仓储设施设备教学

1、 出入口的位置和数量出入口的位置和数量 建筑的开间长度建筑的开间长度 建筑的进深长度建筑的进深长度 建筑物主体结构建筑物主体结构 库内货物堆码形式库内货物堆码形式 出入库次数出入库次数 仓库职能仓库职能 出入库作业流程出入库作业流程 出入口尺寸出入口尺寸 卡车外形卡车外形叉车叉车 货物尺寸货物尺寸 种类种类尺寸尺寸台数台数出入库次数出入库次数 通道设计原则： F保证库内作业顺畅 F应延伸至每一个货位 F路面平整和平直，尽量减少转弯和交叉 (1)(1)要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业正常生产要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业正常生产 。单一的物流方向；。单一的物流方向； 。最短的运距；

2、。最短的运距； 。最少的装卸环节；。最少的装卸环节； 。最大的利用空间；。最大的利用空间； (2)(2)有利于提高仓储经济效益有利于提高仓储经济效益 。因地制宜，充分利用现有条件；。因地制宜，充分利用现有条件； 。总平面布置应能充分合理地。总平面布置应能充分合理地 利利 用机械化设备，如门式、桥式用机械化设备，如门式、桥式 起重机等等；起重机等等； 。仓库布置应与。仓库布置应与竖向布置竖向布置相适应；相适应； (3)(3)有利于保证安全和文明生产有利于保证安全和文明生产 。防火间距、防火防盗安全设施齐全；。防火间距、防火防盗安全设施齐全； 地形、地地形、地 址等址等 。总平面布置应符合卫生和环

3、境。总平面布置应符合卫生和环境 要求通风、日照、绿化等要求通风、日照、绿化等 等；等； 三、仓库布局三、仓库布局 仓库总平面布置的要求 竖向布置竖向布置建立场地平面建立场地平面 布局中每个因素，如库房、布局中每个因素，如库房、 货场、转运线、道路、排水、货场、转运线、道路、排水、 供电、站台等在地面标高线供电、站台等在地面标高线 上的相互位置上的相互位置 四、仓库的总体构成四、仓库的总体构成 货场：不仅可存放商品，还起着不仅可存放商品，还起着 货位的周转和调剂作业作用货位的周转和调剂作业作用 货架高 度 每层货架每层货架 载重量载重量 1层架层架 2 2层格式货架层格式货架 31、悬臂式货架单

4、面和双面、悬臂式货架单面和双面 （1）结构 货架本身：货架本身：支柱加横梁支柱加横梁 货架沿仓库宽度方向分货架沿仓库宽度方向分 成若干排，中间一条巷道，成若干排，中间一条巷道， 供设备运行；供设备运行； 每一排货架沿仓库纵长每一排货架沿仓库纵长 方向分为若干列，垂直方方向分为若干列，垂直方 向分为若干层。向分为若干层。 多为钢材结构，也可以多为钢材结构，也可以 用混凝土结构，可做成单用混凝土结构，可做成单 排型，也可以做成双排型排型，也可以做成双排型 库容率比进车式稍低库容率比进车式稍低 成倍增加库容量，尤其适用于环境条件要求成倍增加库容量，尤其适用于环境条件要求 高、投资大的仓库，可减少环境

5、条件的投资高、投资大的仓库，可减少环境条件的投资 7-2 阁楼式货阁楼式货 架架 仓库 仓库 仓库 仓库 应对比土 地和仓库的造 价。一般的， 二者相差不大 时，以直线为 佳 锯齿形：锯齿形：车辆回旋纵深较浅； 占用仓库内部空间较大 直线形：占用仓库内部空间较小 车辆回旋纵深较深， 外部空间要求较大 码头码头 仓库仓库 仓库仓库 1-叉车概述叉车概述 货叉货叉是搬运负 载最必用的配 件。通常是 100150 mm 宽， 1,000 1,200 mm 长 及 40 mm 厚。 最常使用牙叉 的配备是牙叉 侧移装置，利 用手动或油压 驱动，可调整 牙叉的间距， 以搬运不同规 格栈板的负载。 配重式

6、的设计， 轴距最长 硬胎多用于室内，气 胎多用于室外的场合， 行走速度较快。 负载中心即为负载的重心至牙叉前端面的距离，这是决定负载能力的因素之一，负载中心即为负载的重心至牙叉前端面的距离，这是决定负载能力的因素之一，堆高机负载 在 4500kg 以下时均是以0.6 m 的 LC 来设计，并已成为工业标准。如果负载的 LC 尺寸超过 0.6 m，则堆高机的安全举升能力将大大的降低。特别是配重式的堆高机而言， LC 尺寸是决 定负载安全的重要因素。 托板车及窄道 式堆高机均使 用电动式。用 于室外的车辆， 则多使用内燃 机式 将货叉架货叉架上之安装孔位置及形状标准化，可确 保牙叉与其它应用附件的

7、交换性。 (1) 负载能力( Load Capacity ) 负载能力是首要考虑因素。叉 车的选用必须可以举升最重 的额定负载至特定的高度。 负载能力是以负载中心( Load Center，LC ) 为基准来计算。 工业标准的 LC 是 0.6 m 。除 非另有提及，不然所有堆高机的 举升额定能力均以此来计算。 右图图 说明说明 LC LC 的位置移动时，的位置移动时， 负载能力的变化。在日本的标准，负载能力的变化。在日本的标准， LC LC 有有0.5 m0.5 m，0.55 m 0.55 m 及及 0.6 m 0.6 m 等等 规格。规格。 L LC 选用叉车时，主要考虑其工作环境、作业主

8、要考虑其工作环境、作业 条件；因此，必须向制造商洽询详细规格信息，条件；因此，必须向制造商洽询详细规格信息， 仔细评估每一项性能因素，以决定是否能满足仔细评估每一项性能因素，以决定是否能满足 作业的需求及有效的作业。作业的需求及有效的作业。 2-叉车的主要技术性能叉车的主要技术性能 (2) 最大举升高度( Lift ) 额定负载下叉车的最大提升高度 举升的规格包括 扬程、举升 全高、升降架高 度及自由扬程等 规格。必须考虑 使用条件，以选 用适当规格。 n扬程 Elevated Height 在额定 负载下堆高机的最大举升高度)。 n伸展高度( Extended Height ) 亦称“全部举

9、升高度 ( Overall Elevated Height， OAEH )，表示升降架上升时，顶 端可达到的最高位置。此高度可 决定堆高机于最大高度时，建筑 物所需要的最小间隙。 F注意： 一般建筑物的可用高度与 OAEH 最少需有 300 mm 的间隙。 建筑物的可用高度是扣掉灯、梁、 管路等障碍物之后的高度。 (3) 升降架高度( Overall Collapsed Height ) 表示地面至第一节升降架顶端的高度 多段式的升降 架，其升降架高 度较低，但却有 高扬程。 有些设计，安全架的高有些设计，安全架的高 度比升降架高度高，特别是度比升降架高度高，特别是 一些站立式的设计，因此安一

10、些站立式的设计，因此安 全架高度决定了作业时所需全架高度决定了作业时所需 的最小余隙，故其由两者之的最小余隙，故其由两者之 一较高者可决定堆高机的最一较高者可决定堆高机的最 小作业高度。小作业高度。 (4) 自由升（扬）程( Free lift ) 表示第二节升降架移动 之前，牙叉可上升的高度。 自由扬程与升降架的设计 有关：一般低自由扬程在 600 mm 。而高自由扬程 可达 1.5 m 左右。 高自由扬程设计的 叉车可用于较低空 间下的托盘的堆放 (5) 行走及举升速度( Travel and Lift Speed ) 行走及举升速度，直接影响堆高机的作业效率。 动力系统的型式直接影响动力系统的型式直接影响 行走及举升速度的能力。电瓶、行走及举升速度的能力。电瓶、 马达及控制技术的不断进步，马达及控制技术的不断进步， 对于行走及举升速度有很大的对于行走及举升速度有很大的