制粉系统培训教材概述编写

1、制粉系统培训教材概述编写第一章制粉系统概述第一节制粉系统概述火电厂大型燃煤 锅炉机组一般都采用煤粉燃烧方式。这种燃烧方式可以适合于大的锅炉容量，具有较高的燃烧效率、 较广的煤种适应性以及较迅速的负荷响应性。煤粉在炉内是处于悬浮状态燃烧的，燃烧过程在煤粉流经炉膛的 短暂时间内完成，从着火稳定性与系统的经济性角度， 电站锅炉都对 煤粉的细度和干度提出一定的要求。火力发电厂制粉系统的任务就是为锅炉制备和输送细度及干度符合运行要求的煤粉。我国电厂内各种类型的制粉系统都有采用，过去采用较多的是 具有低速钢球磨煤机的中间储仓式制粉系统。近年来，随着火电建设和电力工业技术的发展，在新安装和投运 的许多大容量

2、锅炉中，配置中速磨煤机的直吹式制粉系统得到普遍的 采用，600MW的锅炉所配用的制粉系统几乎都是冷一次风机正压直吹 式制粉系统，配置HP、MPS的中速磨煤机或双进双出筒式钢球磨煤 机。一、直吹式制粉系统 在直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉 全部立即送入炉膛燃烧。当锅炉负荷发生变化时，磨煤机的制粉量必须同时变化。因此，锅炉正常运行依赖于制粉系统的正常运行。由于中、高速磨煤机的功率特性是磨煤机的单位电耗随着磨煤出 力的增加而增加，随着磨煤出力的减少而减少。与钢球磨煤机相比，其磨煤电耗是比较低的，所以它们适应锅炉 负荷变化的经济性较好。因此，采用中、高速磨煤机的制粉系统一般均为直吹式。同时应当看到

3、，由于双进双出球磨机结构上的特点，它在较宽范围内的锅炉负荷有快速反应能力，因而也应用在直吹式系统中。（一）中速磨煤机直吹式制粉系统在中速磨煤机直吹式制粉系 统中，按磨煤机工作压力可以分为正压系统和负压系统。图2-1-4（a）中所示的是中速磨煤机直吹式负压制粉系统。原煤经给煤机进入磨煤机，在其内完成干燥和磨粉两个过程后， 随着气流进入粗粉分离器，合格的煤粉送进锅炉燃烧。排粉机布置在磨煤机和粗粉分离器以后，所以整个系统处于负压下运行。图2-1-4（b）、（c）中所示的是中速磨煤机直吹式正压制粉系统。排粉机布置在磨煤机之前，整个系统处于正压下运行。图2-1-4 中速磨煤机直吹式制粉系统（a）负压系统

4、；（b）正 压系统（带热一次风机）；（c）正压系统（带冷一次风机）1 一原煤仓； 2 一自动磅称；3 一给煤机；4 一磨煤机；5 一煤粉分离器；6 一一 次风箱；7 一去燃烧器的煤粉管道；8 一燃烧器；9 一锅炉；10 一 送风机；101 一冷一次风机；10H 一二次风机；11 一高温一次风 机（排粉机）；12 空气预热器；13 一热风管道；14 一冷风管道；15 一排粉机；16 一二次风箱；17 一冷风门；18 一磨煤机密封冷风 门；19 一密封风机 两种系统相比，在负压系统中煤粉不会向外冒 出，周围环境比较干净，但是全部煤粉都要经过排粉机，排粉机磨损 严重；在正压系统中，按照风机中的介质温

5、度可以分为冷一次风系统 和热一次风系统。其中热一次风系统，因为介质温度高、安全性不好，因此一般较少采用。采用冷一次风系统时，要求空气预热器为三分仓式的。（二）球磨机直吹式制粉系统 如前所述，球磨机一般应用于中 间储仓式制粉系统中，但是双进双出球磨机却可以应用于直吹式制粉 系统中，如图2-1-6所示。在这个系统中，球磨机处于正压下工作。为了防止煤粉泄露，系统中配备有密封风机，用来产生高压空气，送往磨煤机转动部件的轴承部位。制粉用风由一次风机供给。这种系统与中速磨煤机直吹式制粉系统相比，有很多优点：双进双出球磨机作为磨煤设备可靠性高、可省略备用磨煤机、降 低维修费用；可磨制可磨性系数很低的煤；可充

6、分地满足稳定燃烧的 煤粉细度。这些都是中速磨所不及的。图2-1-6 双进双出球磨机直吹式制粉系统1 一大齿轮；2 一耳轴；3 一磨煤机给煤/出粉箱；4 一磨煤机至分离器导管；5 一 电动机；6 一齿轮箱；7 一气动离合器；8 一小齿轮轴；9 一小齿 轮轴承；10 一原煤/热风导管；11 一原煤斜槽；12 一给煤机关断 门；13 给煤机；14原煤斗；15 一回粉管；16 一粗粉分离器；17 一文丘利管；18 一分配器；19 一旋风子；20 一燃烧器；21 一旁通 管 二、中间储仓式和直吹式制粉系统的比较 (1)直吹式系统简单、 设备部件少、输粉管道阻力小，因而制粉系统输粉电耗较少。储仓式制粉系统

7、中，因为锅炉和磨煤机之间有煤粉仓，所以磨煤机的运行出力不必与锅炉随时配合，即磨煤机出力不受锅炉负荷变动 的影响，磨煤机可以一直维持在经济工况下运行。但是，由于储仓式系统在较高的负压下，漏风量大，因而输粉电 耗要高些。(2) 负压直吹式系统中，燃烧需要的全部煤粉都要经过排粉机，因此它磨损较快，发生振动和需要检修的可能性就大。而在储仓式系统中，只有少量细煤粉的乏气流经排粉机，所以它磨损较轻，工作比较安全。(3) 储仓式系统中，磨煤机的工作对锅炉影响较小，即使磨煤设备发生故障，煤粉仓内积存的煤粉仍可供应锅炉需要，同时，可以经 过螺旋输粉机调运其它制粉系统的煤粉到发生事故的煤粉仓去，使锅炉继续运行，提

8、高了系统的可靠性，因而在确定设备的容量时，系 统的储备系数可以比直吹式的小一些。在直吹式系统中，磨煤机的工作直接影响锅炉的运行工况，锅炉 机组的可靠性相对低些，因此直吹式系统需要较大的余量。(4) 储仓式系统部件多、管道长，初投资和系统的建筑尺寸都比 直吹式系统大。(5) 当锅炉负荷变动或燃烧器所需煤粉增减时，储仓式系统只要 调节给粉机就可以适应需要，既方便又灵敏。而直吹式系统要从改变给煤量开始，经过整个系统才能改变煤粉量，因而惰性较大。此外，直吹式系统的一次风管是在分离器之后分支通往各个燃烧 器的，燃料量和空气量的调节手段都设置在磨煤机之前，同一台磨煤机供给煤粉的各个燃烧器之间，容易出现风粉

9、不均现象。三、神华胜利制粉系简介神华胜利制粉系统采用冷一次风正 压直吹式制粉系统。系统内设置了两台动叶可以调节的轴流一次风机、八台MPS245HP-II中速磨煤机、电子称重式皮带给煤机、八只原煤斗。燃用设计煤种时，7台磨运行，1台磨备用。7 台磨的总出力(考虑5%出力降低系数)不应小于锅炉 B-MCR 工况燃煤量的110%。每台磨煤机对应锅炉的一层燃烧器。制粉和输送煤粉用的空气由两台轴流一次风机供给，从一次风 机出口的一次风分成两路，一路为通过三分仓式的空气预热器的加热 的热风，另一路为冷风。冷、热一次风通过各自风道上的调节挡板混合至适当的温度后进入磨媒机，一次混合风的温度是根据磨媒机出口煤粉

10、气流的温度，通过调节冷一次风调节挡板进行控制的。在磨媒机的一次风进口风道上设有文丘里式风量测量装置，一次 风量是根据磨媒机和煤粉管道内输送煤粉所需要的风速，通过调节热 一次风调节挡板开度进行控制的.从原煤斗中下来的原煤经过一个 电动的闸板门后，进入电子称重式皮带给煤机。随着给煤机皮带的转动，煤从原煤斗落煤管的一端送至磨媒机入口的一端，并在给煤机皮带上进行称重。给煤机将煤送入磨媒机的磨碗的中间部位，经过磨媒机磨辊与磨 碗的碾磨以及一次风干燥后的煤粉被吹入煤粉分离器，合格的煤粉经 磨媒机出口的4根煤粉管道送入喷燃器；而不合格的煤粉返回到磨 碗上再碾磨。煤中的煤矸石等不容易磨碎的杂质则被排向并收集在石子煤斗 中。由于制粉系统是正压运行，所以系统设置有两台高压离心式风 机组成的密封风系统。密封风采用集中供风设计，风机为室外布置，吸风取自一次风机 出口母管。密封风机出口在磨媒机前设置密封风母管，分别引出8根支管供给各磨媒机。密封风送至制粉系统的转动设备动静部分的