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文档简介
1、一、抽油机一、抽油机 抽油机是抽油井 地面机械传动装置,它 和抽油杆、抽油泵配合 使用,能将井下原油抽 到地面。 1、分类、分类 按照抽油机的结构按照抽油机的结构 和工作原理不同,可和工作原理不同,可 分为游梁式抽油机和分为游梁式抽油机和 无游梁式抽油机。无游梁式抽油机。 游梁式抽油机按结游梁式抽油机按结 构不同可分为前移式构不同可分为前移式 ( (前置式前置式) )和普通式,和普通式, 普通式的支架在驴头普通式的支架在驴头 和曲柄连杆机构之和曲柄连杆机构之 间前移式的曲柄连间前移式的曲柄连 杆机构位于驴头和游杆机构位于驴头和游 梁支架之间。即曲柄梁支架之间。即曲柄 连杆机构前移。连杆机构前移
2、。 抽油机主要是由四大部分组成的: (1)游梁部分:驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、 平衡板(复合平衡抽油机) (2)支架部分:中央轴承座、工作梯、护圈、操 作台、支架。 (3)减速器部分:底船、减速器筒座、减速器、 曲柄、配重块、刹车等部件。 (4)配电部分:电机座、电机、配电箱等。 3、工作原理、工作原理 电动机将其高速旋转运动传递给减速箱 的输入轴,经中间轴后带动输出轴,输出 轴带动曲柄作低速旋转运动同时,曲柄 通过连杆经横梁拉着游梁后臂(或前臂)摆 动(或者是连杆直接拉着游梁后臂),游粱 的前端装有驴头,活塞以上液柱及抽油杆 柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上由 于驴头随同游梁一起上下摆动
3、,游梁驴头 便带动活塞作上下的、垂直的往复运动, 就将油抽出井筒 4新系列游梁式抽油机代号新系列游梁式抽油机代号 例如CYJ31. 2-7(H)Y表示该机为游梁 式抽油机;悬点最大负荷为30kN;光杆最大 冲程为12m;其减速箱曲柄轴最大扭矩为 7kN.m;减速箱齿轮为点啮合圆弧齿轮传动型 式;为游梁式平衡方式 5、平衡方式特点、平衡方式特点 (1)游梁平衡 游梁的尾部装设一定重量的平衡块,平衡方 式简单,适用3吨以下的轻型抽油机。 (2)(2)曲柄平衡曲柄平衡 是将平衡块加在曲柄上,适用于是将平衡块加在曲柄上,适用于1010吨吨( (也叫也叫1010型型) )以上重以上重 型抽油机。这种干衡
4、方式减小了游梁平衡引起的抽油机摆型抽油机。这种干衡方式减小了游梁平衡引起的抽油机摆 动,调整比较方便。但是,曲柄上有很大的负荷和离心力。动,调整比较方便。但是,曲柄上有很大的负荷和离心力。 (3)(3)复合平衡复合平衡 在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。特点:在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。特点: 小范围调整时,可调整游梁平衡,大范围调整时,则调整小范围调整时,可调整游梁平衡,大范围调整时,则调整 曲柄平衡块这种平衡方式适用于中深井。曲柄平衡块这种平衡方式适用于中深井。 (4)(4)气动平衡气动平衡 利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目的,利用气体的可压缩性来储存和
5、释放能量达到平衡的目的, 可用于可用于1010吨以上重型抽油机,这种平衡方式减少了抽油机吨以上重型抽油机,这种平衡方式减少了抽油机 的动负荷及震动,但其装置精度要求高,加工麻烦。的动负荷及震动,但其装置精度要求高,加工麻烦。 6、主要部件的作用、主要部件的作用 (1 1)驴头)驴头 它的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。它的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。 驴头的弧线是以支架轴承为圆心,游粱前臂长为半径驴头的弧线是以支架轴承为圆心,游粱前臂长为半径 画弧而得到的画弧而得到的 修井时可将驴头从井口移开,方便作业移开的方修井时可将驴头从井口移开,方便作业移开的方 式有三种,即:侧
6、转式、上翻式,可卸式式有三种,即:侧转式、上翻式,可卸式 (2)(2)游梁游梁 游梁固定在支架上,前端安装驴头承受井下负荷,游梁固定在支架上,前端安装驴头承受井下负荷, 后端连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动后端连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动 力力 (3)(3)曲柄连杆机构曲柄连杆机构 曲柄连杆机构的作用是将电动机的旋转运动变成驴头曲柄连杆机构的作用是将电动机的旋转运动变成驴头 的往复运动在曲柄上有的往复运动在曲柄上有4-84-8个孔,是调节冲程时用的。个孔,是调节冲程时用的。 (4)(4)减速箱减速箱 是将电动机的高速转动,通过三轴二级减速变成是将电动机的高速转动,通过三
7、轴二级减速变成 曲柄轴(输出轴)的低速转动,同时支撑平衡块。曲柄轴(输出轴)的低速转动,同时支撑平衡块。 (5 5)平衡块)平衡块 平衡块装在抽油机游粱尾部或曲柄轴上。它的作用是:平衡块装在抽油机游粱尾部或曲柄轴上。它的作用是: 当抽油机上冲程时,平衡块向下运动,帮助克服驴头当抽油机上冲程时,平衡块向下运动,帮助克服驴头 上的负荷;在下冲程时,电机使平衡块向上运动,储上的负荷;在下冲程时,电机使平衡块向上运动,储 存能量,在平衡块的作用下,可以减小抽油机上下冲存能量,在平衡块的作用下,可以减小抽油机上下冲 程的负荷差别。程的负荷差别。 (6)悬绳器 它是连接光杆和驴头的柔性连接件, 还可以供动
8、力仪测示功图用 (7)底座:它是担负起抽油机全部重量 的惟一基础。下部与水泥混凝土的基 础由螺栓连接成一体。上部与支架、 减速器由螺栓连接成一体。由型钢焊 接而成,是抽油机机身的基础. (8)减速器座:它的作用是固定减速器,承担减速 器的重量并使减速器提高,使曲柄能够旋转。高基 础井则无筒座,它由厚钢板焊接而成,与底座焊接 在一起,顶面加工水平,并有螺栓孔与减速器连接。 (9)电机座:它的主要作用是承载电机的重量,它 自成一体与抽油机底座由螺丝连接,它上面有井字 钢,目的是为了调整电机的前、后、左、右位置, 保持电机轮与减速器轮的“四点一线”,它是由槽 钢焊接而成。 (10)电机:电机是动力的
9、来源,一般采用感应 式三相交流电动机。它固定在电机座上由皮带 传送动力至减速器大皮带轮。前后对上有两条 顶丝可调节皮带的松紧度。 (11)刹车装置:刹车也叫制动器,它是由手 柄、刹车中间座、拉杆、锁死弹簧、刹车轮、 刹车片等部件组成。刹车片与刹车轮接触时发 生摩擦而起到制动作用,所以也叫制动器。 (12)大皮带轮:电动机把旋转的动力传给皮带,再由电动机把旋转的动力传给皮带,再由 皮带传给大皮带轮,由大皮带轮带动输入轴,它是减皮带传给大皮带轮,由大皮带轮带动输入轴,它是减 速器做功的桥梁。速器做功的桥梁。 (13)尾轴承:它起着尾梁和游梁相连的作用,减小摩它起着尾梁和游梁相连的作用,减小摩 擦使
10、游梁上下运动较轻便。擦使游梁上下运动较轻便。 (14)支架:支架支撑着游梁全部重量和它所承担的重支架支撑着游梁全部重量和它所承担的重 量,而且是游梁的可靠支柱。量,而且是游梁的可靠支柱。 (15)工作梯及护圈:工作梯是安装游梁、处理驴头偏工作梯是安装游梁、处理驴头偏 斜、给中轴加注黄油、平时的检查以及上下游梁等方斜、给中轴加注黄油、平时的检查以及上下游梁等方 便工作的扶梯。护圈叫安全圈,在我们高空作业时起便工作的扶梯。护圈叫安全圈,在我们高空作业时起 到安全保护作用。到安全保护作用。 (16)中央轴承座:是支架与游梁连接的配件, 担负游梁承担的全部重量,而且在一定的轨 道上上下摇摆运动。 (1
11、7)曲柄销:它将曲柄和连杆连接在一起, 与曲柄上的冲程孔、曲销轴、锥套和冕型螺 母相连接,与连杆的连接是通过穿销螺丝穿 过曲柄销壳来实现的,它在冲程孔的位置决 定抽油机冲程的大小,并可通过调整曲柄销 的位置来调整抽吸参数,现场上发生曲柄销 脱出曲柄的事故较多。 7、抽油机保养、抽油机保养 抽油机是抽油机是24h24h连续运转连续运转 的机械。维修保养工作的机械。维修保养工作 是使抽油机能正常运转是使抽油机能正常运转 的基础工作。各地区的的基础工作。各地区的 情况不同应根据具体情情况不同应根据具体情 况结合岗位责任制,制况结合岗位责任制,制 定检泵修井周期,建立定检泵修井周期,建立 定期保养制度
12、。定期保养制度。 +抽油机在工作中除承受液柱和抽油杆柱的静载荷抽油机在工作中除承受液柱和抽油杆柱的静载荷 外,还承受着惯性、摩擦和振动等一系列交变载外,还承受着惯性、摩擦和振动等一系列交变载 荷,容易造成机件磨损,连接零件松动等现荷,容易造成机件磨损,连接零件松动等现 象长期野外工作也容易造成润滑油料损耗或变象长期野外工作也容易造成润滑油料损耗或变 质质 +要保证抽油机能够长期正常工作延长使用寿要保证抽油机能够长期正常工作延长使用寿 命,就需要定期进行维护保养,检查运转部件;命,就需要定期进行维护保养,检查运转部件; 拧紧螺丝、更换零件添加或更换润滑油等除拧紧螺丝、更换零件添加或更换润滑油等除
13、 了定期维护保养外在平时的巡回检查中也要注了定期维护保养外在平时的巡回检查中也要注 意观察抽油机运转状况,倾听有无异常音响,发意观察抽油机运转状况,倾听有无异常音响,发 现问题及时处理现问题及时处理 维修保养工作可以概括为十个字:维修保养工作可以概括为十个字: “清洁、紧固、清洁、紧固、 润滑、防腐、调整润滑、防腐、调整”。 清洁清洁指清洁卫生,清洗呼吸阀、刹车片。指清洁卫生,清洗呼吸阀、刹车片。 紧固紧固指紧固各部件间的连接螺丝。指紧固各部件间的连接螺丝。 润滑润滑对各加油点对各加油点( (部位部位) )定期添加润滑油脂,检定期添加润滑油脂,检 查减速箱机油是否足够。查减速箱机油是否足够。
14、调整调整即对整机的水平、对中、平衡、控制系统即对整机的水平、对中、平衡、控制系统 等为主的调整。等为主的调整。 防腐:防腐:对脱漆、生锈部位刷漆或涂油对脱漆、生锈部位刷漆或涂油 抽油机的维修保养在生产实际中按级别又分为三个级别保抽油机的维修保养在生产实际中按级别又分为三个级别保 养:即养:即例保、一级保养和二级保养。例保、一级保养和二级保养。 ( (一一) )例保例保 例保也就是由采油工每班或每日进行的检查保养:例保也就是由采油工每班或每日进行的检查保养: (1)(1)检查各部位紧固螺丝,用手锤击打一下主要部位的螺检查各部位紧固螺丝,用手锤击打一下主要部位的螺 丝,应无松动滑扣现象。检查时注意
15、安全线是否错开位置。丝,应无松动滑扣现象。检查时注意安全线是否错开位置。 关键部位如曲柄销螺帽必须每次检查。关键部位如曲柄销螺帽必须每次检查。 (2)(2)检查减速器,中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响,不检查减速器,中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响,不 缺油、不漏油。缺油、不漏油。 (3)(3)保持机身的清洁、无油污。保持机身的清洁、无油污。 (二)一级保养(二)一级保养 当抽油机运行当抽油机运行800h800h时,由大班工人在小队维修班的协时,由大班工人在小队维修班的协 助下进行作业,其作业范围如下:助下进行作业,其作业范围如下: (1)(1)进行例保的全部内容。进行例保的全部内容。 (2)(2
16、)打开减速器检视孔,检查齿轮啮合情况,并检查打开减速器检视孔,检查齿轮啮合情况,并检查 齿轮磨损和损坏情况。检查清洗呼吸器应卸开清洗。齿轮磨损和损坏情况。检查清洗呼吸器应卸开清洗。 (3)(3)检查减速器油面并加检查减速器油面并加( (补补) )足机油到规定位置:上足机油到规定位置:上 液面不高于液面不高于2 23 3位置,下液面不低于位置,下液面不低于1 13 3位置,即齿位置,即齿 轮齿刚浸没为宜。轮齿刚浸没为宜。 (4)(4)各轴承加注润滑油。要加足、加满,如果油脂变质各轴承加注润滑油。要加足、加满,如果油脂变质 应全部更换,如中央轴承座需要更换黄油。将黄油枪装应全部更换,如中央轴承座需
17、要更换黄油。将黄油枪装 在加油孔上,放开泄油孔在加油孔上,放开泄油孔( (在泄油孔下面垫上擦布或其在泄油孔下面垫上擦布或其 他东西接着旧油,旧油不要排到机身上他东西接着旧油,旧油不要排到机身上) ),打黄油时应,打黄油时应 一直将旧黄油排出泄油孔并挤出新油时才能算是加满。一直将旧黄油排出泄油孔并挤出新油时才能算是加满。 (5)(5)检查抽油机的平衡情况。用钳形电流表测量电流,检查抽油机的平衡情况。用钳形电流表测量电流, 观察上、下行电流峰值的变化情况。平衡率应大于观察上、下行电流峰值的变化情况。平衡率应大于8585 以上才算合格,如达不到平衡率要求应进行平衡的调节。以上才算合格,如达不到平衡率
18、要求应进行平衡的调节。 (6)(6)紧固:对各部位的紧固螺丝应逐一检查紧固,关键紧固:对各部位的紧固螺丝应逐一检查紧固,关键 部位如曲柄销、中央轴承座、尾轴、底座紧固螺丝及减部位如曲柄销、中央轴承座、尾轴、底座紧固螺丝及减 速器固定螺丝,必须紧固并划好新的安全检查线。速器固定螺丝,必须紧固并划好新的安全检查线。 (7)检查刹车片的磨损情况,如果磨 损严重、断裂等,应更换刹车片,并 调节刹车的松紧度。刹车销锁死牙块 应卡在刹车槽的1323之间,不 应太少或太多,以免刹车滑脱。 (8)检查三角皮带,应无损伤。皮带 松紧合适。 (9)检查电器部分及配电箱。 二、二、 抽油泵:抽油泵:抽油泵 也称深井
19、泵它是有杆 机械采油的一种专用设 备,泵在油井井筒中动 液面以下一定深度,依 靠抽油杆传递抽油机动 力,将原油抽出地面 1、分类:按泵在井 内安装的方式,分为管 式泵和杆式泵两种。 管式泵:外筒和衬套在地 面组装好接在油管下部先下入井内, 然后投入固定阀,最后再把柱塞接 在抽油杆柱下端下入泵内。 杆式泵:整个泵在地面组装好后接在 抽油杆柱的下端整体通过油管下入 井内,由预先装在油管预定深度 (下泵深度)上的卡簧固定在油管 上,检泵时不需要起油管。 管式泵的特点:结构简单、成本低, 排量大。但检泵时必须起出油管。 修井工作量大,故适合深度不大, 产量高的井。 杆式泵的特点:结构复杂,制造成本高,
20、 排量小,修井工作量小,故适合下泵 深度大产量较小的井。 (1)管式泵 1)泵径较大,排量大,适 用于产量高、油井较浅、 含砂较多、气量较小的井 使用。 2)结构简单,加工方便, 价格便宜。 3)不适用于深井。 4)由于管式泵工作筒接在 油管下端,检泵换泵需起 油管。 2、管式泵的结构 (1)工作筒 它是由外管、衬套和压紧接箍组成,外 管内装有多节同心圆柱管的衬套,上、下两端靠压紧 接箍压紧,上接箍上连油管;下接箍下连进油设备。 (2)活塞 是由无缝钢管制成的空心圆柱体,两头有 螺纹,活塞外表面镀铬并有环状防砂槽。 (3)游动阀 也叫排出阀由阀球、阀座、开口阀罩 组成。单阀泵有一个游动阀,装在
21、活塞上端,双阀泵 有两个游动阀,分别装在活塞的上下端:阀球座在阀 座上,上有开口阀罩。 (4)固定阀 也叫吸人阀,由阀座、阀球和开口阀罩 组成。 3、杆式泵的结构 主要组成部分与管式 泵基本相同。其外工作筒, 由无缝钢管制成,装有锁 扣卡簧和固定锥座,内工 作筒与管式泵相比,直径 小。上装有圆锥体,其固 定阀直接装在内工作筒的 最下端。 (2)杆式泵 1)检泵方便,起出抽油杆即可起出泵。 2)泵径小,适用于产量低的深井。 3)泵在下井前,可以试抽,从而保证了质量。 4)泵的结构较复杂,加工难度大,成本高。 5)由于多一个外工作筒,所以泵径小,排最 低 6)不能用于易出砂的井。内外工作筒之间容
22、易因砂长而把泵卡在油管内。 当活塞上行时,游动阀受油管内活塞以上液柱的压 力作用而关闭,并排出活塞冲程一段液体,固定阀由于 泵筒内压力下降,被油套环形空间液柱压力顶开,井内 液体进入泵筒内,充满活塞上行所让出的空间。 当活塞下行时,由于泵筒内液柱受压,压力增高, 而使固定阀关闭。在活塞继续下行中,泵内压力继续升 高,当泵筒内压力超过油管内液柱压力时,游动阀被顶 开,液体从泵筒内经过空心活塞上行进入油管 在一个冲程中,深井泵应完成一次进油和次排 油活塞不断运动,游动阀与固定阀不断交替关闭和顶 开,井内液体不断进入工作筒,从而上行进入油管,最 后达到地面。 5、理论排量和泵效 深井泵在理想情况下,
23、活塞一个冲程可以排出的 液量,在数值上等于活塞上移一个冲程时所让出的体 积。其计算公式如下: Q理=KSN Q理深井泵理论排量 K排量系数;K=1440F S冲程,米; N冲次,次分 各种直径泵排量系数是一定的,抽油机的实际产 量与泵的理论排量的比值叫做泵效。 =Q液/Q理100% p f 泵的工作过程是由三个基本环节所组成,即柱 塞在泵内让出容积,井内液体进泵和从泵内 排出井内液体. 在理想情况下,活塞上、下一次进入和排出的 液体体积都等于柱塞让出的体积: 2 m sfV p -活塞截面积活塞截面积, -光杆冲程光杆冲程,m 其中, 每分钟的排量: 每日体积排量: 每日质量排量: l 3 /
24、mt 4/ 2 Df p snfV pm snfQ pt 1440 lpm snfQ1440 D-泵径,m S-光杆冲程,m n-冲数 -抽汲液体密度, 泵筒和柱塞的配合间隙 分三级: 一级:0.02-0.07mm,适用于原油 粘度小,含水多的深井中. 二级:0.07-0.12mm,适用于原油 粘度较大,含水不多的中深井中. 三级:0.12-0.17mm,适用于原油 粘度大,含水少的浅井中. 气锁:大量气体进泵,使泵阀失灵抽不出油的现象. 防冲距:柱塞位于下死点时,固定阀和游动阀的距离. 余隙:柱塞位于下死点时,固定阀和游动阀的空间. 余隙比:余隙体积与泵筒体积的比值. 充满系数:表示泵被液体
25、的充满程度,一个冲程中进入 泵中的液体体积和泵筒体积的比值. B=(1-KR)/(1+R) B-充满系数 K-余隙比 R-气油比 6、影响泵效的因素 (1)(1)地质因素地质因素 1)1)油井出砂:砂子磨损阀球、阀座、活塞及衬套等部件,油井出砂:砂子磨损阀球、阀座、活塞及衬套等部件, 导致泵效降低。固定阀和游动阀砂卡或砂埋也影响泵效。导致泵效降低。固定阀和游动阀砂卡或砂埋也影响泵效。 2)2)气体的影响:油层能量低、供液不足或气体过多的井,气体的影响:油层能量低、供液不足或气体过多的井, 当泵入口处的压力低于饱和压力时,进入泵内的将是油气当泵入口处的压力低于饱和压力时,进入泵内的将是油气 混合
26、物,进人泵内油的体积减少,使泵效降低另外,活混合物,进人泵内油的体积减少,使泵效降低另外,活 塞在下死点时固定阀和游动阀之间的余隙中存在着高压油塞在下死点时固定阀和游动阀之间的余隙中存在着高压油 气混合物,在活塞上行时,油气混合物膨胀,固定阀不能气混合物,在活塞上行时,油气混合物膨胀,固定阀不能 立即打开,使泵效降低。这种情况在双阀管式泵中比在三立即打开,使泵效降低。这种情况在双阀管式泵中比在三 阀管式泵中要明显些。阀管式泵中要明显些。 3)3)油井结蜡:由于活塞上行时,泵内压力下油井结蜡:由于活塞上行时,泵内压力下 降,在泵的入口处及泵内极易结蜡,使油流降,在泵的入口处及泵内极易结蜡,使油流
27、 阻力增大影响泵效阻力增大影响泵效 4)4)原油粘度高:由于油稠,油流阻力大,固原油粘度高:由于油稠,油流阻力大,固 定阀和游动阀不易打开和关闭,抽油杆不易定阀和游动阀不易打开和关闭,抽油杆不易 下行,影响泵的冲程,降低泵的充满系下行,影响泵的冲程,降低泵的充满系 数使泵效降低数使泵效降低 5)5)原油中含腐蚀原油中含腐蚀jjjj性的水和硫化氢气体,腐性的水和硫化氢气体,腐 蚀泵的部件,使之漏失,影响泵效。蚀泵的部件,使之漏失,影响泵效。 (2)(2)设备因素设备因素 泵的制造质量,安装质量、衬套与活塞间隙配 合选择不当,或阀球与阀座不严等都会使泵效降 低 (3)(3)工作方式的影响工作方式的
28、影响 泵的工作参数选择不当,也会降低泵效如参 数过大,理论排量远远大于油层供液能力,造成供 不应求,泵效自然很低冲次过快会造成油来不及 进入泵工作筒,而使泵效降低泵挂过深,使冲程 损失过大,也会降低泵效 7提高抽油泵效的方法 1)提高注水效果,保持地层能量,稳定地 层压力,提高供液能力 2)合理选择深井泵,提高泵的质量(检修), 保证泵的配合间隙及阀不漏。 3)合理选择油井工作参数。 4)使用油管锚,减少冲程损失 5)防止砂、蜡、水及腐蚀介质对泵的侵害。 三、抽油杆三、抽油杆 抽油杆是有杆泵抽油装置中的一个重要组成部 分通过抽油杆柱将抽油机的动力传递到深井泵,使深 井泵的活塞作往复运动 1抽油
29、杆的技术规范 抽油杆主体是圆形断面的实心杆体,两端均有加粗 的锻头,锻头上有连接螺纹和搭扳手用的方形断面抽 油杆公称直径有16毫米(58英寸)、19毫米(34英寸)、 22毫米(78英寸)和25毫米(1英寸)四种抽油杆的长 度,除最常见的8米长的抽油杆外,还有为组合而特别 加工的1.0米、1.5米、2.5米、3.0米、4.0米五种长 度 2抽油杆符号的意义 例:CYG251500C 该抽油杆直径为25mm,短抽油杆长度为 1500mm,其材料强度为40、50号钢正火处理。 3、抽油杆在传递动力过程中承受的载荷 在传递动力的过程中,抽油杆的负荷 因抽油杆柱的位置不同而不同,上部的抽 油杆负荷大,
30、下部的抽油杆负载小抽油 杆的负载通常有下列几种: 1)抽油杆本身重量 2)油管内柱塞以上液柱重量 3)柱塞与泵筒和衬套,抽油杆与油管,抽油杆 与液柱,油管与液柱之间的摩擦力。 4)抽油杆与液柱的惯性力 5)由于抽油杆的弹性而引起的振动力 6)由于液体和活塞运动不一致或泵未充满等因 素引起的冲击载荷 4抽油杆的材料 国产抽油杆有两 种一种是碳钢抽油杆, 另一种是合金钢抽油 杆碳钢抽油杆一般是 用40号优质碳素钢制成, 合金钢抽油杆一般用20 号铬钼钢或15号镍钼钢 制成 5光杆的作用 光杆是连接在抽油杆柱顶端的一根特制实心钢 杆 1)通过光杆卡子把整个抽油杆柱悬挂在悬绳器 上; 2)和井口盘根配
31、合密封井口 光杆由于处在抽油杆柱的最顶端,所受载荷最 大加上光杆卡子卡在光杆上,所受应力特别集中, 制造光杆的材料是高强度的50号一55号优质碳素 钢 6、抽油杆的等级 BACK 分C D K三级: l C级抗拉强度低 (620-794MPa),适合于轻 中载荷的,有轻微盐水腐蚀的浅井和中深井中 ; l D级抗拉强度高 (794-965MPa) ,适合于中 ,重载荷的有轻微盐水腐蚀中深井和深井中; l K级抗拉强度最低 (588-794MPa ),适合于 轻中载荷的并有硫化氢和二氧化碳腐蚀性介质 的井中. 超强度抽油杆 玻璃钢抽油杆 特种抽油杆 空心抽油杆 电热抽油杆 连续抽油杆 柔性抽油杆:
32、如钢丝绳抽油杆 钢制抽油杆:结构简单,容易制造,成本低,是常规有 杆泵抽油系统常用的类型. 玻璃抽油杆+: 耐腐蚀,质量轻,适用于含腐蚀性介质严重的抽油 井和深井抽油,成本高,且抗弯,抗压性能差,使用 玻璃抽油杆可以降低抽油井悬点载荷,减小能耗, 增加下泵深度,可实现抽油泵柱塞抽吸超行程而提 高泵效. 在泵以上几十米的杆柱直径加粗,称加重杆. 原因:抽油杆柱在向下运动时,由于原油通过游动阀 阻力 作用向上顶托活塞,使之与泵连接处的几根 抽油杆受到压缩力作用,常会发生弯曲,而长时间 的弯曲拉直运动会加速这部分抽油杆的疲劳破坏, 为改善抽油杆柱的工作状况,延长抽油杆柱的工作 寿命,故采用加重杆.
33、油井最上面的设备装置叫井口装置. 套管头 油管头 抽油井井口装置 抽油三通 光杆密封器(盘根盒) 套管头 油管头 抽油 三通 光杆密 封器 套管头:连接套管和各种井口装置的一种部件. 作用:用以支持技术套管和油层套管的重量,密 封各层套管间的环形空间,为安装防喷器,油 管头和采油树等上部井口装置提供过渡连 接,并通过套管头本体上的两个侧口可以进 行补挤水泥,监控井液和平衡液等作业. 油管头:安装于采油树和套管头之间. 作用:悬挂井内油管柱,密封油管和油层套管间 的环形空间,通过油管头四通上的两个侧口 完成注平衡液及洗井等作业. 主要由上部的密封盒 和下部的胶皮闸门组 成. 正常抽油时,起密封
34、井口和防喷的作用; 更换密封垫圈时,起 临时密封井口的作用. 动液面的测量和计算动液面的测量和计算 为了解油井的供液能力,掌握生产动态,测试抽油为了解油井的供液能力,掌握生产动态,测试抽油 机井的液面是一项经常性的工作,现场大多采用机井的液面是一项经常性的工作,现场大多采用CJ-I 型双频道回声探测仪型双频道回声探测仪 1资料的分析:资料的分析: 1)液面曲线质量验收要求液面曲线质量验收要求 +1)每条液面曲线必须有高低两个频道记录的波形波形每条液面曲线必须有高低两个频道记录的波形波形 清楚,连贯易分辨清楚,连贯易分辨 +2)两条曲线上的井口波、音标波两条曲线上的井口波、音标波(未下回音标无此
35、波未下回音标无此波)、 液面波应分别对应重合,井用液面波应分别对应重合,井用A、B,C标注解释接箍波标注解释接箍波 形清楚能分辨。形清楚能分辨。 +3)对液面较浅的井对液面较浅的井(500米以内米以内)应有二次液面波的反映应有二次液面波的反映 记录,对液面较深的井应有记录,对液面较深的井应有 +井口、音标和液面三个波峰的完整曲线井口、音标和液面三个波峰的完整曲线 +4)曲线记录的液面波峰明显,幅度不小于曲线记录的液面波峰明显,幅度不小于10毫米,测毫米,测 不出液面波的必须重复测两条。不出液面波的必须重复测两条。 +5)接箍波记录曲线上,井口波宽度不大于接箍波记录曲线上,井口波宽度不大于5毫米
36、曲线毫米曲线 波上第波上第个波出现的记录长度不大于个波出现的记录长度不大于15毫米,漏解深度毫米,漏解深度 不超过不超过10米米(一根油管一根油管) +6)每条曲线上必须标注井号、仪器号、档位、油套压,每条曲线上必须标注井号、仪器号、档位、油套压, 测试日期测试日期 +2液面的计算液面的计算 + 测得动液面曲线后,就可根据此曲线算出动液面测得动液面曲线后,就可根据此曲线算出动液面 深度深度 + 某井测得的动液面曲线如图某井测得的动液面曲线如图2-41所示其中,所示其中,A 波是井口放炮时记录下来的脉冲信号;波是井口放炮时记录下来的脉冲信号;C波是液面反射波是液面反射 波(因井无回音标所以曲线无
37、音波波(因井无回音标所以曲线无音波B););1、2、3、4、 5、6n是油管接箍波;是油管接箍波;S液是井口波到液面反射波在液是井口波到液面反射波在 记录带上反映的距离(记录带上反映的距离(mm););S箍是箍是n根油箍长度反映根油箍长度反映 在记录带上的距离在记录带上的距离(毫米毫米)。 现场上,由于井筒条件、仪器、操作水平等多方面因素影响,现场上,由于井筒条件、仪器、操作水平等多方面因素影响, 井筒中液面以上的接箍并不明显地全部反映在曲线上。因此在曲线井筒中液面以上的接箍并不明显地全部反映在曲线上。因此在曲线 上选出连续、均匀的上选出连续、均匀的n个左右的接箍波(不低于个左右的接箍波(不低
38、于5个)在油管记录上个)在油管记录上 找到每根油管长度,按下式计算:找到每根油管长度,按下式计算: S S液液 n n根油管长根油管长 H H液液=-=-n n - S箍箍n 若在高频记录曲线上找不出均匀、连续的(若在高频记录曲线上找不出均匀、连续的(5个以上)波峰,个以上)波峰, 就用低频记录曲线计算,但低频无音标记录波,无法计算音速根就用低频记录曲线计算,但低频无音标记录波,无法计算音速根 据现场经验,声音在油套环空之间气体介质中的传播速度大于在空据现场经验,声音在油套环空之间气体介质中的传播速度大于在空 气中的传播速度,一般为气中的传播速度,一般为420米秒左右,在记录纸走纸速度为米秒左
39、右,在记录纸走纸速度为V0时时 ,用下式计算:,用下式计算: S S液液 H H液液=- =- 420420 2.vo H液液-液面深度,液面深度,m; vo-走纸速度,走纸速度,ms 2)当有回音标时的液面计算)当有回音标时的液面计算 动液面深度可由下式计算:动液面深度可由下式计算: +H2=L2H1/L1 +H1已知井口至回音标深度已知井口至回音标深度(米米); +H2井口至液面深度井口至液面深度(米米); L1一记录曲线上声波到音标波长度一记录曲线上声波到音标波长度(毫米毫米); +L2记录曲线上声响波至液面波长度记录曲线上声响波至液面波长度(毫米毫米)。 示功图示功图 机采井测试是为了
40、了解油层、油井的变化情况和井下机采井测试是为了了解油层、油井的变化情况和井下 设备的工作状况;根据测试资料,分析判断机采井工作制设备的工作状况;根据测试资料,分析判断机采井工作制 度是否合理,找出影响泵效或抽不出油来的原因,确定合度是否合理,找出影响泵效或抽不出油来的原因,确定合 理的采油工艺措施和检泵周期本节着重介绍示功图、动理的采油工艺措施和检泵周期本节着重介绍示功图、动 液面的测试与分析液面的测试与分析 一、示功图的测试和分析一、示功图的测试和分析 1测试仪器测试仪器 利用示功仪测取示功图,是了解机、杆、泵工作状况利用示功仪测取示功图,是了解机、杆、泵工作状况 的主要手段。示功仪分为机械
41、式和电子式两种目前已发的主要手段。示功仪分为机械式和电子式两种目前已发 展到与计算机连接或无线电发射进行信息传输,为示功图展到与计算机连接或无线电发射进行信息传输,为示功图 的解释应用提供了更为准确的数据的解释应用提供了更为准确的数据 目前现场上广泛使用的有目前现场上广泛使用的有cY61l型水力动力仪和型水力动力仪和SG2、 SG3型。型。 2、示功图的分析、示功图的分析 (1)示功图质量验收要求示功图质量验收要求 1)每口井测每口井测5个示功图图适中清洁,个示功图图适中清洁, 线条清楚、连贯、图形封闭线条清楚、连贯、图形封闭 2)每张图均有固定基线,基线平直每张图均有固定基线,基线平直 3)两种记录笔所用墨水颜色最好不同,两种记录笔所用墨水颜色最好不同, 线宽不大于线宽不大于12毫米毫米(对对CY611水力动力水力动力 仪而言仪而言) 4)每张图上要填写井号、压力、力比、每张图上要填写井号、压力、力比、 减程比、日期等减程比、日期等 (2)理论示功图理论示功图 在理想状况下,只考虑驴头所承受的在理想状况下,只考虑驴头所承受的 静载荷引起抽油杆柱及油管柱弹性变形,静载荷引起抽油杆柱及油管柱弹性变形, 而不考虑其它因素影响,所绘制的示功而不考虑其它因素影响,所绘制的示功 图叫理论示功图图叫理论示功图 实测示功图实测示功图 1、深井泵工作正常时的示功图、深井泵工作正常时
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