排洪沟施工方案

1、1、编制依据 22、工程概述 22.1、工程位置及范围 22.2、工程概况 22.3、主要工程数量表 22.4、施工工期计划 33、主要施工方法 33.1、施工工艺流程 33.2、工程测量 43.3、排洪沟施工 54、资源配备 134.1、劳动力计划 134.2、机械配置计划 135、文明施工和环境保护 13第10页七号地块延伸段制曲厂房工程一2#排洪沟施工方案1、编制依据七号地块延伸段制曲厂房工程一2#排洪沟施工蓝图；工程测量规范(GB50026-2007)；建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5202-2002 ；建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300- 2001);给水排水管道工

2、程施工及验收规范(GB5026- 2008)。2、工程概述2.1、工程位置及范围七号地块延伸段制曲厂房工程 2#排洪沟位于七号地块延伸段一号 路设计路面以下至少 1m起于延伸段一号路 K0+190里程点，终于 K0+670里程点。具体见七号地块延伸段制曲厂房工程一 2#排洪沟平面 图(附后)。2.2、工程概况该工程处于延伸段一号路车道正下方，全长480米，断面尺寸2m 2m C25钢筋混凝土结构；起点接延伸段一号路 K0+190里程点冲 沟排水排洪沟，终点接延伸段一号路K0+670里程点下方原酒厂排洪沟， 该处高差相差约10,设计为2mK 2m跌水竖井连接；全长设5个800 预制混凝土检查井。

3、该排洪沟位置均已采用混凝土硬化作为施工便道， 排洪沟沟槽开挖时，需将其路面破碎。2.3、主要工程数量表序号名称单位数量备注1砼面路破碎3 m11402挖土石方3 m113203排洪沟m480钢筋混凝土4跌水竖井m105检杳井个5预制混凝土6土方回填3 m7154不包括该段 路基回填2.4、施工工期计划计划于2015年10月30日开始施工，计划于2016年01月31日 完工，工期为93天。3、主要施工方法3.1、施工工艺流程炭量定使、撤灰践 基if （坍开挖* 垫层済筑亠 / h, kJ11集彳更牧钢霓11安装槿板1*老筑康扳混饕土安装沟璧内摸及顶模I绸扎沟壁及顶板钢筋|； 安装沟壓外模4H潘筑

4、滝壁及顶板龄I |兼护|内壁防水砂浆抹面吊装检查井 回填排洪沟施工工艺流程图3.2、工程测量根据确定的控制点及排洪沟桩号对应设计坐标进行构造物基础开挖边线、开挖区开挖轮廓线等测量放样，严格按照有关规范和技术要求施测，并随时根据工程需要进行复测，保证测量成果误差控制在允 许误差范围内。对已测好的开挖线做好标志，并控制好开挖坡比。3.3、排洪沟施工331、沟槽开挖本工程沟槽开挖采取机械破碎、人工整平的方法施工。沟槽开挖 严格按施工设计边坡进行，边坡为1： 0.5，沟底两侧留0.5m的操作面 宽，其开挖断面图见下图。由于排洪沟位置前期已硬化，故开挖前， 需按沟槽的宽度将砼路面使用破碎机破碎，破碎后采

5、用反铲挖掘机进 行沟槽开挖，基坑底标高以上200300mmt采用人工开挖，以避免机 械挖土扰动地基土，开挖过程严格控制设计标高，避免欠挖或超挖。 开挖出的土石25%近堆放，留作回填用，75嘛用自卸汽车外运至业 主指定地点。沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水，坑内配 备1台污水泵向外排水，保证基底不被水浸泡。基底排水工作要一直 延续到回填结束。排洪沟施工后沟槽不得长期停置，应及时回填以保 证沟槽回填的质量。开挖到设计标高后，请设计人员、监理、业主现场验槽，确保排 洪沟基础达到设计要求。经验收合格后，及时浇筑10cm厚C15混凝土垫层。本工程钢筋采用绑扎搭接，搭接头应相互错开，同一截

6、面处钢筋 绑扎接头数量不应大于总数的25%钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得 截断，如必须截断对应与孔洞口加固环筋焊接锚固。底板钢筋绑扎放出底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放 钢筋马凳，纵横向间距1米一个,在钢筋马登上摆放纵横两个方向定位 钢筋,绑扎上层钢筋。根据弹好的墙线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，同时用钢筋将钢 筋上部固定，保证甩筋位置准确、垂直、不倾倒变形。底板中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无 松动。准备足够数量水泥砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度。因板 筋为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳，采用人字形马凳，马凳用14的钢筋制作，两端为人字形支脚，

7、间距为900,马凳按纵横间距1米设置。侧壁钢筋绑扎立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好 水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好 竖筋分档标志，接着绑其余竖筋。侧壁筋要逐点绑扎，双排钢筋之间设置拉筋或支撑筋。合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑一道横筋定位， 浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置的准确。在检查井位置钢筋绑扎时，应将爬梯钢筋预先焊接固定在排洪沟沟壁一侧钢筋上，爬梯钢筋采用20上下间距300mm预埋深120mm 具体见设计图纸以及西南 03J201-1。顶板钢筋绑扎清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆

8、放受力主筋、后放分布筋。绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确 保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。检查井位置，按洞口布置加强钢筋。3.3.3、模板制作安装模板采用多层胶合板模板，50 X 100伽方木作楞。墙体模板用对拉 螺栓加固。基础模板1）基础模板采用多层胶合板，底板模板安装按位置就位，外侧用脚 手架做支撑，支撑在基坑侧壁上，支撑处垫短块木板。基础上部梁的模 板加固利用梁两侧预埋钢筋进行加固模板。2）由于基础底板与上部墙体分开施工，所以基础与墙体施工缝留 在底板面以上30cm处，底板钢筋采用钢筋马凳支撑。模板边的顺直拉 线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线

9、检查较正。模板加固检验 完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出混凝土上表面平线。作为 控制混凝土标高的依据。侧壁模板1）侧壁厚度为400厚，侧壁内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用 斜撑与基坑侧壁撑牢。2）侧壁模板用12对拉杆加固，间距400mm呈梅花状布置，对 拉杆处要有止水片。采用3形扣件固定，将对拉螺栓与墙龙骨（双向钢 管）可靠连接,保证模板不位移。顶面模板顶面模板与侧模整体制作安装，支撑方法采用钢管脚手架。模板施工注意事项混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及标 高，检查预留孔洞位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是 否严密。混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂

10、物。3.3.4、混凝土浇筑本工程混凝土为商品砼，浇筑采用泵送入模。排洪沟现浇混凝土标号为C25底板混凝土浇筑清理模板内的杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台。混凝土浇筑自由下落高度不宜超过 2m振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒 上下略有抽动，每点振捣时间一般以 20 30s为宜，但应视混凝土表 面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层 浇筑时，振捣棒应插入下层 5cm左右，以消除两层之间的接缝。混凝土浇筑前橡胶止水带须固定于专用钢筋套中，并在止水带的

11、边缘处用镀锌铁丝绑牢。如下图。施工缝留在离底板以上30cm处，浇筑混凝土前预埋止水钢板，具体如下图确iE*4瞅-l!uR财畸締10匚r% H养护期间，新浇筑的混凝土在6h内浇水养护，以保证混凝土内外 温度差不超过25C，养护时间不少于14d。侧壁及顶面混凝土浇筑混凝土振捣时间宜为 20 30s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为 止，并避免漏振、欠振或超振。施工缝上浇混凝土前，将混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用 水冲干净，保持湿润，再铺一层20-25mm与原混凝土配合比相同的水 泥砂浆。混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不 得超过15-20 C,以防混凝土表面出现裂缝。浇筑墙体

12、混凝土连续进行，间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在50cm左右。振捣棒移动间距小于40cm每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准，振捣器应插入下层混凝土 5cm振捣时注意钢筋密集及洞口部位， 为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣。浇筑方法由一端开始向另一端连续浇筑， 混凝土浇筑时注意接槎，防止施工缝出现。顶面混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。335、内壁抹灰排洪沟内壁全部采用25mn厚 1:3防水砂浆进行抹面。施工前，首先清理基层、剔除松散附着物，如有蜂窝及松散的混 凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用 1： 3水泥砂浆抹平；表面作凿 毛处理，使基层表面平整、坚实、

13、粗糙、清洁，并充分润湿，无积水。施工时，分两次成活。每层施工时用软毛刷在基层表面涂刷均匀 的素水泥浆。3.3.6、检查井筒预制及安装井筒预制根据设计图纸，本工程排洪沟覆土层至少为im检查井位置覆土层厚度根据现场实际情况确定，即井筒高度按现场实际情况确定；混 凝土井筒预制参照02S515（ 145）,预制混凝土采用 C30当井筒高度 较大时，宜多段预制连接；最下一节井筒为JT270B（长度270mm上企下平），最上一节为JT270C（长度270mm上平下企），中间节上下 均为企口，企口做法见下图；预制时构件上设置吊环或孔，作吊装用； 塑钢踏步在预制构件时安装在井筒预制构件上成套供应，具体构造见第

14、ii页下图。预制构件按检查井位置进行编号，安装时对号吊装第15页井筒吊装根据构件大小及重量，吊装时拟采取挖掘机吊运，人工扶正对准 安装即可。最下一节构件与排洪沟连接处采用 1： 2水泥砂浆座浆，外 侧抹三角灰；企口连接处外侧10厚1: 2水泥砂浆座浆，里侧进行勾 缝。337、跌水竖井施工本工程跌水竖井设计高10m位于延伸段一号路K0+670里程点, 靠原酒厂支挡内侧；根据实测，基坑开挖深度约12m开挖基坑较深,且跌水竖井截面相对较小，若按挖掘机放坡开挖，开挖后回填量相对 较大，为尽量不影响原状土，拟采取人工挖孔的方式进行竖井的基坑 开挖；开挖过程按人工挖孔桩的施工工艺及要求，护壁直接按跌水竖

15、井配筋以及截面尺寸进行施工，各节间竖向钢筋全部采用焊接；混凝 土振捣要密实，尤其是接缝处混凝土振捣，不得漏振。底部按贴水竖 井底部构造要求进行封底。施工完成后，四周从上至下采用厚 25mm1：3防水砂浆进行抹面。338、沟槽回填排洪沟施工结束后，应及时采用砂石土回填，回填前先清除槽底积 水及杂物，沟槽两侧同步人工回填高差不超过 0.3m，采用手扶式冲击 夯机进行夯实，回填土密实度达96%以上。回填时，按基坑的排水方向, 由高至低分层进行，分层厚度小于0.3m。沟槽内不得回填淤泥质土或含 有机物的大块状物。4、资源配备4.1、劳动力计划劳动力计划表工种工期普 工砼 工木 工钢 筋 工泥 工机 操

16、 工合计人数93天1076863404.2、机械配置计划:序号机械或设备名称型号规格数量备注1履带式挖掘机PC3201台2液压破碎锤1台3自卸汽车10t1辆4空压机PUMA-61台5电动潜水泵1寸1台6柴油发电机300kw1台7手扶式冲击夯机HWD12台8切断机GW401台9调直机JK-A1台10弯曲机QJ-40-A1台5、文明施工和环境保护工程所用材料码放整齐，钢筋加工场地硬化施工道路要畅通，水电线路要整齐有序，布局合理，各种机械 完好整洁，安全防护装置完备，施工现场杂物废料及时清运处理。工作时严禁饮酒、斗欧，着装要整齐，配戴必要的劳动保护用 品，遵章守法。加强环保意识，施工噪声要符合环保要

17、求，施工现场的剩余材 料要及时清运，做到“工完、料尽、场地清”。禁止直接焚烧垃圾，施工垃圾要集中堆放在指定点，集中统一 处理。禁止随意倾倒，污染环境。施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗 措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完 好状态，使用易燃易爆材料时，米用相应的消防安全措施。办公室卫生管理制度一、主要内容与适用范围1 本制度规定了办公室卫生管理的工作内容和要求及检查与考核。2 此管理制度适用于本公司所有办公室卫生的管理二、定义 1 公共区域：包括办公室走道、会议室、卫生间，每天由行政文员进行清扫；2个人区域：包括个人办公桌及办公区域由各部门工作人

18、员每天自行清扫。1. 公共区域环境卫生应做到以下几点：1) 保持公共区域及个人区域地面干净清洁、无污物、污水、浮土，无死角。2) 保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明-3) 保持墙壁清洁，表面无灰尘、污迹。4)保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。5) 保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁，毛巾放在固定(或隐蔽)的地方。6) 保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。7)垃圾篓摆放紧靠卫生间并及时清理，无溢满现象。2. 办公用品的卫生管理应做到以下几点：1) 办公桌面：办公桌面只能摆放必需物品，其它物品应放在个人抽屉，暂不需要的物品就摆回柜子里，不用的物品要及时清理掉。2) 办公文件、票据：办公文件、票据等应分类放进文件夹、文件盒中，并整齐的摆放至办公桌左上角上。3)办公小用品如笔、尺、橡皮檫、订书机、启丁器等，应放在办公桌一侧，要从哪取使用完后放到原位。4)电脑：电脑键盘要保持干净，下班或是离开公司前电脑要关机。5)报刊：报刊应摆放到报刊架上，要定时清理过期报刊。6)饮食水机、灯具、打印机、传真机、文具柜等摆放要整齐，保持表面无污垢，无灰尘，蜘蛛网等，办公室内电器线走向要美观，规范，并用护钉固定不可乱搭接临时线。7)新进设备的包装和报废设