空心板桥施工方案.(DOC)

1、巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程 堆 子 场 桥 施 工 方 案 编制单位：湖北天浩公路工程有限公司 编制日期：二零四年六月二十五日 一、编制依据和原则 (一) 编制依据 1、公路工程技术标准 (JTG B01-2003)； 2、公路桥涵设计通用规范 (JTG D60-2004) ； 3、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 (JTG D62-2004) 4、公路圬工桥涵设计设计规范 (JTG D61-2005) 5、公路桥涵施工技术规范 (JTG/T F50-2011 ) 6、公路桥涵地基与基础设计规范 (JTG D63-2007) 7、公路桥涵抗震设计细则 (JTG/T B02-01-2

2、008 ) 8、公路交通安全设施设计技术规范 (JTG D81-2006 ) 9、公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范 (JTG/T B07-01-2006) 10、公路工程质量检测评定标准(第一册 土建工程)( JTG F80/1-2004 ) 11、公路工程基本建设项目概预算编制办法 (JTG B06-2007) (二) 编制原则 1、工程施工管理目标：质量创优，工期正点，安全无事故，文 明施工、环保水保全面达标。 2、根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行试验先行、 样板引路、全过程监控、信息化施工。 3、采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备，科学 组织施工生产，充分发挥机械

3、设备生产能力。 4、确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则，切实维护建 设单位及地方群众利益的原则。 5、文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用的原则 6、临时工程本着经济、合理、确保安全、工期和质量的原则 （三）编制范围 本方案用于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场空心板桥 施工。 二、工程概况 本桥位于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程中心桩号为 K6+163.6，属于新修桥梁。 本桥板跨径11m上部结构为1*10m钢筋混凝土简支空心板，桥 面连续结构。 三、主要技术标准 1 、公路等级：二级公路； 2、设计安全等级：二级； 3、设计使用年限： 50 年； 4、洪水频率： 1/50 ； 5

4、、设计荷载：公路-H级； 6 、桥面宽度：净8.7m+2*0.5m （防撞护栏）； 7、斜交角度： 0； 程师 不合格处置- 5、质量控制技术措施 5.1测量及试验质量保证措施 加强测量复核工作，施工过程中经理部组织每季度复核一次导 线和水准基点，并作好导线和水准基点的保护工作， 测量放样严格执 行分级复核制，测量资料有计算人、复核人，确保工程位置正确，结 构外形尺寸准确。 严格执行施工用各种规程等，并加强对各种原材料质量的抽检 复验，完成土工、圬工等各项工程试验，为科学组织施工提供依据。 进行质量跟踪及数据跟踪检测，进行数据统计分析、整理和反馈，以 指导施工，确保工程施工质量。 5.2基础开

5、挖质量控制 本桥施工的基础为开挖基础， 根据当地水文、 地形、地质条件， 选派有施工经验的工程技术人员及工人参与施工，确保基础工程质 量。 基坑开挖后及时检查基坑平面尺寸、标高等是否与设计相符， 检查合格后尽快进行基础砼施工，以防基底被水浸泡。 5.3 砼施工质量控制 原材料质量控制： 水泥， 检验水泥的真实活性及对添加剂的适应 性；碎石，检验其级配、材质、规格、含泥量等；砂，检验细度模数 及含泥量；减水剂，检验引气性及减水率。 生产过程控制： 各组分是否按设定配合比计量投料； 砼搅拌时间 及均匀性是否符合要求；检验砼坍落度及气体含量。 5.4 预制板施工质量控制 浇筑预制板的场地，必须平整、

6、坚实，避免低洼、积水。 板模板尺寸、 垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查符合 设计、规范要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，防止 跑模。 每片板均一次浇筑完成，不得中途间断。 采用 30棒配合 50 棒组合振捣密实。 桥面质量控制 桥面铺装既要控制好平整度，又要确保其粗糙度。 护栏要确保砼的色泽一致，尽量减少蜂窝、气泡。 护栏施工时，要控制好其线形，以确保其平直、圆顺。 十二、质量通病的防治措施 表9.6-1质量通病的原因分析及预防措施 项 目 通病现象 原因分析 预防措施 基 坑 1、基坑泡水。 1、排水方案不合 理； 2、抽水设备能力 不足； 3、基坑灌注砼或 管基施工不及时

7、 1、根据基坑渗水量及地下水位米 用合理的止、排水方案。 2、根据涌水量的2.0倍安排抽水 能力。 3、预留0.1至0.2m厚度，基础施 工前迅速开挖。 钢 筋 工 程 1、钢筋严重锈 钢虫。 筋 保管不善 1、对颗粒状或片状锈蚀层必须清 除。 2、钢筋进场后加强保管，要下垫 上盖。 工2、钢筋弯曲不 程直 弯曲不到位 米用调直机调直，“死弯”者禁用。 使其弯曲到位 3、钢筋裂缝脆 断。 1、钢材材质不良 或加工工艺方法有冋 题。 2、运输装卸方法 不当。 1、冷加工工艺参数符合施工规范 要求。 2、钢筋用电弧点焊经过钢筋试验 鉴定后方可米用。 3、采取适当的措施保证运输。 4、钢筋的连接 方

8、法、接头数量及 布置不符合要求。 1、工程技术交底 不细、工艺控制有误； 2、质量标准不明 确、检查把关不严。 1、严格技术交底及施工工艺控制。 2、合理配料，防止接头集中。 5、钢筋绑扎时 缺扣、松扣。 钢 1、缺扣、松扣的数量不超过绑扣 数的10%20% 且不应集中。 6、箍筋端头弯 p钩形式不符合设计 肋 和施工规范要求。 1、箍筋的弯钩角度和平直段长度 严格执行设计文件施工规范的规定。 2、绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋 接头重复搭接于一根或两根纵筋上。 6、钢筋绑扎接 工头的做法与布置不 符合施工规范的规 1、绑扎接头的搭接长度，其最低 要求为搭接长度不小于规定值的95% 2、受拉区I级

9、钢筋绑扎接头做弯 钩。 程 8、钢筋安装位 置偏差过大，垫块 设置及固定方法不 当，钢筋严重错位。 1、工程技术交底 不细、工艺控制有误； 2、质量标准不明 确、检查把关不严。 1、认真按照施工操作规程及图纸 要求施工，并加强自检、互检、交接检。 2、控制砼的浇灌、振捣成型方法， 防止钢筋产生过大变形和错位 表9.6-1质量通病的原因分析及预防措施 项 目 通病现象 原因分析 预防措施 砼 工 程 1、砼和易性 差、坍落度不符合 要求、砼离析等。 1、没有按配合比 施工； 2、搅拌时间不足； 3、运输时间过长。 1、严格按试验确定的配合比施工； 2、配料准确并保证足够的搅拌时 间； 3、选用正

10、确的运输方法，缩短运 输时间。 2、砼强度达不 到设计要求或强度 离散匀质性差。 1、原材料质量不 合格； 2、没有按规范要 求配制强度； 3、工乙质量差； 1、控制原材料质量； 2、按施工规范要求和施工水平确 定配制强度； 3、控制砼施工工艺中各个环节的 质量。 3、砼表面蜂 窝、麻面。 1、砼离析； 2、浇筑顺序和方 法不合适；振捣方法有 误、漏振； 3、模板和支架变 形或模板漏浆。 1、控制砼配合比和搅拌时间；减 少运输时间； 2、采用合适的浇注顺序和方法； 防止漏振、过振； 3、随时检查模板及支架的变形情 况，发现问题及时调整，防止漏浆。 砼 4、结构或构件 错位超过施工规范 要求。

11、1、测量不准； 2、模板变形、移 动； 3、没有对称浇筑 砼； 4、振捣器碰撞模 板。 1、抄平、放线要正确无误； 2、模板要牢固、稳定，浇筑过程 中设专人看模，及时修整； 3、砼浇筑对称、均匀地进行； 4、振捣器不准碰撞模板。 5、砼结构或构 件缺楞、掉角。 1、拆模过早或拆 模方法不正确； 2、成品没有保护， 受到碰撞。 1、非承重模板在砼强度达到 1.2MPa后拆除； 2、模板支架拆除方法正确； 3、加强成品保护，防止碰撞早龄 期的砼。 十三、文明环保施工措施 加强文明施工和环境保护意识，树立对国家和人民负责的坚定信 念，文明施工。 加强现场文明施工，严格按照施工平面布置图布置施工，现 场环境确保文明，做到场地整洁，道路通畅，排水顺畅，材料堆码整 齐，机械设备、管线布置和维修要认真有计划地进行。 施工便道配备一台洒水车，保证晴天无扬尘，施工便道做好排水 系统，确保雨天无泥泞 在施工期间加强环保意识，保持工地清洁，气候干燥时增加洒水 次数，使得施工场地旁的农田作物绿叶无扬尘污染。 施工及生产中的废弃物及时处理，按时专门用车运到当地环保部 门指定的地点弃置。 施工及生活中产生的污水及废水， 集中处