3第六章_錾削_课件

1、 楚雄技师学院楚雄技师学院 授课人：授课人： 代文昌代文昌 錾削基本操作錾削基本操作 2014年3月13日 第二章第二章 二节二节 錾錾(zn)(zn)削削 第一节第一节 錾削概述錾削概述 第二节第二节 錾削工具錾削工具 第三节第三节 錾削操作的基本要求錾削操作的基本要求 第四节第四节 錾削实例錾削实例 第五节第五节 錾削时的废品分析及安全錾削时的废品分析及安全 第一节第一节 錾削概述錾削概述 一、錾削的定义一、錾削的定义 錾削是用手锤敲击錾子对工件进行切削加錾削是用手锤敲击錾子对工件进行切削加 工的一种方法。工的一种方法。 二、錾削的应用二、錾削的应用 錾削主要用于不便于机械加工的场合。它錾

2、削主要用于不便于机械加工的场合。它 的工作范围包括去除凸缘、毛边，分割材料的工作范围包括去除凸缘、毛边，分割材料 和錾油槽等，有时也用作较小表面的粗加工。和錾油槽等，有时也用作较小表面的粗加工。 第二节第二节 錾削工具錾削工具 錾削的主要工具是錾子和手锤。錾削的主要工具是錾子和手锤。 一、錾子一、錾子 二、手锤二、手锤 一、錾子一、錾子 錾子一般用碳素工具钢（錾子一般用碳素工具钢（T7A）经锻打后）经锻打后 成形。长度约为成形。长度约为170mm。并将切削部分刃磨。并将切削部分刃磨 成楔形，经热处理后使切削部分的硬度达到成楔形，经热处理后使切削部分的硬度达到 HRC5662。 （一）錾子的切削

3、部分及切削角度（一）錾子的切削部分及切削角度 錾子的切削部分由前刀面、后刀面和它们錾子的切削部分由前刀面、后刀面和它们 的交线（切削刃）组成。錾削时形成的切削的交线（切削刃）组成。錾削时形成的切削 角度有：角度有： 1.楔角楔角 2.后角后角 3.前角前角 2.2.后角后角 后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。 錾切平面时，切削平面与已加工表面重合。其后角大小取錾切平面时，切削平面与已加工表面重合。其后角大小取 决于錾削时錾子被掌握的方向。作用是减少后刀面与切削决于錾削时錾子被掌握的方向。作用是减少后刀面与切削 表面之间的摩擦。后角不能过大，否则会使錾子切入

4、过深；表面之间的摩擦。后角不能过大，否则会使錾子切入过深； 后角也不能太小，否则錾子容易滑出工件表面。一般后角后角也不能太小，否则錾子容易滑出工件表面。一般后角 为为5 58 8。 （a a）后角（）后角（b b）后角太大（）后角太大（c c）后角太小）后角太小 3.3.前角前角 前刀面与基面之间的夹角称为前角。作用是前刀面与基面之间的夹角称为前角。作用是 减少錾削时切屑的变形减少錾削时切屑的变形, ,减少切削阻力。前角愈大，切削愈减少切削阻力。前角愈大，切削愈 省力。由于基面垂直于切削平面，即省力。由于基面垂直于切削平面，即。 当后角当后角一定时，前角一定时，前角的数值由楔角的数值由楔角决定

5、。楔角决定。楔角大，大， 则前角则前角小，楔角小，楔角小，则前角小，则前角大。因此前角在选择楔角大。因此前角在选择楔角 后就被确定了。后就被确定了。 （二）錾子的种类和构（二）錾子的种类和构 造造 常见的錾子有三种：常见的錾子有三种： 1.扁錾（阔錾）扁錾（阔錾） 2.尖錾（狭錾）尖錾（狭錾） 3.油槽錾油槽錾 1.1.扁錾（阔錾）扁錾（阔錾） 切削部分扁平，切削切削部分扁平，切削 刃较宽并略带圆弧，其作刃较宽并略带圆弧，其作 用是在平面上錾去微小的用是在平面上錾去微小的 凸起部分时，切削刃两边凸起部分时，切削刃两边 的尖角不易损伤平面的其的尖角不易损伤平面的其 它部位。扁錾用来去除凸它部位。

6、扁錾用来去除凸 缘、毛边和分割材料等。缘、毛边和分割材料等。 扁錾扁錾 2.2.尖錾（狭錾）尖錾（狭錾） 尖錾的切削刃较短，主尖錾的切削刃较短，主 要用来錾槽和分割曲线形板要用来錾槽和分割曲线形板 料。尖錾切削部分的两个侧料。尖錾切削部分的两个侧 面，从切削刃起向柄部逐渐面，从切削刃起向柄部逐渐 狭小，作用是避免在錾沟槽狭小，作用是避免在錾沟槽 时錾子的两侧面被卡住，增时錾子的两侧面被卡住，增 加錾削阻力和加剧錾子侧面加錾削阻力和加剧錾子侧面 的损坏。的损坏。 尖錾尖錾 3.3.油槽錾油槽錾 油槽錾用来錾削润滑油槽錾用来錾削润滑 油槽。切削刃很短，呈圆油槽。切削刃很短，呈圆 弧形。为在对开式的

7、滑动弧形。为在对开式的滑动 轴承孔壁錾削油槽，切削轴承孔壁錾削油槽，切削 部分呈弯曲形状。部分呈弯曲形状。 油槽錾油槽錾 各种錾子的尾部都有一定的锥度，顶端略带球形，錾子各种錾子的尾部都有一定的锥度，顶端略带球形，錾子 容易掌握和保持平稳。容易掌握和保持平稳。 （a a）呈球形（）呈球形（b b）呈平面）呈平面 二、手锤二、手锤 手锤（榔头）是钳工的重要工手锤（榔头）是钳工的重要工 具 ， 錾 削 、 矫 正 和 弯 曲 、具 ， 錾 削 、 矫 正 和 弯 曲 、 铆接和装拆零件等都要用手锤敲击。铆接和装拆零件等都要用手锤敲击。 手锤由锤头和木柄部分组成。手锤由锤头和木柄部分组成。 锤头的重

8、量大小表示手锤规格，有锤头的重量大小表示手锤规格，有 0.25kg0.25kg、0.5 kg0.5 kg、1kg1kg等几种（英等几种（英 制规格为制规格为0.5P0.5P、1P1P、1.5P1.5P等）。锤等）。锤 头用头用T7T7钢制成，两个端部经淬硬处钢制成，两个端部经淬硬处 理。木柄选用比较坚固的木材做成，理。木柄选用比较坚固的木材做成， 如檀木、白腊等。常用的柄长为如檀木、白腊等。常用的柄长为 350mm350mm左右。左右。 手锤手锤 木柄安装在锤头中必须稳固可靠，装木柄的孔做成椭木柄安装在锤头中必须稳固可靠，装木柄的孔做成椭 圆形，且两端（孔口）大、中间小。木柄敲紧后，端部再圆形

9、，且两端（孔口）大、中间小。木柄敲紧后，端部再 打入楔子。打入楔子。 锤柄端部打入楔子锤柄端部打入楔子 一、錾子的握法一、錾子的握法 手心向下，用中指、手心向下，用中指、 无名指握住錾子，小指自无名指握住錾子，小指自 然合拢，食指和大拇指作然合拢，食指和大拇指作 自然伸直地松靠，錾子头自然伸直地松靠，錾子头 部伸出约部伸出约20mm20mm。 （一）正握法（一）正握法 （二）反握法（二）反握法 手心向上，手指自然手心向上，手指自然 捏住錾子，手掌悬空。捏住錾子，手掌悬空。 正握法正握法 反握法反握法 第三节第三节 錾削操作的基本要领錾削操作的基本要领 （三）立握法（三）立握法 二、手锤的握法二

10、、手锤的握法 用右手五指紧握用右手五指紧握 锤柄，大拇指合在食锤柄，大拇指合在食 指上，虎口对准锤头指上，虎口对准锤头 方向，木柄尾端露出方向，木柄尾端露出 约约151530mm30mm。在挥锤。在挥锤 和锤击过程中，五指和锤击过程中，五指 始终紧握。始终紧握。 （一）紧握法（一）紧握法 紧握法紧握法 只用大拇指和食指始只用大拇指和食指始 终紧握锤柄，在挥锤时，终紧握锤柄，在挥锤时， 小指、无名指、中指则依小指、无名指、中指则依 次放松；在锤击时，以相次放松；在锤击时，以相 反的次序收拢握紧。这种反的次序收拢握紧。这种 握法的优点是锤击力大。握法的优点是锤击力大。 （二）松握法（二）松握法 松

11、握法松握法 三、挥锤方法三、挥锤方法 身体与虎钳中心身体与虎钳中心 线大致成线大致成4545角，且角，且 略向前倾，左脚跨前略向前倾，左脚跨前 半步，膝盖处稍有弯半步，膝盖处稍有弯 曲，保持自然，右脚曲，保持自然，右脚 要站稳伸直，不要过要站稳伸直，不要过 于用力。于用力。 四、錾削的站立位置四、錾削的站立位置 錾削时的站立位置錾削时的站立位置 一、錾断一、錾断 在虎钳上錾断在虎钳上錾断 第四节第四节 錾削实例錾削实例 在铁砧上錾断在铁砧上錾断 二、錾槽的方法二、錾槽的方法 錾油槽錾油槽 錾键槽錾键槽 三、錾削平面三、錾削平面 （一）起錾（一）起錾 （二）錾窄平面（二）錾窄平面 （三）錾削较宽

12、平面（三）錾削较宽平面 切削面的宽度超过錾子切削刃的宽度，切削部分两侧受切削面的宽度超过錾子切削刃的宽度，切削部分两侧受 工件的卡阻使操作十分费力，錾削表面不平整。所以一般应工件的卡阻使操作十分费力，錾削表面不平整。所以一般应 先用狭錾间隔开槽，再用扁錾錾去剩余部分。先用狭錾间隔开槽，再用扁錾錾去剩余部分。 （四）（四）錾到尽头的方法錾到尽头的方法 当錾削快到尽头时，要防止工件边缘的崩裂，尤其是錾当錾削快到尽头时，要防止工件边缘的崩裂，尤其是錾 铸铁、青铜等脆性材料时更应注意。铸铁、青铜等脆性材料时更应注意。 第五节 錾削时的废品分析及安全技术 一、錾削时的废品分析一、錾削时的废品分析 二、錾削安全技术二、錾削安全技术 1.锤头松动、锤柄有裂纹、手锤无楔不能使用，以免锤锤头松动、锤柄有裂纹、手锤无楔不能使用，以免锤 头飞出伤人。头飞出伤人。 2.握锤的手不准戴手套，锤柄不应带油，以免手锤飞脱握锤的手不准戴手套，锤柄不应带油，以免手锤飞脱 伤人。伤人。 3.錾削工作台应装有安全网，以防止錾削的飞屑伤人。錾削工作台应装有安全网，以防止錾削的飞屑伤人。 4.錾削脆性金属时，操作者应带上防护眼镜，以免碎屑錾削脆性金属时，操作者应带上防护眼镜，以免碎屑 (xi)崩伤眼睛。崩伤眼睛。 5.錾子头部有明显的毛翅时要及时磨掉，以免碎裂扎伤錾子头部