第十章建筑灭火器配置

1、第三节 消防控制室管理二、消防控制室的管理要求（一）消防控制室值班要求1）实行每日 24h专人值班制度，每班不少于两人，值班人员持有规定的消防专业技能鉴定证书。2）消防设施日常维护管理符合国家标准建筑消防设施的维护管理（GB 25201-2010）的相关规定。3）确保火灾自动报警系统、固定灭火系统和其他联动控制设备处于正常工作状态，不得将应处于自动控制状态的设备设置在手动控制状态。4）确保高位消防水箱、消防水池、气压水罐等消防储水设施水量充足，确保消防泵出水管阀门、自动喷水灭火系统管道上的阀门常开；确保消防水泵、防排烟风机、防火卷帘等消防用电设备的配电柜控制装置处于自动控制位置（或者通电状态）

2、。（二）消防控制室应急处置程序1）接到火灾警报后，确认火灾。2）火灾确认后，值班人员立即确认火灾报警联动控制开关处于自动控制状态，同时拨打“119”报警电话准确报警。3）值班人员立即启动单位应急疏散和初期火灾扑救灭火预案，同时报告单位消防安全负责人。第二章 消防给水第一节 系统构成 消防给水系统主要由消防水源（市政管网、水池、水箱）、供水设施设备（消防水泵、消防稳压设施、水泵接合器）和给水管网（阀门）等构成。 第二节 系统组件（设备）安装前检查 消防给水系统的水源应无污染、无腐蚀、无悬浮物，水的pH值应为6.09.0。给水水源的水质不应堵塞消火栓、报警阀、喷头等消防设施，影响其运行。（一）市政

3、给水管网作为消防水源的条件1）市政给水管网可以连续供水。2）市政给水管网布置成环状管网。3）市政给水厂至少有两条输水干管向市政给水管网输水。4）有不同市政给水于管上不少于两条引入管向消防给水系统供水。当其中一条发生故障时，其余引入管应仍能保证全部消防用水量。（二）消防水池（消防水箱）作为消防水源的条件1）消防水池有足够的有效容积。2）供消防车取水的消防水池应设取水口（井）。3）在与生活或其他用水合用时，消防水池应有确保消防用水不被挪作他用的技术措施。4）寒冷地区的消防水池还应采取相应的防冻措施。5）取水设施有相应保护设施。（三）天然水源作为消防水源的条件1）利用天然水源设计枯水流量保证率宜为9

4、097。采取防止物质堵塞消防设施的技术措施。2）在枯水位也能确保消防车、固定和移动消防水泵取水的技术条件；若要求消防车能够到达取水口，则能够设置消防车通道和消防车回车场或回车道的条件。3）利用井水作为消防水源时，水井不应少于两眼，且当每眼井的深井泵均采用一级供电负荷时，才可视为两路消防供水；若不满足，则视为一路消防供水。二、消防供水设施（设备）检查（一）消防水泵 1 . 消防水泵的结构要求1）泵的结构形式应保证易于现场维修和更换零件。紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动。2）消防泵体上应铸出表示旋转方向的箭头。3）泵应设置放水旋塞，放水旋塞应处于泵的最低位置以便排尽泵内余水。2 . 消防

5、水泵的机械性能要求： 1）消防水泵的型号与设计型号一致，泵的流量、扬程、功率符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2）轴封处密封良好，无线状泄漏现象。（二）消防增（稳）压设施 消防增（稳）压设施由消防稳压泵和消防稳压罐组成。各部件技术要求如下： 消防稳压罐： 气压罐的出水口公称直径按流量计算确定。应急消防气压给水设备其公称直径不宜小于100mm，出水口处应设有防止消防用水倒流进罐的措施。（三）水泵接合器检查方法和技术要求：1）查看水泵接合器的外观、形状尺寸和安装尺寸。2）查看水泵接合器的型号、名称是否准确、一致。3）水泵接合器的设置条件是否具备，其设置位置是否在室外便于消防车接近和使用的地点。

6、4）检查水泵接合器的外形与室外消火栓是否雷同，以免混淆而延误灭火。5）检查水泵接合器组件（包括单向阀、安全阀、控制阀等）是否齐全。三、给水管网的检查 给水管网包括室外管网和室内管网，包括消火栓给水管道、自动喷水灭火系统管道、泡沫灭火系统的给水管道、室内的水喷雾灭火系统管道等。通用阀门的检查： 按照阀门在系统中的用途，可将阀门分为截断阀、止回阀、安全阀、减压阀等。阀门的选用，应当根据阀门的用途、介质的性质、最大工作压力、最高工作温度，以及介质的流量或管道的公称通径来选择。1）所选用阀门的型号、规格、压力、流量符合设计要求。2）所选用阀门及其附件配备齐全，没有加工缺陷和机械性损伤。3）对减压阀、泄

7、压阀等重要阀门在现场要逐个进行强度试验和严密性试验。 第三节 系统安装调试与检测验收一、消防水源（一）消防水池、消防水箱的施工、安装 在施工安装时，消防水池及消防水箱的外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距，要满足施工、装配和检修的需要。无管道的侧面，净距不宜小于0.7m；有管道的侧面，净距不宜小于1.0m，且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m； 钢筋混凝土消防水池或消防水箱的进水管、出水管要加设防水套管，钢板等制作的消防水池和消防水箱的进出水等管道宜采用法兰连接，对有振动的管道应加设柔性接头。组合式消防水池或消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接，采用其他连接时应做

8、防锈处理。 消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管要满足最低有效水位出水不掺气的技术要求。（二）消防水池、消防水箱的检测验收 检查水池容量是否符合要求，观察有无补水措施、防冻措施及消防用水的保证措施，测量取水口的高度和位置是否符合技术要求，查看溢流管、泄水管的安装位置是否正确。 对水箱需测量水箱的容积、安装标高及位置是否符合技术要求；查看水箱的进出水管、溢流管、泄水管、水位指示器、单向阀、水箱补水及增压措施是否符合技术要求；查看管道与水箱之间的连接方式及管道穿楼板或墙体时的保护措施。 观察检查水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接。（三）其他消防水源的检测验收1）天然水源

9、取水口、地下水井等其他消防水源的水位、出水量、有效容积、安装位置，应符合设计要求。2）检查天然水源的水量、水质是否符合设计要求，应验证其枯水位、洪水位和常水位的流量符合设计要求；地下水井的常水位、出水量等应符合设计要求。3）给水管网的进水管管径及供水能力应符合设计要求。4）消防水泵直接从市政管网吸水时，应测试市政供水的压力和流量能否满足设计要求的流量。 二、消防供水设施、设备（一）消防水泵1消防水泵的安装调试（1）安装前要对水泵进行手动盘车，检查其灵活性。 （2）泵房主要人行通道宽度不宜小于1.2m，电气控制柜前通道宽度不宜小于1.5m。（3）水泵机组基础的平面尺寸，无隔振安装应较水泵机组底座

10、四周各宽出100150mm；有隔振安装应较水泵隔振台座四周各宽出150mm。（4）水泵机组基础的顶面标高，无隔振安装时应高出泵房地面不小于0.10m；有隔振安装时可高出泵房地面不小于0.05m。（5）水泵吸水管水平段偏心大小头应采用管顶平接，避免产生气囊和漏气现象。（二）消防增（稳）压设施 1气压水罐安装要求1）气压水罐宜有有效水容积指示器。2）气压水罐安装时其四周要设检修通道，其宽度不宜小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m。 2 . 气压水罐验收要求 有效容积、调节容积、气侧压力。 （三）水泵接合器1水泵接合器的安装要求 1）水泵接合器接口的位置应方便操作，安

11、装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为1540m。2）设计无要求时，墙壁水泵接合器的安装高度距地面宜为0.7m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。3）地下水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。4）水泵接合器与给水系统之间不应设置除检修阀门以外其他的阀门；检修阀门应在水泵接合器周围就近设置，且应保证便于操作。2水泵接合器的检测验收1）水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。 2）水泵接合器应设置明显的耐久性指示标志，当系统采用分区或对不同系统供水时

12、，必须标明水泵接合器的供水区域及系统区别的永久性固定标志。 3）消防水泵接合器应采用消防车车载消防水泵进行充水试验，且供水最不利点的压力、流量应符合设计要求；当有分区供水时应确定消防车的最大供水高度和接力泵的设置位置的合理性。 三、给水管网 1 . 有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头，其他场所宜采用刚性接头，当采用刚性接头时，每隔45个刚性接头应设置一个挠性接头，埋地连接时螺栓和螺母应采用不锈钢件。 2 . 采用沟槽连接件连接管道变径和转弯时，宜采用沟槽式异径管件和弯头；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。 4 . 消防给水管穿过墙

13、体或楼板时要加设套管，套管长度不小于墙体厚度，或高出楼面或地面50mm；套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞，管道的接口不应位于套管内。 a） b）图 3-2-18 典型错误安装a）管道穿墙、穿模板不设套管 b）预埋套偏差太大、套管不匹配5 . 消防给水管必须穿过伸缩缝及沉降缝时，应采用波纹管和补偿器等技术措施。 6 . 设计的吊架在管道的每一支撑点处应能承受五倍于充满水的管重，且管道系统支撑点应支撑整个消防给水系统。7 . 管道支架的支撑点宜设在建筑物的结构上，其结构在管道悬吊点应能承受充满水管道质量另加至少114kg的阀门、法兰和接头等附加荷载。 8 . 当管道穿梁安装时，穿梁处宜作一个吊架

14、。 图 3-2-22 管道穿梁处作一个吊架9 . 下列部位应设置固定支架或防晃支架：配水管宜在中点设一个防晃支架，当管径小于DN50mm时可不设。配水干管及配水管，配水支管的长度超过15m，每15m长度内应至少设一个防晃支架，当管径不大于DN40mm时可不设。管径大于DN50mm的管道拐弯、三通及四通位置处应设一个防晃支架。防晃支架的强度，应满足管道、配件及管内水的自重再加50的水平方向推力时不损坏或不产生永久变形。10 . 架空管道每段管道设置的防晃支架不少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；立管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。 11 . 消防给水系统干管与水灭火系统连接处设置

15、独立阀门，并保证各系统独立使用。 12 . 消防给水系统流量、压力的验收，应通过系统流量、压力检测装置和末端试水装置进行放水试验，系统流量、压力和消火栓充实水柱等应符合设计要求。第四节 系统维护管理一、消防水源的维护管理1）每季度监测市政给水管网的压力和供水能力。2）每年对天然河、湖等地表水消防水源的常水位、枯水位、洪水位，以及枯水位流量或蓄水量等进行一次检测。3）每年对水井等地下水消防水源的常水位、最低水位、最高水位和出水量等进行一次测定。4）每月对消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源设施的水位等进行一次检测。5）在冬季每天要对消防储水设施进行室内温度和水温检测。 二、供水设施设备

16、的维护管理（一）供水设施的维护管理规定1）每月应手动启动消防水泵运转一次，并检查供电电源的情况。2）每周应模拟消防水泵自动控制的条件自动启动消防水泵运转一次。3）每日对稳压泵的停泵启泵压力和启泵次数等进行检查和记录运行情况。4）每日对柴油机消防水泵的启动电池的电量进行检测，每月应手动启动柴油机消防水泵运行一次。 5）每季度应对消防水泵的出流量和压力进行一次试验。6）每月对气压水罐的压力和有效容积等进行一次检测。 （二）水泵接合器的维护管理规定1）查看水泵接合器周围有无操作障碍的物品。2）查看水泵接合器有无破损、变形、锈蚀及操作障碍，确保接口完好、无渗漏、闷盖齐全。3）查看闸阀是否处于开启状态。

17、4）查看水泵接合器的标志是否还明显。三、给水管网的维护管理1）系统上所有的控制阀门均应采用铅封或锁链固定在开启或规定的状态，每月应对铅封、锁链进行一次检查。2）每月对电动阀和电磁阀的供电和启闭性能进行检测。3）每季度对室外阀门井中进水管上的控制阀门进行一次检查，并应核实其处于全开启状态。4）每天对水源控制阀进行外观检查，并应保证系统处于无故障状态。5）每季度对系统所有的末端试水阀和报警阀的放水试验阀进行一次放水试验，并应检查系统启动、报警功能以及出水情况是否正常。6）在市政供水阀门处于完全开启状态时，每月对倒流防止器的压差进行检测。第三章 消火栓系统 消火栓系统是以水为介质，用于灭火、控火和冷

18、却防护等功能的消防系统。 第一节 系统构成 一、室外消火栓系统 组成：市政供水管网或室外消防给水管网、消防水池、消防水泵和室外消火栓。室外消火栓按安装形式不同可分为地上式和地下式两种，地上式室外消火栓适用于温度较高的地方，地下式室外消火栓适用于寒冷地区。第一节 系统构成 二、室内消火栓系统 组成：消防给水设施、消防给水管网、室内消火栓设备、报警控制设备及系统附件。 第二节 系统组件（设备）安装前检查一、室外消火栓 （一）室外消火栓的分类 进水口公称通径为100mm的消火栓，其吸水管出水口应选用规格为100mm消防接口，水带出水口应选用规格为65mm的消防接口。进水口公称通径为150mm的消火栓

19、，其吸水管出水口应选用规格为150mm的消防接口，水带出水口应选用规格为80mm的消防接口。（二）室外消火栓的检查1产品标识2消防接口（铜质材料） 3排放余水装置4材料 打开室外消火栓，栓阀座应用铸造铜合金，阀杆螺母材料不低于黄铜。二、室内消火栓 室内消火栓的检查： 1产品标识2手轮 标示开关方向的箭头和字样，手轮直径应符合要求，如常用的SN65型手轮直径不小于120mm。3材料三、消防水带、消防水枪、消防接口 （一）消防水带的检查1产品标识2织物层外观质量3水带长度 水带长度小于水带长度规格1m以上的，则可以判为该产品为不合格。4压力试验 截取1.2m长的水带，平稳加压至试验压力，保压5mi

20、n，检查是否有渗漏现象。在试验压力状态下，继续加压，升压至试样爆破，其爆破时压力不应小于水带工作压力的3倍。如常用8型水带的试验压力为1.2MPa，爆破压力不小于2.4MPa。（二）消防水枪的检查 1表面质量2抗跌落性能3密封性能 封闭水枪的出水端，将水枪的进水端缓慢加压至最大工作压力的1.5倍，保压2min，水枪不应出现裂纹、断裂或影响正常使用的残余变形。（三）消防接口的检查1外观2抗跌落性能第三节 系统安装调试与检测验收一、室外消火栓系统的安装调试与检测验收 检测验收： 室外消火栓应符合下列规定：1）室外消火栓的选型、规格、数量、安装位置应符合设计要求。2）同一建筑物内设置的室外消火栓应采

21、用统一规格的栓口及配件。3）室外消火栓应设置明显的永久性固定标志。4）室外消火栓水量及压力应满足要求。二、室内消火栓系统的安装调试与检测验收检测验收： 1）室内消火栓应符合下列规定：室内消火栓的选型、规格应符合设计要求。同一建筑物内设置的消火栓应采用统一规格的栓口、水枪和水带及配件。试验用消火栓栓口处应设置压力表。室内消火栓处应设置直接启动消防水泵的按钮，并设按钮保护设施，与按钮相连接的控制线应穿管保护。 当消火栓设置减压装置时，检查减压装置应符合设计要求。室内消火栓应设置明显的永久性固定标志。2）消火栓箱应符合下列规定：栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90角，栓口不应安装在门轴侧。如

22、设计未要求，栓口中心距地面应为1.1m，但每栋建筑物应一致，允许偏差20mm。阀门的设置位置应便于操作使用，阀门的中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。消火栓箱门的开启角度不应小于160第四节 系统维护管理一、室外消火栓系统的维护管理 （一）地下消火栓的维护管理 地下消火栓应每季度进行一次检查保养，重点部位消火栓，每年应逐一进行一次出水试验，出水应满足压力要求。在检查中可使用压力表测试管网压力，或者连接水带作射水试验，检查管网压力是否正常。 （二）地上消火栓的维护管理1）每年开春后入冬前对地上消火栓逐一进行出水试验，出水应满足压力要求。在检查中可使用压力表测试管网

23、压力，或者连接水带作射水试验，检查管网压力是否正常。2）定期检查消火栓前端阀门井。3）经常检查消防水泵各种闸阀是否处于正常状态，消防水池水位是否符合要求。二、室内消火栓系统的维护管理（一）室内消火栓的维护管理 室内消火栓箱内应经常保持清洁、干燥，防止锈蚀、碰伤或其他损坏。每半年至少进行一次全面的检查维修。（二）供水管路的维护管理 室外阀门井中，进水管上的控制阀门应每个季度检查一次，核实其处于全开启状态。系统上所有的控制阀门均应采用铅封或锁链固定在开启或规定的状态。每月应对铅封、锁链进行一次检查。第四章 自动喷水灭火系统第一节 系统构成 自动喷水灭火系统由洒水喷头、水流报警装置（水流指示器、压力

24、开关）、报警阀组等组件，以及管道、供水设施组成；为便于正常使用、检修维护，通常还在系统中设置泄水阀（泄水口）、排气阀（排气口）和排污口；为控制因建筑高差较大造成的超压，通常采用分区供水或者在系统相应管段上安装减压阀，以控制管道静压；通常在系统相应管段上安装设置减压孔板或者节流管，以控制管道动压。一、闭式自动喷水灭火系统构成 按照系统的用途和组件配置，通常分为湿式系统、干式系统和预作用系统。 二、开式自动喷水灭火系统 按照系统用途和组件配置，通常分为雨淋系统和水幕系统。雨淋报警阀启动装置通常采用电动系统、液动或者气动系统等；电动系统由火灾探测器、电磁阀和联动控制系统组成，液动或者气动系统由充水或

25、者充气的传动管、闭式喷头、压力开关等组成。第二节 系统组件（设备）安装前检查一、喷头现场检查 （一）检查内容及要求1喷头装配性能检查 检查要求：旋拧喷头顶丝，不得轻易旋开，转动溅水盘，无松动、变形等现象，以确保喷头不被轻易调整、拆卸和重装。2喷头外观标志检查3喷头外观质量检查 1）喷头外观无加工缺陷，无机械损伤，无明显磕碰伤痕或者损坏；溅水盘无松动、脱落、损坏或者变形等情况。2）喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或者断丝现象。 4闭式喷头密封性能试验检查要求：1）密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min。 2）随机从每批到场喷头中抽取1，且不少于5只作为试验喷头。当1只喷头试

26、验不合格时，再抽取2，且不少于10只的到场喷头进行重复试验。3）试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。累计两只以及两只以上喷头试验不合格的，不得使用该批喷头。（试压泵、压力表、秒表） 5质量偏差检查检查要求：1）随机抽取3个喷头（带有运输护帽的摘下护帽）进行质量偏差检查。2）使用天平测量每只喷头的质量。（天平精度不低于0.1g） 3）计算喷头质量与合格检验报告描述的质量偏差，偏差不得超过5。二、报警阀组现场检查（一）报警阀组检查内容及要求1报警阀组外观检查检查要求：1）报警阀的标志齐全，阀体上有水流指示方向的永久性标识。2）报警阀的规格型号符合经消防设计审核合格或者备案的消防设计文件要求。3）报

27、警阀组及其附件配备齐全，表面无裂纹，无加工缺陷和机械损伤。2报警阀结构检查检查要求：1）阀体上设有放水口，放水口的公称直径不小于20mm。2）阀体的阀瓣组件的供水侧，设有在不开启阀门的情况下测试报警装置的测试管路。3）干式报警阀组、雨淋报警阀组设有自动排水阀。4）阀体内清洁、无异物堵塞，报警阀阀瓣开启后能够复位。3报警阀组操作性能检验检查要求：1）报警阀阀瓣以及操作机构动作灵活，无卡涩现象。2）水力警铃的铃锤转动灵活，无阻滞现象。3）水力警铃传动轴密封性能良好，无渗漏水现象。4报警阀渗漏试验 测试报警阀密封性，试验压力为额定工作压力的2倍的静水压力，保压时间不小于5min后，阀瓣处无渗漏。三、

28、其他组件的现场检查包括压力开关、水流指示器、末端试水装置等。 （一）检查内容及要求1外观检查检查要求：1）压力开关、水流指示器、末端试水装置等有清晰的铭牌、安全操作指示标识和产品说明书。2）有水流方向的永久性标识；末端试水装置的试水阀上有明显的启闭状态标识。2功能检查（1）水流指示器。 检查要求：1）检查水流指示器灵敏度，试验压力为0.141.2MPa，流量不大于15.0Lmin时，水流指示器不报警；流量在15.037.5Lmin任一数值上报警，且到达37.5Lmin一定报警。2）具有延迟功能的水流指示器，检查桨片动作后报警延迟时间，在290s范围内，且不可调节。（2）压力开关。测试压力开关动

29、作情况，检查其常开或者常闭触点通断情况，动作可靠、准确。 （3）末端试水装置。 检查要求：1）测试末端试水装置密封性能，试验压力为额定工作压力的1.1倍，保压时间为5min，末端试水装置试水阀关闭，测试结束时末端试水装置各组件无渗漏。 2）末端试水装置手动（电动）操作方式灵活，便于开启，信号反馈装置能够在末端试水装置开启后输出信号，试水阀关闭后，末端试水装置无渗漏。第三节 系统组件安装调试与检测验收一、喷头 （一）喷头安装及质量检测要求 直立型喷头连接DN25mm短立管或者直接向上直立安装于配水支管上。下垂型喷头连接DN25mm的短立管或者直接下垂安装于配水支管上。边墙型喷头根据选定的规格型号

30、，水平安装于顶棚（吊顶）下的边墙上，或者直立向上、下垂安装于顶棚下。干式喷头连接于特殊的短立管上，根据其保护区域结构特征和喷头规格型号，直立向上、下垂或者水平安装于配水支管上，短立管入口处设置密封件，阻止水流在喷头动作前进入立管。嵌入式喷头、隐蔽式喷头安装时，喷头根部螺纹及其部分或者全部本体嵌入吊顶护罩内，喷头下垂安装于配水支管上。齐平式喷头安装时，喷头根部螺纹及其部分本体下垂安装于吊顶内配水支管上，部分或者全部热敏元件随部分喷头本体安装于吊顶下。 喷头安装在易受机械损伤处，加设喷头防护罩。 当喷头的公称直径小于10mm时，在系统配水干管、配水管上安装过滤器。 梁、通风管道、排管、桥架宽度大于

31、1.2m时，在其腹面以下部位增设喷头。二、报警阀组 报警阀组安装在供水管网试压、冲洗合格后组织实施。（一）报警阀组安装与技术检测共性要求1报警阀组安装要求1）报警阀组垂直安装在配水干管上，水源控制阀、报警阀组水流标识与系统水流方向一致。报警阀组的安装顺序为先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。2）报警阀阀体底边距室内地面高度为1.2m，侧边与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m，报警阀组凸出部位之间的距离不小于0.5m。3）报警阀组安装在室内时，室内地面增设排水设施。2附件安装要求1）水源控制阀安装在便于操作的位置，且设有明显的开、闭标识和可靠的锁定设施。2）在

32、报警阀与管网之间的供水干管上，安装由控制阀、检测供水压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置，其过水能力与系统启动后的过水能力一致；干式报警阀组、雨淋报警阀组安装检测管路时，水流不得进入系统管网的信号控制阀。3）水力警铃和报警阀的连接，采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m。4）安装完毕的水力警铃启动时，警铃声强度不小于70dB。5）系统管网试压和冲洗合格后，排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。（二）湿式报警阀组安装与技术检测要求 1）报警阀前后的管道能够快速充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警。2）过滤器安装在报警水流管路上，其位置在延迟

33、器前，且便于排渣操作。（三）干式报警阀组安装及质量检测要求1）安装完成后，向报警阀气室注入高度为50100mm的清水。2）充气连接管路的接口安装在报警阀气室充注水位以上部位，充气连接管道的直径不得小于15mm；止回阀、截止阀安装在充气连接管路上。3）安全排气阀安装在气源与报警阀组之间，靠近报警阀组一侧。4）加速器安装在靠近报警阀的位置，设有防止水流进入加速器的措施。5）低气压预报警装置安装在配水干管一侧。6）报警阀充水一侧和充气一侧、空气压缩机的气泵和储气罐以及加速器等部位分别安装监控用压力表。（四）雨淋报警阀组安装及技术检测要求1）雨淋报警阀组可采用电动开启、传动管开启或者手动开启等控制方式

34、。2）需要充气的预作用系统的雨淋报警阀组，按照干式报警阀组有关要求进行安装。3）压力表安装在雨淋阀的水源一侧。（五）预作用装置安装与技术检测要求1）系统主供水信号蝶阀、雨淋报警阀、湿式报警阀等集中垂直安装在被保护区附近，且最低环境温度不低于4的室内，以免低温使隔膜腔内的存水冰冻而导致系统失灵。2）将雨淋报警阀上的压力开关、电磁阀、信号蝶阀引出线以及空气维持装置上的低气压开关、电接点压力表引出线分别与消防控制中心控制线路相连接。3）水力警铃按照湿式自动喷水灭火系统的要求进行安装。4）预作用装置安装完毕后，将雨淋报警阀组的防复位手轮转至防复位锁止位置，手轮上红点对准标牌上的锁止位置，使系统处于伺应

35、状态。三、水流报警装置 水流报警装置根据系统类型的不同，可选用水流指示器、压力开关及其组合对系统水流压力、流动等进行监控报警。（一）水流指示器1安装与技术检测要求 管道试压和冲洗合格后，方可安装水流指示器。1）水流指示器电气元件（部件）竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致。2）水流指示器安装后，其桨片、膜片动作灵活，不得与管壁发生碰擦。3）同时使用信号阀和水流指示器控制的自动喷水灭火系统，信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器问的距离不小于300mm。 （二）压力开关1安装与技术检测要求1）压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，安装中不得拆装改动。2）安装管网上的压力控制

36、装置。四、系统冲洗、试压 管网安装完毕后，组织实施管网强度试验、严密性试验和冲洗。 干式自动喷水灭火系统、预作用自动喷水灭火系统采用水、空气或者氮气作为介质分别进行水压试验和气压试验。系统试压完成后，填写冲洗、试压记录，及时拆除所有临时盲板和试验用管道，并核对记录是否无误。五、系统调试 系统调试要求及功能性检测： 1报警阀组（1）湿式报警阀组调试时，从试水装置处放水，当湿式报警阀进水压力大于0.14MPa、放水流量大于1Ls时，报警阀启动，带延迟器的水力警铃在590s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声，压力开关动作，并反馈信号。（2）干式报警阀组调试时，开启系统试验阀

37、，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间等符合消防设计要求。（3）雨淋报警阀组调试采用检测、试验管道进行供水。自动和手动方式启动的雨淋报警阀，在联动信号发出或者手动控制操作后15s内启动；公称直径大于200mm的雨淋报警阀，在60s之内启动。雨淋报警阀调试时，当报警水压为0.05MPa，水力警铃发出报警铃声。 预作用装置的调试按照湿式报警阀组和雨淋报警阀组的调试要求进行综合调试。湿式报警阀组、干式报警阀组、预作用装置、雨淋报警阀组采用压力表、流量计、秒表、声强计测量，并进行观察检查。2联动调试及检测（1）湿式系统。1）调试及检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，启动一

38、只喷头或者开启末端试水装置，流量保持在0.941.5Ls，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作，并有相应组件的动作信号反馈到消防联动控制设备。2）检测方法。打开阀门放水，使用流量计、压力表核定流量、压力，目测观察系统动作情况。（2）干式系统。1）调试检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，启动一只喷头或者模拟一只喷头的排气量排气，报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作并有相应的组件信号反馈。2）检测方法。采用目测观察进行检查。（3）预作用系统、雨淋系统、水幕系统。1）调试检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，模拟火灾自动报警系统输入各类火灾探测信号，

39、报警控制器输出声光报警信号，启动自动喷水灭火系统。 采用传动管启动的雨淋系统、水幕系统联动试验时，启动一只喷头，雨淋报警阀打开，压力开关动作，消防水泵启动，并有相应组件信号反馈。2）检测方法。采用目测观察进行检查。六、系统竣工验收 系统各组件的抽样检查和功能性测试。（一）管网验收检查1验收内容1）测量管网排水坡度（0.0020.005），检查辅助排水设施设置情况。2）测试干式灭火系统管网容积，系统充水时间不大于1min；测试预作用系统管网容积，系统充水时间不大于2min。（二）报警阀组验收检查1验收内容1）验收前，检查报警阀组及其附件的组成、安装情况，以及报警阀组所处状态。2）启动报警阀组检测

40、装置，测试其流量、压力。3）测试报警阀组及其对系统的自动启动功能。2合格判定标准1）经测试，水力警铃喷嘴处压力不小于0.05MPa；距水力警铃3m远处警铃声声强不小于70dB。第四节 系统维护管理一、系统周期性检查维护 1 . 下列项目至少每月进行一次检查与维护：1）电动、内燃机驱动的消防水泵（增压泵）启动运行测试。2）喷头完好状况、备用量及异物清除等检查。3）系统所有阀门状态及其铅封、锁链完好状况检查。4）消防气压给水设备的气压、水位测试；消防水池、消防水箱的水位及消防用水不被挪用的技术措施检查。5）电磁阀启动测试。6）水流指示器动作、信息反馈试验。7）水泵接合器完好性检查。 2 . 下列项

41、目至少每季度进行一次检查与维护：1）报警阀组的试水阀放水及其启动性能测试。2）室外阀门井中的控制阀门开启状况及其使用性能测试。 3 . 下列项目至少每年进行一次检查与维护：1）水源供水能力测试。2）水泵接合器通水加压测试。3）储水设备结构材料检查。4）过滤器排渣、完好状态检查。5）系统联动测试。二、系统常见故障分析 （一）湿式报警阀组常见故障分析、处理1报警阀组漏水（1）故障原因分析。1）排水阀门未完全关闭。2）阀瓣密封垫老化或者损坏。3）系统侧管道接口渗漏。4）报警管路测试控制阀渗漏。5）阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。（2）故障处理。1）关紧排水阀门。2）更换阀瓣

42、密封垫。3）检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件。4）更换报警管路测试控制阀。5）先放水冲洗阀体、阀座；拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。10-1完第十章 建筑灭火器配置第三节 维护管理2维修标识和维修记录经维修合格的灭火器及其储气瓶上需要粘贴维修标识，并由维修单位进行维修记录。 建筑使用管理单位根据维修合格证信息对灭火器进行日常检查、定期送修和报废更换。 二、灭火器报废灭火器报废分为4种情形： 一是列入国家颁布的淘汰目录的灭火器； 二是达到报废年限

43、的灭火器； 三是使用中出现严重损伤或者重大缺陷的灭火器； 四是维修时发现存在严重损伤、缺陷的灭火器。1列入国家颁布的淘汰目录的灭火器1）酸碱型灭火器。2）化学泡沫型灭火器。3）倒置使用型灭火器。4）氯溴甲烷、四氯化碳灭火器。5）1211灭火器、1301灭火器。6）国家政策明令淘汰的其他类型灭火器。2灭火器报废年限1）水基型灭火器出厂期满6年。2）干粉灭火器、洁净气体灭火器出厂期满10年。3）二氧化碳灭火器出厂期满12年。 符合报废规定的灭火器，在确认灭火器内部无压力后，对灭火器筒体、储气瓶进行打孔、压扁、锯切等报废处理，并逐具记录其报废情形。三、灭火器维修步骤及技术要求灭火器维修要按照各类灭火

44、器产品生产技术标准进行维修，首先进行灭火器外观检查，再按照拆卸、报废处理、水压试验、清洗干燥、更换零部件、再充装及气密性试验、维修出厂检验、建立维修档案等程序逐次实施维修。储气式灭火器维修前，完全释放驱动气体，经确认后再逐具检查维修。1拆卸在确认灭火器内部无压力时，拆卸器头或者阀门。灭火剂分别倒入相应的废品储罐内另行处理；清理灭火器内残剩灭火剂时，要防止不同灭火剂混杂污染。2水压试验灭火器维修和再充装前，逐个对灭火器组件（筒体、储气瓶、器头、推车式灭火器的喷射软管等）进行水压试验。二氧化碳灭火器钢瓶要逐个进行残余变形率测定。（1）试验压力。灭火器筒体和驱动气体储气瓶按照生产企业规定的试验压力进

45、行水压试验。（2）试验要求。水压试验时不得有泄漏、破裂以及反映结构强度缺陷的可见性变形；二氧化碳灭火器钢瓶的残余变形率不得大于3。3零部件更换更换密封件和损坏的零部件，但不得更换灭火器筒体和器头主体。更换具有外表面变形、损伤等缺陷，压力值显示不正常，示值误差不符合规定的压力指示器，并确保更换后的压力指示器与原压力指示器的类型、20时工作压力、三色区示值范围一致。4再充装实施灭火剂、驱动气体再充装。再充装后，逐具进行气密性试验；灭火器再充装时，不得改变原灭火剂种类和灭火器类型。1）二氧化碳灭火器再充装时，不得采用加热法，也不得以压力水为驱动力将二氧化碳灭火剂从储存气瓶中充装到灭火器内。2）ABC

46、干粉、BC干粉充装设备分别独立设置，充装场地完全分隔开。不同种类干粉不得混合，不得相互污染。3）洁净气体灭火器只能按照铭牌上规定的灭火剂和剂量再充装。4）可再充装型储压式灭火器按照其灭火器铭牌上所规定的充装压力要求进行再充装。充压时，不得用灭火器压力指示器作为计量器具，并根据环境温度变化调整充装压力。5）储压式干粉灭火器和洁净气体灭火器可选用露点低于-55的工业用氮气、纯度99.5以上的二氧化碳、不含水分的压缩空气等作为驱动气体，但要与灭火器铭牌、储气瓶上标识的种类一致。第十一章 防烟排烟系统第一节 系统构成防烟系统是指采用机械加压送风或自然通风（开启外窗）的方式，防止烟气进入楼梯间、前室、避

47、难层（间）等空间的系统；排烟系统是指采用机械排烟或自然排烟的方式，将房间、走道等空间的烟气排至建筑物外的系统。一、系统构成 风口、风阀、排烟窗和风机、风道以及相应的控制系统构成。 （一）防烟系统 1机械加压送风的防烟设施 当防烟楼梯间加压送风而前室不送风时，楼梯间与前室的隔墙上还可能设有余压阀。 （1）加压送风机。一般采用中、低压离心风机、混流风机或轴流风机。加压送风管道采用不燃材料制作。 （2）加压送风口。分为常开式、常闭式和自垂百叶式。其中常闭式常用于前室或合用前室；自垂百叶式常用于防烟楼梯间。 2可开启外窗的自然防烟设施 指位于防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室或合用前室外墙上的洞口或便于

48、人工开启的普通外窗，可开启外窗的开启面积以及开启的便利性都有相应的要求。 （二）排烟系统1机械排烟设施 包括排烟风机、排烟管道、排烟防火阀、排烟口、挡烟垂壁等。（1）排烟风机。排烟风机与加压送风机的不同在于：排烟风机应保证在280的环境条件下能连续工作不少于30min。（2）排烟管道。排烟管道采用不燃材料制作，厚度按高压系统要求，并应采取隔热防火措施或与可燃物保持不小于150mm的距离。（3）排烟防火阀。排烟防火阀是安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，火灾时当排烟管道内温度达到280时关闭，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。（4）排烟口。平时呈关闭状态并

49、满足允许漏风量要求，火灾或需要排烟时手动或电动打开，起排烟作用。 （5）挡烟垂壁。挡烟垂壁是用于分隔防烟分区的装置或设施，可分为固定式或活动式。固定式挡烟垂壁可采用隔墙、楼板下不小于500mm的梁或吊顶下凸出不小于500mm的不燃烧体。 2可开启外窗的自然排烟设施 人工开启的普通外窗及专门为高大空间自然排烟而设置的自动排烟窗。发生火灾时，在消防控制中心发出火警信号或直接接受感烟信号后开启，同时具有自动和手动开启功能。例：排烟风机与加压送风机的不同在于，排烟风机应保证在280的环境条件能连续工作不少于（）。A30min B40min C50min D1h 【答案】A 第二节 系统组件（设备）安装

50、前检查 （略） 第三节 系统的安装检测与调试一、系统的安装与技术检测 1金属风管的制作和连接1）板材应采用咬口连接或铆接，除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外，板厚大于1.5mm的可采用焊接。2）风管应以板材连接的密封为主，密封面宜设在风管的正压侧。3）排烟风管的隔热层采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料（如矿棉、岩棉、硅酸铝等）。 2风管的安装与检测1）风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外；排烟风管法兰垫片应为不燃材料，薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。2）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。3）风管与风机的连接宜采用法兰连接，

51、或采用不燃材料的柔性短管连接。如风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接。4）风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片，保证气流顺畅。7）风管穿越隔墙或楼板时，风管与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。8）吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。 检查方法：核对材料，尺量、观察检查。例：防排烟系统中，风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于（），不应凸入管内和法兰外。A1mm B2mm C3mm D4mm【答案】C （二）部件的安装与检测1防火阀、排烟防火阀1）安装的方向、位置应正确，阀门顺气流方向关闭，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙端面不应

52、大于200mm。2）应设独立的支吊架，当风管采用不燃材料防火隔热时，阀门安装处应有明显标识。2送风口、排烟阀（口） 1）排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。2）常闭送风口、排烟阀（口）的手动驱动装置应固定安装在明显可见、距楼地面1.31.5m之间。3挡烟垂壁1）活动挡烟垂壁与建筑结构（柱或墙）面的缝隙不应大于60mm，由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁，各块之间不应有缝隙，搭接宽度不应小于100mm。3）活动挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装在便于操作、明显可见处距楼地面1.31.5m之间。（排烟窗） （三）风机的安装与检测1安装与检测要求1）风机外壳至墙壁或其他设备的距

53、离不应小于600mm。2）应设在混凝土或钢架基础上，并不设减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。3）风机驱动装置的外露部位必须装设防护罩；直通大气的进、出风口必须装设防护网或采取其他安全设施，并应设防雨措施。例：防排烟系统中，防火阀、排烟防火阀安装的方向、位置应正确，阀门顺气流方向关闭，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙端面不应大于（）。A100mm B200mm C300mm D400mm【答案】B 例：防排烟系统中，风机外壳至墙壁或其它设备的距离不应小于（）。A300mm B400mm C500mm D600mm【答案】D 二、系统的调试（一）单机调试1机械加压送风系统的调试 根据设计模式，开启送风机，分别在系统的不同位置打开送风口，测试送风口处的风速，以及楼梯间、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层（间）的余压值，分别达到设计要求。2机械排烟系统的调试 根据设计模式，开启排烟风机和相应的排烟阀（口），测试风机排烟量和排烟阀（口）处的风速达到设计要求；测试机械排烟系统，还要开启补风机和相应的补风口，测试送风口处的风量值和风速应到设计要求。 检查方法：观察、测定、试运转记录及查阅有关文件。（二）联动调试1机械加压送风系统的联动调试1）当任何一个常闭送风口开启时，送风机均能联动启动。