中心商业区商铺塔吊安装方案

1、塔吊安装方案一、安装内容1、工程名称：海南清水湾a09-2a中心商业区7栋商铺2、安装塔吊数量及型号：本工程一共安装1台塔吊q5610塔吊，最大工作幅度为55m，最大起重量6吨，额定起重力矩630kn/m；独立起升高度40.5米。3、安装：最大高度约40米，臂55米。4、施工日期：2013年 4 月 2日至 2013 年 9 月 2 日完成二、准备阶段1、现场环境（1）清理场地，保证吊机进场。（2）具备应有的作业空间（考虑避让高压线或建筑物等措施）。（3）建筑位置（4）塔机位置（5）塔机起重臂、平衡臂拼接位置（6）安装塔机用汽车式（或履带式、轮胎式）起重机型号、数量、吨位及其停置位置。（7）用

2、其它设备安装塔式起重机的设备、型号、能力。2、安装队伍（1）参加塔机安装的作业人员必须经过专门的培训，明了塔机安装工作全过程，熟练掌握本工种专业技术，还应懂其他工种的技术要点。（2）现场总指挥应由懂得机电一体化的专业技术人员担任，懂塔式起重机的工作原理和结构性能，熟悉安装工作全过程，并能全面掌握吊装技术，懂安全管理，有一定现场指挥才能，并必须经过培训。（3）组建安装队伍，配备安装队长，技术负责人、质检员、安全员、吊装指挥、司机、机修、电工等各种技术人员和技术工人。（4）组建的安装队伍，必须经过上级主管部门审验，取得安全资质，在安装资质证书允许的范围内进行塔式起重机的安装工作。（5）安装作业人员

3、a 技术负责人陈江贵 b 现场总指挥 李建木 c 质量检验员陶峰d 安全监督员 邓泽云 e 安装工人李军军、 黄河 、 陈玉科 、 王亚宁 。f 调式电工、驾驶员 李继胜 。（6）安装作业有关人员阅读、熟悉塔机使用说明书，牢记该机型号、塔机安装步骤、过程和规定。 3、安装前的勘察工作（1）施工现场道路畅通情况。（2）汽车吊置有利于吊装的最佳位置。（3）塔吊回转半径内高压线、障碍物情况，如有，应采取安全保护措施。（4）工程竣工后有可以拆卸退场的位置。（5）对特殊环境采取的措施。4、设备、机具、绳索的准备和验收工作。（1）根据塔吊安装的具体方法和构件最大重量及安装高度，合理选用移动式起重机。（2）

4、将塔吊安装需要的工具和劳动保护用品，准备齐全并检查验收。（3）按塔吊构件最大重量的6倍以上要求，选用钢绳，卸扣和绳压头，并检查验收。（4）对提前浇筑的砼基础进行验收，砼强度是否达到要求，水平度误差是否在允许的范围内。（5）检查清理现场内的障碍物。（6）接通现场安装临时用电。5、安装区域的安全监护工作（1）安装区域四周布置二道警戒线，挂起示警板，严禁任何人进入或四周围观。（2）吊臂下方如是人行道，上方工作前十五分钟拉起禁止行走绳，并组织保安人员做好禁止行人危险区域工作。（3）现场安全员全权负责安装区域的安全监护工作。同时做好扰民的解释工作。6、人员组织、分工与职责安装组织由队长，技术负责人、质检

5、员、安全员、吊装指挥、司机、电工现场警戒人员组成，并分别确定各自的工作职责。7、安装前的安全技术交底工作。专门的安全生产作业指导书进行交底工作。三、塔机安装 塔机安装要严格遵守安全操作规程，按照说明书的顺序和安装方案的要求进行，防止事故发生。 安装步骤如下： 底座安装校平基础节安装，校正水平拧紧螺栓吊装二节标准节并用螺栓与下部连接（注意标准节上有踏步的一面，要垂直于建筑物）顶升套架安装（含2个标准节），注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面在地面上，将上、下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧（回转支承总成安装）回转塔身总成安装塔帽安装吊装操作

6、室安装平衡臂及平衡臂拉杆安装接通电源及试运转按说明书要求吊装一定数量的平衡重，此时应注意安装过程中的平衡问题地面拼装起重臂吊装起重臂及起重臂拉杆安装吊装剩余平衡重块穿绕有关绳索系统检查整机的机械部份结构连接部份，电气和液压部分无误后，顶升加节至标塔高度安全保护装置调试验收及交付使用。1、塔机基础节的安装先安装基础节前，复核塔吊的支腿水平，在允许范围内再进行标准节，安装一定高度的标准节后初校垂直度，如有偏差应调整。 2、顶升套架安装（含回转支撑总成） 用等长钢绳一对，分别穿入套架顶部两对角立杆内,对拉成两吊点，用汽车起重机将套架吊到底座位置，对准标节进出方向及联接孔位慢落，穿入全部联接螺栓并紧固

7、。 平台由汽车吊单块水平吊至安装位置，先装水平联接螺栓，后装斜撑螺栓，平台安装应对号，专人检查平台联接螺栓及平台栏杆固定是否紧固，栏杆下部固定锁销是否全部装够，安装标准节导入架。 3、塔帽安装 在地面用钢丝绳一根穿入塔帽顶两斜撑，对拉为双绳单点，吊起至垂直，清理干净销子位置并润滑，吊至安装位置上部停止，安装人员扶稳工件，认准前后臂方向后，由塔机上指挥人员指挥吊车慢慢下降至安装销轴孔，对位装入销轴，用短把大锤将销轴打到位并装好保险销。 4、操作室吊装 用钢丝绳一对吊挂操作室顶四个吊点，调平后起吊到安装位置，安装人员扶稳后，塔上指挥人员指挥汽车吊微动就位。安装完全部联接销轴及螺栓。操作室装好后，电

8、工即可进行主电缆联接，回转电路通电试车。 5、平衡臂吊装 用两根等长钢丝绳与后臂四个吊点联接，检查吊点是否对中，钢丝绳夹角不应小于30，慢起至后臂全部离地，检查两联接孔是否水平，如不水平应降至地面松钢丝绳调整至水平，拴好稳定定向绳。 塔机上安装人员检查顶升套架联接螺栓是否全部安装并紧固，平衡臂联接销耳孔是否在塔机要求的方向，否则，应调转至所需方向，全部检查完毕，塔机上指挥人员通知地面起吊平衡臂，吊至所需位置附近，汽车吊停止，安装人员扶稳工件或拉住稳定绳后，指挥汽车吊慢转至安装位置，目测两联接耳孔是否与后臂平行，如不平行，应微动塔机回转至平行，指挥汽车吊微动至两销轴孔对位，装入销轴并用锤击到位并

9、安装好保险锁销。指挥汽车吊慢起至后臂上翘150mm左右停止，安装人员走到后臂中部联接后臂拉杆销轴并装好保险锁销，指挥汽车吊下降至拉杆受力。 6、电器线路联接 主电缆及旋转电路接通后，联接起升主卷扬机线路，高度限位器应与卷扬机断开，以免损坏限位器或不通电，试车进行各速运动，联接线路试车应保持所有动作应与开关所标注方向一致。 7、起重臂吊装 在地面用汽车吊将起重臂组装为所需长度，支承点不得少于两点，支承高度应使小车离开地面，小车装在臂根，联接小车行走钢丝绳，调紧并固定，绳卡不得少于3个，安装起重臂联接拉杆，检查拉杆定位销位置及紧固情况，穿接臂端示意灯。 用两根等长钢绳，按说明书规定的吊点通过起重臂

10、上弦穿入，对折套住拉杆挂于汽车吊吊钩，钢丝绳夹角不应小于30。 指挥汽车吊慢起至起重臂完全离开地面，检查两联接耳孔是否水平，如误差大应重新调平钢丝绳，拴好导向稳定绳，指挥汽车吊起吊，吊至高于操作室顶部时停止，汽车吊慢转至塔机上安装人员扶稳工件或拉住定位稳定绳，安装人员目测起重臂是否与安装耳孔平行，如偏差，应指挥塔机微动回转至平行，指挥汽车吊慢慢下降就位，装入联接销轴并用锤击到位并装好保险锁销。 下降塔机起升卷扬机，用人拉钢丝绳经塔帽顶部放下到前臂根与拉杆联接，指挥汽车吊慢起至前臂上翘150mm停止，指挥塔机司机慢起卷扬机，将拉杆拉到塔帽顶部与联接板用销轴联接并装好保险锁销，卷扬机下降至不受力，

11、汽车吊下降，在拉杆全部受力情况下，拆掉卷扬机钢丝绳，拆除汽车吊吊装钢绳，完成前臂吊装。 8、配重吊装及变幅机构的电器联接 前臂吊装完毕后，吊装后臂平衡配重，按说明书规定的重量及安装位置将配重吊入配重支架内并进行固定，吊装配重时，电工进行小车行走机构的电器联接并试车。 9、吊钩安装及主绳臂端固定 按安装图安装钢绳拉至小车出口后再拉出2米左右，用绳卡在与小车牵引绳外联接卡紧，把主吊绳固定轮用3个绳卡固定后，放下垂在空中，两个安装人员带上所需工具进入小车检查筐内，指挥塔机司机将小车慢慢开出，开出时应保证吊钩与小车间保持不小于3米的距离，开至离臂端约1.5米处停止，安装人员走到臂端，挂好安全带，拉起垂

12、在空中的主绳装入塔臂端主绳固定孔内打入销轴并装好保险锁销，指挥小车微动向后至主绳紧，用扳手拆开主绳与小车牵引绳的联接卡，解开前臂吊装稳定绳，进入小车检查筐，小车收回。 10、塔机标准节顶升安装 拆除套架内上下联接螺栓，检查导向轮间隙并调整，起动顶升电机微动，方向正确后，吊上需安装标节置入标节导入架，吊好平衡重之标节到规定位置，慢起顶升50mm，检查前后平衡，如不平衡，小车微动至平衡停止，顶升开始。 指定专人负责顶升操作，专人标准节吊挂，专人负责承力止动器的装拆。（做完一个顶升行程时，装好承力止动器，使承力止动器与原有标准节承力，顶升装置在标准节装入后作第二次顶升承力后应拆开承力止动器，以防阻碍

13、顶升套架上行）。 顶升（降塔）过程中，起重臂不能旋转，严禁顶升与其它动作同时进行，风力大于四级时禁止升（降）塔机；推入标节时严禁将手或头置于顶升套架内，以防发生事故，注意将电缆放松，防止电缆拉断。标准节到位后，即进行标节螺栓联接紧固，再进行第二个标节的顶升安装，重复第一次顶升动作，直至装至塔机或所需高度。高度装够或中途因故停止顶升作业时，应将套架顶部与标节用螺栓联接并紧固。四、安装过程中的安全管理（一）对重要工序的安全防护1、顶升式塔吊上部拼拆安装起吊平衡臂与吊臂时，应检查构件是否平衡，便于高空装配，升高就位时，要缓慢靠进，禁止撞击，当臂架与塔身已用销轴连接好，上部拉杆也装好后，汽车吊吊钩下降

14、进应缓慢进行，禁止快速下降，防止臂架的重量瞬时全部给拉杆来承受。2、作业人员在臂架上或塔顶上工作一定要系好安全带。五、重要工序的技术要求与检查记录1、基础节安装（1）基础节放置方向正确，符合顶加节及竣工后拆除。（2）底座四角水平误差1。（3）销轴与孔匹、敲打到位，开口销齐全与孔匹配且张开。（4）螺栓平垫圈及簧垫圈配齐、紧固符合要求。（5）夹轨钳齐全完好、固定时能锁紧、行走时不脱落。2、内爬升架安装（1）架体垂直，各导向滚轮与塔身的间隙一致，单向间隙2.5（2）各导向滚轮转动灵活，可调节锁定。（3）架体上部与塔身联结规范、紧固、拧紧力一致。（4）引进工作平台完好、安装牢固。（5）顶升横梁无裂纹、

15、变形、与油缸联结可靠。（6）爬爪无裂纹、变形、转动灵活、安装牢固。（7）各液压器件调节正确，运行正常，顶升无爬行、震抖、油路无泄漏。3、回转支承安装（1）标准齿轮齿合良好，齿侧较小保证间隙符合要求，销齿运转平衡，无啃齿，咬齿现象。（2）支承与塔身连接紧固，可靠，转柱下支承杆无变形、裂纹等缺陷。（3）转柱体连接紧固，其中心线与塔身中心线吻合或平等，上支承滚轮与轨道间隙1.54、起升臂、平衡装配与安装（1）各部位连接紧固孔与销轴匹配，销轴安装到位，开口销全部张开。（2）各部件、防护设施、限位装置齐全、正确。（3）起吊前做好各传动部位润滑保养。（4）起升、幅绳穿绕正确，绳端固定牢靠。（5）钢丝绳拉索

16、的绳卡不少于4只，轧制规范化，各缆索张紧程度一致。（6）平衡臂调整到水平位置，起重臂在空载状态臂端上翘高度小于1米。5、顶升加节（1）顶升接高达到预定高度后必须将各连接件安装好并拧紧全部螺栓。（2）顶升过程中应使塔机上部处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定间隙，严禁开动回转机构。（3）顶升加节后在无吊重情况下，塔身的垂直度误差在2%。以内。（4）顶升完毕后，应收回活塞杆，液压机组加防雨罩。6、附着（1）附着点以上塔身高度，严格控制在说明书规定的范围内，不是提高塔峰自由高度。（2）未附着前，塔身高度不得超过独立高度，必须附着后再顶升加高。（3）附着框架应保持水平、牢固可靠，附着框架如不在塔身水平腹杆处应在塔身内相应位置加对角撑。（4）附着杆与附着框架应在同一水平线上，与建筑物之间的连接必须牢固。（5）附着后，附着点以下塔身垂直度偏差不大于2%。六、安装过程中应注意的问题1、安装塔机人员应严格关注关键部位构件的焊缝和疲劳