住宅小区塔吊安拆施工方案

1、目目 录录 一一 、工程概况、工程概况 .2 2 二、编制依据二、编制依据 .2 2 三、施工计划三、施工计划 .2 2 3.1 施工进度计划.2 3.2 材料与设备计划.3 3.3 专业分包安排.3 四、施工工艺技术四、施工工艺技术 .3 3 4.1 技术参数(qtz5610).3 4.2 工艺流程.4 4.3 施工方法.4 4.4 检查验收.9 4.5 拆卸步骤.9 五、施工安全保证措施五、施工安全保证措施 .1010 5.1 组织保障.10 5.2 技术措施.10 5.3 安全注意事项.12 5.4 重大安全事故应急预案.12 六、六、 附件附件 .1313 一一 、工程概况工程概况 1

2、、工程名称：和顺新里程住宅小区 s19s26#楼商铺、1#17#楼工程 2、工程地点: 蚌埠市高新区香山路与曙光路交叉口 3、承建单位: 安徽水利开发股份有限公司 4、建筑物高度: 3#、7#、11#、楼 11 层，其余 2#、5#均为 18 层。s22#楼、s23#楼为 三层。 5、塔机安装高度: 60m 6、附墙道数： 3 道。 7、设备制造单位： 安徽建筑机械有限责任公司。 8、设备安装单位: 安徽水利顺安起重设备安装有限公司 9、本工程有 7 栋单体，需要塔吊台数为 2 台，型号 qtz5630，s22#、23#楼和 2#、3#、5#楼共用一台塔吊,设置在 2#东南侧； 7#和 11#

3、楼共用一台塔吊,设置在 11#楼北侧； 塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。 10、施工要求：基础的定位要考虑到拆卸时满足拆卸条件、符合附墙安装条件，安装 塔吊时要有能够满足安装条件的现场，安装塔吊时在安装作业区内禁止在进行其他作业。 11、技术保证条件：基础土质承载力不少于 200kn/m2，砼基础深度不小于 1.25m，在 砼灌注前及灌注中，并确保每个地脚螺栓都有直径不小于 30 的螺纹钢穿过，砼基础强度 不小于 c35，砼基础顶面校平，平面度不大于 1/500。 二、二、编制依据编制依据 1、 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程jgj196-2010 2、 塔式起重机混凝土基础工

4、程技术规程jgj/t187-2009 3、 建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部令第 166 号） 4、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987 号） 5、使用说明书 三、三、施工计划施工计划 3.13.1 施工进度计划施工进度计划 2013 年 9 月 22 日确定基础位置并进行基础的制作，待基础强度达到安装要求的强 度后方可进行安装作业；2013 年 9 月 29 日进行塔吊的主体安装；2013 年 10 月 7 日调试； 2013 年 10 月 11 日检测。 3.23.2 材料与设备计划材料与设备计划 、起重设备 汽车吊(25 吨) 1 辆 、塔吊专用扳手 1 套

5、、电工工具 1 套 、安全帽 6 顶 、安全带 6 条 、铁丝（8） 3 公斤 、水准仪 1 台 、经纬仪 1 台 、对讲机 2 部 、缆风绳 40 米 3.33.3 专业分包安排专业分包安排 本次安装作业为大型特种设备的安装，安装队伍应有专业承包资质，安装人员持证上 岗。 四、施工工艺技术四、施工工艺技术 4.14.1 技术参数技术参数 塔机名称：固定式塔式起重机 塔机型号：qtz63 qtz63 塔机主要技术性能：额定起重力矩 600kn.m（60t.m），最大额定起重量为 6t，最大幅度/起重荷载 50m/1.2t，最小幅度/起重荷载 2.5m/6t；电动机功率 32kw，最大 起重臂长

6、 50m，平衡臂为 11m，独立式起升高度为 40m。 4.24.2 工艺流程工艺流程 底架基础节和标准节（共三节）套架回转机构、上支座、回转支承及下支座 （在地面组装后,整体吊装）塔顶平衡臂及平衡臂拉杆平衡重（放在最里面，1.5 吨 平衡重两块）驾驶室起重臂及起重臂拉杆其余五块平衡重加节。 4.34.3 施工方法施工方法 1、安装底架并校平，使底架上平面的平面度不大于 1，超出此要求，在基础与底架 下平面之间垫入相应厚度的一定数量且不小于 200200 的垫片。 2、安装第一节标准节，要使有踏步的一面与建筑物垂直。 3、安装第二、三标准节，有踏步的一面与第一节标准节相应面对准,各个标准节之间

7、 相联的高强度螺栓副应拧紧。用经纬仪测量此时塔身四个方向的垂直度,各方向主弦杆的垂 直度不大于 2,若哪个方向的主弦杆不符合要求,应在此主弦杆与底架之间垫入相应厚度的 垫片,垫片不小于 200200。 4、安装套架，套架上的走台、走台栏杆、导轮架、顶升系统应在地面上装好。有油缸 一面对准塔身有踏步的一面，并使爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。调整每个导轮架 与塔身主弦杆的距离应在 3-5 毫米范围内。 5、安装上下支座、回转机构、回转支承。在地面先将下支座与回转支承用高强度螺栓 连接起来，再将上支座与与回转支承用高强度螺栓连接起来，这样上下支座与回转支承连 成一整体，最后将两个回转机构与上支座

8、相连。安装好以后，用汽车吊整体吊起，用销轴 将下支座支腿与套架最上面的接头相连，穿过每个销轴的开中销张开的角度不小于 90 度。 同时把下支座与标准节用高强度螺栓联结起来并拧紧。 6、安装塔顶；在塔顶一侧的两边各装上平衡臂拉杆二节，另一侧面安装起重臂拉板杆， 在塔顶顶部安装起升导向及起吊作用的滑轮，然后有钢丝绳穿过滑轮，吊起塔顶，用四个 销轴将塔顶固定在上支座上。 7、安装平衡臂；在地面将所有的平衡臂的走台、栏杆、平衡臂拉杆（每边各一节） 、电气箱安装好，电气箱的各电气元件须在地面检查好。（起升机构在产品出厂前已安 装好，塔机拆卸转移工地时，也不拆除）。各部件装成整体，钢丝绳穿过平衡臂上的四

9、个吊耳，吊起用销轴与上支座相联接，并安装好平衡拉杆后，此时平衡臂处于水平或略 微上翘状态，依次吊两块平衡重（每块重 1.5 吨）放在平衡臂尾部中间规定位置。 8、安装司机室；在地面,将司机室的各电气元件检查好后,把司机室吊起放到上支座平 台相应位置，用销轴将上支座平台与司机室牢固相连，然后电工接通电气线路。安装空调 器的司机室，在运输和安装拆卸时，必须小心，防止空调器与其它物体发生碰撞！ 9、安装吊臂及吊臂拉杆： （1） 在一米高的支架上组装吊臂，每节吊臂都有各自的序号，须按序号将吊臂组装 起来，在安装完第一节和第二节吊臂后，装上小车与吊篮并把它们固定在吊臂根部。 （2）安装变幅机构（变幅机构

10、一般在产品出厂前已安装好，塔机拆卸转移工地时，也 不拆除）。 （3） 组装吊臂拉杆，按照塔式起重机使用说明书中所示，组装吊臂，把吊臂拉 杆和上弦杆用销轴在吊点处联结起来，并将拉杆固定在上弦杆上。 （4）用汽车起重机把吊臂整体、平稳地吊起，使吊臂根部下弦杆接头慢慢靠近上支座 连接耳板，对准好相连接孔中心位置，用销轴将吊臂与上支座相联。 （5）引出起升机构卷筒上的钢丝绳，绕过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的滑轮组后，将钢丝 绳固定在塔顶上大耳板下方，这样开动起升机构（慢就位档），可使钢丝绳收缩到卷筒上， 从而拉起整个拉杆组，同时继续提升吊臂使之上仰，到塔顶上拉板与后拉杆能够用销轴相 连时，停止收缩钢丝绳和提

11、升吊臂先将短拉杆和塔顶相连，用上述方法，点动起升机构， 收缩钢丝绳，调整长拉杆高度，把长拉杆与塔顶相连。 （6）断开钢丝绳与塔顶的联接，将钢丝绳收回到起升卷筒上，缓慢放平吊臂，这时吊 臂拉杆已完全受力，解除吊臂上的钢丝绳。 10、安装剩余 5 件平衡重，必须从里向外逐一安放。 11、穿绕起升钢丝绳（按塔式起重机使用说明书中的方式穿绕。从起升机构的卷 筒引出钢丝绳，经塔顶滑轮、重量限制器滑轮、小车滑轮组、吊钩滑轮组、小车滑轮组， 最后固定在吊臂端部的钢丝绳防扭装置上。 12、穿绕变幅钢丝绳：变幅钢丝绳共有两根，绳 1 从变幅卷筒引出，经吊臂根部两个 滑轮回至变幅小车固定；绳 2 从变幅卷筒引出，

12、经吊臂上弦杆两个滑轮、吊臂端部滑轮回 至变幅小车上的棘轮固定。 张紧钢丝绳：松开变幅小车上的棘爪，使棘爪脱离棘轮槽，逆时针转动棘轮，调整变 幅钢丝绳至松紧适中，再使棘爪插入棘轮槽里并固定，这样就张紧钢丝绳了。 13、顶升，加节标准节 （1） 将起重臂转至引进横梁正上方，并制动回转机构，吊臂不能回转。把要加节的标 准节依次排在起重臂下。 （2）调整滚轮架导轮与塔身主弦杆间的间隙至 3-5mm，放松电缆长度，使之略大于总爬 升高度。 （3） 调平衡，吊起一个标准节，放到引进小车上，再吊起一个标准节上升到最大高度， 移动小车位置，具体位置数值查阅使用说明书，使得塔机套架以上部分重心落在顶升油缸 铰点

13、位置上。这个过程叫调平衡或配平。此时套架四角的滚轮基本上与标准节主弦杆脱开。 （4） 卸下下支座与标准节相联的八个联结螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。 （5）顶升：将顶升横梁支承在踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，稍缩活 塞杆，使爬升搁在踏步上，再次使活塞杆全部伸出，此时塔身上方有一个能装一节标准节 的空间。 （6） 引入、加节标准节：拉动引进小车，把标准节引至塔身正上方，对准标准节螺 栓联结孔，缩回油缸至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上、下标准节联结起来。 （7） 调整油缸伸缩长度，并把下支座于标准节联结起来。 （8）以上为一次顶升、加节标准节过程，若要继续加节，可重复上述过程，直

14、至独立 高度 40 米。 （9）安装斜撑：在顶升安装完 3 个标准节后，须安装斜撑。斜撑两端都有一副抱箍， 其中一副抱箍夹紧在塔机基础的外锚上，另一副抱箍夹紧在塔身主弦杆上，调整并拧紧抱 箍上的螺栓，使之均匀受力。塔机每工作一段时间，要定期检查和紧固塔机上所有的高强 度螺栓。 （10）各种限位装置的调整。起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、变 幅限位器、回转限位器必须调整到塔式起重机使用说明书里所规定要求后，塔式起重 机方可从事吊运工作。 14、附着装置的安装 当塔机的工作高度要超过该塔机的独立高度时，必须安装附着框架。 （1）塔机在安装附着装置之前，应对建筑物附着点的位置和附着点的

15、强度进行预先确 定和计算，附着的形式和附着点的受力参阅随机的塔机使用说明书。 （2）根据本项目楼层高度分别为 11 层 31.2 米，根据说明书要求只需安装一道附墙。 18 层 52.9 米，根据说明书要求只需安装三道附墙。应按使用说明书图示的位置确定在建筑 物上的附着点，具体的附着点水平允许根据建筑物的实际情况，在 1 米范围内进行适当的 调整，附着点位置的选择首选选在柱根部主梁上，另外也可选在楼层的底板梁上。附着底 座的固定采用在梁上钻孔使用对穿螺栓固定，每个底座钻孔 4 个，螺栓直径大于 24 毫米， 固定垫片采用 8100100 的形状，垫片外加使用弹簧垫片，在用 2 个螺帽固定，可以

16、满 足使用要求。 （3）附着的垂直间距应按照说明书的要求严格控制，具体距离见图，可以缩短距离多 加附着，严禁使附着以上自由端的高度大于说明书要求的高度。安装附着应注意： 1）各撑杆应安装在同一水平面内。 2）装好撑杆后用调节接头消除各铰联接中轴与孔的间隙，使用过程中经常检查，出 现间隙或松动应及时消除。 3）固定附着杆时应使调节塔身的垂直度满足规范有关要求，附着框以下小于 2。 4）根据建筑施工安全检查标准jgj59-2011 的有关规定：“当附着装置的水平距 离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批。”按照产品说明书的讲述： “本附着架是按照塔机中心与建筑物柱中心距离为 4.15 米

17、设计，若实际使用时与此值不 符，可适当加长或减短撑杆，撑杆与建筑物的连接方式也可以根据实际情况而定。” 附图：（qtz63） （4）在安装附着装置的位置，搭建从建筑物通往塔身的安全过道，及在塔身周围搭建 宽度不小于 600 的安装平台。 （5）先将附着框套在要安装位置的塔身标准节上，然后通过附着杆（有三根附着杆的 也有四根附着杆的）与预埋在建筑物上的附着支座铰接，所有附着杆应尽量保持在同一水 平面内。 （6）安装完毕后，用经纬仪检测塔身各方向的垂直度，其垂直度在全高上偏差不得超 过塔身的 4/1000，附着装置之间及最上面附着装置以上的自由高度偏差不得超过相应塔身 的 2/1000。垂直度的调

18、整通过调整附着杆之间的调节头而获得。 （7）安装多套安装附着装置时，应按塔机使用说明书上要求，注意各套装附着装 置之间的距离，严禁加大套装附着装置之间的距离。在安装每一道附着时，不得任意升高 塔身，必须保证未附着前塔机的自由高度部分符合产品说明书的规定。 （8）在安装附着装置时，必须使塔机处于顶升时的平衡状态，且使起重臂、平衡臂位 于与附着方向相垂直的位置。 4.44.4 检查验收检查验收 安装完成后，要进行自检，自检合格后，联系检测机构检测，检测合格后方可使用。 4.54.5 拆卸步骤拆卸步骤 在工程结束拆卸塔吊时，与安装程序相反，具体操作如下在工程结束拆卸塔吊时，与安装程序相反，具体操作如

19、下： 1、用吊钩吊起一节标准节作为配重，把起重臂停在加节方向并用销子固定。 2、把液压泵站的电缆接好，检查一下液压系统有无故障，确信无误后，拆卸回转与 下节标准节的八颗连接螺栓。 3、用液压缸顶起稍许，观察套架滚轮与标准节的间隙，来判断塔吊上部的重心是否在 液压缸上，通过调整小车的位置使塔吊上部的重心落在液压缸上，以保证塔吊前后的平衡， 待小车调整好后，在拆卸下面标准节的螺栓，拆卸完毕后把滚轮放在螺栓孔内，继续顶升 液压缸使标准节脱离下面的标准节，然后把它推到加节平台上。然后回收液压缸，待液压 缸快回收完毕时，把爬爪搁在下面标准节的下一个踏步上，此时让塔吊的重量完全由爬爪 承担，在把液压缸伸出

20、去放在下面标准节的上一个踏步上，顶起把下面的爬爪收回，然后 缓慢落下塔吊，这样就完成了一节标准节的拆卸。按照此程序把塔吊落在可以整机解体的 高度。 4、拆卸吊钩，并把钢丝绳收回到卷筒上。 5、收变幅小车的钢丝绳并用铁丝固定好。 6、利用吊车把平衡臂上的配重吊下，只留靠近塔尖的一块配重。 7、拆卸起重臂。注意：a、把缆风绳拴好 b、要把吊点选好且两吊点的距离要大于 8 米。 8、把剩下的配重吊下后把平衡臂拆卸。 9、拆卸塔尖。 10、拆卸司机室。 11、拆卸回转。 12、拆卸套架。连同标准节一起吊起。 13、严格执行塔吊的拆卸程序。 14、作业人员必须掌握和了解塔吊的构造与性能，并进行安全技术交

21、底。 15、作业人员必须服从统一指挥，不得做与本工作无关的事，严格执行拆卸程序。 16、作业区域要有警告标志，并有安全员警戒，非作业人员不得入内。塔吊在拆卸期 间不得停电。 17、四级以上风力应停止拆卸作业。 18、拆卸人员离开现场必须采取必要的安全措施。 19、顶升作业禁止开回转。 五、施工安全保证措施五、施工安全保证措施 5.15.1 组织保障组织保障 1、作业现场指挥：年茂松 2、安全警戒：吴乾坤 3、安拆人员：年茂松、年育松、刘署、姚乃涛 4、专业电工：王品 5、塔吊操作工：刘强、王双义 5.25.2 技术措施技术措施 1、塔机安装与拆卸过程中避免安全事故发生的重要原则：不能怕麻烦，不

22、能怕繁琐， 严格按操作规定工作，塔机不能带病作业，操作过程注意力要集中。 2、安装控制环节。 安装、拆卸过程比较简单，但要求非常严格，绝不允许违章违规操作。 （1） 风速 风速增大会使风载荷引起套架内力增加很多。因此，风速超过使用说明书规定的数 值或风速不稳、瞬时风速较大时不要进行安装、拆卸工作，一般安装、拆卸时风速不得大 于 13m/s。 （2） 调平衡 在顶升过程中，自重力矩对套架结构件受力影响很大，在套架等结构计算时，一般 按自重力矩调整为零来考虑的，不调平衡就进行顶升作业，自重产生的不平衡力矩可能会 造成套架等结构件内力大幅度超出设计范围，造成隐形或直接破坏，甚至导致重大安全事 故。

23、（3） 顶部未连接时禁止作业 一般使用说明书中都严格规定了在加节与降节过程中，塔身上平面未与下支座连接 时，塔机禁止回转、起升、变幅等作业。这应引起高度重视。 （4） 滚轮间隙调整 如果滚轮与标准节主弦杆间隙调整不好，会引起顶升阻力增加，甚至出现卡滞现象， 其中以下降卡滞现象危害最大，降节油缸缩回时套架卡滞而不下降，这种情况发生很少， 但发生后并非套架完全卡住不动，往往受外界因素影响时会使套架突然下滑，连同整个上 塔墩落。要避免这种事故发生，一方面要调整好滚轮间隙，另一方面降节时工作人员注意 力必须高度集中。 （5） 顶升过程专人看管 在加节与降节过程中，有些部位要专人看管，看管项目有：爬爪、

24、撑杆或挂靴是 否入位，在踏步槽中是否稳妥；油缸横梁的两端在踏步（支承块）槽中是否稳妥；降 节时套架是否随油缸缩回而下降；各滚轮有无卡滞现象；油缸顶升时，两端必须配平 衡。 （6）吊具 不合格吊具（如钢丝绳、料斗等）可能导致重物坠落而发生安全事故。 （7）人员培训 对塔机负有安全责任的人员主要是司机和专业管理人员。这些人必须经过培训，了解 塔机操作规程、维护、保养要求、专用配件等。在塔机工作时保持足够的警惕，以便及时 发现塔机工作中不正常现象，及时采取措施以防事故发生。 5.35.3 安全注意事项安全注意事项 1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，遵守高空操作规程，正确使用个人劳保用品， 严禁酒后作业。 2、作业期间，分工明确，实行单头指挥；作业区域，严禁非作业人员入内。 3、拆卸作业时严禁违章指挥，风速不得超过 13m/s。 4、拆卸时必须注意吊物重心位置；必须按拆卸顺序进行作业。 5 严禁高空互相嬉闹、随手抛物等不安全行为发生。 6、未经验收合格，作业人员不准作业操作；工地现场不得随意自升、拆除塔吊及其他 附属设备。 7、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。 8、若遇特殊情况，