混泥土搅拌机故障诊断

1、混泥土搅拌机故障诊断混泥土搅拌机故障诊断 主要内容主要内容 l第一部分第一部分 搅拌机概述搅拌机概述 l第二部分第二部分 搅拌机发展历史搅拌机发展历史 l第三部分第三部分 搅拌机故障诊断搅拌机故障诊断 第一部分：搅拌机概述第一部分：搅拌机概述 一、结构（一、结构（JS500双卧轴搅拌机）双卧轴搅拌机） 三一搅拌机的结构：三一搅拌机的结构： 3 1 2 4 5 6 7 1 1、传动装置、传动装置 2 2、轴端密封、轴端密封 3 3、缸体及衬板组件、缸体及衬板组件 4 4、上盖及布、上盖及布 水管装置水管装置 5 5、搅拌装置、搅拌装置 6 6、集中润滑装置、集中润滑装置 7 7、卸料门、卸料门

2、二、传动系统二、传动系统 1、传动装置 电机经V带传动以及行星减速机减速，由高速至低速，经花键轴和花键轴 套传递动力给搅拌主轴；同时在两个减速机中间联接同步传动轴，保证了 两个搅拌主轴的同步。该系统的优点为：传动平稳，传递扭矩大，性价比 高。 防护罩防护罩 减速机减速机 电电 机机 皮带轮皮带轮 V 带带 花键花键 轴轴 花键套花键套 传动轴传动轴 第二部分 搅拌机发展历史 搅拌机发展史： l1840年德、美、俄等国家出现了年德、美、俄等国家出现了 以蒸气机为动力源的自落式搅拌机。以蒸气机为动力源的自落式搅拌机。 l1888年法国申请第一个的混凝土年法国申请第一个的混凝土 搅拌机专利。搅拌机专

3、利。 l1940年德国年德国ELBA公司最先发明公司最先发明 了强制式搅拌机。了强制式搅拌机。 搅拌机发展史： l1940年德国的桑年德国的桑索霍芬公司索霍芬公司 (BHS)推出了双卧轴搅拌机，但当时推出了双卧轴搅拌机，但当时 的双卧轴搅拌机在使用过程中因轴端的双卧轴搅拌机在使用过程中因轴端 密封技术的不成熟，其发展基本处于密封技术的不成熟，其发展基本处于 停顿状态。停顿状态。直到直到70年代初，由于这项年代初，由于这项 技术得到突破，该机型在德国的技术得到突破，该机型在德国的BHS 公司、公司、ELBA公司、意大利的公司、意大利的SICOMA 公司等企业又重新发展起来。公司等企业又重新发展起

4、来。 搅拌机发展史： l目前强制式搅拌机有：单卧轴、目前强制式搅拌机有：单卧轴、 双卧轴、立轴涡桨式、立轴行星双卧轴、立轴涡桨式、立轴行星 式和连续式式和连续式4大系列。大系列。 德国德国BHS公司的双卧轴搅拌机公司的双卧轴搅拌机 技术居世界领先地位，生产能力，技术居世界领先地位，生产能力， 产品出料容量从产品出料容量从0. 5-9m3。 第三部分：故障诊断第三部分：故障诊断 润滑系统主要故障及解决方法润滑系统主要故障及解决方法 其它故障分析其它故障分析 其它故障分析其它故障分析 联华联华JS2000系列故障诊断系列故障诊断 故障现故障现象象1故障原因故障原因 故障检测故障检测排除故障排除故障

5、 冲顶：冲顶：当料 斗上升到上 止点位置时， 卷扬机牵引 料斗继续上 升，造成冲 顶事故。 开关损坏，上限 位开关有低位和 高位两个开关。 开关损坏需 及时更换 受潮限位开关， 如受水浸、雨淋 而受潮，动作将 会失控 限位开关应 加设防护罩。 工作时搅拌 机应安置于 有工棚的场 所。 故障现故障现象象1故障原因故障原因 故障检测故障检测排除故障排除故障 坠底：坠底：当料斗下 降至地坑底部时， 在牵引钢丝绳稍 松的瞬间，弹簧 杠杆机构使下限 位开关动作，卷 扬机自动停车， 制动器随即动作， 使卷筒上的钢丝 绳不至松乱。否 则将会发生坠底 故障，使牵引钢 丝绳松乱，甚至 缠绕其它机件。 开关损坏，

6、上限位 开关有低位和高位 两个开关。 开关损坏需及时 更换 受潮限位开关，如 受水浸、雨淋而受 潮，动作将会失控 限位开关应加设 防护罩。工作时 搅拌机应安置于 有工棚的场所。 调整螺钉1调节位 置不当或弹簧7断 裂，使杠杆5无法 弹起，因而下限位 开关4动作，卷扬 机没有停车， 检修弹簧杠杆机 构 其它六大故障其它六大故障 1.1.搅拌轴停转搅拌轴停转 表现为搅拌轴停止转动或转动缓慢。其原因是：表现为搅拌轴停止转动或转动缓慢。其原因是： 1.搅拌轴停转 表现为搅拌轴停止转动或转动缓慢。其原因是： (1) 严重超载 搅拌轴超过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，若 负荷过大，就会导致搅拌轴停转。

7、 若是超载造成搅拌轴停转，则需调整进料量，卸出多 余的物料，降低搅拌轴转动负荷，使之正常运转。 (2) (2) 搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物 搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有较大的异物也会导致搅 拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于搅拌叶片或侧 叶片与罐内壁间隙过大造成。 卡滞异物时，在搅拌轴停转前往往会有尖锐刺耳的摩擦 声，出现这种故障时，需立即停机检查，人工排除异物， 并重新调整搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。 (3) (3) 电机胶带过松电机胶带过松 若电机胶带过松，将导致传递的动力不足，即便较小的 负荷也有可能造成搅拌轴停转。 若因胶带过松造成

8、搅拌轴停转，则需停机，然后调整张 紧装置，拉紧胶带。 2.2.搅拌缸异响搅拌缸异响 搅拌缸产生尖锐刺耳的异响，一般是由于叶片或端刮板与罐搅拌缸产生尖锐刺耳的异响，一般是由于叶片或端刮板与罐 内壁间存在的异物与罐内壁摩擦产生的噪声造成。存在异物内壁间存在的异物与罐内壁摩擦产生的噪声造成。存在异物 会加剧搅拌时的摩擦，使搅拌轴运转不畅。会加剧搅拌时的摩擦，使搅拌轴运转不畅。 此时，需停机将异物取出，然后按照要求调整叶片、刮板与此时，需停机将异物取出，然后按照要求调整叶片、刮板与 灌内壁的间隙。灌内壁的间隙。 3.减速器噪声减速器噪声 减速器内部噪声严重的原因有二，一是减速器减速器内有异物， 因碰撞

9、或剧烈摩擦产生噪声;二是轴承轴承损坏，转动时由于 接合处摩擦加剧产生噪声。 在搅拌机工作过程中，一旦有异物落入减速器内，将影 响减速器的正常工作，对减速器内部零件危害很大。严 重时可能造成零部件的损坏或报废。 减速器内有异物时，需停机拆检，清除异物，修理或更 换其中损坏的零部件。 若轴承损坏，其结合处摩擦加剧，轴承运动会受到影响 并产生很大噪声。此时，产生的噪声往往呈周期性，因 为轴承是匀速旋转的，当转到损坏部位时就会产生噪声， 所以这时的噪声会有一定的频率。若是轴承损坏，则需 换新的轴承。 4.减速器温度高减速器温度高 减速器温度高，一般是由于轴承负荷增大，摩擦加剧，产生 大量热量造成。其主

10、要原因是油的黏度过高或过低。 润滑油黏度过高或过低都有可能使减速器运行负荷增加。油 的黏度过高，流动性差，运行负荷增大，将产生很大一部分 热量，使减速器温度升高;相反，油的黏度过低，其润滑效果 降低，增加了零部件运行时的摩擦力，减速器运行时要克服 摩擦力做功，也将产生很大一部分热量，使减速器温度升高。 如果是油的黏度不合适，要换用黏度等级合适的新油。 5.5.搅拌罐两轴端温度过高搅拌罐两轴端温度过高 搅拌罐两轴端温度过高一般是由于轴端摩擦剧烈造成。轴端 温度过高的原因是轴承损坏或供油量不足。 搅拌罐内轴承损坏是造成轴端温度过高的原因之一。搅拌轴 若长期在高负荷下工作，势必会造成轴承磨损或损坏。轴承 一旦损坏，轴与轴承间摩擦加剧，将导致轴端温度过高。搅 拌罐内轴承损坏，需更换新的轴承。 润滑油供油不足也是导致轴端温度过高的原因。润滑油不足 时，轴与轴承间的摩擦也会加剧，尤其是搅拌机长时间使用， 维护保养少，往往会导致上述现象出现。 为预防