第2讲：项目二电视机的组装程序与方法

1、第第2讲：项目二讲：项目二 电视机的组装程序与方法电视机的组装程序与方法 教学目的：教学目的： 1了解电视机生产流水线上的组装程序和了解电视机生产流水线上的组装程序和 方法。方法。 2掌握课堂化组装电视机的程序和方法。掌握课堂化组装电视机的程序和方法。 技能要求：技能要求： 1熟悉元器件的识别方法和检测方法。熟悉元器件的识别方法和检测方法。 2掌握组装电视机的工艺要求。掌握组装电视机的工艺要求。 任务任务1电视机的组装程序与方法电视机的组装程序与方法 1.基本知识基本知识电视机产生流水线上的组装程序与方法电视机产生流水线上的组装程序与方法 其生产流程可以参照图其生产流程可以参照图2-1所示程序

2、进行。所示程序进行。 图图2-1 彩色电视机生产流程图彩色电视机生产流程图 11结构零件的制造和元器件的老化筛选结构零件的制造和元器件的老化筛选 （1）零组件的制造）零组件的制造 （2）主要元器件的老化筛选和齐套）主要元器件的老化筛选和齐套 12 整机总装过程整机总装过程 一般整机总装分为印制电路板的装焊和整机装配两大部分。一般整机总装分为印制电路板的装焊和整机装配两大部分。 （1）预加工）预加工 （2）附属印制电路板的装焊）附属印制电路板的装焊 （3）主印制电路板的安装）主印制电路板的安装 （4）机心的装配与调试）机心的装配与调试 （5）整机总装）整机总装 13 调试调试 电视机总装完毕后，

3、经粗略地调整已能接收电视信号。这时，电视机总装完毕后，经粗略地调整已能接收电视信号。这时， 就可进行整机性能的调试。就可进行整机性能的调试。 而经过老化的电视机，可进行整机电性能全面调整与测试而经过老化的电视机，可进行整机电性能全面调整与测试。 14 例行试验例行试验 例行试验由生产单位根据广播电视接收技术标准中的有关标例行试验由生产单位根据广播电视接收技术标准中的有关标 准确定。包括环境试验和寿命试验，以保证电视机在一定条准确定。包括环境试验和寿命试验，以保证电视机在一定条 件下正常、可靠。稳定地工作。件下正常、可靠。稳定地工作。 （1）高温试验）高温试验 （2）低温试验）低温试验 （3）潮

4、湿试验）潮湿试验 （4）振动试验）振动试验 （5）冲击试验）冲击试验 例行试验一般在批量生产的产品中采取抽样试验的方法，根例行试验一般在批量生产的产品中采取抽样试验的方法，根 据具体情况和要求而定。据具体情况和要求而定。 15 检验和包装检验和包装 调试后还须经过专职检验员对整机进行全面检验。检验的主调试后还须经过专职检验员对整机进行全面检验。检验的主 要内容有：外观与机械性能检查、电性能检查、试看、试听要内容有：外观与机械性能检查、电性能检查、试看、试听 等，将合格的整机送到包装工位，包装入库。等，将合格的整机送到包装工位，包装入库。 2.操作训练操作训练-课堂化组装电视机的程序与方法课堂化

5、组装电视机的程序与方法 (1)识读整机电路原理图识读整机电路原理图 (2)元器件的检测元器件的检测 1）外观检查）外观检查 外观检查的主要内容包括：外观检查的主要内容包括： 元器件外观应完整无损，标注清晰，引线和接线端子无锈元器件外观应完整无损，标注清晰，引线和接线端子无锈 蚀和明显氧化。蚀和明显氧化。 电位器、可变电容器和可调电感器等元件，调动时应该旋电位器、可变电容器和可调电感器等元件，调动时应该旋 转平稳，无跳变或卡死现象。转平稳，无跳变或卡死现象。 接插件应插拔自如，插针、插孔镀层光亮，无明显氧化和接插件应插拔自如，插针、插孔镀层光亮，无明显氧化和 沾污。沾污。 胶木件表面无裂纹、起泡

6、和分层。瓷质件表面光洁平整，胶木件表面无裂纹、起泡和分层。瓷质件表面光洁平整， 无缺损。无缺损。 带有密封结构的元器件，密封部位不应损坏和开裂。带有密封结构的元器件，密封部位不应损坏和开裂。 镀银件表面光亮，无变色和发黑现象。镀银件表面光亮，无变色和发黑现象。 2）元器件的筛选和老化）元器件的筛选和老化 元器件的筛选是指用仪器仪表进行质量检测，以便 选出优质的元器件。而元器件的老化则是指在先低 温后高温各状态下的长时间的实验。 半导体二极管、晶体管的筛选和老化半导体二极管、晶体管的筛选和老化 筛选程序可根据具体情况作相应变化，但其主要项 目有：高温贮存温度冲击跌落或离心功率老 化，则不变动。

7、半导体集成电路的筛选半导体集成电路的筛选 (3)元器件处理元器件处理 1）导线端头的准备）导线端头的准备 2）元器件引线的准备）元器件引线的准备 3）导线端头及元器件引线的搪锡）导线端头及元器件引线的搪锡 导线端头和元器件引线经去除氧化层后就可搪锡。 搪锡的方法有三种：即电烙铁搪锡、锡锅搪锡和超 声波搪锡。 其锡锅搪锡的操作方法和程序见图2-2所示。图2-3 所示为超声波搪锡法超声波搪锡法。 图图2-2 锡锅搪锡操作示意图锡锅搪锡操作示意图 图图2-3 超声波搪锡超声波搪锡 4）短接引线（跳线）及元器件引线成型）短接引线（跳线）及元器件引线成型 元器件引线成型有手工成型和机械成型两种方法。 而

8、目前常用的机器有： 自动电阻成型机，可适用于轴向编带（带状合并 电阻）电阻、散装电阻弯曲、成型，并且卧、立式 元件可在同一台机器上进行。 全自动散装晶体管成型机。 全自动散装电容成型机。 跳线成型机。 各元器件引线成型如图2-4所示。 （a）电阻成型）电阻成型 （b）电容成型）电容成型 （c）晶体管成型）晶体管成型 （d）集成器件成型）集成器件成型 （e）跳线成型）跳线成型 图图2-4 元器件引线成型元器件引线成型 (4)印制电路板的安装与检测印制电路板的安装与检测 图图2-5是一种工作台布置的平面图，仅供参考。是一种工作台布置的平面图，仅供参考。 对于一般的常用元器件插装，可按照常规工艺或整

9、机工艺对于一般的常用元器件插装，可按照常规工艺或整机工艺 的要求进行，但应注意：的要求进行，但应注意： 1）零件的插装方向在工艺图纸上没有明确规定时，必须以）零件的插装方向在工艺图纸上没有明确规定时，必须以 某一基准来统一元器件的插装方向。如图某一基准来统一元器件的插装方向。如图2-6所示，设定所示，设定x-y 轴方向，使所有轴方向，使所有x轴方向插装的元器件的读数都从左至右，轴方向插装的元器件的读数都从左至右， 所有所有y轴方向插装的元器件的读数都从下到上。有极性的元轴方向插装的元器件的读数都从下到上。有极性的元 器件应由极性标记方向决定插装的方向。器件应由极性标记方向决定插装的方向。 图图

10、2-5 工作台布置平面图工作台布置平面图 图图2-6 元器件插装方向的确定元器件插装方向的确定 2）元器件应靠紧印制电路板安装，靠紧容限一般在）元器件应靠紧印制电路板安装，靠紧容限一般在 0.5mm以下。有下列几种元器件不要求靠紧安装：以下。有下列几种元器件不要求靠紧安装： 要求浮装在板面上的元器件；发热量大的元器件；要求浮装在板面上的元器件；发热量大的元器件； 立式安装的元器件；印制板安装孔跨距和元器件引立式安装的元器件；印制板安装孔跨距和元器件引 线间距不一致的；受热后性能容易变差的元器件线间距不一致的；受热后性能容易变差的元器件 （如集成电路、晶体管等）；结构上不适宜靠紧安（如集成电路、

11、晶体管等）；结构上不适宜靠紧安 装的元器件。装的元器件。 3）几种特殊元器件的安装方法。）几种特殊元器件的安装方法。 大功率电阻的安装大功率电阻的安装 在某些电视机中，要使用功率在在某些电视机中，要使用功率在10 W以上的电阻器，以上的电阻器， 其体积大、重量重。安装时应按规定用紧固件或其其体积大、重量重。安装时应按规定用紧固件或其 他方法进行可靠固定，如图他方法进行可靠固定，如图2-7所示。所示。 大体积电容器的安装大体积电容器的安装 电容器的体积大于电容器的体积大于30 cm3以上的称为大体积电容。以上的称为大体积电容。 安装时要采用支撑、支架、固定架等来紧固，如图安装时要采用支撑、支架、

12、固定架等来紧固，如图 2-8所示。所示。 图图2-7 大功率电阻的安装大功率电阻的安装 图图2-8 大体积电容的两种安装大体积电容的两种安装 大功率晶体管的安装 图2-9是大功率晶体管的几种常用散热器的外形图 。 图图2-9 几种常用散热器的外形图几种常用散热器的外形图 集成电路的安装集成电路的安装 电视机中的集成电路有的达几十个或上百个以上的电视机中的集成电路有的达几十个或上百个以上的 引脚。引脚。 安装时，引出脚的次序应与装配图相符合，安装时，引出脚的次序应与装配图相符合， 插装不要用力过猛，也不要贴紧线路板，只要插到插装不要用力过猛，也不要贴紧线路板，只要插到 引出脚的台阶处即可，如图引

13、出脚的台阶处即可，如图2-10所示。焊接时，应所示。焊接时，应 保证电烙铁外壳可靠接地，并掌握好焊接温度和时保证电烙铁外壳可靠接地，并掌握好焊接温度和时 间，防止人为损坏集成电路。间，防止人为损坏集成电路。 图图2-10 集成电路安装示意图集成电路安装示意图 声表面滤波器的安装声表面滤波器的安装 声表面滤波器的安装应贴紧印制电路板，并将接地声表面滤波器的安装应贴紧印制电路板，并将接地 脚可靠地和印制电路板上的接地点焊接好。脚可靠地和印制电路板上的接地点焊接好。 行输出变压器的安装行输出变压器的安装 行输出变压器的工作电压高、电流较大、重量较重、行输出变压器的工作电压高、电流较大、重量较重、 工

14、作频率也较高。为了防止行频辐射和高压放电，工作频率也较高。为了防止行频辐射和高压放电， 装配时应紧贴印制电路板，底座不倾斜，各引出脚装配时应紧贴印制电路板，底座不倾斜，各引出脚 焊接可靠光滑，不能有毛刺、间隙等现象，有紧箍焊接可靠光滑，不能有毛刺、间隙等现象，有紧箍 夹的应良好接地。夹的应良好接地。 显像管管座的安装显像管管座的安装 显像管管座一般都安装在一块单独的小印制板上。显像管管座一般都安装在一块单独的小印制板上。 插装时，管脚顺序应准确无误，并贴紧电路板，焊插装时，管脚顺序应准确无误，并贴紧电路板，焊 点光滑、无孔隙。点光滑、无孔隙。 屏蔽罩的安装屏蔽罩的安装 安装时屏蔽罩必须可靠接地

15、，不能与周围的元器件安装时屏蔽罩必须可靠接地，不能与周围的元器件 相碰，以免造成短路。屏蔽罩的盖和盒体应可靠固相碰，以免造成短路。屏蔽罩的盖和盒体应可靠固 定，防止受振动后脱落。定，防止受振动后脱落。 高频调谐器的安装高频调谐器的安装 彩电的高频调谐器都是安装在印制电路板上的，安彩电的高频调谐器都是安装在印制电路板上的，安 装时引出脚顺序应准确无误，并紧贴电路板，焊点装时引出脚顺序应准确无误，并紧贴电路板，焊点 光滑，外壳（屏蔽壳）应可靠接地。光滑，外壳（屏蔽壳）应可靠接地。 装配后的清洗装配后的清洗 焊接结束后应该用清洗液清洗电路板焊接面。在清焊接结束后应该用清洗液清洗电路板焊接面。在清 洗

16、过程中要保持清洗液的纯度，严防清洗液流入元洗过程中要保持清洗液的纯度，严防清洗液流入元 器件内部，并注意防火，以保证安全。器件内部，并注意防火，以保证安全。 装配质量的检测和整修装配质量的检测和整修 a.装配质量的检测：插装质量的检验应按装配检验装配质量的检测：插装质量的检验应按装配检验 工艺对照实物进行，要求型号、规格和极性准确无工艺对照实物进行，要求型号、规格和极性准确无 误，符合工艺要求。焊接质量的检验主要采用目视误，符合工艺要求。焊接质量的检验主要采用目视 检验法和指触检验法。目视检验法可以检查焊点有检验法和指触检验法。目视检验法可以检查焊点有 无虚焊、假焊、漏焊、搭锡、溅锡、毛刺、沙

17、眼和无虚焊、假焊、漏焊、搭锡、溅锡、毛刺、沙眼和 气孔等。气孔等。 b.装配后的整修装配后的整修 装配后的整修是一个不可缺少的装配后的整修是一个不可缺少的 生产环节。对装配好的印制电路板上的各个元器件生产环节。对装配好的印制电路板上的各个元器件 要进行整形、扶正，在检测中发现的问题要及时进要进行整形、扶正，在检测中发现的问题要及时进 行修复。行修复。 (5)整机总装与检测调试整机总装与检测调试 整机总装是各个零、部、组件的总体组合和连接，将半成品整机总装是各个零、部、组件的总体组合和连接，将半成品 装配成合格产品的过程。必须按整机工艺要求和安全操作规装配成合格产品的过程。必须按整机工艺要求和安

18、全操作规 程完成整机各项装配任务。程完成整机各项装配任务。 整机总装的一般工艺流程如图整机总装的一般工艺流程如图2-11所示。所示。 图图2-11 总装一般工艺流程图总装一般工艺流程图 1）总装）总装 电视机整机总装包括以下内容：电视机整机总装包括以下内容： 连接导线的焊接整理和扎线，如电源线各印制板之间的连接导线的焊接整理和扎线，如电源线各印制板之间的 连线，扬声器连线，主板与显像管尾板之间的连线等。连线，扬声器连线，主板与显像管尾板之间的连线等。 显像管的安装，将显像管安装在机箱上。显像管的安装，将显像管安装在机箱上。 扬声器的安装，将扬声器安装在机箱上。扬声器的安装，将扬声器安装在机箱上。 天线的安装。天线的安装。 接插件的安装。接插件的安装。 机箱上各种开关或按钮的安装。机箱上各种开关或按钮的安装。 2）调试）调试 总装完毕后，要通过调试才能达到规定的技术指标要求。其总装完毕