数控编程与实训

1、 教教 师师 课课 时时 授授 课课 计计 划划 教师姓名 课程名称 数控原理与编程实训数控原理与编程实训授课时数0.5天 累计 11.5天 授课日期授课日期 班班 次次 课课 题题课题课题十四十四 成形面零件的编程与加工成形面零件的编程与加工 教学目的教学目的 1.使学生掌握FANUC-0i Mate-TB数控系统 的G02、G03、G40、G41、G42等指令 2使学生掌握成形面零件的编程与加工 重重 点点 难难 点点 G02、G03、G40、G41、G42等指令 G41、G42指令 教教 具具 计算机 ,宇航仿真软件 作作 业业 实训报告 参考书参考书 FANUC 0i-系统数控编程与操

2、作 教学过程教学过程一、旧课复习（建议用时：10分钟） 二、新课教学内容（建议用时：40分 钟 1圆弧插补G02、G03 ） 2刀具半径补偿（G41、G42、G40） 刀尖圆弧半径的概念、半径补偿指令、 径补偿量的设定 三、案例分析(建议用时：30分钟) 四、实训内容(建议用时：90分钟) 1对圆弧类零件的编程与仿真加工 五、课堂小结(建议用时：10分钟) 课后小记课后小记 课题十四课题十四 成形面零件的编程与加工成形面零件的编程与加工 一、旧课复习一、旧课复习 1、如何设定主轴转速设定? 2、怎样设定进给方式? 3、工件坐标系如何设定? 4、如何应用暂停指令? 二、新课的教学内容二、新课的教

3、学内容 （一）（一） 圆弧插补圆弧插补G02G02、G03G03 功能：使刀具从圆弧起点，沿圆弧移动到圆弧终点； 其中G02为顺时针圆弧插补，G03为逆时针圆弧插补。 圆弧的顺、逆方向的判断：沿与圆弧所在平面（如XOZ）相垂直的另一 坐标轴的负方向（如-Y）看去，顺时针为G02，逆时针为G03。 格式：G02（G03）X（U）_ Z（W）_ I_ K_ F_ G02（G03）X（U）_ Z（W）_ R_ F_ 说明： （）X（U）、Z（W）是圆弧终点坐标； （）I、K分别是圆心相对圆弧起点的增量坐标，I为半径值编程； （）R是圆弧半径，不带正负号； （）F是进给速度。 例6：逆时针圆弧插补，如

4、图14.4所示。 （）绝对坐标方式 G03 X64.6 Z-18.4 I0 K-18.4 F0.2； 或G03 X64.6 Z-18.4 R18.4 F0.2； （）增量坐标方式 G03 U36.8 W-18.4 I0 K-18.4 F0.2； 或G03 U36.8 W-18.4 R18.4 F0.2； Z轴 6 4 . 5 18.4 3 2 . 21 5 . 7 2.5 R15.9 Z轴 6 4 . 6 R18.4 2 7 . 8 图14.4 （二）（二） 刀具半径补偿（刀具半径补偿（G41G41、G42G42、G40G40） l.l.刀尖圆弧半径的概念刀尖圆弧半径的概念 任何刀具都存在刀尖

5、圆弧，当车削外圆柱面或端面时， 刀尖圆弧的大小并不起作用，但当车倒角、锥面、圆弧或 曲面时，就将影响零件的加工精度，过切削及欠切削现象。 编程时若以刀尖圆弧中心编程，可避免过切削和欠切 削现象。 数控系统的刀具半径补偿功能正是为解决这个问题所 设定的。它允许编程者以假想刀尖位置编程，然后给出刀 尖圆弧半径，由系统自动计算补偿值，生成刀具路径，完 成对工件的合理加工。 2 2刀具半径补偿指令刀具半径补偿指令 指令：G41、G42、G40 功能：G41是刀具半径左补偿指令；G42是刀具半径右补偿指 令；G40是为取消刀具半径补偿指令。 格式： G41 G01 G42 X（U）_ Z（W）_ G40

6、 G00 说明：（1）G41、G42、G40必须与G01或G00指令组合完成； （2）X（U）、Z（W）是G01、G00运动的目标点坐标。 注意：G41、G42只能预读两段程序。 3 3刀具半径补偿量的设定刀具半径补偿量的设定 刀具半径补偿量可以通过数控系统的刀具补偿设定画面设定。T指令要与 刀具补偿编号相对应，并且要输入假想刀尖号。假想刀尖号是对不同形式刀 具的一种编码，如图14.7（a）所示，常用车刀的假想刀尖号如图14.7（b） 所示。 三、三、 案例分析案例分析 见图14.1所示，要求车端面，精车外圆，切断。 图14.1 案例14.2 1根据零件图确定工件的装夹方式及加工工艺路线 以轴

7、心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘一次装夹完 成加工，并取零件右端面中心为工件坐标系零点。其工艺 路线为： （）车端面 （）精车外圆 （）切断 2刀具选择 900外圆车刀 T0101，车端面 350外圆车刀 T0202，精车外圆 切断刀T0303：宽4 mm， 3切削用量确定 表14.1 切削用量表 加工内容 主轴转速 S(r/min) 进给速度 F(mm/r) 车端面5000.15 精车外圆5000.15 切断3000.05 程 序说 明 O1401；程序名 N001 T0101；调用1号外圆刀 N002 M03 S500；主轴正转，500r/min N003 G00 X150 Z150；刀具

8、快速定位 N004 G00 X60 Z0；快速定位，准备车端面 N005 G01 X0 F0.15；车端面 N006 G00 X150 Z150；回刀具起点 N007 T0202；调用2号外圆刀 N008 G00 G42 X20； N009 G00 Z0；精车外圆 N010 G03 X40 Z-10 R10； 4编程 N011 G01 W-12； N012 G02 X56 Z-30 R8； N013 G01 Z-50； N014 G00 G40 X150；回刀具起点 N015 Z150； N016 S300 M03 T0303；调用3号切断刀，转速300r/min N017 G00 X58 Z-49；切断 N018 G01 X1 F0.05； N019 G00 X150；回刀具起点 N020 Z150； N021 M05；主轴停转 N022 M30；程序结束 四、实训内容四、实训内容 如下图所示，已知毛坯为40150的45钢，要求编制数控加