纺织综合实验-纱线试纺

1、纺织综合实验纺织综合实验-纱线试纺 (刘献) n任务：利用AS181A型梳棉机、AS271型并条机、S511A 型细纱机将原料纺出指定号数的纱线。 n需要做的工作： 1测定纺纱原料的回潮率。 2测定AS181A型梳棉机的落棉率A%。计算梳棉机输出棉 层的号数。 3设计并条工艺参数（包括并合道数、罗拉隔距、总牵伸 倍数、分区牵伸倍数、AS271型并条机中各变换齿轮的齿 数）。 4设计细纱工艺参数（包括捻系数、罗拉隔距、总牵伸倍 数、分区牵伸倍数、AS511A型细纱机中各变换齿轮的齿 数） 5对纺纱过程进行质量检测。（包括半制品的质量检测和 最终细纱的质量检测）。 6编写纺纱设计方案，上交最终成品

2、和质量检验报告。 主要工艺参数设计过程 一.由于AS181A型梳棉机的加工特点（输出棉网重叠卷绕），为控 制输出棉层的号数，应首先控制喂入的原料量，根据长期测定的 该机的落棉率数据，即可得知输出棉层的号数。计算方法如下： 测定AS181A型梳棉机的落棉率或查找该机台 的历史资料， n落棉率用A%表示。 n假设：喂入梳棉机的原料重量为M克（湿重） 则：输出棉层的重量为:M n输出棉层的干重为: 棉卷卷绕滚筒直径D242毫米 周长L2423.14759.88760毫米。 n梳棉机输出的棉层号数为： n将加工好的梳棉棉层喂入并条机加工 成棉条，要求在并条机上加工三次： 主要工艺参数设计过程 n二对三

3、道并条分别计算 n第一道并条：并合n牵伸倍数e e n第一道并条加工后输出的棉条号数为 n第二道并条：并合n牵伸倍数e e n第二道并条加工后输出的棉条号数为 n第三道并条：并合n牵伸倍数e e n第三道并条加工后输出的棉条号数为 n写成通式为： 主要工艺参数设计过程 n三将经过并条加工的棉条喂入细纱机，纺成细纱 n由于纺纱任务中规定的纺纱号数和第三道并条工序输出棉条的号数 n则：细纱机实际的总牵伸倍数可以通过下式计算： （）式中各字母的含义是： 由于AS型并条机的特点和现有机台的情况，建议分别 令n、n、n等于、，e、e、e等于e，则： （）式可以写成如下形式： AS18型梳棉机工艺 计算

4、(一)工作机件转速计算 1.锡林转速(rpm) 2刺辊转速： 3斩刀摆动次数： 4道夫转速： 5圈条筒转速： 6给棉罗拉转速 7输送带轮转速： 从给棉罗拉至圈条筒之间的 牵伸倍数E 圈给 AS18型梳棉机工艺计算 n (二)工作机件转速计算 1给棉罗拉至输送带： 2刺辊至给棉罗拉： 3锡林至刺辊： 4道夫至锡林： 5圈条筒至道夫： AS18型梳棉机工艺计算 n(三)总牵伸倍数:就是圈条筒至给棉罗拉之间的牵 伸倍数.用 表示 n将(H)式与(I)式相比,会发现在小数点后面相差0.2,原因是前 者是由两个经过四舍五入的数字计算而来,后者比前者计算 结果精确,建议使用(I) AS271型并条机工艺计

5、算 （一）型并条机基本参数 1变换齿轮表 短 纤 维 长 纤 维 AS271型并条机工艺计算 （一）型并条机基本参数 罗拉直径mm 罗拉第一罗拉第二罗拉第三罗拉第四罗拉 短纤维28252828 长纤维32323838 AS271型并条机工艺计算 （一）型并条机基本参数 3罗拉隔距范围 第一罗拉至第二罗拉纤维有效长度.mm 第二罗拉至第三罗拉纤维有效长度4.7mm 第三罗拉至第四罗拉纤维有效长度15.8mm AS271型并条机工艺计算 （一）型并条机基本参数 牵伸分配 短纤维长纤维 给棉罗拉至第四罗拉. 第四罗拉至第三罗拉. 第三罗拉至第二罗拉. 第二罗拉至第一罗拉. 第一罗拉至压辊之间. 压辊

6、至滚筒之间. 总牵伸倍数 （给棉辊至大压辊） . . AS271型并条机工艺计算 （二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例） 给棉滚筒至第四罗拉 AS271型并条机工艺计算 （二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例） 第四罗拉至第三罗拉 AS271型并条机工艺计算 （二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例） 第三罗拉至第二罗拉 AS271型并条机工艺计算 （二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例） 第二罗拉至第一罗拉 AS271型并条机工艺计算 （二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例） 5.第一罗拉至压辊之间 AS271型并条机工艺计算 （二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例） 6.压辊至卷绕滚筒之间 AS271

7、型并条机工艺计算 （二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例） 总牵伸倍数(给棉辊至大压辊) AS271型并条机工艺计算 （二）型并条机牵伸计算几点说明 1.纺长纤维时： 2.纺短纤维时: AS271型并条机工艺计算 （三）型并条机第一罗拉输出线速度: AS271型并条机加工过程说明 n 在并条机上要加工三道： n第一道：喂入棉层输出棉条，并合数n1 n第二道：喂入棉条输出棉条，并合数n5 n第三道：喂入棉条输出棉条，并合数n10 n注意:第一道并条输出卷绕时应将卷绕圈数扳手放 置在10圈那一挡上.第二、第三道并条输出卷绕时 应将卷绕圈数扳手放置在20圈那一挡上. AS511A型细纱机工艺计算 n（

8、一）AS511A型细纱机基本技术参数 n牵伸型式：四罗拉双区超大牵伸 n前牵伸区：固定皮圈架式双短皮圈下压式上销，配上开口前区 集合器。 n中牵伸区：简单罗拉配上开口中区集合器。 n后牵伸区：简单牵伸配阶梯下销 n罗拉加压型式：弹簧摇臂加压。压力单位：kg/2锭 n前罗拉1216二罗拉11三罗拉13四罗拉10罗拉直径： 25252525（毫米） n纲领直径：38毫米 n升降全程：155毫米 AS511A型细纱机工艺计算 n（一）AS511A型细纱机基本技术参数 n罗拉中心距：（单位：毫米）前区：4357 n中区：32.556 n后区：3859 n前区牵伸变换齿轮：ZA：2736 ZB：60、4

9、5、34、26 n后区牵伸变换齿轮：ZC：2938 ZD：77、59、45 n捻度变换齿轮：ZE：4251 n捻度成对变换齿轮： ：90/120、100/110、110/100、120/90 n卷绕变换齿轮：Z：36、38、43、53、58、65（也叫卷绕牙）。 n成型变换齿轮：Z：45、52、54（也叫级升轮、成型棘轮）。 AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： n1主轴、锭子转速： AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： n2捻度计算： AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： n2捻度计算： AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： n2捻度计算： AS511

10、A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： n3牵伸计算： AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： n3牵伸计算： AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： 4卷绕密度： 钢领板升降一次时间内前罗拉输出纱线的长度L。 AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： 4卷绕密度： 钢领板一次升降过程中纱管绕纱长度L nAS511A型细纱机成形凸轮使钢领板升与降 的速度比为1：2（上升慢、下降快）。 n则：卷绕层与束缚层绕纱长度之比为1： （上升对应卷绕层、下降对应束缚层）。 AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算： 4卷绕密度： AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算