某商品房监理实施细则——框支剪结构讲解

1、某商品房监理实施细则 编制人员：万明贵(1215020091) 钱 虹(1215020089) 邓燕梅(1215020092) 吴藤菊(1215020129) 蹇 刚(1215020112) 周仁燕(1215020102) 李小霞(1215020100) 李 艳(1215020117) 指导老师：邓 鹏 专业班级：2012级工程管理2班 1 工程名称某商品房工程 2 工程规模一期建筑面积50000m2，二期建筑面积60000 m2 3 建设投资一期3亿元人民币，二期4亿元人民币 框支剪力墙结构 计划工期2013年5月10日至2015年8月30日，工期843天 工程概况工程概况 4 结构类型 质

2、量目标 整体工程达到优良标准 地理位置 位于某市中心区段 8度 9 8 抗震设防 工程内容 一期由5幢单体工程组成，二期由6幢单体工程组成，一二期之间相 隔800m，位于主干道两侧。楼盘共33层，其中1-4楼为商业用房，5- 33楼为住宅，每幢房屋设3部电梯（货梯1部，客梯2部），一梯8户； 小区地上设园林绿化，水榭楼台，地下设两层停车场。 5 6 7 任务分工任务分工 土方及基础工程土方及基础工程 监理实施细则监理实施细则 一一.土方工程土方工程 土方工程包括挖方和填方。在挖方工程中一土方工程包括挖方和填方。在挖方工程中一 般有建筑工程的线基坑、市政工程的管线基坑、般有建筑工程的线基坑、市政

3、工程的管线基坑、 道路挖方和建筑深基坑等。在填方工程中有道路挖方和建筑深基坑等。在填方工程中有 “三通一平三通一平”的大面积填土、路基填土、建筑的大面积填土、路基填土、建筑 基坑回填等。基坑回填等。 u1 1 土方开挖土方开挖 u1.11.1依据地质勘察报告，基础设计图和深基坑支护设计图依据地质勘察报告，基础设计图和深基坑支护设计图 以及以及土方与爆破工程施工及验收规范土方与爆破工程施工及验收规范，审查基坑开挖审查基坑开挖 的施工方案的施工方案。对深基坑尤其要特别认真审查。对深基坑尤其要特别认真审查。 u1.21.2根据总平面图中的测量控制点和规划红线，根据总平面图中的测量控制点和规划红线，监

4、督与复监督与复 核施工单位所放的线核施工单位所放的线，务求准确。，务求准确。 u1.31.3确定基坑（槽）土方开挖方式：基坑（槽）土方确定基坑（槽）土方开挖方式：基坑（槽）土方量小量小 且分散时用且分散时用人工开挖人工开挖，量大集中量大集中的基坑（槽）土方工程，的基坑（槽）土方工程， 应尽量采用应尽量采用机械施工机械施工，以减轻劳动强度，加快工程进度，以减轻劳动强度，加快工程进度， 降低成本，缩短工期。降低成本，缩短工期。 u1.41.4挖土超过一定深度，应挖土超过一定深度，应放坡放坡。放坡坡度的大小应根据。放坡坡度的大小应根据 土质、挖土深度、边坡留置时间、排水情况、边坡上部荷土质、挖土深度

5、、边坡留置时间、排水情况、边坡上部荷 载及土方开挖方案等因素来考虑。见表：载及土方开挖方案等因素来考虑。见表： u： 放坡起点：放坡起点： 一、二类土为一、二类土为1.2m1.2m；三类土为；三类土为1.5m1.5m；四类土为；四类土为2m2m。 u1.51.5基槽开挖的基槽开挖的宽度宽度，应根据基底面尺寸和埋置深度、土，应根据基底面尺寸和埋置深度、土 质好坏，以及地下水位高低等因素，考虑是否要放坡、留质好坏，以及地下水位高低等因素，考虑是否要放坡、留 工作面和加支撑，从而定出基坑（槽）开挖的上口尺寸。工作面和加支撑，从而定出基坑（槽）开挖的上口尺寸。 u1.61.6施工区域应做好施工区域应做

6、好临时排水系统临时排水系统且应尽量与永久性排水且应尽量与永久性排水 设施相配合，无设计要求时，场地应向排水沟方向成不小设施相配合，无设计要求时，场地应向排水沟方向成不小 于于2%2%的坡度，临时排水沟的纵向坡度不小于的坡度，临时排水沟的纵向坡度不小于3%3%。出水口应。出水口应 远离建筑物和构筑物且设置低洼地点。远离建筑物和构筑物且设置低洼地点。 u1.71.7深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测，检深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测，检 测合格后方允许开挖。测合格后方允许开挖。 u1.8当基坑（槽）当基坑（槽）开挖完成开挖完成，并清理好之后，在基础施工，并清理好之后，在基础施工

7、 前，组织有关单位共同前，组织有关单位共同验槽验槽，并填写基槽复验记录表。，并填写基槽复验记录表。 u质量要求：质量要求： u1 1基槽底部要平整不得有浮土或出现萝卜坑。基槽底部要平整不得有浮土或出现萝卜坑。 u2 2对地基土对地基土进行全面详细审慎的进行全面详细审慎的检验：检验：1 1）要对照设计和地）要对照设计和地 质资料复核土层分布情况及走向，质资料复核土层分布情况及走向，2 2）复核地耐力，观察土）复核地耐力，观察土 的颜色是否一致，有无局部含水量异常现象，的颜色是否一致，有无局部含水量异常现象，3 3）分析土质）分析土质 走向和土质变化，判断基底是否到老土。走向和土质变化，判断基底是

8、否到老土。4 4）遇局部异常的）遇局部异常的 地基，须进一步探明原因和范围，然后会同有关单位妥善处地基，须进一步探明原因和范围，然后会同有关单位妥善处 理，保障建筑物建成后各部位沉降量一致。一般检验基底的理，保障建筑物建成后各部位沉降量一致。一般检验基底的 方法有方法有钎探和洛阳铲孔钎探和洛阳铲孔两种，要两种，要探明基底土质是否均匀，基探明基底土质是否均匀，基 底有无空洞墓穴枯井及其他对建筑物不利的情况并做好记录。底有无空洞墓穴枯井及其他对建筑物不利的情况并做好记录。 u3 3基坑尺寸（长、宽、深）及坡度与设计图纸是否相符合。基坑尺寸（长、宽、深）及坡度与设计图纸是否相符合。 标高的允许偏差标

9、高的允许偏差( (单位单位:mm):mm) u 基坑、基槽的允许偏差基坑、基槽的允许偏差+0+0、-50-50。 u 挖方场地平整允许偏差挖方场地平整允许偏差 a) a) 人工人工30 b) 30 b) 机械机械5050 u 管沟允许偏差管沟允许偏差-50-50。 u 地地( (路路) )面基层允许偏差面基层允许偏差-50-50。 长度、宽度长度、宽度( (由设计中心线向两边量由设计中心线向两边量) )允许偏差允许偏差( (单位单位:mm):mm) u 基坑、基槽的允许偏差基坑、基槽的允许偏差+200+200、-50-50。 u 挖方场地平整挖方场地平整 a)a)人工人工+300+300、-1

10、00 b)-100 b)机械机械+500+500、- - 150150。 u 管沟允许偏差管沟允许偏差+100+100。 u注意事项注意事项 u1 1开挖基坑（槽）之前应开挖基坑（槽）之前应检查检查龙门板、轴线桩、水准龙门板、轴线桩、水准标高标高， 有无变位移动现象。并根据设计图纸校核基础放线的位置、有无变位移动现象。并根据设计图纸校核基础放线的位置、 尺寸等是否符合要求。尺寸等是否符合要求。 u2 2基坑（槽）开挖应连续进行基坑（槽）开挖应连续进行，尽快完成。施工时应尽可，尽快完成。施工时应尽可 能防止地面水流入基坊（槽）内，以免引起塌方或地基土能防止地面水流入基坊（槽）内，以免引起塌方或地

11、基土 遭到破坏。遭到破坏。 u3 3开挖基坑（槽）时，现场开挖基坑（槽）时，现场堆土堆土一般一般要求要求离基坑（槽）边离基坑（槽）边 应在应在0.8m0.8m以外，堆置高度不宜超过以外，堆置高度不宜超过1.5m1.5m，以免影响施工或，以免影响施工或 造成坑边土壁塌方。造成坑边土壁塌方。 u4 4基坑（槽）开挖时，基坑（槽）开挖时，严禁搅动基底土层严禁搅动基底土层。因此，要加强。因此，要加强 抄平管理，抄平管理，以防超挖以防超挖。如发生超挖现象，应采取相应补救。如发生超挖现象，应采取相应补救 措施。在特别重要部位，应征得设计单位同意，再行处理。措施。在特别重要部位，应征得设计单位同意，再行处理

12、。 基坑（槽）开挖到底如不能马上浇筑垫层，应在基底标高基坑（槽）开挖到底如不能马上浇筑垫层，应在基底标高 以上留以上留200200300mm300mm的土，待浇垫层时一并挖去。的土，待浇垫层时一并挖去。 u2 2 土方回填土方回填 u2 21 1根据设计图纸的要求根据设计图纸的要求, ,检查进场的土料土质检查进场的土料土质，压实施压实施 工机械工机械筛子等设备。可采用碎石类土，砂土，表层或基槽筛子等设备。可采用碎石类土，砂土，表层或基槽 室外回填应用含水量符合压实要求的黏土，粉质黏土等不室外回填应用含水量符合压实要求的黏土，粉质黏土等不 透水土。回填土的干土颗粒不能过大，过多，否则受水浸透水土

13、。回填土的干土颗粒不能过大，过多，否则受水浸 湿，沉陷大，湿，沉陷大，尽量采用同类土填筑，不能采用同类土的应尽量采用同类土填筑，不能采用同类土的应 将透水性大的置于下层将透水性大的置于下层, ,不得混合。不得混合。 u2 22 2复核复核填土工程的填土工程的轴线边线轴线边线。（与施工方共同进行）。（与施工方共同进行）。 u2 23 3随时检查压实机械的运作，随时检查压实机械的运作，检查铺土厚度检查铺土厚度，土粒过筛，土粒过筛 情况。回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度情况。回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度 不大于不大于300mm,300mm,每层打压遍数每层打压遍数, ,平

14、碾为平碾为6-86-8遍，打夯机为遍，打夯机为3-43-4 遍，人工夯实不大于遍，人工夯实不大于200mm200mm，一夯压半夯，每层夯，一夯压半夯，每层夯3-43-4遍。遍。 u2 24 4按相规范、规程或设计图要求，按相规范、规程或设计图要求，抽检回填土的质量抽检回填土的质量 （如含水量、密实度指标），并填写填方土料及填土压（如含水量、密实度指标），并填写填方土料及填土压 实工程隐蔽检查记录、地面基层分项工程质量抽检表实工程隐蔽检查记录、地面基层分项工程质量抽检表 和土方分项工程质量检验记录表。和土方分项工程质量检验记录表。 u2 25 5会同业主、施工单位等各方验收填土的面积、标高、会同

15、业主、施工单位等各方验收填土的面积、标高、 坡度并签名确认。坡度并签名确认。 u3 3 土方的安全施工土方的安全施工 u3.1 3.1 施工组织设计中应制定相应的安全技术措施，并在施施工组织设计中应制定相应的安全技术措施，并在施 工中遵照执行。工中遵照执行。深度超过深度超过5m(5m(含含5 m)5 m)的基坑、槽的土方开的基坑、槽的土方开 挖，应有挖，应有专项施工方案专项施工方案，必要时应有论证。，必要时应有论证。 u3.2 3.2 土方开挖前，主管施工技术人员必须向操作人员进行土方开挖前，主管施工技术人员必须向操作人员进行 安全技术交底安全技术交底，并形成文件。交底应包括下列主要内容：，并

16、形成文件。交底应包括下列主要内容： 1 1）施工中涉及的各类地下管线、建）施工中涉及的各类地下管线、建( (构构) )筑物位置、现状筑物位置、现状 及其保护方法。及其保护方法。2 2）安全防范和应急措施。）安全防范和应急措施。 u3.33.3由于该工程位于主干道两侧，挖、运、填土机械进退由于该工程位于主干道两侧，挖、运、填土机械进退 场前，应对行驶道路上的架空线路、地下管线等构筑物，场前，应对行驶道路上的架空线路、地下管线等构筑物， 进行安全验算，确认安全。进行安全验算，确认安全。 u3.43.4当沟槽、基坑邻近建当沟槽、基坑邻近建( (构构) )筑物时，应在施工前对筑物时，应在施工前对建建(

17、 (构构) ) 筑物结构进行安全验算筑物结构进行安全验算，确认符合安全要求。需加固时，确认符合安全要求。需加固时， 应遵守有关安全规定。应遵守有关安全规定。 u3.53.5基坑（槽）人工开挖时，基坑（槽）人工开挖时，两人操作之间的间距应大于两人操作之间的间距应大于 2.5m2.5m，挖土时，由上而下，逐层开挖，禁止掏洞开挖。，挖土时，由上而下，逐层开挖，禁止掏洞开挖。 u3.63.6用挖土机施工时，在挖土机的工作范围内，不许工人用挖土机施工时，在挖土机的工作范围内，不许工人 作业。作业。 u3.73.7采用混凝土灌注桩等结构支护的沟槽或基坑，应先支采用混凝土灌注桩等结构支护的沟槽或基坑，应先支

18、 护，待支护结构达到设计规定强度后方可开挖。护，待支护结构达到设计规定强度后方可开挖。 u二二. .基础工程基础工程 u根据本工程的特点采用人工挖孔灌注桩桩基础，桩型的选根据本工程的特点采用人工挖孔灌注桩桩基础，桩型的选 择应符合择应符合建筑桩基技术规范建筑桩基技术规范。定位。定位- -挖孔挖孔- -护壁护壁- -清理护清理护 壁壁- -下钢筋笼下钢筋笼- -浇筑混凝土浇筑混凝土 u 事前控制事前控制 u1 1、 研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图和桩基结构研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图和桩基结构 施工图。施工图。 u1 1）对灌注桩成孔，当工程地质条件复杂、持力层的起伏标）对灌注桩成

19、孔，当工程地质条件复杂、持力层的起伏标 高不明，影响终孔标高的选择时，需考虑勘察资料的完善程高不明，影响终孔标高的选择时，需考虑勘察资料的完善程 度，需增加勘察点或对桩孔作超前钻探度，需增加勘察点或对桩孔作超前钻探 u2 2、审核施工组织设计或施工方案，对施工的机械设备配置、审核施工组织设计或施工方案，对施工的机械设备配置、 保障桩基质量的措施、桩基的施工顺序等应仔细审阅。保障桩基质量的措施、桩基的施工顺序等应仔细审阅。 u1 1）人工挖孔桩，当桩净距小于）人工挖孔桩，当桩净距小于2 2倍桩且小于倍桩且小于2.5m2.5m时，应采时，应采 用间隔开挖；排桩跳挖的最小施工净距不得小于用间隔开挖；

20、排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,4.5m,孔孔 深不宜大于深不宜大于40m40m。 u3 3、检查、检查施工机械施工机械是否符合施工方案要求；检查进场的是否符合施工方案要求；检查进场的原原 材料材料（水泥、砂、石、钢筋等）的合格证和复试资料；审（水泥、砂、石、钢筋等）的合格证和复试资料；审 核核混凝土配合比和检查施工配合比混凝土配合比和检查施工配合比。 水下混凝土应具备水下混凝土应具备 良好的和易性，配合比应经过试验确定，坍落度宜为良好的和易性，配合比应经过试验确定，坍落度宜为 1822cm1822cm，水泥用量不少于，水泥用量不少于360kg/m3360kg/m3，含砂率宜为，含砂率

21、宜为4045%4045%， 粗骨料最大粒径应小于粗骨料最大粒径应小于40mm40mm u4.4.检查桩位定位放线情况检查桩位定位放线情况，基桩轴线的控制点和水准点应，基桩轴线的控制点和水准点应 设在不受施工影响的地方，施工中应经常复测。设在不受施工影响的地方，施工中应经常复测。 u5.5.试桩应经设计单位、质监单位、建设单位、地质勘察单试桩应经设计单位、质监单位、建设单位、地质勘察单 位和监理单位位和监理单位共同检查验收共同检查验收，经核定后作为施工控制的依，经核定后作为施工控制的依 据据. . 事中控制事中控制 u1 1、检查桩位定位放线情况检查桩位定位放线情况。开孔前，桩位应定位放样准确，

22、。开孔前，桩位应定位放样准确， 在桩位外设置该位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正在桩位外设置该位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正 模板位置，并由专人负责。模板位置，并由专人负责。 2 2、人工挖孔桩、人工挖孔桩 u1 1）第一节井圈护壁应符合下列规定：）第一节井圈护壁应符合下列规定： a.a.井圈中心线与设井圈中心线与设 计轴线的偏差不得大于计轴线的偏差不得大于20mm; b.20mm; b.井圈顶面应比场地高出井圈顶面应比场地高出 150200mm150200mm，壁厚比下面井壁增加，壁厚比下面井壁增加100150mm100150mm。 u 2 2）桩孔每挖）桩孔每挖300300至至

23、1000mm1000mm就必须就必须护壁护壁一次，安装护壁模板一次，安装护壁模板 必须必须用桩心点校正模板位置用桩心点校正模板位置；上下节护壁的；上下节护壁的搭接长度搭接长度不得小不得小 于于50mm50mm。每节护壁均应在当日连续施工完毕，护壁砼须保证。每节护壁均应在当日连续施工完毕，护壁砼须保证 密实，严禁出现蜂窝，麻面及露筋现象。护壁密实，严禁出现蜂窝，麻面及露筋现象。护壁模板的拆除宜模板的拆除宜 在在24h24h之后之后进行，人工挖孔桩砼护壁的厚度须符合设计要求，进行，人工挖孔桩砼护壁的厚度须符合设计要求， 多节护壁、上下节护壁间宜用钢筋拉结多节护壁、上下节护壁间宜用钢筋拉结。桩孔护壁

24、后，在无。桩孔护壁后，在无 可靠的安全技术措施条件下，严禁破护壁修孔。可靠的安全技术措施条件下，严禁破护壁修孔。 u3 3）随时监测桩基施工过程随时监测桩基施工过程，检查工程承包商的施工记录，检查工程承包商的施工记录， 抽查桩的垂直度抽查桩的垂直度。桩孔径允许偏差。桩孔径允许偏差10mm10mm以内（有护壁以内（有护壁 砼）。桩的垂直度偏差为砼）。桩的垂直度偏差为3L3L（L L为桩长）。护壁砼厚允为桩长）。护壁砼厚允 许偏差为许偏差为30mm30mm。对桩的垂直度和直径，应每段检查，发。对桩的垂直度和直径，应每段检查，发 现偏差，随时纠正，保证位置正确。现偏差，随时纠正，保证位置正确。 u4

25、 4）桩终孔后，孔底不应积水，并应清理好护壁上的淤泥）桩终孔后，孔底不应积水，并应清理好护壁上的淤泥 和孔底残碴；桩终孔后和孔底残碴；桩终孔后立即验收，浇注混凝土。立即验收，浇注混凝土。 u5 5）钢筋笼制作钢筋笼制作：钢筋笼的内径应根据桩径大小而定。：钢筋笼的内径应根据桩径大小而定。钢钢 筋笼就位筋笼就位：对重：对重1 1吨以内的小型钢筋笼，可用带有小卷扬吨以内的小型钢筋笼，可用带有小卷扬 机和活动三木搭的小型吊运机具（或汽车吊）运输和吊放机和活动三木搭的小型吊运机具（或汽车吊）运输和吊放 入孔内就位。入孔内就位。 u6 6）砼的灌筑前须检查孔底的虚土是否清理干净，砼的配）砼的灌筑前须检查孔

26、底的虚土是否清理干净，砼的配 制严格按配料单进行配比，制严格按配料单进行配比，坍落度为坍落度为8-10cm8-10cm，用机械拌制，用机械拌制， 砼用手推车运输。每个桩孔须一次性砼用手推车运输。每个桩孔须一次性连续浇灌完毕连续浇灌完毕，不得，不得 中断。中断。 u7 7）浇注混凝土时，混凝土必须通过）浇注混凝土时，混凝土必须通过溜槽溜槽；当高度超过；当高度超过3m3m， 应采用应采用串筒串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于，串筒末端离孔底高度不宜大于2m2m，混凝土宜，混凝土宜 采用采用插入式振捣器振实插入式振捣器振实。 u事后控制事后控制 u 1 1、终孔验收、终孔验收 u 灌注桩终孔后，必须对

27、灌注桩终孔后，必须对孔深、孔径和沉渣厚度进行检查验孔深、孔径和沉渣厚度进行检查验 收收，在检测项目都满足设计要求和施工验收规范规定后，在检测项目都满足设计要求和施工验收规范规定后，办办 理终孔验收签证。理终孔验收签证。沉碴厚度指标应符合下列规定：沉碴厚度指标应符合下列规定： 端承桩端承桩50mm; 50mm; 摩擦端承、端承摩擦桩摩擦端承、端承摩擦桩100mm; 100mm; 摩擦桩摩擦桩300mm 300mm 护壁厚度、配筋、砼强度均应符合设护壁厚度、配筋、砼强度均应符合设 计要求。计要求。 u2 2、桩基检测、桩基检测 u1 1）在桩基检测过程中，发现单桩承载力及桩身质量未达到）在桩基检测

28、过程中，发现单桩承载力及桩身质量未达到 设计要求时，应按不合格桩数加倍进行复检。设计要求时，应按不合格桩数加倍进行复检。 u2 2）桩身质量检验可采用动测法对桩体砼缺陷进行检验）桩身质量检验可采用动测法对桩体砼缺陷进行检验 u3 3）检查数量：）检查数量：按桩数抽查按桩数抽查10%10%，但不少于，但不少于3 3根。根。 模板工程监理实施细则模板工程监理实施细则 模板工程的材料要求模板工程的材料要求0101 模板安装的一般规定模板安装的一般规定 0202 模板支撑要求模板支撑要求 0303 模板工程的质量控制要点模板工程的质量控制要点0404 高层模板工程施工注意事项高层模板工程施工注意事项

29、0505 木模板及木支撑所用的材料应选用质地优良、无腐朽的 松木和杉木，不宜低于级等材，其含水率应低于25。 木模板在拼制时，板边应找平刨直，拼缝严密，但混凝土 表面不粉刷时板面应刨光。 板材和方材要求四角方正、尺 寸一致，园材要求最小梢径必须满足模板设计要求。 模板工程的材料要求模板工程的材料要求 木模板 常用的嵌缝材料有橡皮条、胶带、泡沫塑料、 厚纸板、油灰腻子等 对拉螺栓可分为回收应式和不回收式。为保持模 板与模板之间的设计尺寸，一般对拉螺栓应设撑 头垫片（筋）或采用混凝土、钢管、塑料管、竹 头等配套撑头。 采用大模板和爬模等特殊模板施 工时，应对拉穿墙螺栓进行专门设计。 隔离剂有皂液、

30、滑石粉、石灰水及其混合液和各 种专用化学制品脱模剂。脱模剂材料宜拌成黏稠 状，施工时应均匀涂刷，不得流淌和污染钢筋。 模板安装的一般规定模板安装的一般规定 模板的支撑要求模板的支撑要求 1.墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后， 检查位置提供准确的依据。 2.为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆 造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1)柱模应有斜撑或拉杆， 柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓 调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45。，预埋钢筋环与柱距离宜 为34柱高。 2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模

31、板设计。一般穿 墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。3)楼板模板一般情 况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm，小龙骨间距为4060cm。 3.梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱 高度宜为：1100031000。 模板工程的质量控制要点模板工程的质量控制要点 4.对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防 止漏浆及缩颈现象。 5.预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法 应可靠，防止位移。 6.模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留 洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过3钢筋密集，下

32、部不易浇筑。 7.合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合 格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合 要求才能浇筑混凝土。 8.模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂 刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 9.拆模原则：1)底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级 的75以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝 土强度增长率推算表估算);结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件 应达到100。2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。 3)在拆 除模板过程中，如发现混凝土有影响

33、结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处 理后方可继续。 4)大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到lMpa， 冬期施工全现浇结构混凝土应达到75MPa，内墙混凝土应达到4MPa。 5)冬季 施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。6) 对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度 裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25C。以下时方可 拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护 措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外 温差超过25C。而产生温度裂缝7）对

34、后张法预应力混凝土构件，侧模宜在预应力 张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在 结构构件建立预应力前拆除。 高高 层层 模模 板板 工工 程程 施施 工工 注注 意意 事事 项项 1.设计配模之前应该严格根据建筑结构的尺寸进行衡量，确定合力支撑位 置，以防施工过程中发生错误，并进行科学的模板排列。 2.在安装模板之前，应该仔细检查横杆，立杆以及早拆的柱头等各个位置 的产品质量，不得使用不合格的残次品以次充好。 3.在确定立杆之间的距离方面，要严格根据高层建筑模板的设计，应该控 制在0.91.3米之间，如果超过2.6米，超过部分，每1.5米就要增设一道水平 横撑。

35、 4.在施工时，必须按照从上到下的顺序依次进行模板早拆。如果是冬季， 就需要参入早强减水剂，当施工速度快时，需要多设一层模板。 5.模板的拼缝要用胶带补缝，防止漏浆情况的出现，上，下层早拆立柱 的位置需要对正，以确保结构安全。 脚手架工程监理实施细则脚手架工程监理实施细则 3.脚手架搭设规范脚手架搭设规范 1.脚手架材料的要求脚手架材料的要求 2.铺设要求及防护栏杆铺设要求及防护栏杆 5.外脚手架搭设注意事项外脚手架搭设注意事项 4.脚手架拆除控制要点脚手架拆除控制要点 脚手架材料的要求脚手架材料的要求 钢管：钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 12793）中规 定的3号普通483.

36、5钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T 700）中Q235A级钢的规定。其规格尺寸、表面质量符合相关规定。 脚手板：本工程采用松木制作的木脚手板，其厚度为50mm，两端应各设 直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现 行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定，现场进行抽样检测； 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓 必须更换。 铺设要求铺设要求 1，脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板： 板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头 板。 2，满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设， 满

37、铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效 的防护措施。 3，脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少 于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时 要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及 时更换。 铺设要求及防护栏杆铺设要求及防护栏杆 1，脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色 密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立 杆里侧。 2，选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 3，脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高 踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m 和1.3m 4，脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)， 在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

38、防防 护护 栏栏 杆杆 1，脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应 包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制 施工详图及大样图。 2，当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架 全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物 承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担， 并经设计计算。 3，当搭设高度在2550m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵 向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以 及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，

39、考虑风涡流的上翻力，应在设置水平 连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。 4，对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负 责人审批。 5，脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚 手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 脚手架拆除控制要点脚手架拆除控制要点 1.拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划， 报请批准，进行技术交底后才准工作。 2.架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面 的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电 气装

40、置情况，凡能提前拆除和尽量拆除掉。 3.拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专 人指挥，禁止非作业人员进入，做到上下呼应、动作协调。 4.脚手架在使用期间，严禁拆除下列杆件： 主节点处的纵横向水平 杆，纵横向扫地杆； 连墙件。 5.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。遵循先搭后 拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小杆、大横杆、 立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆 大横杆立杆） 6.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后 再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙 件加固。 7.不准分

41、立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清、一杆一 清。 8.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当 位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 9.各构配件严禁抛掷至地面。 外外 脚脚 手手 架架 搭搭 设设 注注 意意 事事 项项 1，搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有 高血压，心脏病者禁止上脚手架操作。 7，脚手架四角应有接地保护及避雷装置。 钢筋混凝土工程监理实施细则钢筋混凝土工程监理实施细则 编制人员：万明贵编制人员：万明贵 一、钢筋工程一、钢筋工程 （一）原材进场检验（一）原材进场检验 1. 1.钢筋进场前，施工单位需提前两天向监理部进行钢筋

42、原材钢筋进场前，施工单位需提前两天向监理部进行钢筋原材 料进场报审，注明需进场钢筋的品牌、规格、数量、种类、料进场报审，注明需进场钢筋的品牌、规格、数量、种类、 产地、窑号等，项目监理部同意后，按报审的要求安排进场。产地、窑号等，项目监理部同意后，按报审的要求安排进场。 2. 2.钢筋原材料进场时并在卸货前，监理工程师需上车进行原钢筋原材料进场时并在卸货前，监理工程师需上车进行原 材实体检查验收，验收内容包括钢筋的品牌、种类、规格、材实体检查验收，验收内容包括钢筋的品牌、种类、规格、 数量、产地、外观、直径、铭牌等，是否满足规范及报审要数量、产地、外观、直径、铭牌等，是否满足规范及报审要 求，

43、同时检查进场钢筋的出厂检验报告、质量证明书、出厂求，同时检查进场钢筋的出厂检验报告、质量证明书、出厂 批次等，均合格后同意卸货。批次等，均合格后同意卸货。 3. 3.原材钢筋必须进行实测，带肋钢筋为内径，圆钢直接测量。原材钢筋必须进行实测，带肋钢筋为内径，圆钢直接测量。 4. 4.进入施工现场的钢筋原材料必须进行复检，按批次或数量进入施工现场的钢筋原材料必须进行复检，按批次或数量 或品牌进行，同一品牌或品牌进行，同一品牌6060吨为一批，不足吨为一批，不足6060吨也按一批送吨也按一批送 检；不同品牌分开送检，同样检；不同品牌分开送检，同样6060吨为一批，不足吨为一批，不足6060吨也按吨也

44、按 一批送检。一批送检。 5. 5.在钢筋复检合格前，进场钢筋严禁用于工程实体，在复检在钢筋复检合格前，进场钢筋严禁用于工程实体，在复检 报告合格后，施工单位要求进行使用报审，监理工程师签报告合格后，施工单位要求进行使用报审，监理工程师签 字确认后，钢筋方可使用于工程实体。字确认后，钢筋方可使用于工程实体。 （二）钢筋的施工要求及质量监控（二）钢筋的施工要求及质量监控 1 1、钢筋加工、钢筋加工 （1 1）钢筋除锈：钢筋在使用前必须清楚钢筋表面油渍、漆）钢筋除锈：钢筋在使用前必须清楚钢筋表面油渍、漆 污、铁锈，在除锈后发现钢筋仍有严重的麻坑、斑点、伤污、铁锈，在除锈后发现钢筋仍有严重的麻坑、斑

45、点、伤 蚀截面的，应剔出不用或降级使用。蚀截面的，应剔出不用或降级使用。 （2 2）钢筋调直：调直后的钢筋应保证平直，无局部曲折。）钢筋调直：调直后的钢筋应保证平直，无局部曲折。 （3 3）钢筋切断：其断口不得有马蹄形或起弯现象，长度允）钢筋切断：其断口不得有马蹄形或起弯现象，长度允 许偏差控制在许偏差控制在10mm10mm内。内。 （4 4）钢筋弯曲成形：钢筋弯曲要保证形状准确，平面没有）钢筋弯曲成形：钢筋弯曲要保证形状准确，平面没有 翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不得有裂纹，对于二、三级翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不得有裂纹，对于二、三级 钢筋不得弯过来再弯回去。钢筋成形后的允许偏差见下表。钢筋

46、不得弯过来再弯回去。钢筋成形后的允许偏差见下表。 2 2、钢筋的连接、钢筋的连接 （1）钢筋的纵向受力筋的连接方式应符合设计及规范规定：）钢筋的纵向受力筋的连接方式应符合设计及规范规定： a.受拉钢筋直径受拉钢筋直径28mm，受压，受压32mm时，不易绑扎搭接。时，不易绑扎搭接。 b.对于普通楼层梁，如未注明，当钢筋直径小于等于对于普通楼层梁，如未注明，当钢筋直径小于等于22mm时，可时，可 采用绑扎搭接，优先采用机械和等强对焊。采用绑扎搭接，优先采用机械和等强对焊。 c.对对HRB400钢筋，直径钢筋，直径22mm时，应采用时，应采用级机械连接。级机械连接。 d.剪力墙身竖向分布筋剪力墙身竖

47、向分布筋28mm时，采用机械连接。且相邻连接纵时，采用机械连接。且相邻连接纵 筋交错间距筋交错间距35d。 （2）钢筋的机械、焊接接头应按国家现行标准现场取样，其质量应）钢筋的机械、焊接接头应按国家现行标准现场取样，其质量应 符合有关规程的规定。符合有关规程的规定。 （3）钢筋接头的位置宜设在受力较小处。）钢筋接头的位置宜设在受力较小处。 a.同一纵向受力筋不宜设置二个或二个以上接头。同一纵向受力筋不宜设置二个或二个以上接头。 b. b.接头的末端至钢筋的弯起点的距离不应小于钢筋直径的接头的末端至钢筋的弯起点的距离不应小于钢筋直径的1010倍。倍。 c. c.梁的底部纵向钢筋的接长，可选择支座

48、或支座两侧梁的底部纵向钢筋的接长，可选择支座或支座两侧1/31/3跨度范围，不应跨度范围，不应 在跨中接长。在跨中接长。 d d. .梁的上部纵筋可选择在跨中梁的上部纵筋可选择在跨中1/31/3跨度范围接长，不应在支座出接长。柱跨度范围接长，不应在支座出接长。柱 纵向钢筋的接头。纵向钢筋的接头。 e e. .柱子每边钢筋柱子每边钢筋44根，在一个水平面上接头；每边根，在一个水平面上接头；每边5858根，在两个水平根，在两个水平 面上的接头；每边面上的接头；每边912912根，在三个水平上接头。根，在三个水平上接头。 f f. .相邻钢筋接头的间距：焊接相邻钢筋接头的间距：焊接500mm,500

49、mm,搭接搭接600mm,600mm,柱子钢筋接头最低柱子钢筋接头最低 点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸，且宜在楼板面以上点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸，且宜在楼板面以上750mm750mm处。处。 g g. .框支梁纵筋不宜有接头，若需，应采用机械连接，同一连接区段接头框支梁纵筋不宜有接头，若需，应采用机械连接，同一连接区段接头 面积百分率面积百分率25%25%，接头位置应避开上部墙体开洞部位，梁上托柱部，接头位置应避开上部墙体开洞部位，梁上托柱部 位。位。 （三）钢筋安装（三）钢筋安装 1 1、受力钢筋、箍筋、横向钢筋的品种、级别、规格、数量、形状、尺寸、受力钢筋、箍筋、横向钢筋的品种、级别

50、、规格、数量、形状、尺寸、 位置、间距、锚固长度应符合设计及规范要求。位置、间距、锚固长度应符合设计及规范要求。 2 2、钢筋绑扎应牢固，防止钢筋位移。、钢筋绑扎应牢固，防止钢筋位移。 3 3、按规范、设计及所处环境类别的要求，控制好钢筋保护层厚度，均匀、按规范、设计及所处环境类别的要求，控制好钢筋保护层厚度，均匀、 适量、可靠地垫好混凝土保护层垫块、塑料卡或钢筋支撑。适量、可靠地垫好混凝土保护层垫块、塑料卡或钢筋支撑。a a梁、板类构件梁、板类构件 上部纵向受力筋保护层厚度偏差的合格点率要求为上部纵向受力筋保护层厚度偏差的合格点率要求为90%90%及以上，其他部位可及以上，其他部位可 放宽捣

51、放宽捣80%80%及以上。及以上。b b当梁中有两排钢筋时，可采用短钢筋作为垫筋垫在下排当梁中有两排钢筋时，可采用短钢筋作为垫筋垫在下排 钢筋上。钢筋上。c c受力钢筋的混凝土保护层最小厚度不应小于钢筋的公称直径。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度不应小于钢筋的公称直径。d d钢钢 筋连接件的混凝土保护层厚度应符合设计规程中受力钢筋混凝土保护层最小筋连接件的混凝土保护层厚度应符合设计规程中受力钢筋混凝土保护层最小 厚度的规定，且不得小于厚度的规定，且不得小于15mm15mm，连接件之间的横向净距不宜小于，连接件之间的横向净距不宜小于25mm25mm。 4 4、安装钢筋时，钢筋位置的允许偏差应符合下

52、表规定。、安装钢筋时，钢筋位置的允许偏差应符合下表规定。 5、严格控制梁、板、悬挑构件上部纵向受力筋位置正确。浇筑混凝土、严格控制梁、板、悬挑构件上部纵向受力筋位置正确。浇筑混凝土 时，应随时检查钢筋，有松动或位移的及时纠正。时，应随时检查钢筋，有松动或位移的及时纠正。 （四）监理重点（四）监理重点 1 1、钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题、钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题 及时指出令其纠正。钢筋绑扎完毕，承包人自检合格后填报及时指出令其纠正。钢筋绑扎完毕，承包人自检合格后填报 钢筋工程隐蔽验收单及自检表。监理应对照结构施工图，检钢筋工程隐蔽验收单及自检表。监理

53、应对照结构施工图，检 查该绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头查该绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头 位置等，是否符合设计要求。检查的内容及控制标准执行，位置等，是否符合设计要求。检查的内容及控制标准执行， 此外还应着重检查某些构造。此外还应着重检查某些构造。 2 2、钢筋的代换问题，钢筋的级别、种类和直径应按设计要、钢筋的代换问题，钢筋的级别、种类和直径应按设计要 求采用。当需要代换时，应征的设计单位的书面同意，并符求采用。当需要代换时，应征的设计单位的书面同意，并符 合合GB5204-94GB5204-94第第3.153.15的规定。的规定。 3 3、坚持质量预控

54、。事先分析施工过程中可能出现的各种问、坚持质量预控。事先分析施工过程中可能出现的各种问 题，采取有效的预控措施。题，采取有效的预控措施。 4 4、组织好施工技术交底。、组织好施工技术交底。 5 5、做好钢筋焊接的见证取样送检和原材料取样送检。、做好钢筋焊接的见证取样送检和原材料取样送检。 6 6、坚持隐蔽验收制度。在钢筋隐蔽前组织好隐蔽验收，并及时做好隐蔽、坚持隐蔽验收制度。在钢筋隐蔽前组织好隐蔽验收，并及时做好隐蔽 验收签证。验收签证。 7 7、坚持监理日志和监理月报制度，定期向总监和甲方汇报工程质量及工、坚持监理日志和监理月报制度，定期向总监和甲方汇报工程质量及工 程进度情况。程进度情况。

55、 （五）安全施工监理（五）安全施工监理 1、督促施工单位按审查的钢筋施工方案、临时用电专项方案组织安全文、督促施工单位按审查的钢筋施工方案、临时用电专项方案组织安全文 明施工。明施工。 2、审查施工单位的人员资质、上岗证，对现场的机具、设备作进场检查，、审查施工单位的人员资质、上岗证，对现场的机具、设备作进场检查， 符合要求且资料齐全，验收合格的设备才能使用。机具、设备检查的主符合要求且资料齐全，验收合格的设备才能使用。机具、设备检查的主 要内容包括；检查施工机械的保护接零、漏电保护器，钢筋冷拉、对焊要内容包括；检查施工机械的保护接零、漏电保护器，钢筋冷拉、对焊 作业区的防护，传达部位的防护，

56、电焊机的二次空载降压防护、防雨罩，作业区的防护，传达部位的防护，电焊机的二次空载降压防护、防雨罩， 电源的自动开关，电线的绝缘防护等。电源的自动开关，电线的绝缘防护等。 3 3、在高空、深坑作业时须搭设脚手架和走马路，多人和运钢筋不得在同、在高空、深坑作业时须搭设脚手架和走马路，多人和运钢筋不得在同 一垂直线上。高空作业时，堆放应分类散放，不得将钢筋集中堆放在模一垂直线上。高空作业时，堆放应分类散放，不得将钢筋集中堆放在模 板和脚手架上。板和脚手架上。 4 4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在骨架上及攀登骨架。必须搭设脚手架、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在骨架上及攀登骨架。必须搭设脚手架 和马道。和

57、马道。 5 5、绑扎挑梁、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网，悬、绑扎挑梁、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网，悬 空大梁的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。空大梁的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。 6 6、起吊钢筋，捆扎牢固整齐，不准长短参差不一。上下有人指挥，下方、起吊钢筋，捆扎牢固整齐，不准长短参差不一。上下有人指挥，下方 禁止站人等。禁止站人等。 7 7、督促施工单位做好安全教育和安全交底。、督促施工单位做好安全教育和安全交底。 ( (六六) )钢筋工程的冬雨期及高温施工的控制钢筋工程的冬雨期及高温施工的控制 1 1、冬季施工、冬季施工

58、 （1 1）钢筋调直冷拉温度不低于）钢筋调直冷拉温度不低于-20-20。预应力钢筋张拉温度不低于。预应力钢筋张拉温度不低于- - 1515。 当环境温度低于当环境温度低于-20-20时，不宜进行施焊，不得对时，不宜进行施焊，不得对HRB335HRB335、HRB400HRB400钢筋钢筋 进行冷拉加工。进行冷拉加工。 （2 2）雪天或施焊现场风速超过三级焊接时，应采取遮蔽措施，焊接）雪天或施焊现场风速超过三级焊接时，应采取遮蔽措施，焊接 后未冷却的接头应避免碰到冰雪。后未冷却的接头应避免碰到冰雪。 （3 3）钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度；钢筋负温电弧焊）钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影

59、响区长度；钢筋负温电弧焊 宜采取分层控温施焊；帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径宜采取分层控温施焊；帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径 的的30%30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%70%。 2 2、雨期施工、雨期施工 （1 1）雨天施焊应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免遇雨急）雨天施焊应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免遇雨急 速降温。速降温。 （2 2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟， 焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。焊机必须接

60、地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。 3 3、高温施工、高温施工 （1 1）钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用。）钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用。 （2 2）存放焊条的库房温度不高于）存放焊条的库房温度不高于5050，室内保持干燥。，室内保持干燥。 二、混凝土工程二、混凝土工程 （一）混凝土用料的质量控制（一）混凝土用料的质量控制 （二）混凝土配合比的质量控制（二）混凝土配合比的质量控制 1. 1.混凝土配合比应采用重量比，且每盘混凝土试配量不应小于混凝土配合比应采用重量比，且每盘混凝土试配量不应小于20L20L。 2. 2.对采用搅拌运输车运