农村义务教育薄弱学校食堂建设项目学校食堂商务标

1、目 录一、投标函及投标函附录2 二、法定代表人身份证明4三、授权委托书 5四、投标保证金 6五、已标价工程量清 7六、施工组织设计 七、项目管理机构 八、拟分包项目情况表 九、资格审查资料 十、其他材料 一、投标函及投标函附录（一）投标函致： 武陟县教育局 （招标人名称）在考察现场并充分研究 2013年农村义务教育薄弱学校食堂建设项目 六 标段（以下简称“本工程”）施工招标文件的全部内容后，我方兹以：人民币（大写）： 元rmb￥： 元的投标价格和按合同约定有权得到的其它金额，并严格按照合同约定，施工、竣工和交付本工程并维修其中的任何缺陷。在我方的上述投标报价中，包括：安全文明施工费rmb￥：

2、元暂列金额（不包括计日工部分）rmb￥： 元专业工程暂估价rmb￥： 元如果我方中标，我方保证按照合同约定的开工日期开始本工程的施工， 60 天（日历日）内竣工，并确保工程质量达到 合格 标准。我方同意本投标函在招标文件规定的提交投标文件截止时间后，在招标文件规定的投标有效期期满前对我方具有约束力，且随时准备接受你方发出的中标通知书。随本投标函递交的投标函附录是本投标函的组成部分，对我方构成约束力。随同本投标函递交投标保证金及诚信保证金一份投标保证金，金额为人民币（大写）： 壹万伍仟 元（￥：15000.00元），诚信保证金，金额为人民币（大写）： 伍仟 元（￥：5000.00元）在签署协议书

3、之前，你方的中标通知书连同本投标函，包括投标函附录，对双方具有约束力。投 标 人（盖章）： 河南荔湾建筑安装有限公司法人代表或委托代理人（签字并盖章）： 日期： 2014 年 2 月 27 日 （二）投标函附录工程名称： 2013年农村义务教育薄弱学校食堂建设项目（项目名称） 六 标段序 号条款内容合同条款号约定内容备注1投标报价 元2其中，措施费：元3项目经理姓名： 李智建 4工期 60 日历天5质量标准合格6投标有效期60天789101112投 标 人（盖章）： 河南荔湾建筑安装有限公司 法人代表或委托代理人（签字并盖章）： 日期： 2014 年 2 月 27 日二、法定代表人身份证明投

4、标 人： 河南荔湾建筑安装有限公司 单位性质： 有限责任公司 地 址： 焦作市山阳区建设东路628号沿街改造2号楼 成立时间： 2009 年 09 月 08 日经营期限：2009年 09月 08日至 2019年 09月 07日姓 名： 赵金中 性 别： 男 年 龄： 42 职 务： 董事长 系 河南荔湾建筑安装有限公司 （投标人名称）的法定代表人。特此证明。投标人：河南荔湾建筑安装有限公司（盖单位章）2014 年 2 月 27 日 三、授权委托书本人 赵金中 系 河南荔湾建筑安装有限公司 的法定代表人，现委托 马艳花 为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、

5、修改 2013年农村义务教育薄弱学校食堂建设项目 （项目名称） 六 标段施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。委托期限： 2014年5月30日前 。代理人无转委托权。附：法定代表人身份证明投 标 人：河南荔湾建筑安装有限公司 （盖单位章）法 定 代 表 人： （签字并盖章）身份证号码委 托 代 理 人： （签字）身份证号码：2014 年 2 月 27 四、保证金五、已标价工程量清单六、施工组织设计目录第一章 工程概况第二章 施工管理机构第三章 施工方案与技术措施第四章 主要施工方法第五章 质量

6、管理体系与措施第六章 安全管理体系与措施第七章 环境保护管理体系与措施第八章 工程进度计划与措施第九章 资源配备计划第十章 主要施工机械设备情况第十一章 施工总平面布置图第十二章 节能施工方法及质量保证措施第十三章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十四章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四: 施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 工程概况编制依据技术标准和要求一般规定除非合同文件中另有特别注明，本工程适用中华人民共和国现行有效的国家规范、规程与标准。设计图

7、和其他设计文件中的有关文字说明是本工程技术范围的组成部分。对于干涉新技术、新工艺和新材料的工作，相应厂家使用说明或操作说明等的内容，或适用的国外同类标准的内容也是本工程技术规范的组成部分。本合同文件中约定的任何乙方应予遵照执行的国家规范、规程和标准都指他们各自的最新版本。如果在构成本工程规范和技术说明的任何内容与任何现行国家规范、规程和标准包括他们适用的修改之间出现相互矛盾之处或不一致之处，乙方应书面要求甲方和监理工程师予以澄清；除非甲方和监理工程师有特别的指示，乙方应按照其中要求最严格的标准执行。材料、施工工艺和本工程都应按照本工程规范和技术说明以及相关国家规范、规程和标准的最新版本；或吧最

8、新版本的要求当作对乙方工作的最起码要求，而执行更高的标准。第二节 工程概况工程名称：2013年农村义务教育薄弱学校食堂建设项目第六标段。工程地点：武陟县境内。工程概况：本招标项目第六标段为：河南省武陟县小董乡磨庄小学：框架结构，一层，面积：201.5平方米；武陟县小董乡渠下小学，框架结构，一层，面积249.5平方米；武陟县三阳乡西尚村小学，框架结构，一层，面积249.5平方米；武陟县龙源镇龙园小学：框架结构，一层，面积615.19平方米。计划工期：60日历天。第二章 施工管理机构第一节 施工管理组织机构岗位职责一、项目经理职责、代表公司严格履行合同，为用户提供满意产品。、对工程实施全程负全面管

9、理责任，是安全、质量的第一责任人。、建立实施和保持项目质量保证体系。参与编制和领导实施项目施工组织设计和项目质量计划。、为保证实施公司的质量目标在项目上配备高素质人才，明确各类人员的管理职责。加强项目部人员管理和考核，提高其业务素质。、负责在项目上实施质量计划，接受内部质量审核，参加管理评审，对审核中或管理评审中发现的问题及时予以纠正。、定期组织工程质量检查、评定。、主持召开项目部生产会，每周不能少于三次。、负责工程费用资金的计划和调配。二、项目工程师的职责、负责项目部技术管理，领导、监督施工员严格按照规范、标准、合同施工。处理施工过程中的技术问题。、组织参加本工程的图纸自审与会审，组织有关技

10、术人员编制施工组织设计、施工技术措施、雨季施工技术措施，负责二级技术交底。、监控项目质量体系运行，指导监督管理人员的质量记录。、负责分项、分部工程的质量评定，参加工程质量等级的评定。 第二节 项目主要管理人员配备情况职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业建造师李智建助工建造师证贰级豫241121226419建筑工程技术负责人王全瑞高工职称证中级豫电11090025建筑工程施工员秦红星技术员岗位证初级41110101b00179建筑工程质检员吴玉玲技术员岗位证初级41111026b00011工民建安全员马艳花技术员岗位证初级41111026b00007工民建材料员李雪军技术员岗位

11、证初级41110614b00016建筑工程材料员崔予贞技术员造价员证初级豫060h00807j工民建第三章 施工方案与技术措施第一节 施工部署一、施工总体安排贯彻先地下、后地上，先土建、后装修的原则，充分利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业，尽早为装饰和各专业施工创造条件，做到科学管理、均衡施工。针对工程量大、工期短的特点，合理高效使用施工资源，创造有效的交叉施工面，平衡用工高峰。二、施工阶段划分根据先地下后地上的原则，将工程划分为土方施工阶段、0.000以下结构施工阶段、0.000以上主体结构施工阶段、土建初装修阶段、竣工收尾及设备综合调试阶段。三、施工持续时间拟定本工程总工期为60日历天

12、。四、开竣工时间1、工程开工日期：2014年3月25日2、工程竣工日期: 2014年5月25日竣工。第二节 施工程序本着以先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装程序进行。在每一阶段施工同时应做好下一阶段的准备工作。第三节 施工段划分平面分区：宿舍楼由于一层工程量适中，人员准备充分，所以平面不再分区。竖向分段：竖向按层划分施工段。第四节 垂直和水平运输为了保证工程的顺利进行，在宿舍楼中间设置提升架一台，用于钢筋、模板等主要材料的垂直运输。垂直运输工具另外配备1部物料提升机、具体位置见施工平面布置图。第五节 混凝土供应及其他场外运输一、混凝土供应在施工现场设置搅拌机一台，现场搅拌，完全能够满足现

13、场混凝土的需要。二、场外运输钢材、水泥、地材、周转工具等较大型货车进入厂区后，分别堆放于钢筋加工车间、混凝土搅拌区、材料库等位置备用。第六节 主要施工工艺一、土方开挖采用机械开挖，人工配合。二、混凝土采用现场搅拌。二、模板采用胶合板，以满足混凝土工艺要求三、梁钢筋采用机械连接或焊接。四、脚手架：外架采用双排钢管脚手架。第四章 主要施工方法第一节 施工测量工程测量的主要任务是：定位测设或复测、平面测量、高程测量及沉降观测。一、测量人员的配备及仪器的选择测量人员必须熟悉总体布置图和建筑施工图设计，找出主要轴线的设计位置，以及各部分之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，建立合理的施工测量控制

14、网和施工放样方法。测量小组配备2人，配备苏光j2经纬仪1台、普通ds3水准仪1台。各种仪器必须经过校检后方可投入使用。二、标高控制根据建筑方格网点联测高程到施工点，采用ds3水准仪进行等水准测量。水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。三、平面位置及垂直度控制根据业主提供的坐标点，放出建筑物主要轴线的控制桩，以控制建筑物的平面位置。主要控制网点埋设混凝土标桩，其埋设深度根据地冻线和场地平整的设计标高确定。建筑物的垂直度控制，采用j2经纬仪逐层向上投测，投测时要注意采用正倒镜测两次，最后取中，以尽量消除误差。四、沉降观测、观测周期应根据建筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑

15、，采用等水准精度观测。、观测时，应符合下列要求： 采用相同的观测路线和观测方法； 使用同一仪器和设备； 固定观测人员； 在基本相同的环境和条件下工作； 观测的各项记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。五、 控制桩及水准点保护在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止控制点遭到损坏。第二节钢筋工程 钢筋工程工艺流程见下页。一、钢筋的检验钢筋应按计划进场，进场后应按规格、批号分别堆放，钢筋进场须有出厂合格证，进场后经监理见证取样，按规定作复试，合格后方可进行加工。在钢筋绑扎前，要进行工序交接检查，核对半成品钢筋的型号、规格、数量、形状、直径、尺寸

16、、弯钩长度和角度等是否与钢筋配料单、图纸相符，核对无误后方可进行绑扎施工。二、钢筋的制作我公司根据现场状况，计划在本工程规划的施工场地内，设置一个钢筋加工车间，所有钢筋均在现场成型，做到集中管理、集中加工。在钢筋车间配备钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋直螺纹连接设备、钢筋拉伸机(卷扬机)和钢筋对焊机（另外，还配备诸如钢筋除锈机等小型设备）。钢筋加工严格按有关施工规范和施工图要求的规格、数量、形状和尺寸等进行加工。成型前应对下料尺寸进行严格审核。形状较为复杂的钢筋应在成批成型前进行放样，确认无误后进行批量成型。部分超长钢筋可在施工现场焊接，以方便运输。钢筋成型时应采用以下工艺：（1）钢筋的除锈对于有

17、锈蚀的钢筋必须进行除锈，除锈方法采用机械除锈或冷拉除锈。除锈过程中发现钢筋表面锈蚀严重并已损坏钢筋截面的应剔除不用。（2）钢筋的调直和切断采用卷扬机拉伸调直钢筋时，其调直率：级钢筋不宜大于4%,级钢筋不宜大于1%。如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，拉伸调直率可适当放宽,级钢筋不宜大于6%，级钢筋不宜大于2%。对不使用冷拉钢筋的结构，钢筋拉伸调直率不得大于1%。为了减少耗料，钢筋调直后，根据钢筋配料单将同规格的钢筋进行不同长度的搭配，统筹排料。切断时应先断长料，后断短料。在量料时应避免用短尺量长料，尽量减小累计误差。在切断过程中，如发现有劈裂、缩头、或严重弯头的钢筋，必须切除，硬度与钢材规格有较大

18、出入的应及时向有关人员反映。（3）钢筋的弯曲成型级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧直径不应小于2.5d（d为钢筋直径），平直部分不应小于3d。级钢筋末端作90度或135度弯折时，其圆弧直径不宜小于4d。平直部分应根据设计要求确定。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据标牌上表明的尺寸，用石笔将各弯曲点的位置划出。划线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣除方法是从相邻两端长度中各扣除一半。如果钢筋端部带半圆弯钩，弯钩长度划线时增加0.5d。划线时，宜由钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从钢筋的一端开始划线，如果划到另一端有出入时，则应重新调整。钢筋制作后，应分类堆放，并设标示牌

19、。所有成型钢筋不得直接堆放在土地面上，应采用铺砂堆放或架空堆放的方法。防止钢材污染、锈蚀、变形。三、钢筋的绑扎钢筋绑扎前首先核对成品钢筋的型号、规格、数量、形状、直径、尺寸、弯钩长度和角度等与标示牌、钢筋配料单及施工图纸是否相符。如有错误或疏漏，应及时纠正。钢筋保护层采用模具统一制作砂浆垫块，以保证需要的厚度及尺寸统一。该砂浆垫块的强度等级应和构件混凝土中砂浆的强度等级相同。为保证钢筋绑扎的间距准确，绑扎前应用红色或白色粉笔进行标记。采用22铅丝进行绑扎。板钢筋遇管道、洞口时：当孔洞尺寸不大于300mm时，钢筋由洞边绕过，不得截断；当孔洞尺寸大于300mm时，按设计要求设置附加加强钢筋。、 钢

20、筋定位：首先按照图纸要求在垫层或模板上标记出钢筋的位置，而后根据标记出的位置对照图纸钢筋规格进行绑扎。、双层钢筋间应按设计要求设置支撑或拉接筋，如设计无要求时自行设置。一般垂直方向双层钢筋间距1m需设置一道拉结钢筋，上下层钢筋每1设一个钢筋马凳支撑。、柱钢筋：柱箍筋绑扎应注意加密区范围，箍筋与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。、梁、板钢筋：在主梁主筋或板底模板上按图纸要求画好箍筋、受力筋间距。箍筋弯钩叠合处，应沿

21、受力钢筋方向交错放置在两根架立钢筋上。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；主梁、次梁的钢筋绑扎要同时进行、配合施工。梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两层钢筋之间应垫以25mm的短钢筋，以确保钢筋的最小净距。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下。特别是雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。框架梁箍筋绑扎应注意加密区范围，箍筋与主筋的交点均应绑扎，箍筋的接头应沿主筋交错布置。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。所有钢筋绑扎完成后应进行隐蔽工程检查验收，并经业主、工程监理单位

22、等相关单位认可，且完全符合设计要求和现行施工规范规定后方可浇筑混凝土。四、钢筋的连接现浇混凝土板：板的钢筋采用搭接。现浇混凝土梁：主筋宜采用机械连接或焊接。现浇混凝土柱：框架柱纵筋接头采用机械连接，同一连接区段内的钢筋接头率不应大于50。接头分布位置应满足图纸设计要求和规范要求，应按规定抽取试件。焊接接头、直螺纹连接接头等钢筋接头均应在现场取样并有监理见证，送检合格后，方可进行大面积使用。第三节 模板工程先进的模板体系是保证工程质量的关键，结合本工程特点和以往施工经验，设计实用而科学的模板体系，以满足该工程质量要求。模板工艺均按照如下所述进行一、模板材料的选用和加工模板工程的质量直接关系到主体

23、结构的施工质量和施工进度。为了保证本工程质量目标的实现,对模板工程设计和施工各个环节应引起足够重视。、模板材料模板：胶合板（道路使用槽钢作为模板）。背楞：50100方木，夹具采用48钢管。支撑：普通钢管脚手架组合。辅助材料：密封泡沫条、双面海棉条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。、模板加工技术质量要求：在支设模板前，必须进行基础、柱、梁、楼板的配板设计，具体配板设计必须严格按照国家现行规定进行。必须按配板设计进行模板的加工。模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，刷隔离剂，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。对形体变化多，安装难度大的模板，应在

24、车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准运出加工车间，不合格的原材料不准使用。二、模板施工前的准备工作安装前，首先做好模板的定位基准工作。、进行中心线和位置的放线：首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线、控制线和中心线。、做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。另外，在外

25、柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。、设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在箍筋上，以保证钢筋位置与模板位置的准确。三、柱模板、工艺流程楼面或基础面上弹出柱轴线及边线、控制线模板底找平对准边线安装柱模加固、校正。、安装模板矩形柱由18mm厚胶合板作为四边侧板，侧板长度到梁底模板，在柱模底用50mm500mm的小方木钉成方盘，方盘内边尺寸为胶合板模板外边尺寸用于固定。为了防止混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形，在胶合板外侧竖向钉方木，方木外设钢管柱箍用扣件扣紧，钢管柱箍间距为柱模下部间距300mm，上部间距500mm。在柱箍的外侧要

26、设钢管竖档，一侧设两个坚档。柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，缺口尺寸即为梁高度及宽度，并在缺口侧及口底加横档。按柱截面尺寸制作侧模板，配制一个数层的柱模，在每套模板上按柱编号。采用该模板其优点是混凝土外观质量和几何尺寸满足设计和规范，模板横缝少，操作简单，价格合理。、柱子安装时，应注意以下事项：柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。按照现行混凝土结构工程施工及验收规范浇浇混凝土的自由倾落高度不得超过2m，因此当柱模超过2m以上时可以采取设门子板。四、梁、板模板梁底模、侧模均用18mm厚的胶合板，50mm100mm方木横档间距300mm。楼板模板用18m

27、m厚胶合板，铺设在50mm100mm方木搁栅上，间距400mm。梁板模板采用钢管支撑体系。、安装梁模板工艺流程：弹梁中心线搭脚手架、铺梁底杆调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧摸预检。在下层弹出梁的中心轴线。搭设满堂脚手架，立杆间距为12001500mm，立杆要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。立杆的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不选管而搭后超高而切割的现象发生。最下面一道水平杆离地200mm设一道，以上每隔1500mm设一道。当梁截面较大时可采用梁底加支撑的方法，支撑的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以6001000mm为宜。满堂脚手架双向加45剪刀撑，纵横方

28、向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6米。按设计标高调整梁底钢管的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板。当梁高超过600mm时，宜加穿梁螺栓加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。采用扣件钢管脚手架作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的间距要按设计要求设置。、安装楼板模板楼板模板用18mm厚胶合板，铺设在50mm100mm方木搁栅上，间距400mm。楼板模板要放在梁侧模板

29、的上面，以保证有足够的刚度。五、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。七、模板的拆除与周转模板的拆除顺序应严格遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后拆承重部位的原则。现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。如无设计要求，并且该层上无外来荷载时，混凝土强度达到下表要求时方可拆除，如该层上有脚手架等施工荷载时，应待该层混凝土强度达到100%时拆除。拆除模板，不要用力过猛过急，

30、杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。现浇混凝土支撑。当混凝土强度符合设计等级后,方可承受使用荷载。梁、楼板模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后集中运出、集中堆放。侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损后方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。七、模板工程注意事项（1）严格控制模板的标高。（2）模板支设前应刷脱模剂。（3）在模板上弹线应隔一层换一种颜色，

31、以防两层的线混淆不清。（4）严格控制模板的拆模时间，拆模强度按规范gb50204-2002的规定。（5）拆模时须在满堂脚手架的下层水平杆上铺设脚手板供操作人员行走。第四节 混凝土工程一、混凝土工程的工艺流程混凝土运输混凝土布料混凝土振捣混凝土养护、拆模混凝土现场试块制作 混凝土工程的工艺流程图均如上图所示。二、混凝土的浇筑做好混凝土浇筑前的准备工作，比如：检查钢筋、模板拼缝、模板支撑、预埋件安装、预留孔洞位置、杂物清理、脚手架搭设、施工缝留置位置、混凝土上面标高的控制线等是否合格，混凝土浇筑人、料、机等的准备工作是否完善、齐备。符合要求后由监理单位和项目部质量管理部门签发混凝土浇筑许可证，准许

32、开始浇混凝土。混凝土采用混凝土混凝土汽车泵进行浇筑，必须保证每次浇筑混凝土不出现冷缝为原则确定混凝土浇筑方向、布料方式及组织混凝土供应。混凝土的下料高度超过规范要求时要设串桶。混凝土的振捣：选用插入式振动棒。振捣时，快插慢拔、均匀布点，间距不超过振捣影响区，时间以混凝土表面不出气泡为宜。现浇板、垫层、道路路面混凝土浇筑宜采用平板振动器。现浇板在浇筑时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，应在楼层架设活动脚手架上铺设脚手板，人在脚手架板上活动。混凝土振捣结束，应随时用木抹子搓平，并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。在混凝土浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时处理可

33、能发生的问题。（1）主要工程部位混凝土的浇筑柱混凝土浇筑a、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑1020mm厚与混凝土配合比相同的砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用下料斗直接倒入模内。b、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在1000mm左右。混凝土下料点应分层布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。梁、板混凝土浇筑a、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始向另一端推进，将梁分层浇筑成阶梯形，当到达板的位置时再与板的混凝土一起浇筑。b、和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝留设在板底下2030mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。振捣

34、时要避免触动钢筋及预埋件。c、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。d、施工缝设置：严格按图纸进行留设或按照现行规范标准进行，施工缝表面应与梁轴线或板面垂直。e、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土，同时保证加强筋满足设计要求。楼梯混凝土浇筑a、楼梯段混凝土自上而下浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不得连续向上推进，并随时用木抹子（木模板）将踏步上

35、表面抹平。b、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。c、施工缝的位置：根据结构情况可留设于楼梯段1/3范围内。三、混凝土的养护养护方案：浇水养护，保持潮湿状态的材料。四、混凝土浇筑水平度和标高控制根据甲方提供的水准点,在楼板上布设高程控制网，按44m设混凝土楼板高程控制点。标高桩用12带肋钢筋焊接在楼板钢筋上，并统一高出混凝土表面50mm。在混凝土振捣密实之后，由瓦工用4m尺杆整体拉面，找平、拍实，再依据标高桩找平整。找平时应保证混凝土面高出设计高程2-3mm。最后，应在混凝土初凝后、终凝前，再依据高程控制点，对混凝土面进行调整、抹平、压光。压槽：第五节 砌体工程一、砌体施工工艺措施、施工准备按施工进度计

36、划要求，做好人员、材料、施工机具的准备。石灰的熟化时间不少7天，砖使用前，提前12天浇水湿润，保持砌块的含水率为10-15。施工前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，并用ds3水准仪抄平。、砌体砌筑砌砖前，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。墙砌至能弹出500mm线时要及时弹出500mm标高控制线，砌墙过程中随时检查皮数杆与砌体标高，确保墙顶标高一致。轻体砌筑时双面挂线。砌筑前先排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。

37、为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。按图纸设计要求设置填充墙拉结筋。门洞口木砖预埋时，在洞口上下第四皮砖各放一块木砖，中间间距500mm-600mm均匀放置，木砖必须经防腐处理。构造柱生根于基础或梁中，上部顶端锚入屋面梁或板中。砖墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓先退后进并且左右对齐。构造柱中钢筋的设置（如砌墙时设置的柱主筋、箍筋和锚拉筋等），应符合设计要求，抗震构造要求以及现行施工规范的有关规定。施工洞洞口顶部需安装预制过梁。砖墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地加以克服。a、砂浆饱满度不得低于80%，竖缝采用挤浆或加浆使其饱满。

38、b、砂浆强度满足设计要求。严格按照配比进行计量，水泥计量精确度控制在2%内，石灰膏控制在3%。c、不留直槎。严禁干砖上墙。、洞口上部过梁截面、配筋严格按照设计施工。、砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好的埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框使用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。二、成品保护、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。、搭拆脚手架时不得碰撞已砌填充墙

39、和门窗边角。、门框安装后，施工时应将门口框两侧300600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。、落地砂浆及时清理干净，以免与地面粘结，影响楼地面的施工。三、砌体轴线位置、标高、垂直度控制措施、砌体轴线位置、标高、垂直度控制规划砌体施工前，制定针对砌体轴线位置、标高、垂直度控制专项措施的技术规划。做好测量放线，保护好基本的轴线控制标记和标高控制点。做好各级技术交底，做好测量成果的工序交接。坚持做好技术复核，及时复核，复核结果完善前不得展开施工作业面。做好工序检查、过程检验，并做好质量记录。、砌体轴线位置、标高、垂直度控制措施砌体轴线位置、标高控制措施a、结合业主和监理人员做好场地坐标控制点和

40、水准基准点的引测工作，将引测结果在本标段的合适位置做好固定控制点。 b、施工时要做好龙门板、龙门桩、水平桩位置和标高的复验检查，避免轴线偏移，从基础上开个好头。c、在一层主体结构施工完成，在有测量作业条件时，要及时将轴线、轴线控制线、标高控制50线引测至主体结构上，做好重要控制线的标记并复核确定无误。d、根据楼层引测的轴线、标高控制标记，弹好墙边线、门窗洞口、柱子的位置线和楼层标高50线。e、标高控制线可在工程四角引测，楼层内最好引测在可以大范围通视柱子或门洞口侧边上，尽量避免逐级引测的累积误差。f、砌墙前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线并摆好砖；皮数杆竖立于墙角及交接处，用ds3水准仪抄平

41、。砌体垂直度控制措施a、使用经纬仪逐层投测轴线，并以统一测设基点对统一的底层基准控制线每层进行“正倒镜”法垂直度测设，减少累积误差，控制建筑物的垂直度。b、经纬仪测设时，最好选在早上或傍晚进行，减少暴晒导致的经纬仪调平误差。c、四角之间的垂直度校核，采用拉通线进行控制，挂线采用张力大、弹性小的线材。d、在长度较大时，可以加设中部的控制点。在长度方向的中部，事先用经纬仪投设控制轴线，用带水准的检查尺杆从底层的轴线向外引测并标示轴线起点和经纬仪在检查尺上的投视点，而后在施工层上的垂直同位用检查尺并使经纬仪找到尺上的投视点，则尺起点位置即为轴线，修正视差，可以得到准确的轴线以控制建筑物的垂直度。、砌

42、体轴线、标高、垂直度工艺控制措施砌筑时，要经常检查校核墙的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。采用双面挂线的施工工艺。施工时盘好大角或固定好皮数杆后，采用双面挂线有效的保证灰缝的厚度，防止轴线位移；逐层保证标高，缩减无效工序，加快进度；保证墙面平直度，减少填充墙凸凹扭曲，确保垂直度。立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀，影响标高。四、砌块和砂浆质量检验措施、保证砌体工程质量的要求砌体工程所用的材料必须有产品的合格证书、产品性能检测报告，砖、砌块、水泥、钢筋等材料还要进行复验。在墙

43、上留置临时施工洞口，其侧边离交接处不小于500，洞口净宽度不超过1m，临时施工洞口要及时补砌。砌体工程检验批验收时，确保主控项目全部符合规范规定，保证一般项目的规范合格率在80%以上。分项工程的验收在检验批验收合格的基础上进行，根据施工段划分检验批。、砌体施工的质量控制措施严把原材料关，及时取样、及时检验，不合格的材料不准放行并标示准确。制度健全、严格执行，现场配备专职技术管理人员，明确分配任务、分片包干，管理区段人员齐全，并持证上岗。按规定制作砂浆试块，并保证强度满足验收规定。砂浆采用机械拌和，在砂浆集中搅拌站搅拌；严格计量、严格控制配合比。砌筑工人选用中级工以上，其中高级工不少于20。第六

44、节 装饰工程本节包括抹灰工程、涂料工程、门窗工程、楼地面工程等工程。一、抹灰工程抹灰前应先检查基体的平整度，对缺棱掉角，可先用砂浆分层抹平。抹灰前砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢应清除干净，并洒水湿润（水浸10mm为宜）。混凝土基层在抹灰前应先刮素水泥浆一道。贴饼冲筋：用靠尺板、线、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方、按规矩贴饼，先贴上灰饼后下灰饼，依据灰饼冲筋。做护角：室内门窗口及柱子阳角必须用1：3水泥砂浆做50100m宽的护角，1800mm高；做护角用专用阳角模子溜成钝圆角。抹底灰：一般情况下，冲完筋约4小时左右就可抹灰，混凝土柱子面抹灰前必须先凿毛后刷一层素水泥结合层再抹底灰，灰抹后按

45、冲筋长度用木杠刮平，再用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆搁置补搓平，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方整，埋管和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑，并用靠尺板检查墙面平整度、垂直度。修抹墙面上预留孔洞、电气箱，底灰抹平后，用专人先将周边50mm底灰清干净、后用1：1：4混合砂浆或1：2水泥砂浆将它抹成方正、光滑、平整。抹灰的技术质量要求：抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓现象，面层不得有裂缝，表面应光滑、洁净、阴阳角应平直，不准有缺棱掉角。允许偏差：表面平整度2mm，阴阳角垂直2mm，阴角方正2mm。抹灰施工的注意事项：抹灰砂浆的配合和稠度等应经检查合格后方可使用，砂浆中掺外加剂时，其

46、掺入量应由试验确定，抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选定。各种砂浆的抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动。凝结后，应采取措施，防止沾污和损坏，水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。混凝土表面抹灰基层的处理。二、涂料工程施工程序工艺流程：处理基层腻子二度磨光底漆一度复补腻子磨光第一遍面漆磨光第二遍面漆涂料工程施工在抹灰工程完成至少7d后再进行，以防出现粉化和色泽不均现象。涂料工程的施工采用滚涂，局部用刷涂，施工前先对抹灰外墙面进行处理，将其表面杂物脏迹洗净清除，基层表面保证坚固。施涂前将基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补，表面的麻面及缝隙用腻子填补齐平。施工中，用辊子蘸少量涂

47、料后在基层面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪斜，保证涂层厚度一致，色泽一致、质感一致，同一墙面用同一批号涂料。涂料工程均为二遍涂料，后一遍在前一遍涂料表面干后进行，如装饰效果不好，则增加12遍。窗台、门框阴角等狭窄部位可以采用刷涂。涂料工程施工中，不随意掺水，不在夜间施工，以免因视觉影响色泽均匀。涂料使用按生产厂家说明书要求，开桶后加水搅拌均匀使用；施工中，采取措施防止对门窗的污染，否则及时揩去；涂料过程中注意防止水份从背后渗透过来；施工中所用机具、用具事先清洗，使用完毕及工作间断均及时清洗，以备后用及造成不必要的浪费。三、门窗工程施工程序工艺流程：门窗检查弹线找规矩、粗粉窗框检查安装位

48、置、留洞安装披水防腐处理安装就位安装五金配件与墙体固定处理墙与窗框缝门窗安装清理保护成品安装方法：安装前，对窗质量进行检查，对翘曲、变形者要进行调直校正，修复后始可进行安装。首先在外墙立面上纵横牵出通线，检查门窗洞口标高、位置及预留尺寸是否正确，根据设计位置在墙面弹出门窗控制标高线。安装时用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校正其水平度和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。注意事项：应先初步粉好门窗四周立面，并控制洞口尺寸，再安装好门窗框，门窗框两侧必须与洞口间通过连接间用射钉连接固

49、定，确认安装位置准确无误后，缝内填塞发泡剂填塞，粉完门窗套，进行密封胶密封。抹灰工程完成后可安装门窗玻璃，上密封胶。所有门窗要求开启灵活，方向正确，铝合金窗上的保护膜可在装修工作结束后，打扫清洁时统一清理。四、楼地面工程（1）施工准备、基层处理：把基底上的浮土清理干净。、标高控制线：根据柱上的标高线，往下量出垫层标高，弹在墙体上。、主要机具：运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹钢丝刷、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、长把刷子、。、作业条件室内墙面弹好500mm水平线。（2）操作要点找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有地50cm水平标高线，量测出地面面层地水平线，弹在四周墙上，并要与房

50、间以外地楼道标高相呼应，贯通一致。基层处理：将基层土夯击密实。夯实程度按照0.96或者图纸要求。表面修整平整，清理干净。洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出地面层水平标高线。横竖拉线，用与底子灰相同配合比地砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是找平层标高。抹标筋：面积较大地房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为底子灰面层厚度的标准。（3）、混凝土浇筑：、厚度不应小于80mm或者按照图纸要求，大面积浇筑分区段进行浇筑，做好分格缝。、振捣：先用铁锹铺平混凝土面，用平板振动器振捣，以确保混凝土的密实度。、

51、找平：混凝土振捣密实后，以墙体上的标高线为准，进行找平。、养护：在浇筑完混凝土后，应在12小时后开始浇水养护，养护期为7天。第七节 屋面防水工程屋面防水材料复验与存储：屋面防水材料按设计选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。基层处理：板缝应按设计要求强度等级灌细石混凝土填实，以增强屋面的整体性；屋面找平层应抹平，无空鼓起砂现象，表面平整度用2m靠尺检查，最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不

52、牢下坠脱落。基层坡度要正确，排水通畅，无积水。基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格后方可粘贴面层。基层应保持干燥，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细检查。第八节 水电安装工程主要施工方法 1.1施工技术准备 1.1.1根据本工程的特点，施工前的准备工作必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。 1.1.2编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。 1.1.3认真熟悉施工图纸、招标文件，领会设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，并做好施工技术交底和安全交底工作。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字。具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等要详细交底。其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工，合理的安排工期进行施工