汽车司机制度11

1、中心仓库汽车司机管理规章制度XJXA/XG-015（第一版）1.目的为了更方便，更安全的使用物流配送，特此制订汽车使用制度。2 适用范围本标准适用于汽车司机岗位。3 岗位职责3.1司机职责3.2.1 遵守国家法律法规，执行公司、生产运输部各项规章制度。3.2.2 在工段的领导下，严格执行“以人为本、安全第一、质量第一、环境第一”的管理方针，认真执行调度指令，按时完成各项运输任务，确保安全生产。3.2.3 落实生产运输部节能降耗措施，确保成本费用有效降低。 3.2.4 认真履行服务承诺，开展优质服务，确保运输及时、准确、安全、无误。3.2.5 爱护车辆，执行“三检”制度，做好车辆维护保养工作，提

2、高操作和保养技能。3.2.6 负责本岗位危险源的监控。3.2.7 按时完成领导交办的临时任务。4 素质要求及应知应会4.1 素质要求4.1.1 具有高中以上文化程度。4.1.2 持有效汽车驾驶证。4.1.3 身体健康，能胜任本职工作。4.1.4 班长要具有3年以上汽车司机工作经验，有一定的组织能力。4.2 应知应会4.2.1 应知:4.2.1.1 所驾驶车辆的名称、型号、构造、主要技术性能及使用方法。 4.2.1.2 燃油、润滑剂不同季节的选用。 4.2.1.3 车辆在不同气温条件，发动机的准确启动方法。4.2.2 应会:4.2.2.1 排除油路、电路的一般故障及其它部位一般零修。 4.2.2

3、.2 新车及大修后车辆磨合期有关速度、里程规定及其保养知识。5 工艺操作标准5.1 使用材料序号使用燃料名称相关标准备注1柴油、汽油0柴油、93汽油冬季柴油302机油CD/CE级15W/40柴机油SD/SE级15W/40汽机油3液力传动油8液力传动油4齿轮油18双曲线齿轮油、GL55康明斯专用油康明斯专用油6润滑脂锂基润滑脂7刹车油合成300刹车油5.2 使用设备序号设备名称规格型号数量备注150铃汽车15.3 作业流程及条件分类作业流程作业条件及要求接受作业计划了解作业时间、地点、运输物资品种及要求按照规定时间，到达指定地点作业前准备1 发动车后检查设备运转情况2 认真核对运输的物资、数量3

4、 确定作业场地、现场环境符合要求后再作业1 油、水、电、仪表应符合作业要求2 与用车单位要求不符，问清后再作业3 自卸车在作业时一定要选择平坦地面起斗，不得超载运输正式作业按用车单位指定的地点、料场、料口装卸料，不得擅自更改，以防造成混料。注意观察现场环境、空中管网、高压线、车辆、行人。作业结束完成运输任务后及时签署卡片，收车回场，认真检查车辆及时交卡片，发现故障，及时汇报。 冬季要将冷却系统全部积水放干净5.4 质量控制标准（无）5.5 产品相关标准（无）5.6 工作时注意事项5.6.1 车辆出现安全、设备故障等问题时要及时向调度和工段汇报。5.6.2 倒车时先观察车后有无人畜和障碍，注意空

5、中管网和地下设施。5.6.3 因检修需要举升车厢时，应支撑好保险撑杆，以防车厢突然下落发生事故。5.6.4 车辆在运行中，注意观察各仪表的变化，重点是气压表、机油表、水温表等。5.6.5 要保证起斗报警器、灯光、倒车报警器、喇叭、雨刷器等安全装置有效，发现问题及时报工段组织维修。5.7 应急措施5.7.1 车辆在运行过程中出现故障，应立即停车，查明故障原因并立即采取措施排除故障，若司机不能排除的，应立即报告调度，联系维修人员修理，若作业任务重时间不允许，应尽快联系换车。5.7.2 车辆发生交通及安全事故，在及时报告的同时，要采取临时措施，保护现场。5.7.3 车辆在发生火灾时，要立即扑救，同时

6、报告调度和工段。6 设备操作、维护、检修标准（设备操作、维护、检修规程）6.1 汽车操作标准6.1.4 豪沃汽车主要性能参数项目参数项目参数总长8545mm排量9726ml总高3450mm功率247总宽2496mm轮胎规格12.00R20载重12600kg最高 设计时速75km/hWD615国（EGR）系列柴油机主要性能及技术参数（表一）序号机型WD615.92EWD615.93EWD615.95EWD615.96EWD615.97E1型式四冲程、水冷、直列、直喷、干式缸套、EGR2汽缸数63钢径冲程mmmm1261304发动机总排量L9.7265活塞平均速度m/s9.536额定功率/转速KW

7、/r/min196/2200213/2200247/2200276/2200221/22007最大扭矩/转速N.m/ r/min1100/110011601160/110011601350/110011601500/110011601250/110011608总功率特性最低燃油消耗率g/KW.h1959压缩比17.510吸气方式增压中冷11点火顺序1-5-3-6-2-412气门冷间隙 mm进气0.30 排气0.4013起动方式电起动14润滑方式压力润滑15润滑油容量（油底壳）L23（发动机厂新机及大修后加机油25，整车厂加机油23，换机油及滤芯后加机油24）16机油压力kPa35055017怠

8、速机油压力kPa10018涡轮后排温55019排放水平国标准20允许纵倾度前面/后面长期10/10 短期30/3021允许横倾度排气管侧/油泵侧长期45/15 短期45/1522发动机净重Kg90023曲轴旋转方向（从自由端看）顺时针24外型尺寸长 mm1534宽 mm675高 mm1157附件的主要技术规格（表二）序号名称规格（参数） 机型项目WD615.92EWD615.93EWD615.95EWD615.96EWD615.97E1柴油滤清器型式双级滤芯式2水泵型式离心式（涡壳与正时齿轮室同体）转数，r/min25743机油泵型式齿轮式（一般配单级泵，特种要求配双级泵）安全阀开启压力，kp

9、a15501504曲轴减震器型式硅油式外形尺寸2805增压器型号HX55W6机油滤清器型式旋装式纸滤芯型号7节温器型式腊式开启温度，752全开温度，908机油冷却器型式板翘式旁通阀开启压力，Kpa60036耐压试验压力，Kpa15009起动机型式减速型型号功率，KW7.5电压，V24续前表序号名称规格（参数） 机型项目WD615.92EWD615.93EWD615.95EWD615.96EWD615.97E10发电机型式整流调压一体式型号功率，KW1540电压，V2811风扇型式增强聚酰胺整体式或硅油离合器式外径，mm640环形或更大直径风扇叶轮最大不平衡量，gcm3012中冷器型式扁管波纹带

10、式、空气冷却器13离合器（选用件）型式弹簧摩擦片、干式型号GF43014空气压缩机型式双缸水冷缸径，mm85行程，mm56活塞总排量， 636工作压力，Kpa1000最大压力，kPa1400与发动机速比0.5润滑方式压力润滑工作方式连续工作质量，Kg18.515液压泵（选用件）最低转速，r/min750最高转速，r/min3900最高压力，kPa130001000流量（旋向），L/min16（左旋）最高工作温度，100出油口螺旋M261.5进油口螺旋M181.5进油管道外径内径，mm2219出油管道外径内径，mm15126.1.5 洒水汽车主要性能参数项目参数项目参数总长7600最高车速90k

11、mh总高2710排气量5900ml总宽2462功率140kW载重7000kg轮胎规格10.00-206.1.6 汽车操作标准（程序）6.1.6.1 出车前检查6.1.6.1.1 检查燃油、机油、液压油、传动油、刹车油、冷却水、电解液。6.1.6.1.2 检查各润滑部位有无润滑不良、磨损、松旷或缺件现象。6.1.6 1.3 检查各传动和连接部位螺栓有无松动、断裂现象。6.1.6.1.4 检查轮胎气压、胎面。6.1.6.1.5 检查方向、制动灵活有效。6.1.6.1.6 检查外表、灯光、喇叭、倒车镜、举升报警器、雨刮器。6.1.6.1.7 检查各仪表工作是否正常。6.1.6.1.8 检查各系统有无

12、漏水、漏油、漏电、漏气现象。6.1.6.2 启动发动机6.1.6.2.1 确认变速器换档操作杆处于空档位置。6.1.6.2.2 把钥匙开关转到“ON”位置。6.1.6.2.3 把加速踏板踏到中速位置，并把钥匙转到“START”位置，启动发动机。6.1.6.2.4 在发动机启动后，立即将钥匙放松，徐徐放松加速踏板，过渡到怠速运行位置，务必在15秒中内观察机油压力情况。6.1.6.3 汽车起步及进行运输作业6.1.6.3.1 发动机启动后温度达到5060时经检查高、中、低速无异常响声，机油压力正常，气压表读数正常，电路正常，并无漏油、漏水等异常情况，方可起步。6.1.6.3.2 起步时，应先挂低速

13、档，后松离合器，并通过后视镜观察后方有无来车，再缓松离合器并鸣喇叭示警，完成起步。夜间或浓雾天气等视线不清时，须同时亮前后灯及转向灯。6.1.6.3.3 一般空车，在平坦坚实的道路或场地起步，可用二档，重车须用一档。6.1.6.3.4 起步时，离合器和油门要配合适当，以求平稳，避免有冲击、跳火、熄火以及车辆滑转等情况发生。6.1.6.3.5 在平路上松离合器踏板，当感觉到离合器初结合时，要慢并匀顺踩下加速踏板，一经完全结合迅速放松离合器踏板。6.1.6.3.6 汽车在坡上起步时，驾驶员须一手握手制动杆，一手握方向盘，一脚适当加油，一脚缓松离合器，待离合器大部分结合即完全放松踏板时，放松手制动杆

14、，使车辆徐徐起动，不允许不使用手制动，而用右脚兼踏加速板和制动踏板的办法在坡上起步。6.1.6.3.7 在下坡起步时，应慢松离合器，徐徐少许加油，同时放松手制动。6.1.6.3.8 在冰雪和泥泞路上起步，如车辆打滑，应采取铺撒沙石和清除轮下的积雪、泥浆等方法。 6.1.6.3.9 汽车启动后应调整百叶窗，使发动机温度升高，使发动机温度稳定在8090。6.1.6.3.10汽车在装载过程中要按照车辆的额定装载量控制装载，严禁超载造成车辆的早期磨损，并增加行车的安全隐患。6.1.6.4 停车、熄火要求6.1.6.4.1 当发动机经过重负荷行驶或发动机温度过高须熄火时，应先使发动机温度降至90以下时熄

15、火。6.1.6.4.2 在停熄发动机时，严禁猛踏加速踏板轰油。6.1.6.4.3 车辆回场后，按指定车位有序停放。6.1.6.5 自卸车举升系统操作标准6.1.6.5.1 自卸车举升操作，应选择在坚硬、平坦的地面上进行。6.1.6.5.2 发动机怠速运转，将气压升至0.60.8MPa以上，拉紧手刹，然后踩下离合器踏板。 6.1.6.5.3 打开取力器开关，将举升操作杆拉起，然后放松离合器踏板，使发动机以中速旋转，车厢升至最高位置即自动停止。6.1.6.5.4 举升操作杆置于下降的位置，车厢即可下降，车厢落到底后踩下离合器踏板，关闭取力器开关，切断动力。6.1.6.5.5 车厢在升起或下降时，只

16、要将举升操作杆锁固在空档位置自卸车即会在中途停止上升或下降。 6.1.6.6 自卸车举升操作注意事项6.1.6.6.1 应缓慢的操作举升操作杆，不可将正在上升的车厢急剧的转为下降。6.1.6.6.2 禁止快速举升，避免车厢剧烈振动，引起举升缸损坏。6.1.6.6.3 当车箱举升困难时，禁止大油门强行举升。6.1.7 汽车常见故障处理6.1.7.1 发动机故障处理故障情况可能原因排除方法负责人柴油机不能正常启动燃油系统中有气体用手油泵排出系统内的空气司机燃油系统内有堵塞现象拆卸清洗司机断油手柄处于断油位置使断油手柄处于供油位置司机发动机温度低采取预热等方法解决司机蓄电池电压不足重新充电达到规定要

17、求司机电路系统接触不良检查接线是否正确牢靠司机起动机离合器片扭矩不足、打滑增加垫片并调整修理工起动机齿轮不能嵌入飞轮齿圈找出原因并处理修理工柴油机运转不稳定供油系统中有空气排除空气司机燃油中水份过多更换燃油司机燃油管路漏油紧固、更换司机喷油泵各缸供油不均检查调整修理工喷油泵柱塞弹簧断更换弹簧修理工柴油机运转时有不正常声音喷油时间过早，造成气缸内发生有节奏的清脆的金属敲击声调整点火时间修理工喷油时间过迟，气缸内发出低沉而不清晰的声音调整点火时间修理工主轴承和连杆轴承间隙过大，在柴油机转速突然降低时可听到机件撞击声，低速时此声沉重而有力更换零件修理工曲轴轴向间隙过大，在怠速时可听到曲轴前后游动的撞

18、击声更换止推片修理工齿轮因磨损间隙过大突然降低转速时在齿轮室处有撞击声更换齿轮修理工机油温度过高发动机负荷太重减轻负荷司机机油不足或太多按规定增减机油量司机下排气严重换活塞环或缸套修理工机油冷却器内部堵塞、旁通阀压力不对，外壳被污物堵塞检查清洗修理工机油压力不足压力表或感应塞损坏或联线断换压力表或感应塞并检查线路修理工机油油量不足加机油至规定油面司机机油太稀检查机油牌号、机油是否被燃油稀释或机油温度过高并处理司机机油压力不足机油泵齿轮磨损或装配不良调整间隙或换齿轮修理工机油滤网或滤清器堵塞清洗或换件司机限压阀、稳压阀弹簧损坏或阀卡住换件处理司机机油管路堵塞或漏油清洗或焊补司机冷却水温度过高水温

19、表或感应塞失灵检查更换司机循环水量不足加冷却水，排出司机发动机水腔通道积垢太多堵塞，水箱散热片或铜管有污物清除水垢、污物及使道路通畅修理工6.1.7.2 离合器、方向机、刹车故障处理故障情况可能原因排除方法负责人离合器和变速器的故障离合器分离不彻底或发抖1 离合器摩擦片开裂或变形2 分离杠杆浮动销脱出3 压盘的分离杠杆座折断4 分离杠杆位置太低或有的杠杆调整螺母松动四个分离杠杆不在同一个平面修理工变速器挂档困难、发响调整离合器修理工变速器自动跳档同步器锁销松动、同步器散架或接合齿长度方向已损坏严重修理工续前表故障情况可能原因排除方法负责人转向机构的故障转向盘自由转动量大，转向操纵不稳1 转向器

20、指销与蜗杆啮合间隙过大2 转向垂臂与摇臂轴的紧固螺栓、螺母松动3 横直拉杆球头松旷，紧固螺母松动4 转向传动轴花键和十字轴轴承松旷5 左转向节上臂固定螺母松动6 前钢板弹簧U形螺栓松动7 左右转向节下臂紧固螺栓松动修理工转向沉重1 转向节销和转向节止推轴承润滑不良或进水锈蚀2 转向器、转向节销、横直拉杆等球销关节部位和轴承位调整过紧3 前束不对4 转向节调整垫片调整过紧修理工制动系统的故障制动力不足（制动时空气压力表指针下降）1 制动室皮膜破损或因卡箍未卡紧皮膜边造成漏气2 制动阀至各制动室管路漏气3 制动阀阀座损坏修理工制动力不足（制动时空气压力表指针无明显下降）1 制动蹄摩擦片与制动鼓间间

21、隙过大2 制动蹄摩擦片表面被油沾污3 制动阀调整不当4 制动蹄支承销或制动凸轮轴咬死5 制动鼓失圆度过大，制动蹄摩擦片贴合不良修理工放松制动后制动不能及时解除（排气慢）1 制动阀导向座锈蚀发卡2 制动阀阀座橡胶压印变形或脱落修理工放松制动后制动不能及时解除（排气正常）1 制动凸轮轴在两个支架上不同心2 制动蹄支承销发卡修理工制动发卡1 制动蹄摩擦片碎裂2 制动蹄摩擦片与制动鼓间间隙过小3 制动阀调整不当修理工制动时空气压力表指针突然下降1 制动阀阀座卡住2 制动管路或皮膜突然破裂司机气压不足1 空气压缩机皮带太松、打滑或折断2 空气压缩机阀座松动、阀片发卡或损坏3 贮气筒放水开关未关漏气4 贮

22、气筒单向阀发卡、打不开5 用气的零、部件或管路漏气司机6.1.7.3 发电机、调节器、举升缸故障处理故障情况可能原因排除方法负责人发电机和调节器的故障不充电或充电电源过小可将调节器磁场线拆下，然后与火线搭接：搭接瞬间，如充电或充电电流增大为调节器故障；如仍不充电或充电过小则为发电机故障修理工充电电流过大调节器搭铁不良；如调节器搭铁良好即为调节器调调节电压，触点失灵和其它内部故障修理工充电电流忽大、忽小地跳动1 电机皮带过松2 调节器因衔铁间隙过小而调整不好，可将衔铁间隙调至1.4mm左右后，再调整调节器弹簧司机车厢不能举升举升阀关闭不严清洗或更换举升阀修理工气控举升阀关闭不严清洗控制管路及手动

23、气阀或更换气控举升阀修理工取力器控制气路堵塞拆下取力器气缸进气接头，反复板动取力器开关控制手柄，清除赃物，接上气管。修理工车厢举升时间长油泵转速低提高发动机转速修理工油粘度低换油司机油泵容积效率下降维修或更换新泵修理工车厢上升后不能下降举升角过大将车停在平地上，使车厢晃动一下。司机举升阀故障清洗或更换。修理工车厢下降速度过慢油粘或油粘度过高产生较大管道阻力换油司机管路中有堵塞清洗修理工各类活动关节润滑不良按润滑点加润滑油司机车厢上升或下降时油从油缸中或油泵出喷出上升或下降速度快减慢速度司机卸货速度过快减慢发动机转速司机油缸油封损坏更换修理工活塞杆表面喷伤及时修理修理工油缸油量过多将举升缸升到最

24、大角度，按要求放油司机6.2 点检标准序号检查项目出车前行车中收车后1检查燃油、机油、液压油、传动油、刹车油、冷却水、电解液2检查各润滑部位有无润滑不良、磨损、松旷或缺件现象3检查各传动和连接部位螺栓有无松动、断裂现象4检查轮胎气压、胎面5检查方向、制动灵活有效6检查外表、灯光、喇叭、倒车镜、举升报警器、雨刮器7起动发动机，有无异常响声，有无冒黑烟现象8检查各仪表工作是否正常9检查发动机、离合器、变速箱、减速器、液压泵等有无异常响声和异味，温度有无变化10检查各系统有无漏水、漏油、漏电、漏气现象11检查大梁、付梁、液压支架、弹簧钢板有无磨损、断裂、开焊现象12检查轮胎并清除轮胎杂物，储气筒放水

25、说明: 划“”的项目为点检项目；划“”的项目为此工作状态下不需要检查。6.3 润滑标准加油部位润滑油点数润滑脂点数润滑油（脂）牌号润滑方法添注润滑（脂）更换润滑油周期油量周期油量发动机21锂基润滑脂添加注入日检查按需注入油底壳1CD/CE级15W/40柴机油SD/SE级15W/40汽机油添加日检查按量添加半年42升底盘2锂基润滑脂注入日常按需注入前后桥218#双曲线添加月检查按量添加2年46升变速器18液力传动液添加月检查按量添加2年45升传动部分7锂基润滑脂注入日常按需注入方向部分6锂基润滑脂注入日常按需注入举升系统4锂基润滑脂注入日常按需注入刹车部分2刹车油添加日检查按量添加1年6.4 卫

26、生标准设备见本色，无油污、无泄漏、无积灰，驾驶室整洁干净，玻璃明亮洁净，工具定置摆放，整齐有序。7 安全作业指导书（安全操作规程）7.1 岗位安全职责7.1.1 遵守国家的法律法规，执行公司、事业部的各项规章制度。7.1.2 自觉接受安全教育培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力，特种作业持证上岗。7.1.3 遵守劳动纪律，严格执行安全操作规程。7.1.4 服从命令听指挥，不蛮干、不冒险作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。7.1.5 发现事故征兆及时报告，隐患及时排除。7.1.6 不擅自拆除、毁坏、安全装置和消防设施，会使用消防器材，会报警。7.1

27、.7 劳动防护用品穿戴齐全。7.1.8 不在严禁烟火的易燃易爆场所吸烟。7.1.9 积极参加各种安全活动，主动提安全合理化建议。7.1.10 坚持“三不伤害”，自己不违章，制止他人违章。7.1.11 杜绝酒后上岗。7.1.12 操作过程中,禁止疲劳驾驶,驾驶车辆时禁止打手机、发短信、听音乐和吸烟。7.1.13 对岗位新增危险源，自己能处理的自己处理，自己不能处理的应及时向分队反映，并跟踪反馈消除情况。7.1.14 混合作业时，发现事故隐患，应相互鸣笛提醒，做好联保互保工作。7.2 危险源7.2.1 一级危险源7.2.1.1 登梯有雨、雪、油7.2.1.2 行车途中加水，高温水喷溅7.2.1.3

28、 雨刮器失灵7.2.1.4 停车、出车、途中不检查车辆状况7.2.2二级危险源7.2.2.1 停车时未拉手制动7.2.2.2 气压仪表失效7.2.2.3 传动轴螺丝松动7.2.2.4 刹车气压过低7.2.2.5 刹车油油路漏油7.2.2.6 场地不平自卸车起斗7.2.3三级危险源7.2.3.1 疲劳驾驶7.2.3.2 过道口不确认7.2.3.3 过视线盲区，不确认7.2.3.4 强行超车会车7.2.3.5转弯时车速过快7.2.4 四级危险源7.2.4.1 酒后驾车7.2.4.2 超速、超载7.2.4.3 刹车失灵7.2.4.4 转向失灵7.2.4.5 不落斗行车7.2.5 五级危险源（无）7.3 作业指导7.3.1 作业前按规定穿戴好劳保用品。7.3.2 执行“三检”制度，重点检查制动、转向系统是否安全可靠。7.3.3 出车前检查制动液液面是否符合要求。7.3.4 出车前检查各部螺栓是否牢固，制动气压、轮胎气压是否符合规定。7.3.5严禁酒后、超速、超载及疲劳驾驶。7.3.6熟悉厂区作业道路上所经过的各种管网、危险道口、视线盲区，必须确认安全。严禁强超、强会及不落斗行车。7.3.7严禁雨、雪、雾天及转弯时车速过快，厂区行驶，