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文档简介

1、架桥机使用说明书 (120-30 A3 型) 一、注意事项: 架桥机操作人员必须持有特种设备操作证,并经过专业培 训,无证人员不得操作本设备。 架桥机安装和适用必须按步骤规范操作,所有固定部位必须 做到基础坚实牢靠,用完好杂木垫实。连接部位用销轴固定销劳,桥 机要保持水平,以防设备移动和掉重时倾覆。 严格遵守安全操作规程,坚决做到“九不吊” 。 架桥机倒退行走时,必须按桥机过孔原理和步骤操作。 鉴于架桥机适用工况和环境,遇雨、雪、雾和大风等恶劣气 候严禁操作设备,请避免夜间操作。 二、用途介绍 120-30 A3 型三角桁架双导梁架桥机主要用于各种桥型(直桥、 斜桥、曲线桥)的简支梁架设。 该

2、机采用三角桁架作主要承载受力构建(如纵导梁、横导梁) , 构件单元间采用销轴连接, 配置自力走行及起重装置, 全部采用电控 操作、机械运动,完成吊梁起落、吊梁运行、整机吊梁横移以及整机 空载纵移等运动,达到快速、安全地架梁目的。 本产品适用于温度-2040C,无火灾、无爆炸、无危险和无腐蚀 性介质的环境中工作。 三、安装 (一)运梁轨道安装 轨道成设置在坚实的地基上,钢轨接头高差控制在2mm之内,枕 木间距控制在600mm以内。.在桥面上时应选择预制梁最佳受力位置 (梁板腹肋处),枕木下铺设砂子找平梁顶面,枕木上面铺设轨道垫 板,左右轨道高差不允许超过 10mm。 (二)横移梁轨道的安装 架桥

3、机在横移梁轨道上运行架设预制梁, 所以横移轨道安装很重 要,基础必须坚实牢靠,纵向和横向均应校平后方可使用。轨道支垫 应注意一下几点: 1、前中支装置轨道的支垫必须用硬杂木,轨道接缝处不能处于 悬空状态, 必须有硬杂木支垫或现场焊死, 中支横移轨道支垫要按预 制梁腹肋间距支垫(即垫在 T 梁或箱梁的腹肋处),前支轨道支垫间 距控制在1m以内。 2 、每幅梁或前墩台最外侧边缘的支垫必须牢固可靠,不允许用 松软枕木支垫,必须是坚固的硬杂木或硬杂木上放钢墩(或钢板)然 后再放硬杂木板与轨道接触。 3、如果横向坡度较大,每问间隔1m用支架或硬杂木垫平,支垫 较高时,硬杂木长度要超过横移轨道宽度 1 倍

4、,层与层之间要用钯钜 连到一起,保证横向水平或轨道两端高于中间 50mm以内。 4、纵坡架梁时,中支装置两轨道高差不允许超过 10mm。 5 、无论是平桥、坡桥还是曲线桥,前、中横移轨道的支W垫必 须满足使纵导梁前后基本水平或前支腿处略高于中支装置处( 控制在 100mn以内。 (三)架桥机的安装 架桥机安装次序为: 中支装置安装-后拖轮安装-纵导梁拼装-纵导梁吊装 (吊装在 中支装置和后拖轮上)纵导梁前框架安装纵导粱后上横梁安装一一 前支腿安装-后支腿安装-提升小车安装-吊钩 (动滑轮) 安装-电 控系统安装。 整个安装过程要用吊车或门式起重机械助作业。 以下为架桥机依次安装的阐述和图示 1

5、 、中支装置安装 将中支装置按过孔方向安装在中支装置横移轨道上, 两轮箱中心 距6m (运梁轨道置于中间),接临时电源,检验中支装置轮箱车轮转 向是否一致。 达到桥机过孔状态时, 中支装置及横移轨道距桥头或前 盖梁2m位置(安装固定见安装要求)。 2 、后拖轮安装 后拖轮安装在距中支装置后约15m处,后拖轮箱高度与中支装置 轮箱调整相平,两后托轮中心距 6m(安装固定见安装要求)。 3 、纵导梁拼装 采用分段拼装方式 ( 1 )在地面先将两节纵导梁拼装(按照编号先拼装第一节和第 二节); (2)用吊车将两节纵导梁的前端放在中支装置轮箱上,后端放 在后拖轮上,轮箱与纵导梁下弦轨道连接吻合。 (3

6、)在拼装好第三节后,将第三节后端用吊车吊起,移动后拖 轮至第三节中间位置,并按要求固定,再依次拼装后一节纵导梁。 (4)分段拼装必须用吊车相辅助。 4 、纵导梁前端框架安装 5 、纵导梁后端上横梁安装 注:安装过程中注意编号对应 ! 桥机架梁状态如下图四所示: 6 、前支腿安装 (1)将前支腿各部件组装成整体,用吊车或手拉葫芦吊起并用 高强螺栓固定在纵导梁前端。 (2)将前支横移轨道垫在前支腿下部调平并固定。 (3)前支腿轮箱安装在纵导梁中心线上。 7 、后支腿的安装 将后支腿的导柱导套套在一起, 穿上销子, 用手动葫芦或吊车将 其吊起,安放到纵导梁的后端下弦下方设计位置, 用螺栓固定然后安

7、装液压油缸、管路及泵站, 并用硬杂木将左右支腿垫好,使纵导梁基 本水平,支腿支垫的水平高差不得大于50mm(安装同定见安装要求) 8. 提升小车的安装 (1)将提升小车下轮箱及横导梁按桥线角度连成整体后吊起放 在纵导梁轨道上,见图三( (2)将吊梁小车放在横导梁的轨道上,安装电缆支架( 9 、电器设备的安装 电器设备参考电器原理图, 接线图进行安装。 接线后各驱动电机 转向正确一致,制动器工作灵敏,各安全装置安全牢靠。 10 、吊钩(即动滑轮 )的安装 按要求缠绕钢丝绳,安装吊钩,钢丝绳的缠绕方式。 (1)钢丝绳需先从吊钩中部穿入。 (2)钢丝绳端头固定使用楔扣同定,如使用绳扣固定,钢丝绳 相

8、应使用 3 件以上,且正确安装方式为卡:主绳勒副绳,间距 200mm 以上。 (3)穿完钢丝绳后吊钩自然下垂不得扭转, 钢丝绳相互间不得干 涉。 (4)精简均匀地将钢丝绳卷起,卷筒上的钢丝绳必须排列整齐, 不得有乱绳和相互挤压仙子昂,否则应重新排绳。 (四)安装要求和说明 1、鉴于架桥机的自重,拼接场地要平整,地基要夯实。特别是 前支腿、中支装置、后拖轮、后支腿等桥机支点部位的地基要坚实牢 靠。松软地基未做加固处理不得做为桥机安装或侨机前移、 桥机后移 的支点基础。 2 、各支点衬垫必须采用硬杂木,其规格:后拖轮、中支装置、 后支腿为200X 200X 2000;前支腿为200X 200X 6

9、00,垫木宽度不得 小于底座尺寸,且要求优质完好,断裂或腐朽垫木不得使用,衬垫为 2 层以上(含 2 层)时要用钯钜连接。 3 、后拖轮和后支腿底座衬垫与地面接触部分,需用 43kg 以上轨 道与垫木相间做基础,轨道长度不得小于垫木长度,宽度不得小于 1m。 在架桥机试车前, 必须检查电动机的转向是否符合要求。 运行机 构电动机必须转向相同, 调整卷扬机制动瓦块与制动间隙, 检查各减 速机内油量是否充足,各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通,待一 切经检查确认正常后方可试车运转。 1 、空载试验 (1)提升小车空载沿纵导梁轨道来回行走数次,车轮无明显打 滑现象。启动、制动正常可靠。 (2)开动起

10、升机构,空钩升降数次,开关动作灵敏准确。 (3)把两台提升小车开至跨中,整机在前后5m范围内行走数次, 启动,制动车轮不打滑,运行平稳。 2 、静载实验 用一台提升小车停在桥机跨中,起升额定负荷,再起升 1.25 倍 额定负荷高地面 100毫米处,悬停 10 分钟后卸去负荷,检查桥机纵 导梁是否有残余变形,反复数次后,纵导梁不得有塑性变形,并恢复 到稳定空载状态。 注意卷简的排绳不得有紊乱现象, 起升制动必须可 靠,不得有下滑现象。 3. 动载实验 以1.1倍额定负荷使起升机构和提升小车在 5m范围内反复运转, 启动,各制动机构的制动器、电器控制灵敏、准确、可靠、纵导梁震 动正常,机构运转平稳

11、。卸载后各机构和纵导梁无损伤和塑性变形。 九、过孔 架桥机过孔是桥梁架设的关键环节,必须按以下步骤操作: 第一步 确认桥机过孔前基本姿态 按要求将架桥机安装在桥头或已经架好的预制梁上, 整机安装应 符合要求(说明书架桥机安装部分已做阐述) ,桥机两列纵导梁的 中心、提升小车的中心、横移轨道的中心形成垂直线。后拖轮距桥机 尾部约8m位置,中支装置距前支腿约 32m位置(即前盖梁2m位置), 前提升小车停留在中支装置上方位置, 后提升小车停留在桥机最尾部 ( 各支点安装要求详见安装条款 ) ,确认桥机符合过孔条件。 第二步 中支装置移动前的准备 必须在安装好后拖轮之后, 方能拆除中支装置与纵导梁下

12、弦连接 的U型螺栓,平衡启动前支腿、后支腿装置液压装置,调整好后拖轮 的高度,并穿轴销牢。在此状态下,桥机的前支腿、后拖轮和后支腿 6个支点同时平稳受力, 在调整好桥机水平度和确保桥机的稳定性后, 方可移动中支装置。 第三步 移动和安装中支装置 中支装置双层轮箱的下层轮箱与中支横移轨道用夹轨器临时固 结,用手拉葫芦将横移轨道拉紧固定在提升小车横梁上, 再用前提升 小车将其吊至前盖梁2m位置。前提升小车停留在中支装置上方位置 不动。在衬垫和调整好中支横移轨道后, 将中支装置按过孔方向安装 在横移轨道上部, 中支装置上层轮箱车轮与纵导梁下弦轨道连接吻合, 轮箱与轨道保持水平,两脱轮箱中心距为 6m

13、。 第四步 过孔配重和过孔前各项准备确认 安装好后拖轮和中支装置, 后提升小车移至纵导梁尾部吊预 制梁配重(配重预制梁要用运梁平车配合) ,即后提升小车与预制梁 前端捆绑在一起 , 启动卷扬机构使捆梁钢丝绳绷紧为止。后拖轮和中 支装置为桥机水平前移的支撑, 在按第二、三、四步要求安装完毕后, 检查:(1)上述 4 个支点底座是否垫平、坚实,牢固可靠(衬垫要求 详见架桥机安装说明) ;(2)销轴是否穿好并销牢; (3)桥机是否保 持水平;(4)两列纵导梁,提升小车和横移轨道是否形成垂直线状态 (5)轮箱中心距离是否正确。在上述各项得以确认后,才能进入下 一步骤操作。 第五步 完成桥机过孔准备 在

14、后拖轮和中支装置之间选择 2 个连接点,用手拉葫芦将两列纵 导梁拉紧。启动液压系统,收起前支腿 ( 将前支横移轨道临时固结在 前支腿上 )和后支腿千斤顶,使纵导梁完全落在中支装置和后托轮之 上,确认桥机保持水平和稳定,至此过孔准备工作全部完成。 第六步 桥机过孔 启动中支装置双层轮箱的上层轮箱和运梁平车的电控系统, 驱动 纵导梁向前平移, 后提升小车及配重预制梁平车随纵导梁同步向前平 移。同时启动前提升小车同步后移,其位置保持在中支装置的上方。 第七步 前支腿安装与调整 前支腿前移到前方桥墩的上方前部 ( 横移轨道中心线距盖梁中心 线约 500mm。) 放下前支横移轨道,并用硬杂木毎间隔 1m

15、 垫实牢靠。 调整前支腿的高度并穿轴销牢,使整个桥机保持水平。 第八步 后支腿安装调整 启动后支腿液压系统,放下后支腿垫实垫牢固后支撑起纵导梁。 第九步 把中支装置双层轮箱的上层轮箱用 U 型螺栓与纵导推下 弦临时固结。 解除下层轮箱与中支横移轨道之间的固定装置, 使其具 备横移架梁。 第十步 解除后提升小车与配重预制梁捆绑,前提升小车移到配 重预制梁前端,过孔完成。 特别说明: 上述过孔程序为直桥平行过孔的操作步骤, 若遇坡桥 (上下坡 )或弯桥,后拖轮、中支装置要根据实际工况调整间距、高度 和水平度。调整过程要按桥机过孔相关步骤操作。 十、架梁 1、本桥机适宜于架设30m以下梁,桥机整体拼

16、装调试完毕后须 用预制梁配重才能过孔。 过孔完毕后用运量平车配合桥机提前提升小 车将预制梁喂到桥机内部, 用后提升小车将预制梁后端吊起, 前后提 升小车同时吊梁前移,将预制梁放到架设位置。 2 、中梁架设 用前提升小车将预制梁的前端提起, 后运梁平车同前提升小车同 步将预制梁前移, 至预制梁后端到后提升小车提梁位时, 用后提升小 车将预制梁后端提起, 两提升小车同步吊梁前行至待架梁跨上方后停 止前行,两提升小车卷扬同时同步下落 ( 此时注意预制梁下落是否平 稳,否则应停止下落, 启动单台或单侧卷扬使预制梁调水平后再下落 ) , 待预制梁距墩台顶面约150mn8寸停止落梁,启动前支腿和中支装置的

17、 横移电机,整机带动预制梁同步横移,把预制梁放到合适的位置上。 梁放稳后应横向支撑或连接牢固, 然后桥机架设下一片梁, 如此反复。 3、边梁的架设 考虑到架设边梁寸侨机必须安全, 尽可能不让桥机悬出, 边梁架 设需换一次钩; 然后整机横移到位, 放稳预制梁井支撑好或横向连接 好。注意:边梁架设整机横移寸必须保证前、中支装置的横移台车压 在一根整轨道上 ( 不允许跨越轨道接缝,必要寸可将轨道接缝焊死以 确保安全 ) 。 4 、斜桥架设 架设斜桥寸根据其桥轴线与桥墩的夹角, 将两列纵导梁前后错位, 用调节盘上的转角调整斜度以达到各种斜度要求, 这寸前支腿随之变 动,前后横移轨道按桥墩屋梁轴线方向平

18、行铺设;过孔原理同上。 5 、曲线桥架设 曲线桥架设原理同架设斜桥, 其前横移轨道沿前桥墩屋梁轴线铺 设后,移轨道平行。 十一、架桥机倒退行走操作要求 架桥机在完成预制梁架设需倒退行走寸,按以下要求操作 1 、将桥机后端变为前端,调整中支装置及横移轨道与后拖轮的 前后位置,并按照要求安装固定。 2、具体操作参照桥机过孔的步骤和要求。 3、各支点严格按照桥机安装要求固定。 十二、维护保养 正确使用、定期检查、合理保养、才能保证架桥机的安全工作, 延长其使用寿命。 1、金属结构的维护保养 纵导梁是桥机金属结构中最主要的受力结构件, 保养的好坏直接 关系到桥机的性能、安全和寿命,因此,在使用中应加需

19、注意保养。 (1)必须避免急剧的启动、制动、打反车。 (2)检查子梁连接焊缝,发现裂缝应停止使用,实施重焊。 (3)当发现纵导梁有残余变形或纵导梁失稳现象,应立即停止 使用,并酌情加以处理。 (4)定期进行油漆保养,对局部油漆磕碰和脱落随时补漆,整 机一年面漆保养一次,以防金属结构锈蚀。 2 、主要部件的维护保养 (1)钢丝绳应两周定期润滑一次,闰滑前应清除污垢,凡在任 何拧节处发现断裂超过 6 根,应立即报废予以更新。 (2)轴承必须始终保持润滑状态,每年在冬、夏两季之前定期 涂油,涂油前清洗干净,若发现温度高、噪音大,须认真检查,若有 损坏及时更换。 (3)当各处车轮磨损超过原厚度或有崩裂

20、应更新。提升小车、 运梁平车、中支、前支主动车轮的工作直径在不均匀磨损后新产生的 相对偏差,不得超过公称直径的 1/60 ,如果超差,允许重新车削, 但不能小于原公称直径的 1/10 。车轮齿圈毎周涂油一次,保持传动 时润滑 ( 4)减速机内不能缺油,应定期更换。各运行机构减速机初次 运转 300小时作第一次更换, 以后每 6个月更换一次。 起升机构减速 机初次使用 50小时更换新油,以后每 3 个月更换一次。更换润滑油 时要将机体内部油污清洗干净。发现异常及噪声及时检修。( 润滑油 选用和维护保养详见减速机说明书力 ) (5) 起升机构的制动器每天检查一次,运行机构制动器动2 3 天检査一次

21、, 检查时注意制动系统各部动作是否灵活, 瓦块应贴合在 制动轮上, 表面无损伤, 起升机构的制动器必须可靠的保证额定起重 量的 1.25 倍,即使更换破损的晴雨棚。 3 、电气设备的维护保养 为保证桥机的安全工作, 必须熟悉桥机各种事故发生的原因和排 除方法。 ( 1)经常保持电气设备的清洁, 如电阻器、 控制屏、接触器等, 清除内外部灰尘、污垢,防止漏电、击穿、短路等不良现象的发生。 ( 2)经常观察电动机转子滑线、电刷接触是否良好。 (3)电动机、电磁铁、继电器、电磁开关等发出的声音是否正 常。 ( 4)检查凸轮控制器、接触器是否有烧毛现象,如有应及时更 换或用砂布磨平后再使用。 ( 5)使用条件恶劣时,应定期测量电动机、电线、绝缘电阻, 注意电缆线绝缘与各项外壳接地。 (6)各电气设备安装是否牢固,有否松动现象,活动部位是否 转动灵活,做到经常检查,消除不良因素。 十三、安全操作注意事项 1 、架桥机操作人员必须持有

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