静压桩施工组织设计

1、湖南天元建设有限公司 滨湖西郡二期桩基工程施工组织设计滨湖西郡二期一标桩基工程施工组织设计编制单位：湖南天元建设有限公司编制日期：二O一四年七月第一章、工程概况1.1、工程概况本工程为滨湖西郡桩基工程，该项目位于湘潭市涟水大道西面，基础工程设计采用预应力管桩，预制管桩桩型为PHC-AB500（125）高强度混凝土管桩，混凝土强度等级为C80。总桩数3#栋148根，6#栋194根，7#栋200根，10#栋186根,幼儿园61根，部分地下室约120根。1.2、场地工程地质条件具体详见地勘报告。1.3、现场施工条件1.3.1现场三通一平本工程进场道路在压桩设备进场前需进行修筑和铺填砖渣，保证载货80

2、吨的车辆在下雨天能将桩运到施工现场。第二章、编制说明2.1、编制依据2.1.1、桩位平面布置图、总平面图（定位图）等施工图纸资料2.1.2、地基与基础工程施工及验收规范（GB502022002）2.1.3、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）2.1.4、建筑基桩检测技术规范（JGB106-2003）2.1.5、建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2001）2.1.6、工程测量规范（GB50026-93）2.1.7、预应力混凝土管桩图集（10G409）2.1.9、国家及湖南省、湘潭市颁布的安全操作规程、业主提供的地质勘察报告及文明施工规定。2.1.10、场地及其周围环境实际情况。2.2

3、、编制原则2.2.1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。2.2.2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。2.2.3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。2.2.4、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。第三章、施工部署滨湖西郡二期桩基工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推

4、动生产，降低成本。在施工过程中，同建设方、监理公司、设计公司和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：2000质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产，为此我公司制定以下各项目标：1、工期：共计 40 天。2、质量：基础工程质量达到合格标准。3、安全：按湖南省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。4、文明施工：严格按照湘潭市住建局的文件执行，争取达到文明工地标准。3.1、施工准备3.1.1、质量策划1、公司总工室、工程技术、安全科针对本工程具体特点进行质量总策划。2、公司为本工程施工

5、组建项目经理部。3、项目经理部设计本工程施工所需资源。（人员、机械设备、资金等）3.1.2、技术准备1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。3、组织学习施工规范及验收标准，认真贯彻执行规范及标准做好准备。4、准备齐全技术资料的各种表格。5、编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。3.1.3、技术交底开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目技术负责人施工员班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，

6、并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。3.1.4、现场准备1、办公室：现场施工办公室采用移动办公室。2、材料堆场：管桩材料采用露天堆场。3、临时用电线路为150M2铝芯线。临时施工用电线路采用三相五线制，除供电线路使用塑料绝缘外，其它所有供电线路均使用五芯橡皮软电缆，所有开关均使用空气自动开关，并安装有漏电保护器。3.1.5、生产准备1、材料及安全防护用品准备：管桩材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订

7、完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、施工中计划投入主要施工机械包括：静压机ZYC800两台，CFG30长螺旋钻孔机2台，切割机2台，电焊机2台；其它各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。3、对现场内施工道路及时养护，作好地面排水沟、搭设平面布置图中的临建设施。4、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。6、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。3.1.6、施工准备工作计划表序号项 目内 容完成时间审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，

8、并报审。1业主、监理、公司2建立施工组织机构成立项目经理部，确定班组及组成人员。1公司3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。1项目部4现场平面布置按总平面图布置水电及临时设施。1项目部5主要机具进场机械设备进场就位。3公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。1项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。2项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。1项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。1项目部10材料计划材料和各种半成品需量计划1项目部11图纸会审全部施工图。2业主、监理、公司12进度计划交

9、底明确总进度安排及各部门的任务和期限。1项目部13质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。1项目部3.2、指导思想与组织机构公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客上至”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。3.2.1、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质量合格的同时，力争提前完成施工任

10、务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，

11、施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。3.2.2、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对

12、各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的工人，分工种组成作业班组。 项目组织机构图资料员材料员测量员检验员质量员技术负责人项目经理施工员安全员机械员桩基施工项目部3.3、施工进度计划本工程施工计划工期 40 天，详见施工进度计划表。3.4、施工组织为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。3.4.1、施工作业区划分本工程施工共分为四个施工作业区。3.4.2、施工程序本工程采取施工程序如下图：静压压桩法：测量定位引孔桩机就位底桩就位、对中和调直压桩接桩再压桩再接桩压至持力层达到终压值验收封底进入下一根桩施工。

13、3.4.3、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。序号岗位名称人数序号岗位名称人数1项目经理1人5安全员5人2桩队技术负责人1人6桩机工14人3施工员（测量员）2人7电焊工2人4质检员5人8电工1人3.4.5、材料供应计划根据本工程的工期要求及施工的具体情况，材料供应初步计划如下表：序号物资名称规格单位数量质量要求厂家进桩日期1管桩PHC-500-125AB根约460合格根据现场情况3.5、施工机械组织3.5.1、机械配置根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:施工机械设备表序号设备名称规格型号单位数量用途1长螺旋钻机CFG30台2引孔

14、2静压机ZYC800台2压桩施工3水准仪DS3台2标高控制4全站仪KTS442LL台1定位、放线5电焊机BX300台2焊接6CO2气保焊机350A台2焊接3.5.2、机械管理及维护保养制度3.5.2.1、机械管理及维护保养机构由项目副经理及作业生产班组长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。3.5.2.2、机械管理及维护保养制度1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重

15、新使用。严禁施工机械带病作业。3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。5、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。6、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。3.6、总平面管理3.6.1、施工现场规划及平面布置3.6.1.1、现场规划施工道路主要集中在场地中间。3.6.1.2、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便，保证桩位准确控制在规范的偏差范围内，根据本工程的实际情况以及现场的目测，拟安排两台长螺旋钻孔机及两台静力压桩机进行施工。第四章 主要工程项目的施工方法4.1、工

16、程测量与定位控制根据建筑红线采用直角坐标法测设主轴线，主轴线上的定位点应不少于三点，根据主轴线控制点，测出局部的轴线，误差不能超过轴线长度的1/2000。测量放线：根据甲方提供的测量控制点，结合桩位平面布置图，布测准确的工程测量控制网。轴线、标高控制点宜布置在远离施工场地30米以外不受沉桩影响的地方，并在每次测量桩位前依据控制点复核桩位引点和桩位的变化情况作修正。然后按设计要求测设桩位，每个桩位用钢钉打入土内，并系上纤维带或涂上醒目的红油漆，四周撒上白石粉，做到桩位一目了然。水准点：在现场四周设置施工用临时水准点，作为施工时控制标高的测量依据，引测过程采用闭合水准网。4.2、沉桩施工方法4.2

17、.1、 桩的吊运与堆放1、PHC桩从高压釜取出后即可吊运和施压；2、桩出厂时厂方提供产品质量合格证，其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容；3、桩的吊装、运输应符合下列规定：a、桩在吊运过程中应轻吊轻放，保持平稳，避免碰撞；b、方桩用专用吊钩钩住方桩两端内壁直接进行水平起吊；c、桩的运输宜用平板车，装运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动。4、桩运至现场后，应进行检查验收，除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检验外，重点应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查。质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用；5、桩的现场堆放应符合下列规定：a、堆放场地应平整坚实；b、应按桩的规格、长度

18、及施工顺序分别堆放；c、当施工条件许可时，宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放；d、当施工场地许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，堆放层数不宜超过2层。 6、取桩应符合下列规定：对于单层堆放及层数不超过2层的管桩，可拖拉取桩；叠层堆放超过2层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩。4.2.2、 管桩外观质量及尺寸验收标准，详见表1、表2表1 管桩外观质量的验收标准项 目质 量 要 求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总表面积的0.5%；其深度不得大于10mm，允许作有效的修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于方桩长度的10

19、%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补。局部磕损不允许有大于30m磕损面积内外表面露筋不允许表面裂缝不允许桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍（钢裙板）凹陷不超过100mm长度，深度不大于5mm内表面砼塌落不允许接头和桩套箍（钢裙板）与桩砼结合处漏 浆漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补空洞和蜂窝不允许其 它离心成型后废浆液应倒清表2 管桩尺寸验收标准项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度L0.5%L彩钢卷尺端部倾斜0.4%d将直角靠尺的一边靠桩身，另一边靠端板，测其最大间隙外径D600+5

20、 -4用卡尺或钢尺在同一断面测量相互垂直的两直径，取其平均值600+7 -4壁厚T正偏差不限 -0用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四外壁厚，取其平均值保护层厚度+5 0用钢尺，在方桩断面外测量桩身变曲度L/1000将拉线靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离端头板平整度0.5用钢直尺昆靠端头板，测其间隙处距离外径0 -1用钢卷尺或钢直尺内径0 -2厚度不允许有负偏差注：表内尺寸以管桩设计图纸为基准。4.3、静压桩施工4.3.1、静压PHC方桩施工工艺流程图静压压桩法：测量定位引孔桩机就位吊桩、插桩桩身对中和调直静压沉桩接桩再静压沉桩接桩再静压沉桩送桩终止压桩封底进入下一根桩施工。4.

21、3.2 静压PHC方桩施工方法：4.3.2.1 压桩机应按终压力要求配足重量，满足最大压桩力的要求；4.3.2.2 吊机在吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整；4.3.2.3 喂桩时，方桩桩身模板合缝位置应避开夹桩钳口的正面位置；4.3.2.4 喂桩完毕后，调整机身平整度，焊接封底桩尖；4.3.2.5 桩插入地面0.51.0m时，应调整桩的垂直度，垂直度偏差不得大于0.5%；桩机上带有全方位水平仪,要经常观测桩机的水平面；同时在施工现场用铅垂线进行复核；在确认桩的垂直度符合要求时，然后才能继续施压；4.3.2.6 压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时，应立即找出原因并设法纠

22、正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠编；4.3.2.7 压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝，应立即停机，找出原因，采取措施解决；4.3.2.8 二根桩焊接时，要将桩的端部焊缝位置打扫干净，按照焊接规范要求施焊，焊后要待焊缝冷却后才能施压。4.3.2.9 每根桩应一次连续压到底，送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩；4.3.2.10 压桩时应由主机操作员及时准确地填写压桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）签认后作为施工资料保存；4.3.2.11 对于此项目的试桩施工，为配合试桩检测，桩头应平地或低30c

23、m左右，如遇第一个桩位配桩有误，导致试桩检测不能进行，马上在附近桩位再施工一符合检测要求之桩位；4.3.3遇下列情况应暂停压桩作业，及时与设计、监理等协商处理：4.3.3.1 压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；a、无法穿透软弱土层下的硬夹层时；b、实际桩长与设计桩长相差较大；c、桩身混凝土出现裂缝或破碎；d、土层中桩身出现硼裂声等异常现象；e、桩头混凝土剥落、破裂；f、桩身突然倾斜、跑位；g、桩机夹具机构严重打滑。4.3.4、桩的沉入a、压桩前要确认桩的混凝土强度符合规范要求，合格证等资料齐全；压桩时，要检查桩的表面质量，应无缺陷。b、压桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工

24、流水顺序进行。c、压桩前，要按施工图核对桩号，并要复核样桩位置是否准确。d、桩在压入前，要清除桩表面的附着物。e、桩在吊升就位前，桩机机身要调整水平。f、在压桩时，桩未能对准桩位，应将桩拔起重插，若因遇地下障碍物，桩偏离桩位时，应将桩拔起，清除地下障碍物，将土回填后；重新放上“样桩”，再次插桩。g、压桩施工系隐蔽工程，应做好沉桩记录，作为验收时鉴定质量的依据。4.3.5、接桩本工程采用CO2半自动保护焊焊机焊接接桩，焊接时人同时对称施焊，每个接头焊接时间不超过8分钟，电焊接桩施工工艺要求如下：a、所用电焊焊丝必须符合要求，需由制造商提供质量保证资料。b、上、下节桩对准后，将桩压紧。c、接桩时，

25、上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长千分之一，且不大于20mm。d、施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。e、接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴向错位不得大于2mm，坡口根部应平整密贴，下节桩已呈倾斜状态时，上节桩仍应对准下节桩的中心轴线。f、焊接工艺应符合下列要求：上下端板应除污后方可施焊；将端板周围的焊缝接口焊满；其外观质量等级达到钢结构工程施工及验收规范中二级焊缝质量；第一根桩接桩时，应试焊确定电流强度，焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，表面加强焊缝高度值为12mm，力求平滑。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、

26、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过2次；临时定位电焊与正式电焊同等重要，如有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷，应在正式焊接前消除；大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工；g、每个电焊接头，施工单位除需自行进行质量检验外，还需会同业主或监理进行隐蔽工程验收。4.3.6、送桩送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于“送桩器”和桩存在不连续面，会使送桩器与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大的应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心。严格按下列要求执行。a、在送桩较深时,送桩器上应有尺寸标志

27、，以便测读桩顶标高，控制桩的入土深度。b、送桩器与桩顶的接触面要保持平整、密贴。c、送桩时，若不控制送桩器垂直度，送桩后很容易使桩平面位置产生偏差，尤其是送桩深度越深，桩的偏斜越大。故施工中必须保证送桩器与桩身的纵向轴线保持一致。送桩时，需用两台互为正交的经纬仪观测控制送桩的垂直度。d、送桩和拔桩时，要注意对准桩的中心，切忌偏心。e、送桩器拔出后，要注意对桩孔洞的安全防护。4.4 封底处理封底采用膨胀细石混凝土，现场搅拌，专人负责，应保证封底混凝土厚度不小于2.0m.第五章 质量保证体系及质量保证措施5.1、质量目标5.1.1、桩基工程：静载试验：合格；动测：合格5.2、质量保证体系5.2.1

28、、在该工程施工中，按照ISO9001：2000标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。资料员材料员测量员检验员质量员技术负责人项目经理施工员安全员机械员桩基施工项目部5.2.2、建立健全和严格执行各项制度1、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工

29、程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。4、建立严格的奖

30、罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。5、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（

31、管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。6、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。7、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。5.3、质量保证措施5.3.1、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO900

32、1：2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，焊条必须有出厂合格证。5.3.2、保证质量的管理措施1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制；拉大班组优良与合格的奖资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行

33、优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：由专业质量员对进场材料进行检查，自检合格后报监理单位复检，复检合格方可使用。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：A、工程例会：汇报工程进展情况；听取业主、总包、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施。B、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达工程会议精神，督促施工进度。定于每星期五下午召开工程例会。5.4、防止质量通

34、病及措施砼预制桩施工中常见的质量通病及预控对策序号质量通病主要原因预控对策1桩身断裂或者桩头碎裂桩身弯曲过大、强度低，不能承受施打（压）桩的作用力。管桩强度必须达到100%，方可植桩和打（压）桩桩在堆放、运输、起吊过程中产生断裂。打桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断桩就位使用桩头裙板漏浆形成空洞、桩顶面不平、镦头高出端面板管桩进场前进行严格检查打桩时偏心锤击打（压）桩时校准桩心在厚粘性土中停歇时间太久再施打（压）严格控制每根桩的施打（压）时间送桩器尺寸不合适或倾斜选用合格的送桩器自由落锤落距太大严格按试桩时确定的落距施打在“上软下硬、软硬突变”的地质条件下打桩仔细研究地质报告，严格控制收

35、锤标准打桩时未加桩垫或桩垫太薄，或未及时更换选用符合标准的桩垫并及时更换2桩顶位移测量放线有误自行多次复核后请监理复核软土地基或桩密集处先施工的桩易挤压偏位采用跳打法施打并及时观测桩上浮量孤石或其它障碍物将桩尖和桩身挤向一旁先处理底下障碍物后再施打,若埋深较深先报告各主管部门再拟定施打方案持力层顶面起伏过大,桩尖沿斜面滑移仔细研究地质报告,严格控制收锤标准边打桩边开挖基坑沉桩期间不得开挖基坑,需沉桩完结后隔适当时间方可开挖3质量通病桩身倾斜主 要 原 因预 控 对 策施工场地不平先进行场地平整再施工打桩导杆不直施工前先进行设备检查多节桩连接后成折线接桩严格控制上下桩中心线在同一轴线上施打时桩锤

36、、桩帽、桩中心线不在同直线上，偏心受力施打时密切观察三者是否在一条直线上，及时进行调整在淤泥软土层，一锤沉下几米甚至十几米轻落锤，采用长桩遇孤石和障碍物，使桩尖跑位造成倾斜仔细研究地质报告，严格控制收锤标准边打桩边开挖基坑施打桩位时不开挖基坑4沉桩或承载力达不到设计的要求勘探资料有误请勘察部门进行补助桩头或桩身被打断见“桩身或桩头断裂”预控措施沉桩时遇埋地下障碍物或厚度较大的硬夹层必要时先进行引孔送桩深度过深还无法收锤合理配桩桩锤选得太小成过于破旧，锤击力不足，跳动不正常选用合适的、性能良好的桩锤布桩过于密集或施打顺序不当、使后打的桩无法达到设计标高并使先打的桩上浮施打前确定好施打顺序并严格执

37、行，同时密切观测桩上浮量地质条件太差，如淤泥层太厚，强风化岩太薄等严格控制收锤标准或提请各主管部门改变施工方案锤击过度，收锤贯入度很小而使桩身受损严格按设计要求的收锤标准执行设计要求太高，脱离实际提请各主管部门改变施工方案5.5、成品保护措施5.5.1、沉桩工程对定位桩、水准点等应注意保护好，不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。5.6、材料采购本工程所需材料和物资的采购，按照公司物资采购工作程序，由项目部提出计划报公司，公司通过评比择优选择合格的物资供应方，并组织甲方、监理相关人员对产品质量进行验证。管桩采购前确认厂家的生产资质、生产许可证、生产能力、规模和质量管理体系是否健全；厂家的产品是

38、否符合施工方桩设计要求和有关规范标准，管桩的检验报告；管桩出厂时应具有产品标志和产品合格证；本工程的单桩承载力设计取值大，终压力较大，因此对方桩质量要求高，须确保桩身抗弯、抗压、抗裂符合设计要求。第六章、 安全生产保证措施6.1、安全生产管理体系6.1.1、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。6.1.2、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规、通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小

39、组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。6.1.3、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。6.1.4、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确

40、严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。6.2安全生产保证措施6.2.1、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类

41、型的安全防护棚。2、针对桩机施工具体情况编制安全技术交底。6.2.2、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。6.2.3、安全标志安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。6.2.4、夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低

42、压防爆工作灯。6.3安全用电和电气防火措施6.3.1、安全用电措施6.3.1.1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。（1）、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；（2）、保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；（3）、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；（4）、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，

43、采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；（5）、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；（6）、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。6.3.2、配置漏电保护器（1）、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；（2）、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮

44、湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；（3）、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。（4）、开关箱按三级设置，即总配电箱 分配电箱 开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。6.3.3、外电保护（1）、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；（2）、施工现场的机动车道与外电架空线路

45、交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；6.3.4、配电系统(1)、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；(2)、开关电器及电气装置必须完好无损；(3)、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；(4)、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；(5)、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；(6)、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；(7)、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；(8)、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，

46、严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；(9)、电气装置应定期检修，检修时必须做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c.由相应级别的专业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e.有组织和专人统一指挥。6.3.5、照明(1)、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；(2)、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；(3)、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；(4)、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电

47、源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。6.3.6、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。6.3.7、电气防火组织措施1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。6.3.8、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气

48、装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。6.4、安全技术措施6.4.1安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施

49、工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。6.5、主要施工机具安全技术措施所有现场使用的施工机械均应在安装完毕后，经公司安全部门验收合格后，才可使用。6.5.1、桩机使用安全技术措施：1、施工指挥位置要求视野良好。2、桩机和吊机司机应经专业培训持证上岗。作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时，不得操作。3、作业前，应先空转确认电气、液压、机械系统良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。4、当被吊物没有完全落地在地面时，司机不得离岗。休息或暂停作业时，必须将物件降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸箱。5、司机应随时注意操作

50、条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化后，第一次提升时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。6、钢丝绳要定期涂黄油。6.5.2、焊接与焊接设备使用安全技术措施：1、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各线点触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。2、在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。3、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板

51、或工件上，以防触电。4、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。5、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。6、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。7、推拉闸刀开半时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。8、下列操作必须在切断电源后才能进行：（1）、更改焊机接头时；（2）、更换焊件需要改接二次回路时；（3）、更换保险装置时；（4）、焊机发生故障需进行检修时；（5）、转移工作地点搬动焊机时；（6）、工作完毕或临时离开工作现场时。9、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。10、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外

52、壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。11、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的15倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。12、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。13、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，并分开堆放，橡皮管连接处须用轧头固定。14、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。15、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。16、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身

53、有无阻塞现象。17、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。18、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。6.5.3、配电箱安全使用措施1、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱设有防雨防尘措施。2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.3米、小于1.5米，移动式配电箱尺寸大于0.6米、小于1.5米。3、每台用电设备备用专用的开关箱，实行“一机一闸、一箱、一锁、一漏电”保护制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），并按规定正确使用漏电开关。4、配电箱中导线的进出线口设在箱体的下面，进出线加护套分路成束，并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。5、配电箱中熔丝必须符合要求，不得堆放杂物，凡现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。6.5.4、装卸工作安全技术措施1、搬运工在搬运前必须认真学习有关操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。6、车辆未停