.2 高线二作业区：粗轧导卫更换 20-30 分钟 /次；中轧立式导卫更 换 15-20 分钟 /次；5.4 预精轧机组换辊时间标准：5.4.1 高线一作业区：换辊 30-40 分钟 /次/机组。5.4.2 高线二作业区：换辊 30-40 分钟 /次/机组。5.5 预精轧机组换导卫时间标准：5.5.

5、1 高线一作业区：换辊 10-15 分钟 /次/机组。5.5.2 高线二作业区：换辊 15-20 分钟 /次/机组。5.6 精轧（一）、减定径（精轧二）机组换辊时间标准：5.6.1 高线一作业区：换辊 40-50 分钟 /次/机组。5.6.2 高线二作业区：换辊 30-40 分钟 /次/机组。5.7 精轧（一）、减定径（精轧二）机组换导卫时间标准：5.7.1 高线一作业区：换辊 10-15 分钟 /次/机组。5.7.2 高线二作业区：换辊 10-15 分钟 /次/机组。第六条 作业要求6.1 轧制 HPB300 及6.5 规格系列产品时每天白班安排一次日检， 时间给定 50-60 分钟，同时集

6、中更换安排的轧线轧槽、 导卫、辊环等， 夜班如有较长停机时间则临时执行安排的第二天换辊换槽计划。6.2 每天白天日检后给定检查导卫时间 30 分钟，夜班给定 45 分钟检 查导卫时间，其余更换导卫时间为工艺时间。6.3 正常工艺更换规格时间给定 2 小时，但若设备需要检修时间， 则延长 1-2 小时，总计不允许超过 4 小时第七条 相关技术参数7.1 高线一作业区：表 1 粗中轧轧辊参数机架参数1H2V3H4V5H6V7H8V9H10V11H12V13H14V最大辊 径 mm580475330最小辊 径 mm495405280辊身长mm700680600轧槽数333445566879811轧制

7、吨 位（吨/ 槽）15000 200008000120006500600060005000 4500 3500 3000 3000 3000表 2 进口轧机辊环参数参参数最大辊径最小辊径辊身长单重轧槽吨位（吨/槽）机mmmmmmKg数架15#247.422890402500016#17#18#19#228.3420871.737.43000 500020#21#22#23#24#25#200026#27#71.7/592/4/11000 250028#29#15614270/57/449.52/4/1800250030#7.2 高线二作业区：表 3 粗中轧轧辊参数机组名称轧机号轧机名称轧辊规格

8、（ mm ）轧制吨位（吨 /槽）粗轧机组1H550 水平轧机550/460 76015000 200002V550 立式轧机550/460 7603H550 水平轧机550/460 7604V550 立式轧机550/460 76010000 150005H550 水平轧机550/460 7606V550 立式轧机550/460 7608000 10000中轧机组7H450 水平轧机480/420 7004000 60008V450 立式轧机480/420 7004000 60009H450 水平轧机480/420 7004000 600010V450 立式轧机480/420 7004000 6

9、00011H350 水平轧机375/325 6003000 500012V350 立式轧机375/325 6003000 500013H350 水平轧机375/325 6003000 400014V350 立式轧机375/325 6003000 4000表 4 进口轧机辊环参数机组名称轧机号轧机名称轧机规格（ mm ）轧制吨位（吨 /槽）预精轧机15H285 水平轧机285/255 954000 600016V285 立式轧机285/255 9517H285 水平轧机285/255 9518V285 立式轧机285/255 95精轧一机组1945顶交精轧机208/187 723000 5000

10、2045顶交精轧机208/187 722145顶交精轧机208/187 722245顶交精轧机208/187 722345顶交精轧机208/187 722445顶交精轧机208/187 62精轧二机组2545 顶交精轧机208/187 622000 30002645 顶交精轧机208/187 622745 顶交精轧机159/143 622845 顶交精轧机159/143 62第三部分 棒材工序第八条 更换时间标准8.1 粗中轧各架次换槽时间标准：8.1.1 棒材一作业区： 平式轧机更换轧槽每次 15-25 分钟 /次；立式轧 机更换轧槽每次 20-30 分钟 /次。8.1.2 棒材二作业区：

11、平式轧机更换轧槽每次 20-30 分钟 /次；立式轧 机更换轧槽每次 20-40 分钟 /次。8.2 粗中轧各架次换辊时间标准：8.2.1 棒材一作业区： 平式轧机更换每次 30-40 分钟 /次；立式轧机更 换每次 40-60 分钟 /次。8.2.2 棒材二作业区： 平式轧机更换每次 30-40 分钟 /次；立式轧机更 换每次 40-60 分钟 /次。8.3 粗中轧换导卫时间标准：8.3.1 棒材一作业区：粗中轧导卫更换 15-30 分钟 /次。8.3.2 棒材二作业区：粗中轧导卫更换 20-40 分钟 /次8.4 精轧机轧槽更换时间标准：8.4.1 13H 、14V 、15H 、17H 更

12、换轧槽 15-20 分钟/次。8.4.2 16V 轧机更换轧槽 20-25 分钟 /次。8.4.3 成品架次轧槽 15-25 分钟 /次。8.5 精轧机各架次换辊时间标准：8.5.1 13H 、14V、15H 、16V、17H 架次换辊 30-40 分钟/架次8.5.2 成品架次水平轧制时，换辊 15-25 分钟 /次，立式轧制时 20-30 分钟。8.6 精轧机换导卫标准：8.6.1 进口导卫更换每次 15-20 分钟。8.6.2 出口导卫更换每次 10-15 分钟。8.6.3 16V 切分导卫、 17H 扭转导卫更换每次 15-20 分钟。 第九条 作业要求9.1 切分轧制时每班安排一次日

13、检时间给定 60 分钟，集中更换安排 的粗中轧轧槽导卫、精轧轧槽导卫或轧辊，视设备检修时间延长30-60 分钟；正常轧制时，每班更换成品槽一次、检查或更换精轧导 卫一次，累计 35-40 分钟。9.2 单线轧制时每班安排一次日检时间给定 60 分钟，集中更换安排 的粗中轧轧槽导卫，精轧轧槽导卫或轧辊，同时进行设备检修；正常 轧制时，更换成品槽一次或检查更换精轧导卫一次， 累计 25-30 分钟。 第十条 责任落实10.1 每班次按照换辊换槽计划执行，未执行造成下一班次轧槽更换 困难，考核责任值班长 100 元。10.2 每班次按照换辊换槽计划时间进行更换， 每超 1 分钟考核 5 元。10.3

14、 因润滑、 冷却不到位造成非计划更换导卫， 严肃追究相关责任， 按照每分钟 10 元进行落实。第十一条 相关技术参数11.1 棒材一作业区：表 5 粗中轧轧制吨位表机架编号配槽数配辊尺寸2C+（n1）D单槽轧制吨位（t）单根轧辊轧制吨位（t）1H32140+2 21020000600002V32140+2 21020000600003H32140+2 21020000600004V32190+2 15015000600005H32180+2 16015000450006V42160+3 12010000400007H42160+3 1208000320008V62140+5 808000480

15、009H62115+5 9070004200010V82116+7 6460004800011H72118+6 7460004200012V10（5A、2115+9 505000500005B ）表 6 粗中轧轧制吨位表机架编号配槽数配辊尺寸2C+（n1）D单槽轧制吨位（t）单根轧辊轧制吨位（t）13H16/20 螺（11）250+10 5020003300025 螺（ 11 ）250+10 5020002200032 螺（ 9）252+8 6220001800018 螺（ 10 ）252.5+9 5520003000028 螺（ 10 ）252.5+9 5520002000014V16/20

16、 螺（14）253+13 3820004200025 螺（ 15 ）251.5+14 35.5500675032 螺（ 12 ）252.5+11 45500600040 螺 10252.5+9 55500500018/22 螺（14）253+13 3820004200028 螺（ 13 ）254+12 41500585015H16 螺（ 12 ）252.5+11 4520003600020 螺（ 12 ）252.5+11 4520002400018 螺（ 10 ）252.5+9 5520003000022 螺（ 11 ）250+10 5020002200016H/V16 螺（ 16 ）252.

17、5+15 3320003200020 螺（ 17 ）252+16 31500680018 螺（ 16 ）252.5+15 3320003200022 螺（ 16 ）252.5+15 33500720017H16 螺（ 14 ）253+13 388002100018 螺（ 13 ）254+12 4110001950018H/V16 螺（ 20 ）253+19 26350700018 螺（ 18 ）253.5+17 29350630011.2 棒材二作业区相关技术参数：表 7 轧制吨位表机架普通辊更换标准备注1H-3H250004V-6V180007H-9H8000 吨10V6000 吨11H-12V5000 吨13H3000 吨14V2500 吨16 规格15H1000 200 吨高硼辊 2000 100 吨16V800 200 吨高硼辊 1200 100 吨17H1500 200 吨高硼辊 2400 200 吨18V400 200 吨高硼辊 600 50 吨18 规格15H1200 200 吨高硼辊 1800 200 吨16V800 200 吨高硼辊 1000 20