冷媒机系统(风管机)安装规范

1、1 148 长虹欢迎您！ 2 148 风管机的工作原理 风管系统是以空气为传送介质，其原理与 大型全空气中央空调系统的原理基本相同。 v系统室外机集中产生冷热量 v系统室内、外机之间由制冷剂铜管连接， 属于直接蒸发式系统。 v室内机是一个简单的空气处理箱，将从室 内的回风（或回风与新风的混合）在内机集 中进行空气处理，如冷却、加热、加湿等， 再直接由风管送入各个空调区。 3 148 风管机系统介绍风管机系统介绍 它利用外机集中产生的冷热量，将室内的 回风（或回风与新风的混合）集中在内机 进行空气处理，如冷却、加热、加湿、净 化等，再由风管送入各个空调区。 室内机是一个简单的空气处理箱，采用高

2、效低噪声离心风机，机外余压一般为20 250Pa以保证房间内气流组织合理。 4 148 风管机系统由于采用送风管道，风管断面 有一定尺寸，故对建筑物有一定的要求。 风管机系统的适用范围：商场 酒店大厅 大型会议室 餐厅 食堂 机场 娱乐场所等 风管机系统风管机系统 系统设计 6 148 风系统设计内容 房间气流组织设计 送回风口选择 v风机盘管若接风管和设计多个风口,则需选用高静 压机组,进行风管管路设计和最不利环路阻力计算. 新风系统设计 风管设计计算 7 148 气流组织气流组织 气流组织的好坏，是影响室内空调效 果的直接因素，在设计时，应注意以 下几点： v尽可能地保证室内参数(特别是温

3、度)的均 匀性。 v防止送回风空气严重短流，以导致空调 效果不良。 v防止夏季时直接对人体吹冷风。 8 148 气流组织气流组织 常用送回风方式常用送回风方式 v侧送上回方式侧送上回方式 v上送上回方式上送上回方式 v侧送侧回方式侧送侧回方式 9 148 房间气流组织 HEATINGCOOLING 10 148 房间气流组织送回风方式 俯视图 侧送侧回防止短路 11 148 房间气流组织送回风方式 侧送下回降低噪音 12 148 房间气流组织送回风方式 上送上回卡式机 13 148 常用送回风方式优缺点常用送回风方式优缺点 送回风方式适用范围 优 缺 点 侧送上回房间较低或 进深较大的 空气调

4、节房 间 优点：1侧送的气流组织好，人员基本处子回流区 2较小或不占用室内吊顶 3风口送风方向可以任意调整 缺点：1使房间内的吊顶有两个不同的吊顶高度 上送上回层高较高或 仅为夏季降 温服务的空 气调节房间 优点：1风管及风机盘管在吊顶 2易与装修配合 缺点：1需要层高较高，且占用一定的吊顶空间 侧送侧回房间层高较 低的空气调 节房间 优点：1侧送气流组织好，人员基本处于回流区 2风机盘管在走廊时，不占用室内吊顶高度 3可以任意调整，风口送风方向 缺点：1宜形成短流 14 148 风口选择步骤 1. 确定每个风口的送风量（回风量） 2. 选择风速，计算出送风口面积 3. 根据送风口要求确定尺寸

5、 4. 根据选择的尺寸验算风速 15 148 常用风口形式 方形、圆形散流 器 条缝型单层、双 层百页 16 148 不同送风方式的送风量指标 和室内平均流速 ASHRAE 单位地板面积的工作区平均 送风量l / s m流速m / s 侧送百叶风口360.130 .187 条形风口41 00.100 .1812 局部孔板送风51 50.100 .1818 顶棚散流器52 50.100 .2530 顶棚孔板送风55 00.050 .1560 送风方式换气次数1 / h 17 148 推荐的送风口流速m/s 应用场所流速m / s 播音室1.52 .5 戏院2.53 .5 住宅、公寓、饭店房间、教

6、室2.53 .8 私人办公室2.54 .0 一般办公室5.06 .0 电影院5 百货店、上层7.5 百货店、地下10 18 148 送风口之最大允许流速m/s 应用场所盘形送风口顶棚送风口侧送风口 广播室 3.0 4 .5 4.0 4 .5 2.5 医院疗房 4.0 4 .5 4.5 5 .02.53 .0 饭店房间、会客室 4.0 5 .0 5.0 6 .02.54 .0 百货公司、剧场 6.0 7 .5 6.2 7 .55.07 .0 教室、图书馆、办公室 5.0 6 .0 6.0 7 .53.54 .5 19 148 以噪音标准控制的允许送风流速m/s 应用场所流速m / s 图书馆，广

7、播室1.752 .5 住宅，公寓，私人办公室，医院房间2.54 .0 银行，戏院，教室，一般办公室，商店，餐厅4.05 .0 工厂，百货公司，厨房5.07 .5 20 148 回风格栅的推荐流速m/s 位置近座位逗留区以上门下部门上部工业用 流 速m / s2 33 443=4 21 148 顶棚散流器送风量 l/s 11.522.53.755 250*250507095120175235 300*30070100135170255340 350*35090140185230350465 400*400120180240295440590 500*500190280380470710945 6

8、00*60027041054568010201360 尺寸m m 送风口流速m / s 22 148 侧送风口的送风量 l/s 1.522.53.755 250*1003040507095 300*10035455585115 400*100456075115150 500*100557595145190 600*1007090115170230 750*10085115145215285 900*100100135170255340 送风口尺寸 mm 送风口流速m / s 23 148 侧送风口的送风量 l/s 1.522.53.755 250*150455570105145 300*150

9、507085130170 400*1507090115170230 500*15085115145215285 600*150100135170255340 750*150130170215320430 900*150155205255385515 送风口尺寸 mm 送风口流速m / s 24 148 侧送风口的送风量 l/s 1.522.53.755 400*20090120150230305 500*200115150190285380 600*200135180230340455 750*200170230285430570 900*200205275340415685 送风口尺寸 mm

10、 送风口流速m / s 25 148 侧送风口的送风量 l/s 1.522.53.755 400*250115150190285380 500*250145190240355475 600*250170230285430570 750*250215285355535715 900*250255340430640855 送风口尺寸 mm 送风口流速m / s 26 148 侧送风口的送风量 l/s 1.522.53.755 530*300170230285430570 600*300205275640575685 750*300255340430640855 900*30031041051577

11、01030 送风口尺寸 mm 送风口流速m / s 27 148 侧送风口的送风量 l/s 1.522.53.755 1000*50557595145190 1000*7585115145215285 1000*100115150190285380 1000*125145190240355475 1000*150170230285430570 1000*175200265330500665 1000*200230305380570760 送风口尺寸 mm 送风口流速m / s 28 148 注意事项 侧送风口做中送风时（如挑空客厅）， 应选择较高风速 v 原因：自由送风比贴附送风风速衰减快 建

12、议选择3.54.5m/s 29 148 送风口风速计算举例 送、回风口风速选取须合适：不能送、回风口尺寸一 样大小，并要求通过严格计算来确定。 如：SAWD45（对应国标型号 ：FP8.0 ）送风量（高 速）为800m/h 送风风速选择3m/s 送风面积为800360030.75=0. 099m2 要求条缝送风口高度为200mm 0.0990.2=0.495 选择200*500条缝型风口 实际风速为 80036000.20.5 0.75 =2.97m/s 格栅有效面积系数格栅有效面积系数 30 148 回风口风速 举例： SAWD45（对应国标型号 ：FP8.0 ）送风量 （高速）为800m/

13、h 回风口风速选择2m/s 回风面积为80036002 0.75 =0.15m2 选择250*600条格栅回风口（滤网） 实际风速为 80036000.250.6 0.75 =1.98m/s 31 148 主风管的布置 v走廊、客厅周边 支风管的布置 v设置调节阀 风管机系统风管机系统 风管设计 33 148 总压、静压、动压 34 148 风管设计基本要求 1. 考虑噪声、材料、能耗和安装空间的条件下 将风速确定在允许范围内； 2. 避免风速、风向的陡变； 3. 方形风管尽可能设计成正方形，高宽比不得 超过8：1，一般应控制在4：1范围内； 4. 采用光滑的风管材料； 5. 安装时由于材料、

14、安装连接方式等方面的变 化会导致实际阻力与设计阻力存在差异，因 此选用风扇和电机时应考虑一定的安全系数； 6. 避免风管与管道或其他建筑设施冲突。不可 避免时要采用平滑过渡，过渡段的长径比要 大于3。 35 148 风管设计的重要性 机组的机外余压 实际的风管阻力 两种情况 36 148 情况 A 实际风管阻力 机组的机外余压 室内机组的送风量会很小 与房间热交换能力下降，房间制冷制热效果 差 室内机组制冷时可能会结霜机组防冻保护 制热时可能会发生高压保护，导致机组损坏 37 148 风管设计的重要性阻力偏大 B C A 38 148 情况 B 实际风管阻力 机组的机外余压 室内机组的送风量会

15、很大 风管实际风速很大，室内噪音就会很大 机组出风口处可能会出现飞水现象 风机的吸收功率会大，运行电流就会大，如 果超过风机的额定电流则会烧毁电机 39 148 风管设计的重要性阻力偏小 D E A 40 148 风管的风速 风速过大 v风道截面小，节省材料，少占建筑空间； v系统阻力大，需要风机的压力高，消耗的 功率多； v可能导致噪声增大，飞水。 风速过小 41 148 推荐风速 干管的风速： 6 m/s 支管的风速： 4 m/s 42 148 风管布置 主风管的布置 v走廊、客厅周边 支风管的布置 v设置调节阀 43 148 新风的供给方式新风的供给方式 家用中央空调系统在处理空气时，可

16、以利用一 部分回风，所以在夏、东季节，回风量愈多、 使用的新风量愈少愈经济。当新风量为零时， 系统处于最经济的运行状态。 实际上，如果无限制地减少新风量，甚至为零， 会恶化室内空气的卫生状况，故需通过采用新 风装置，或适当渗透等方法来保证室内具有一 定比例的新风。 家用中央空调系统中，一般推荐新风占总风量 的10左右。 44 148 新风的供给方式新风的供给方式 根据新风、回风混合过程的不同，工程 上常见的供给方式有以下方式： v房间缝隙自然渗入 v风机盘管背面墙洞引入新风 v单设新风机组，供给风机盘管 v单设新风机组，独立供给房间内 45 148 冷凝水系统设计 冷凝水量 每1kW冷负荷产生

17、冷凝水0.40.8kg/h 冷凝水管的管径 冷负荷（冷负荷（kW） 管径管径 70mm 冷凝水盘冷凝水盘 坡度不小于坡度不小于1:1001:100 48 148 冷凝水提升泵 原因： v冷凝水管坡度难以满足 适用： v暗藏式室内机组 v卡式风机盘管 49 148 冷凝水提升泵应用示意图 室内机组室内机组 楼楼 板板 吊顶天花吊顶天花 冷凝水盘冷凝水盘 冷凝水提升泵冷凝水提升泵 冷凝水管冷凝水管 储水盒储水盒 坡度坡度1：100 没有安装提升没有安装提升 泵的冷凝水管泵的冷凝水管 H 风管机系统风管机系统 工程安装工程安装 51 148 安装示范 52 148 RRAW 型机组典型安装 RRAW

18、 局部天花板局部天花板 送风送风 回风回风 楼板楼板 外墙外墙 冷媒管冷媒管 及接线及接线 温控器温控器 新风阀新风阀 典型安装典型安装 R R W S 53 148 风管机产品 产品外观图产品外观图 遥控器遥控器 54 148 风管机产品 产品外观产品外观图图 55 148 风管机的安装 室内机的安装 室外机的安装 风管系统的要求 冷媒管的安装 电器接线 抽真空和冷媒充注 注意事项 56 148 风管机安装说明 充分了解掌握随机附带的安装应用说 明书等厂家提供的技术资料。 全面了解掌握系统设计要求及消化设计 蓝图。 安装过程中任何与设计不符的改动，须 经设计确定，并书面记录。 57 148

19、室内机的安装 总体要求 吊装方式 机组的送、回风 新风口的安装 冷凝水管的安装 58 148 室内机的安装要求 选择空调出风可以遍及整个房间并且便于布置 连接管、接线、排水管至室外的合适位置。 天花板结构要足以坚固以支撑机组的重量。 连接管、排水管和连接导线能够穿过墙壁连接 室内与室外机组。 室内机组与室外机组间的连接管以及排水管越 短越好。 59 148 室内机的安装要求 检查挂板是否可靠，机组是否水平放置， 并考虑排水坡度（落差不超过10mm）， 如下图所示: 60 148 室内机的位置 1.空调出风可以遍及整个房间； 2.便于布置连接管、接线、排水管至室外； 3.回风口周围不要放置阻碍空

20、气吸入的障碍物； 4.远离热源、蒸汽源等； 5.主机及遥控器要距离电视、音响等一米以上， 以免互相产生干扰； 6.不要靠近高频设备、高功率无线装置的地方， 以免干扰空调的正常工作； 序号序号名称名称序号序号名称名称 1吊钩吊钩6过渡风管过渡风管 2回风管回风管7出风管出风管 3帆布风管帆布风管8散流器散流器 4回风百叶窗回风百叶窗9散流器接头散流器接头 5排水管排水管 62 148 送风送风 天花板天花板 回风回风 A 室内机的吊装 63 148 机组机组 膨胀螺丝膨胀螺丝 螺母螺母 垫片垫片 室内机的吊装 64 148 室内机的安装 室内机进出风口的切换 v本公司提供的室内机均为右视结构，若

21、因安装位置 的限制，需左视结构的室内机。也可以轻松将本产 品由右视结构的室内机切换为左视结构的室内机， 具体方法如下： v拆下右视结构的进风口； v拆下右视结构的出风口上的接水盘、上下出风盖板和两个 出风小侧板； v将拆下的下出风盖板调头后装上，将拆下的上出风盖板调 头后装上，相应将拆下的两个出风小侧板装到右视结构出 风口的另一侧，然后装上接水盘；最后将拆下的右视结构 进风口装上，这样即完成了室内机进出风口的切换。 65 148 送风管的安装 矩形风管可直接与室内机送风口连接， 圆形风管需增加一个过渡风管和室内机 送风口相连，并单独到各自散流器。 各散流器出口风速，应调整到基本一致， 以满足房

22、间空调要求。 66 148 送风管的安装 机型机型 RRAW25/D RRAW35/DRRAW50/D RRAW71/D RRAW120/D 矩形风管矩形风管L 575 650 750 1255 1500 矩形风管矩形风管H 130 130130 130130 67 148 图图示示 序序 号号 名称名称 序号序号名称名称 1室内机室内机4圆形风管圆形风管 2软连接或静压箱软连接或静压箱5散流器接头散流器接头 3过渡风管过渡风管6散流器散流器 68 148 送风管的连接送风管的连接 铁皮咬口铁皮咬口 69 148 送风管的连接送风管的连接 铆钉连接铆钉连接 自攻螺丝连自攻螺丝连 接接 70 1

23、48 回风管的安装 用铆钉将回风管连接在室内机回风口上。 另一端与回风百叶窗连接，可制作一般帆布风 管，用8#铁丝加强，成折叠状，这样可根据室 内天花高度自由调节。如下图所示： 序序 号号 名称名称 序序 号号 名称名称 1回风百叶窗回风百叶窗 4室内机室内机 2帆布风管帆布风管 5木螺钉木螺钉 3回风管回风管 6铆钉铆钉 71 148 机组的送风 机组送风为直接送风机组送风为直接送风 送风口为铝合金格栅风口送风口为铝合金格栅风口 72 148 机组送风为保温机组送风为保温 金属软管送风金属软管送风 每个风管必须连每个风管必须连 接一个铝合金散接一个铝合金散 流器流器 机组的送风 73 148

24、 回风、新风控制阀回风、新风控制阀 空气过滤网空气过滤网 回风分叉回风分叉 可连接新风口可连接新风口 机组的回风 74 148 机组的回风 下回风 75 148 机组的回风 后回风 76 148 机组的回风 机组回风采用直 接回风 回风口为铝合金 格栅风口 77 148 新风口的安装 新风口新风口 78 148 室外机的安装 总体要求 机组安装预留空间 冷凝水管的安装 79 148 1 1. .室外机组的预留空间必须满足随机说明书中要求的距离。以保证正室外机组的预留空间必须满足随机说明书中要求的距离。以保证正 常的出风与冷凝器散热。常的出风与冷凝器散热。 2.2.请尽可能不要将室外机安装在阳光

25、直射的地方。如有必要可安装一请尽可能不要将室外机安装在阳光直射的地方。如有必要可安装一 个不影响机组出风的遮蔽物。个不影响机组出风的遮蔽物。 3.3.室外机安装的位置应远离热源、室外机安装的位置应远离热源、 蒸汽或易燃气体。蒸汽或易燃气体。 4.4.不要将室外机安装在强风或灰尘大的地方。不要将室外机安装在强风或灰尘大的地方。 5.5.不要将机组安装在经常有人经过出风栅的地方。不要将机组安装在经常有人经过出风栅的地方。 安装要求安装要求 80 148 室外机的位置 1.室外机组的预留空间必须满足随机说明书中要求的 距离。以保证正常的出风与冷凝器散热； 2.尽可能不要将室外机安装在阳光直射的地方，

26、如有 必要安装一不影响机组出风的遮蔽物； 3.远离热源、 蒸汽或易燃气体； 4.不要安装在强风或灰尘大的地方； 5.不要安装在经常有人经过出风栅的地方； 6.排出热风及运转噪音不影响邻居生活； 散热顺畅散热顺畅 81 148 室外机安装预留空间 82 148 多台室外机组安装 当两个或多个室外机组安装在一起，必须 对其选择适当的位置，避免其中一个机组吸 入另一个机组排出的空气。 当两个或更多的室外机组，安装在另一个 上面，必须确保它们同一个方向或者使其背 靠背，这样可避免出现气流短路。 83 148 多台室外机组安装 84 148 冷凝排水管的安装 保证机组冷凝水出水顺畅 冷凝水管也必须做保温

27、，否则会造成室 内漏水现象。 85 148 冷凝排水管的安装要求 1. 排水管要顺墙直接到一个水平面，不 要让冷凝水弄脏墙壁。 2. 因为一般没有弯管液封，故要避免将 排水管末端放入水中。 3. 为了系统排水容易，排水管要向下倾 斜，有一个至少1:50的斜度以防止漏水。 86 148 倾斜度倾斜度 1：100 冷凝水管的安装 87 148 冷凝水管的安装 风管机安装风管机安装 冷媒管安装 89 148 配管长度及尺寸 L3(m) 室外机组室外机组室内机组室内机组 RRAW50/D RRWD50 15 6.35(1/4”) 12.7(1/2”) 11 RRAW71/D RRWD71 RRAW12

28、0/D RRWD240 RRAW120/D RRWD120 机组型号机组型号D1(m)气管气管( (mm)mm)D2(m)液管液管( (mm)mm) 20 20 同上同上 19.05(3/4”) 15.88(5/8”) 13 同上同上 13 9.52(3/8”) 6.3510 10 同上同上 连接管路连接管路 最长长度最长长度 垂直管路垂直管路 最大长度最大长度 垂直管路垂直管路 最大长度最大长度 连接铜管连接铜管 管径管径 连接铜管连接铜管 管径管径 8 同上同上同上同上 90 148 冷媒管的安装要点 1.铜管必须采用光亮退火处理，以保证铜管内无杂质。 2.每一型号机组的冷媒管的直径必须按

29、产品随机说明 书里所要求的管径，铜管的壁厚必须达到如下表的 要求： 管径直径(Inch) 1/4 3/8 1/2 5/8 3/41-1/8 铜管壁厚(mm) 0.71 0.8 0.9 1 11.24 3.弯头应采用大半径弯头，以减少冷媒管道阻力。 4.连接管应尽量从盘管上直接截取长管，以减少焊点， 降低系统泄漏的可能性。 91 148 冷媒管的安装要点 5.安装铜管穿墙时必须保证不进灰尘墙屑等杂质。必 须在铜管两头使用闷头密封，防止杂质进入。 6.铜管焊接 焊接时必须冲氮气进行保护焊，保证焊接时无氧 化皮产生。 7.冷媒连接管必须做保温 保温管采用阻燃防水的橡塑保温管，液体管为13 毫米，气体

30、管为16毫米。 92 148 冷媒管的安装要点 8.必须保证机组的压缩机回油 当室外机高于室内机时，提高的垂直大于8m以上， 从回气管的底部，每隔810m在回气管上做一个存 油弯 9.机组在做室内外连接管保压检漏时，不能连接到室 外主机上进行保压，可以在连接管室外接头处另接 三通阀进行冲氮保压试漏。 93 148 配管连接 配管连接方法 v将扩口管对准螺纹接头中心，用手将扩口 螺母充分旋紧。 v用力矩扳手旋紧扩口螺母，直到力矩扳手 发出“咔塔”声。 v连接配管时，相应的力矩扳手必不可少。 若使用其它活动扳手或固定扳手，会因用力 不当而损坏喇叭口。 v配管的弯曲角度不能太小，否则配管可能 破裂，

31、所以安装人员在弯曲粗管（12.7mm） 时，请用弯管器。 94 148 配管连接图例 95 148 涂抹冷冻油涂抹冷冻油 用手旋紧螺母用手旋紧螺母 喇叭口连接 96 148 管径管径 1/4“1/4“ 3/8“ 150-200 扭力扭力(kg/cm) 3/4“ 5/8“ 1/2“ 350-400 500-550 600-650 700-750 力拒扳手旋紧螺母力拒扳手旋紧螺母 喇叭口连接 97 148 喇叭口的检漏 98 148 回油弯示意图 99 148 有斜边有斜边有毛刺有毛刺 铜管的切割铜管的切割 喇叭口的制做 1 100 148 去除毛刺去除毛刺 喇叭口的制做 2 101 148 去除

32、毛刺后的铜管去除毛刺后的铜管去除毛刺前的铜管去除毛刺前的铜管 喇叭口的制做 3 102 148 铜管的扩口铜管的扩口 喇叭口的制做 4 103 148 标准喇叭口标准喇叭口 L的尺寸的尺寸 1.4-1.7mm(6.35mm) 1.8-2.0mm(9.53mm) 1.9-2.2mm(12.7mm) 2.1-2.4mm(15.88mm) 喇叭口的制做 5 104 148 焊枪焊枪 来自室内机来自室内机 来自室外机来自室外机 铜管缩节铜管缩节 机组冷媒管的连接是机组冷媒管的连接是 喇叭口螺纹连接，对喇叭口螺纹连接，对 于连接室内外机不能于连接室内外机不能 用一根铜管时，需要用一根铜管时，需要 铜管之

33、间的焊接，请铜管之间的焊接，请 参照图示。参照图示。 注：铜管的长度不能注：铜管的长度不能 大于标准长度大于标准长度 铜管的焊接 105 148 连接铜管保温要求 要求保温材料阻燃且耐温在85C以上，厚度8mm以上。 用PVC保护带将配管和连接电线扎成一束，将配管和连 接电线分开。 包扎时，应从室外机下部一直包到管束入墙处。 用塑料粘胶带将PVC保护带粘贴固定，以防松脱。 将包好的管束用管夹等物品固定在墙上。 用密封胶泥或油灰涂料等物封住室外侧的穿墙孔。 护带不要缠得太紧，以免影响绝热效果。 106 148 连接铜管保温要求 保温管材 保温管最小 厚度8mm 107 148 连接铜管保温要求

34、将铜管、冷凝水将铜管、冷凝水 管、控制线、电源线管、控制线、电源线 包扎在一起。包扎在一起。 108 148 用扎带捆扎铜管用扎带捆扎铜管 连接铜管保温要求 109 148 包裹配管图例 110 148 抽真空和冷媒充注抽真空和冷媒充注 机组抽真空的要求 室外机截止阀的开启、关闭 机组的抽真空、冲注 111 148 开启开启 关闭关闭 开启开启 关闭关闭 内六角内六角 内六角内六角 密封螺帽密封螺帽 密封螺帽密封螺帽 压力检测口压力检测口 室外机截止阀的开启、关闭 112 148 机组抽真空的要求 室外机出厂前已充注了制冷剂而不要抽真空和充注制 冷剂，将制冷剂管连接好后，从室外机放出制冷剂之

35、前须对室内机和连接管抽真空。 v 拧下室外机吸气截止阀检修接头的螺帽，将复合压力表接上。 v 如图将真空泵连于复合压力表，打开复合压力表和真空泵对 室内机和连接管抽真空。 113 148 机组抽真空的方法机组抽真空的方法 FF须保证抽真空的时间，使抽真空后的绝对压力表不须保证抽真空的时间，使抽真空后的绝对压力表不 高于高于120Pa，并保持压力，并保持压力5分钟内不回升。分钟内不回升。 FF抽真空后，拧开室外机两个截止阀的阀杆，将制冷抽真空后，拧开室外机两个截止阀的阀杆，将制冷 剂注入室内机。剂注入室内机。 114 148 机组机组制冷剂的充注方法制冷剂的充注方法 115 148 高压表高压表

36、 低压表低压表 真空计真空计 真空泵真空泵压力表软管压力表软管 液管液管 气管气管 控制线控制线 见详见详A 机组的抽真空、冲注 116 148 冷媒管冷媒管 检修阀检修阀 压力表软管压力表软管 密封螺帽密封螺帽 详详A 机组的抽真空、冲注 117 148 凝结水系统 凝结水水平管道应沿水流方向保持不小 于0.5%的坡度 当凝水盘位于机组内负压区时，冷凝水 出水口处必须设置存水弯 冷凝水管宜采用U-PVC管 冷凝水管安装完毕，必须进行通水及存 水试验 风管机系统风管机系统 电气安装 119 148 接线规格 内外电源连接线必须使用GB5013.2-85 所规定的YZW线或同等规格以上的线。 具

37、体电源线、控制线参见相应的安装 应用说明书。 注意有无辅助电加热的区别！ 120 148 电气接线图 RRAW71/D、RRWD71 3 2 1 室外机侧室外机侧XT 3 GNR 3 2A2 1B1 GNR 3 A2 B1 通信通信 连接线连接线 室内机侧连接器室内机侧连接器 黑 白 灰 黑 白 灰 机组电源机组电源 连接线连接线 3PE3 2N2 1L1 室外机侧室外机侧XT 室内机侧室内机侧XT 棕 灰 黄/绿 棕 灰 黄/绿 3PE3 2N2 1L1 121 148 电气接线图 RRAW120/D,RRWS240/D 12345 RSTNPE 12345 321 1 R 23 ST 54

38、 45 NPE L1L2L3NPE 机 组 电 源 连 接 线 红白蓝灰 黄/绿 红白蓝灰 黄/绿 室外机侧 XT RRAW120/D室内机侧 XT 白 白黑 BA 12 黑 信 接 线 连 通 21 BA 3 灰 灰 3 XT 123 123 A系统 蓝白红 321 1 R 23 ST L1L3L2 白黑灰黄/绿灰 XT 54 45 NPE XT 321 2 A 1 B 3 B系统 室外机侧 PEN QQ 蓝 123 1 R 2 S 3 T 白红 接 线 源 连 电 XT RRAW120/D室内机侧 14523 1 B 黄/绿 XT 4 N 5 PE 灰灰 A 23 白黑 线 连 接 信 机

39、 组 通 GNR GNR GNR GNR XT 122 148 线控器的安装 根据设计位置确定具体的合理安装位置。 四颗塑料胀管须全数埋入且无松动。 固定底板时，自攻螺钉需全部旋入，严 禁有较大突出。 建议对自攻螺钉端部作绝缘处理，以避 免自攻螺钉端部接触电控板造成短路故 障 确保连接线一一对应关系的正确，特别 是在中间加长连接线的情况下。 123 148 线控器的拆卸线控器的拆卸 将一字起子头插入盒盖下边的缺口处， 旋转一字起子以打开缺口附近的塑料扣 用手扳起盒盖，沿盒盖四周移动并旋转 一字起子，以打开其余塑料扣 打开盒盖后应小心移动，避免拉坏连线。 124 148 线控器连线图 5 4 3

40、 连接器连接器XS1 3 GNR 3 2A2 1B1 GNR 5 A4 B3 通信通信 连接线连接线 室内机侧端子座室内机侧端子座 黑 白 灰 黑 白 灰 212V2 1 GND 1 12V电源线电源线 212V2 1 GND 1 线 控 制 器 侧 连接器XS2 室 内 机 侧 125 148 线控器设置 XKK4线控器可控制机组 的“开/关”、“运行模 式”、室内机“风速” 及室内“温度”等。 “定时”开/关当且仅当 在关机/开机状态下进行 设置，都是相对当前时 间而言。 “电加热”须用户手动 开/关，且有启动条件。 126 148 线控器参数查询 在开机且无故障状态 下同时按下“睡眠”

41、键和“电加热”键五 秒钟以上，则进入重 要温度查询状态。依 次为“室内温度”、 “室内机盘管温度”、 “室外盘管温度”、 “室外环境温度”、 “压缩机电流”。 127 148 线控器故障查询 机组故障以代码形式 在“数码管”栏闪烁 显示级别最高的故障 信息，按“ ”、 “ ”键可依次查询 其他故障。 同时按下“ ”、 “ ”键五秒钟以上 可查询，不报警、不 显示项，按“ ”、 “ ”键可依次查询 “P4、P5、P6、P7、 P8”。 风管机系统风管机系统 安装要点及注意事项 129 148 安装要点 铜管长度小于5米，可采用放制冷剂的方式 来排空气；大于5米则必须抽真空并加冲制 冷剂； 送、回

42、风口风速选取须合适：不能送、回 风口尺寸一样大小，并要求通过严格计算 来确定。 新风管新风入口处应选取防水百叶及兼有 防蚊虫功能的空气过滤网。 室内机所接风管的长度需严格控制，具体 应根据样本中室内机的机外余压大小而定。 130 148 安装要点 在导致冷热量损失和产生凝结水的部位 应作保温 管道保温材料应采用不燃或难然材料 保温层的外表面不得产生凝结水 非闭孔性保温材料的外表面应设隔汽层 和保护层 131 148 安装要点 风管必须采用不燃材料制作 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材 料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1 级，且对人体无害的材料。 132 148 安装要点 隐蔽工程的验收 v

43、先安装，后装潢 v装潢后，机组调 试 v验收的目的 v验收的内容 133 148 安装要点 与装潢、水电的协调 v空调的特点及注意事项 v不要损坏保温 v存水湾与吊顶 v检修孔 v冷凝水的排放 v配线要求，配件要求 134 148 安装要点 装潢施工期间的监察 v经常到现场检查 v发现问题，及时纠正和补救 v检查内容 135 148 安装要点 建立备忘录 v与业主、土建、 装潢、水电之间的 协调事项 v铜管的实用长度 和规格 136 148 调试时注意事项 检查机组是否满足调试条件，特别是供电等是 否正常！ 首次开机前必须进行8小时预热。 制冷系统确保不漏后，必须用真空泵抽真空。禁止用 机组内

44、的制冷剂来赶空气，以保证机组正常安全地运 行。否则会有制冷、制热量不够及烧压缩机的隐患。 137 148 调试时注意事项 首次充注R22，必须用称重量方法充注，超长 管道的冷媒添充需按随机说明书里要求的补加。 最后在开机调试时用过热度、高低压力、电流 等方法来判断机组冷媒充注是否正常。 138 148 调试时注意事项 室内机组的送风和回风情况必须良好,以 保证室内的制冷效果和机组的正常运行. 检查室内风扇电机是否正转。 风管风速及机组风量不能太大，使室内 噪音控制在正常的范围内，并且可有效 防止飞水现象的产生。 检测风机的运行电流必须小于名牌上标 定的额定电流。 139 148 调试时注意事项 3. 机组安装完毕后，线控器操作面板应从连接 线上卸下来，等交付业主使用时再装上开机 使用。另线控连接线的接插件必须用东西保 护好，以免损坏接插件线头。 4. 冬季首次开机前必须进行24小时预热。 5. 本公司调试单必须如实填写各项栏目，此单 确认后才可交付客户使用。 140 148 风管机系统须知风管机系统须知 主机制