钳工工艺机电一体化a

1、钳工工艺（机电一体化 ）a作者:日期：钳工工艺与技能训练教学大纲一、课程的性质和任务1 课程的性质和内容 : 本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。 主要 内容包括：钳工基础知识与技能训练、 钳工基本技能知识与技能训练、 钻床与夹具知识、 常用精密量具和量仪、 装配工艺规程和装配技能训 练、内燃机的主要结构及原理 ,以及综合技能训练等。2 课程的任务和要求 : 本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与 操作技能。通过本课程的学习，达到以下几方面的要求：（1）熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。（2）掌握中级钳工常用量具、精密量具和量仪的结构、原理 ,掌握用

2、其进行测量的技能。（3）理解金属切削过程中的物理现象掌握钳工常用刀具材料、刀具 几何形状、切削角度对切削性能的影响及正确刃磨刀具。（4）掌握钳工基本技能知识和基本操作技能。（5）掌握中等复杂工件（工具）制作的技能。（6）掌握部件、机构及整台设备的装配工艺知识和装配操作技能。（7）能熟练进行钳工的有关计算，会查阅有关技术手册和标准。3 教学中应注意的问题 :（1）理论教学要明确教学目标，针对技能训练要求，突出实用性。要利用多种教学手段加强直观教学、 现场教学 ,为技能训练奠定良好的理 论基础。（2）技能训练时要首先复习理论知识， 在教师讲解、示范和指导下， 使学生通过技能训练加深对理论知识的理解

3、和掌握。（3）综合技能训练是对学生理论知识和操作技能有机结合的综合 性训练，教师要认真观察、指导 ,发现问题正确引导，培养学生分析和解 决实际生产问题的能力。（4）技能训练时要加强对学生的安全教育， 使学生牢固树立安全为 了生产,生产必须安全的思想，养成坚持安全、文明生产的良好习惯。学时分配表章节课题内容总学时理论课学时技能训练学时绪论2第一单元 钳工基础知识与技能训281612练2课题一 钳工一般知识1课题二 钳工常用量具及测量课题三 金属切削原理与刀具知识第二单元 钳工基本技能知识与技117293能训练课题一 划线4课题二 平面加工33课题三 综合技能训练（一）6课题四 孔加工6课题五 螺

4、纹加工46课题六 弯形和矫正6课题八 综合技能训练 （ 二）1第三单元 钻床与钻床夹具知识2014课题一 钻床6课题二 钻床夹具知识12第五单元 装配工艺规程和装配技1511能训练课题三 固定连接的装配12课题四 传动机构的装配8课题五 轴承和轴组的装配833课题六 综合技能训练 （ 三）0鉴定综合训练33机动51045总计997三、教学要求、内容及建议绪论教学要求：1 明确钳工工种定义、钳工工作的性质和任务。2 熟悉钳工基本操作的内容。3 了解学习本课程的方法及注意事项。教学内容 :1钳工简介2. 本课程的性质和任务3. 本课程的主要内容4. 学习中的应注意的问题第一单元 钳工基础知识与技能

5、训练教学要求：1、了解钳工场地的基本概况，熟悉钳工常用设备操作的基本技能； 了解安全生产的有关知识。2、了解游标量具、千分尺、百分表的结构 , 理解其刻线原理，掌握 用量具进行测量的操作技能。3、理解金属切削过程中的物理现象及他们对切削加工的影响。4、理解切削用量的含义，熟悉合理选择切削用量的原则。5、熟悉切削液的种类、作用及选择。6、熟悉钳工常用刀具的材料 , 掌握刀具几何角度的定义及作用。7、了解刀具的磨损 , 掌握提高刀具寿命的方法。8、初步掌握刀具刃磨的一般技能。教学内容：课题一 钳工一般知识、钳工工作场地 二、钳工常用设备三、安全文明生产常识四、钳工常用设备操作课题二 钳工常用量具及

6、测量一、游标量具二、千分尺三、百分表四、塞尺五、测量技能训练课题三 金属切削原理与刀具知识一、金属切削的基本知识二、刀具知识三、金属切削过程四、切削液第二单元 钳工基本技能知识与技能训练教学要求:1 熟悉划线工具，掌握划线时的找正、基准、借料方法及平面划线、 立体划线的操作技能。2 掌握錾子角度及对錾削的影响。3 掌握锉刀的种类几其应用。4 掌握锯条的规格及其应用。5熟悉麻花钻的结构 , 掌握其切削角度对切削性能的影响 ,能正确刃磨麻花钻。6 掌握常用刮刀的几何形状，并能刃磨和热处理。7 掌握研磨的工作原理、应用及磨料的种类与应用。8 掌握平面加工的操作技能。9 掌握孔加工刀具的结构 , 掌握

7、孔加工的操作技能。10、熟悉螺纹的分类 , 掌握攻螺纹、套螺纹的操作技能。11、了解连接的种类及应用 , 熟悉连接的操作技能。、理解弯形、矫正的原理及工作要点 , 熟悉弯形、矫正的基本操作技 能。教学内容：课题一 划线一、划线简介二、划线工具三、划线前的准备与划线基准四、划线前的找正与借料五、分度头六、划线课题二 平面加工一、錾削二、锉削三、锯削课题三 综合技能训练 （ 一）一、制作形架二、制作 90刀口角尺三、制作正四方、正六方、正八方 课题四 孔加工一、钻孔二、扩孔三、锪孔四、铰孔五、孔加工技能训练课题五 螺纹加工一、攻螺纹二、套螺纹三、攻螺纹、套螺纹技能训练 课题六 弯形和矫正一、弯形二

8、、矫正课题七 连接一、锡焊二、粘接三、铆接四、矫正、弯形和铆接技能训练 课题八 综合技能训练（二 ）一、锉配凸凹体二、锉配角度样板三、锉配四方体和六角体 四、制作平行夹板五、燕尾配作 第三单元 钻床与钻床夹具知识 教学要求：1. 熟悉 525 立式钻床的结构、传动系统及维护保养知识。2. 了解 Z340 摇臂钻床的传动系统 ,掌握摇臂钻床的操作技能3. 熟悉夹具的作用与组成。. 掌握工件的定位原理、理解定位误差的有关计算。5熟悉夹具夹紧装置的工作原理及正确使用夹紧装置。 6了解钻床夹具的特点及组成。7. 了解组合夹具的特点及组成。 教学内容 : 课题一 钻床一、Z5型立式钻床二、Z040摇臂钻

9、床 课题二 钻床夹具知识一、夹具概述二、工件的定位三、夹具结构及原理四、常用夹紧装置五、定位误差六、钻床常用夹具七、组合夹具简介 第五单元 装配工艺规程和装配技能训练教学要求:1 熟悉装配工作的组织形式，理解装配工艺规程的作用，培养学生在 整个装配过程中严格按装配工艺规程生产的良好习惯。2. 熟悉尺寸链的基本知识，掌握装配尺寸链的计算方法。3. 熟悉固定连接、传动机构、联轴器和离合器的装配工艺规程 , 掌握其 装配操作技能。教学内容：课题一 装配工艺规程的概念一、装配工艺规程的作用二、装配工艺过程三、装配工作的组织形式课题三 固定连接的装配一、螺纹连接的装配二、键连接的装配三、销连接的装配四、过盈连接的装配五、管道连接装配