沈阳万科部品库-门窗库

1、沈阳万科部品库定样图片名称塑钢门窗设计说明塑钢门窗标准窗型库参考成本详见cad附件适用范围所有公寓类住宅产品图纸编号门窗库窗型库技术标准塑钢门窗工程技术要求目录一、 塑钢型材、玻璃与配件 二、 门窗设计及性能指标三、 门窗制作安装四、 其 他五、 附 录附表1：塑钢门窗安装允许偏差和检验方法附表2：本标准规定试验检验项目一览表附录3：PVC塑钢门窗重点质量检查一览表沈阳万科彩色塑钢门窗工程技术要求一、塑钢型材、玻璃与配件（一） 塑钢型材1、塑钢门窗型材选用标准： 门窗类型纱窗类型型材品牌、系列增强型钢要求表面处理内开平开窗无方案一：维卡AD60系列共挤型材；方案二：皇家60系列喷涂型材。1）型

2、钢设计符合型材厂家加工手册要求；2）型钢壁厚1.5mm3）型钢表面冷镀锌处理外开平开门无推拉窗无外翻窗无注：当根据强度需采用拼接增强钢板时，为了美观，增强钢板两侧应选用小规格的框料；当采用45度拼接时，应注意框焊接后边框裁边后钢衬腔外露部分需要密封。（二）玻璃（三玻）1、玻璃选用标准要求：1) 面积在1.5平米以上的窗玻璃外片钢化；2) 门扇玻璃双片钢化。3) 由可塌面（底部有宽度大于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m的可塌部位）计算，高度底于900mm高的固定扇内侧玻璃应采用夹层玻璃，其厚度不得小于6.38mm（3mm玻璃+0.38mm胶+3mm玻璃），玻璃的边框的嵌固必须有足够的

3、强度，以满足一定的冲撞要求。玻璃种类玻璃厚度（外内）保温性能颜色备注浮法平板玻璃5+9A+4+9A+4K2.2W/M2.K白玻璃塑钢门的玻璃厚度为5+9A+5+6A+52、玻璃垫块必须使用弹性良好的塑料垫块，玻璃中空铝条严禁高出型材可视面。3、玻璃应符合建筑玻璃应用技术规程（JGJ1132003）要求。选用秦皇岛耀华产品。4、以上表中对玻璃厚度及种类的要求为最低要求，所有玻璃厚度须由投标单位按照本附件进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计、隔声性能设计、保温性能设计。5、中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃，丁基胶和聚硫胶选用郑州中原产品。6、

4、玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定：夹层玻璃（GB9962）夹丝玻璃（JC433）钢化玻璃（GB/T9963）压花玻璃（JC/T511）浮法玻璃（GB11614）吸热玻璃（JC/T511）中空玻璃（GB11944）热反射玻璃（JC693）幕墙用钢化与半钢化玻璃（GB17841）（三）五金配件1、五金配置（1）内平开窗产品名称品牌、系列、型号备 注诺托NT系列角部铰链2D K式铰链固定钉采用双线自攻钉。中间锁隐藏式中间锁当扇高800mm时，扇中增加中间锁传动器根据扇高选用根据型材选用执手中心距合适的传动器执手标准流线型执手白色单面执手，不带锁锁座根据型材选用根据传动器锁头数量配

5、置风撑选用国产不锈钢产品，带卡槽，有限位功能（2）单上悬窗产品名称品牌、系列、型号备 注诺托NT系列合页K式轴承+中转轴固定钉采用双线自攻钉。中间锁隐藏式中间锁当扇宽800mm时，扇横中间增加中间锁传动器根据扇宽选用根据型材选用执手中心距合适的传动器拉杆单上悬斜拉杆固定钉采用双线自攻钉。执手标准流线型执手白色单面执手，不带锁锁座根据型材选用根据传动器锁头数量配置（3）外平开窗产品名称品牌、系列、型号备 注诺托NT系列摩擦铰链诺托或固力，叠高13mm16mm投标人根据计算选用规格及承重量合适的铰链，铰链总长度不得小于扇宽（外平开窗）或扇高（外悬窗）的三分之一。传动器根据扇高选用根据型材选用执手中

6、心距合适的传动器执手外开标准流线执手白色单面执手，不带锁锁座根据型材选用根据传动器锁头数量配置（4）外翻窗产品名称品牌、系列、型号备 注诺托NT系列摩擦铰链诺托或固力，叠高13mm16mm投标人根据计算选用规格及承重量合适的铰链，铰链总长度不得小于扇宽（外平开窗）或扇高（外悬窗）的三分之一。传动器根据扇高选用根据型材选用执手中心距合适的传动器执手外开标准流线执手白色单面执手，不带锁锁座根据型材选用根据传动器锁头数量配置支撑选用国产不锈钢产品，带卡槽（5）平开门产品名称品牌、系列、型号备 注诺托NT系列角部铰链A式 转轴式固定钉采用双线自攻钉外开门铰链塑盖与型材同色中间铰链A式 转轴式传动器根据

7、门扇高度选用根据型材选用执手中心距合适的传动器锁点距离扇角部不得大于200mm执手室内标准流线执手室外假执手增加门磁碰装置（2套）或碰扣（一套）；外侧假执手（同型材室外侧颜色），内侧执手颜色同型材室内侧颜色。锁座根据型材选用根据传动器锁头数量配置（6）推拉窗产品名称品牌、系列、型号备 注诺托NT系列传动执手内扇白色标准流线执手外扇平执手传动器依据窗扇高度选用滑轮根据型材选用框滑道设置铝滑轨锁座根据型材选用根据传动器锁头数量配置注：楼梯间推拉窗采用国产优质月牙锁及滑轮，窗框滑道设置铝滑轨。（6）执手下移解决方案：外平开窗采用RA2000系列传动机构，必须满足执手距离地面的高度要求；内开窗采用N2

8、10/211A0X206传动器。2、PVC型材应与增强型钢、五金件相适应。3、PVC门窗用五金配件应符合下列现行标准的规定：聚氯乙烯(PVC)门窗执手JG/T 124-2000聚氯乙烯(PVC)门窗固定片 JG/T 132-2000聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链) JG/T 125-2000闭门器(GB9305)聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器JG/T 126-2000外装门锁(GB/T2473)聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑JG/T 127-2000弹子插芯门锁(GB/T2474)聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡JG/T 128-2000叶片门锁(GB/T2475)聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮JG/T

9、 129-2000球形门锁(GB/T2476)4、根据门窗扇的重量选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5培），活动五金应能满足使用5万次以上的A级产品。5、平开门窗采用的传动多点锁：锁点离转角处不大于200mm，两锁点之间的距离不大于800mm；合页（或滑撑）一则，铰链之间距离大于800mm以上时，扇中部设置一个暗藏铰链（中间锁）；平开扇宽度大于800mm的，上下边也应设置锁点。6、窗执手高度对于内开窗应满足高度不大于1800mm；对于外开窗应满足不大于1650mm的要求。7、宽度小于800mm的上悬窗可以采用七字执手，宽度大于800mm的按照上条执行。8、执手手柄、传动杆等均为Q2

10、35钢材（B级），手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，其它为镀锌防腐。耐腐蚀能力达到48 h 8级。（四）密封材料1、框体与墙体的之间（凹缝嵌入）的密封室内侧采用广州白云SS601中性硅酮密封胶,室外侧采用白云SS611中性耐候密封胶。2、PVC门窗用框扇间密封胶条、玻璃密封压条必须为三元乙丙胶条，并符合现行标准规定。3、框扇搭接处搭接量不得小于8mm。为避免建筑门窗的密封胶条脱槽，安装密封胶条应在90度拐角处剪口，并采用45度角胶粘结方式，粘贴不得出现硬结现象。4、推拉门窗用密封毛条必须采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并符合现行密封毛条技术条件JC-T/635-1996。选用型号能满足

11、空气渗透性要求。5、PVC门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定：硅酮建筑密封膏(GB/T14683)建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)聚硫建筑密封膏(JC483)建筑窗用弹性密封剂(JC485)（五）增强型钢1、PVC门窗用的增强型钢符合聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢JG/T 131-2000规定。采用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带力学性能的Q235钢（B级），冷镀锌防腐处理，耐蚀性应达到48 h 8级。2、所有室外门窗的PVC型材内腔必须设置增强型钢：窗宽（或窗高）大于1500mm小于1900mm时，采用中挺内衬2mm加厚衬钢增强；窗高(或窗宽)在19002400时，采

12、用加强中挺增强；高度大于2100mm的窗型采用钢板拼接。3、增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝。增强型钢4、组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出1015mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢

13、形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。（六）固定钉1、 所有固定在钢衬上的固定钉均采用钻尾自攻钉，一次性攻入连接；2、 其他钉均采用不锈钢双线自攻钉。3、 摩擦铰链固定钉必须与钢衬可靠连接，当需传透型材腔连接钢衬时，固定钉应穿透型材壁，固定钉突出部分应剔除并进行密封处理。4、 内平开窗风撑固定钉处应采取密封处理。二、门窗设计及性能指标1、塑钢门窗的主要性能应符合下表的要求：窗类型性能塑钢平开窗塑钢平开门及推拉门窗风压强度性能(Pa)按照本技术要求在当地重现期50年的基本风压计算空气渗透性能m3/h.m(10Pa) 2.52.5雨水渗透性能（Pa）按照万科塑钢门窗技术标准在当地重现期5

14、0年的基本风压计算，并350按照万科塑钢门窗技术标准在当地重现期50年的基本风压计算，并250整窗的传热系数应2.2W/M2.K建筑外门窗空气声计权隔声量Rw30dB2、塑钢门窗设计要求 投标人投标时根据招标人提供的门窗表及分隔图提供门窗二次设计图纸，并标明采用安全、钢化玻璃的位置。2.1.抗风压性能设计2.1.1.作用于建筑外门窗上的风荷载，为现行国家标准建筑结构荷载规范(GB50009)规定的围护结构风荷载标准值，按下式计算，且塑钢窗不小于1.0kN/m2，塑钢门不小于1.5kN/m2 Wk=gzszW0式中：Wk围护结构风荷载标准值（kN/m2）gz高度Z处的阵风系数，按照建筑结构荷载规

15、范(GB50009)采用。s风荷载体形系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009)7.3.3局部风压体型系数的规定采用。当建筑物进行了风洞试验时，可根据风洞试验结果确定。z风压高度系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009)的规定采用。W0基本风压（kN/m2），按照建筑结构荷载规范(GB50009)的规定重现期50年的基本风压采用。2.1.2.应根据受荷情况和支撑条件采用结构力学方法对典型门窗型的主要受力增强型钢进行计算验算，选择适当的增强型钢或加强构件。计算门窗受力时，PVC型材可以忽略不计算，仅计算增强型钢的受力。参照建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB710686附录A建筑外窗抗风压

16、强度计算方法进行受力计算。2.1.3.门窗受力增强型钢由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求，并且应同时满足绝对挠度值不大于15mm：umaxu 式中：umax构件弯曲最大挠度值；u构件弯曲允许挠度值：l/180。2.1.4. 增强型钢及连接件强度计算应符合下式要求：fkKk式中：k风荷载（标准值）作用所产生的应力；fk材料强度标准值；K安全系数。2.1.5.材料强度标准值和安全系数应符合下表规定：材料强度标准值和安全系数材料应力材料强度标准值fk安全系数K增强型钢抗拉（压）p0.2（规定非比例延伸应力）1.65抗剪2.84抗挤压1.10钢材连接件、钢螺栓、螺钉抗拉（压）s1.55抗剪2

17、.67抗挤压1.10不锈钢连接件、不锈钢螺栓、螺钉抗拉（压）p0.2（规定非比例延伸应力）1.55抗剪2.67抗挤压1.102.1.6.作用于（如存在）不锈钢抽芯铆钉的拉力和剪力，应分别不大于按照抽芯铆钉技术条件(GB12619)规定的最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系数K(1.55)。2.1.7.作用于框与扇连接卡件的力，应不超过其产品标准的规定，或不大于生产厂家提供的配件承受的最小荷载值除以安全系数K(1.55)。2.1.8.门窗玻璃的抗风压验算应按照现行行业标准建筑玻璃应用技术规程(JGJ113)的规定执行。验算公式如下：四边支承玻璃的最大面积可按下列公式计算：当玻璃厚度t6mm时，A

18、max=0.2t1.8/Wk当玻璃厚度t6mm时，Amax=(0.2 t1.6+0.8)/Wk式中：Wk风荷载标准值，kPa；Amax玻璃的最大许用面积，m2；t玻璃的厚度，mm；钢化、半钢化、夹丝、压花玻璃按单片玻璃厚度进行计算；夹层玻璃按总厚度进行计算；中空玻璃按两片玻璃中薄片厚度进行计算；抗风压调整系数，按下表采用。若夹层玻璃工作温度超过70，调整系数应为0.6；钢化玻璃的抗风压调整系数应经试验（参照厂家提供试验数据）确定；组合玻璃的抗风压系数应采用不同类型玻璃抗风压系数的乘积。玻璃抗风压调整系数（）玻璃种类平板、浮法玻璃半钢化玻璃钢化玻璃夹层玻璃中空玻璃夹丝玻璃压花玻璃调整系数1.01

19、.61.530.81.50.50.6两边支承玻璃的许用跨度应按下列公式计算：L=0.1420.5t/Wk0。5式中符号同上。 2.1.9.门窗抗风压性能分级见下表：分级代号12345678X.X风荷载标准值（kN/m2）1.01.51.52.02.02.52.53.03.03.53.54.04.04.54.55.05.0表中X.X表示5.0时采用具体值取代分级代号2.1.10.门窗抗风压性能检验在现场抽样试验，按照现行检验标准进行检测，试验定级值（P3）必须大于按照3.1.1.条计算的风荷载标准值。2.2.水密性能2.2.1.门窗水密性能符合GB/T7108-2002中第4级的要求。水密性能指

20、标：水密性能分级表分级12345XXX风压差值P（N/m2）1001501502502503503505005004.04.02.52.51.51.50.50.52.3.2.气密性能构造应符合下列要求：按照标准采用一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条，选用满足气密性能的型号。密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构，制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度，防止以后收缩影响密封。框扇搭接量不得小于8mm。推拉门窗应设置防风块。2.4.隔声性能隔声性能应达到GB/T8485-2002的3级，在万科公司提出更高隔声要求时，应向万科公司提供选材及其试验数据。空气隔声性能分级表分级

21、代号123456空气声权隔声量Rw (db)2025253030353540402000mm5.03门窗框正、侧面垂直度2000mm2.0用1m托线板检查2000mm3.04门窗框（含拼樘料）水平度2000mm2.0用1m水平尺和楔形塞尺检查平开门窗推拉窗2000mm3.0推拉门2.55门窗下横框标高5.0用钢板尺与基准线比较6门窗竖向偏离中心5.0用钢板尺与基准线比较7框与扇搭接量平开门窗2.5用深度尺或钢板尺量推拉门窗1.5-3.58同樘门窗相邻扇的横端角高度差2.0用拉线和钢板尺检查9平开门窗门窗框铰链部位的配合间隙2.0-1.0楔形塞尺检查附表2：本标准规定试验检验项目一览表项目平开门

22、窗推拉门窗项目平开门窗推拉门窗抗风压窗撑试验空气渗透弯曲雨水渗透扭曲保温对角线尺寸隔声窗框、窗扇框相邻构件装配间隙角强度相邻构件间一平面度增强型钢窗扇框配合间隙C五金件安装窗框、窗扇搭接量b紧锁器（执手）的开关力密封条安装质量窗扇开关力压条安装质量悬端吊重外观翘曲防渗漏水检验开关疲劳PVC型材、增强型钢和玻璃材料质量检验大力关闭附录3：PVC塑钢门窗重点质量检查一览表（附表1、2、3）附表1：塑钢门窗技术资料重点检查一览表检查项目检查内容检查方法及标准概要塑钢门窗设计计算书、方案1、检查计算参数基本风压选择，是否符合当地规定。同时应满足公司标准要求的最低值。2、检查计算选用的典型窗型及型材的代

23、表性选择主要规格，特别是不利窗型。3、检查计算过程及结果是否符合万科塑钢门窗技术标准的要求和全面符合性。4、检查节点构造主要是节点防水及密封性能、受力是否合理。5、检查门窗的分隔分格尺寸是否合适。竣工资料1、设计文件检查门窗安装施工及监理公司提交的记录。2、物理（五性）性能试验报告3、型材、增强型钢、玻璃、配件等的成品合格证、性能检测报告、材料申报审批表、验收记录；4、结构胶相容性试验合格报告5、门窗框与洞口连接固定、防腐、缝隙及密封处理、防雷接地等隐蔽工程记录；6、门窗产品质量合格证书，工厂检查验收记录；表2：塑钢门窗工程物料检查重点一览表检查项目检查内容检查方法及标准概要PVC型材、玻璃、

24、五金、密封材料现场检验1、PVC型材和增强型钢品牌、厚度（重点检查PVC型材的质量）检查1、 型材检查由认定的第三方实验室作，抽样比例为每20t为一检验批。PVC品牌、厚度增强型钢厚度为现场随机检查，选择不少于1樘，对成品门窗解剖检查。检查PVC型材容重。2、五金品牌、是否按合同配置、性能2、安装后100外观、使用检查；核对品牌及采购合同。3、玻璃外观、厚度、磨边处理、中空性能、钢化玻璃（钢化玻璃表面应力、碎片状态）3、 空玻璃检查由认定的第三方实验室作，抽样比例同物理性能（五性）试验。玻璃品牌、厚度、加工为现场随机检查不少于1樘，对成品门窗解剖检查。4、密封材料4、外观检查，核对品牌及采购合同。结构胶需作相容性试验。门窗性能试验1、雨水渗漏性能、气密、抗风压