第三章碳酸饮料

1、第三章第三章 碳酸饮料碳酸饮料 碳酸饮料即含碳酸饮料即含CO2气的饮料，俗称汽水。气的饮料，俗称汽水。 通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、 色素、色素、CO2气及其他原辅料组成，是软饮料气及其他原辅料组成，是软饮料 中的主要产品。中的主要产品。 第一节第一节 碳酸饮料的分类及产品技术要求碳酸饮料的分类及产品技术要求 1.1 碳酸饮料的分类：分五大类碳酸饮料的分类：分五大类 1、果汁型：、果汁型： 指原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料。 2、果味型：、果味型： 指以食用香精为主要赋香剂以及原果汁含量低于2.5%的碳 酸饮料。 3、可乐型：、可乐型： 指含有焦

2、糖色素、可乐香精、水果香精或类似可乐果、 水果香型的带辛香和果香混合香气的碳酸饮料。 无色可乐可不含焦糖色素。 4、低热量型：、低热量型： 以甜味剂全部或部分代替糖类的各型碳酸饮料和苏打水， 其热量不高于75KJ/100ml 5、其他型：其他型： 除上述4型以外的含有植物提取物或非果香型的食用香精 或赋香剂的碳酸饮料，如姜汁汽水、沙示汽水等。 1.2 产品的技术要求产品的技术要求 GB/T 10792-2008 1、感观指标： 五型均对色泽、香气、滋味、外观、杂质提出 要求. 2、理化指标： 五型分别对可溶性固形物、CO2容量、总酸以 及咖啡因、防腐剂、着色剂等食品添加剂进行了规 定。 第二节

3、第二节 碳酸饮料生产的主要设备碳酸饮料生产的主要设备 2.1 水处理设备水处理设备 详见第一章 2.2配糖浆设备配糖浆设备 1、化糖锅 2、糖浆过滤设备：饮料泵 过滤器： 双联过滤器 纸浆过滤器 3、配料罐 4、糖浆浓度测定计 比重计测定 白利度测定：550B即100g糖溶液中含糖55g。 2.3 碳酸化设备碳酸化设备 1、脱气冷却器 2、混合器 3、调压站 4、其他：预碳酸化器 冷却碳酸化设备 制冷系统 2.4 洗瓶设备洗瓶设备 刷洗式洗瓶机 喷射式洗瓶机 2.5 灌装设备灌装设备 二次灌装： 糖浆机 灌水机 压盖机 一次灌装： 洗瓶机 混合机 灌装机 压盖机 装箱机 打码机 检验器 贴标机

4、 CIP自动清洗装置 二氧化碳净化系统二氧化碳净化系统 1粗滤器，2滤清器，3湿汽分离器，5粗滤器，6加热器 碳酸化罐碳酸化罐 可变饱和度碳酸化罐 不动喷头碳酸化罐 碳酸化罐碳酸化罐 带平行盘分散水装置的碳酸化罐 带冷却装置的碳酸化罐 文丘里管的碳酸化文丘里管的碳酸化 灌装过压力的形成灌装过压力的形成 提高混合机位置形成过压力提高混合机位置形成过压力 使用过压力泵形成过压力使用过压力泵形成过压力 双端浸冲式洗瓶机双端浸冲式洗瓶机 1一次喷洗，一次喷洗，2二次喷洗，二次喷洗，3高湍流洗剂喷洗，高湍流洗剂喷洗，4水喷洗，水喷洗，5水喷洗，水喷洗，6最后水喷洗，最后水喷洗，7水喷洗，水喷洗，8水喷洗

5、，水喷洗， 9碱液喷洗，碱液喷洗，10第二次碱液浸瓶，第二次碱液浸瓶，11第一次次碱液浸瓶第一次次碱液浸瓶 有量杯的糖浆加料机有量杯的糖浆加料机 1量杯，量杯，2液槽，液槽，3轴，轴，4，滚轮，滚轮， 5凸轮，凸轮，6升高推进轴，升高推进轴，7灌装管，灌装管，8瓶，瓶，9浮标，浮标，10进液管，进液管，11支座支座 加料机加料机 空气封闭式加料机空气封闭式加料机 液体静压式加料机液体静压式加料机 1定量杯，定量杯，2旋塞，旋塞，3细管，细管，4进液管，进液管，5灌装口灌装口 等压式灌装示意图等压式灌装示意图 A进气管，通往料槽以上的气管；进气管，通往料槽以上的气管；B进液管，通往料液下面的液管

6、；进液管，通往料液下面的液管；C排气管，通往大气的排气管排气管，通往大气的排气管 第三节第三节 碳酸饮料的生产工艺流程碳酸饮料的生产工艺流程 碳酸饮料的生产工艺流程有两种，现调式和预调式 3.1 现调式（二次灌装法）现调式（二次灌装法） 先把水和糖混合成糖浆，再添加酸味剂，香料、 香精等制成调和糖浆，定量注入容器中，然后再充 入碳酸水的二次灌装方式。 3.1 现调式（二次灌装法）现调式（二次灌装法） 工艺工艺 饮用水饮用水水处理水处理冷却冷却混合机混合机 酸味剂、香精等酸味剂、香精等 CO2气气 砂糖砂糖溶解溶解过滤过滤糖浆调和糖浆调和冷却冷却灌浆机灌浆机装瓶机装瓶机 瓶瓶洗净洗净空瓶检查空瓶

7、检查 轧盖机轧盖机 混匀机混匀机 制品检查制品检查 成成 品品 3.2 预调式（一次灌装法预调式（一次灌装法） 先将各种原辅料按工艺要求配制成调和糖浆，然先将各种原辅料按工艺要求配制成调和糖浆，然 后与充有二氧化碳的水（碳酸水）在配比器内按一后与充有二氧化碳的水（碳酸水）在配比器内按一 定比例进行混合，进入灌装机一次灌装。定比例进行混合，进入灌装机一次灌装。 这是发展趋势，有实力企业均用此法。这是发展趋势，有实力企业均用此法。 3.2 预调式（一次灌装法预调式（一次灌装法） 工艺流程工艺流程 饮用水饮用水水处理水处理脱气机脱气机 酸味剂、香精等酸味剂、香精等 CO2气气 砂糖砂糖溶解溶解过滤过

8、滤糖浆调和糖浆调和定量调和机定量调和机带冷却的混合机带冷却的混合机 瓶瓶洗净洗净空瓶检查空瓶检查自动检瓶机自动检瓶机装瓶机装瓶机 轧盖机轧盖机 制品检查制品检查 成成 品品 第四节第四节 糖浆的制备糖浆的制备 在生产中将砂糖制成高浓度的糖液称之为原糖浆，在生产中将砂糖制成高浓度的糖液称之为原糖浆， 再以原糖浆添加汽水主剂（香味剂、酸味剂、防腐再以原糖浆添加汽水主剂（香味剂、酸味剂、防腐 剂和其他添加剂）制备成调味糖浆。剂和其他添加剂）制备成调味糖浆。 若将汽水主剂预先配合称之为原浆。若将汽水主剂预先配合称之为原浆。 原糖浆，汽水主剂，调味糖浆，原糖浆，汽水主剂，调味糖浆，原浆原浆 4.1 糖浆

9、浓度的测定糖浆浓度的测定 糖浆浓度通常以百分浓度表示，饮料行业称之为白利糖 度或白利度。简写成0BX 。可用糖度表（或称锤度表）直接 测定。 另外，可以用相对密度，折光度换算成白利度。 1、糖度表测定法、糖度表测定法 方法： 将糖液盛放于玻璃量筒中，使糖度表浮于量筒糖液上， 不要使糖度表与容器壁接触，糖液在糖度表上所显示出的读 数即为糖浆浓度。 校正： 一般液体浓度因温度不同而异。温度变化，液体容积 也随之变化，以20为标准，低于20减去校正值，高于 20则加上校正值。 例: 糖浆温度是30 ,测浓度为53 0BX,在20 时白利度是多少? 1、查表: 30 50 0BX时的校正值是0.79

10、30 550BX时的校正值是0.80 注：在表上53 0BX查不出来 2、在50 0BX - 50 0BX范围内，校正值为0.80- 0.79=0.00 2 3、 53 0BX在20 时的白利度为： 53+0.79+（0.002 3）=53.769 0BX 4.1 糖浆浓度的测定糖浆浓度的测定 2 2、量糖计（折光计）测定法、量糖计（折光计）测定法 方法： 手提式量糖计测定糖浆浓度，直接读出浓度读数。 阿贝氏折光仪（带有恒温装置） 糖用折光仪 校正： 购买量糖计时均附有校正系数表。 4.2 4.2 糖浆的制备过程糖浆的制备过程 糖浆制备的一般工艺过程： 砂糖称量溶解过滤杀菌冷却脱气浓度调 整配

11、料精滤杀菌冷却暂存糖浆 1 1、糖溶液的制备、糖溶液的制备 工艺过程： 糖的溶解糖浆浓度测定糖液配制净化 糖的溶解方法糖的溶解方法 a. 方式： 2种（间歇、连续） b. 工艺过程 : 3种过程（冷溶、热溶、连续式溶糖工艺） 糖、水计量混合热溶解 脱气过滤糖度调整 杀菌冷却备用 糖液的净化糖液的净化 a. 方式 过滤 b.过程 粗、精滤，常、高压过滤 吸附后过滤 吸附后过滤 4.2 4.2 糖浆的制备过程糖浆的制备过程 2 2、糖浆的调配、糖浆的调配 添加剂的调制，执行GB2760-2011标准。 人工合成甜味剂 苯甲酸钠（防腐剂）溶液 酸液的调制 果汁 色素液的调制 糖浆调配的投料顺序糖浆调

12、配的投料顺序 投料原则：有4条 投料一般顺序 糖液防腐剂甜味剂酸味剂果汁乳化剂 稳定剂色素香精加水定容。 4.2 4.2 糖浆的制备过程糖浆的制备过程 2 2、糖浆的调配、糖浆的调配 调和工艺 a. 热调和糖浆处理工艺： 在高温下进行配料，在热溶糖液中直接配料，然 后冷却，一次加热完成溶糖，调和及杀菌全部过程。 b. 冷调和糖浆处理工艺 c.连续式 各溶液高位槽定量比例泵混合器第一调 和灌均质机第二调和罐定量比例泵混合器 糖浆输出 3、配方、配方 第五节第五节 碳酸化碳酸化 5.1 碳酸化原理碳酸化原理 1、水吸收、水吸收CO2的作用一般称为的作用一般称为CO2饱和作用或碳酸化作用。饱和作用或

13、碳酸化作用。 2、碳酸化过程也就是将、碳酸化过程也就是将CO2溶解到饮料中的过程。碳酸化程溶解到饮料中的过程。碳酸化程 度直接影响产品的质量，它是碳酸饮料中的重要生产步骤。度直接影响产品的质量，它是碳酸饮料中的重要生产步骤。 3、碳酸化作用是在压力的作用下，将、碳酸化作用是在压力的作用下，将CO2与与H2O混合，化合成混合，化合成 碳酸碳酸. 4、CO2在液体中的溶解量在液体中的溶解量 决定因素：气液体系的绝对压力和液体的温度决定因素：气液体系的绝对压力和液体的温度 CO2的纯度和液体存在的溶质的性质的纯度和液体存在的溶质的性质 气体和液体的接触面积和接触时间气体和液体的接触面积和接触时间 5

14、、在温度不变的情况下，压力增加，溶解度也随之增加，过、在温度不变的情况下，压力增加，溶解度也随之增加，过 程遵循亨利定律和道尔顿定律。程遵循亨利定律和道尔顿定律。 亨利定律：亨利定律：V=HP 温度一定时，溶解气体量与平衡压力成温度一定时，溶解气体量与平衡压力成 正比。正比。 n 道尔顿定律：道尔顿定律：P=Pi 混合气体的总压力等于各组成气体的混合气体的总压力等于各组成气体的 分压力之和。分压力之和。 i=1 5.2 CO2在水中的溶解度在水中的溶解度 1、概念：、概念： 在一定的温度和压力下，在一定的温度和压力下，CO2在水中的最大溶解量叫做在水中的最大溶解量叫做 CO2在水中的溶解度。在

15、水中的溶解度。 此时的溶液称之为此时的溶液称之为CO2饱和溶液，这时气体逸出与气体饱和溶液，这时气体逸出与气体 进入液体的速度达到平衡。进入液体的速度达到平衡。 2、表示方法：、表示方法： 用溶于液体中的气体容积来表示（我国常用）：用溶于液体中的气体容积来表示（我国常用）： 用每升溶液中所溶解的用每升溶液中所溶解的CO2质量，即质量，即g/L作为溶解度单位，作为溶解度单位， 欧州常用。欧州常用。 测定方法：执行测定方法：执行GB12143.4 汽水汽水CO2测定仪测定仪 5.3 影响影响CO2溶解度的因素溶解度的因素 1、CO2的分压。该压力越大，溶解度越大。的分压。该压力越大，溶解度越大。

16、2、水的温度。当压力一定时，温度越低，溶解度越大。、水的温度。当压力一定时，温度越低，溶解度越大。 3、气液两相接触的表面积。接触面积越大，溶解越好。、气液两相接触的表面积。接触面积越大，溶解越好。 4、气液两相接触的时间。接触时间越长，溶解度越大。、气液两相接触的时间。接触时间越长，溶解度越大。 5、水中的空气含量。空气在水中稍有溶解，在单位体积的水、水中的空气含量。空气在水中稍有溶解，在单位体积的水 中溶解的空气其与压力、温度有关。溶解中溶解的空气其与压力、温度有关。溶解1体积的空气所需体积的空气所需 产生的压力与溶解产生的压力与溶解50体积的体积的CO2所产生的压力相同。即所产生的压力相

17、同。即1体体 积空气溶解于水中可排走积空气溶解于水中可排走50倍体积的倍体积的CO2。 6、液相中溶质的性质。、液相中溶质的性质。 5.4 CO2的需求量的需求量 1、CO2理论需要量的计算理论需要量的计算 CO2理论需要量理论需要量=(汽水容量汽水容量汽水吸收率）汽水吸收率） 44.01/绝温下绝温下1molCO2的容积的容积 绝温下绝温下1molCO2的容积的容积=(273+T） 22.41/273 2、CO2的利用率的利用率 CO2实际用量实际用量= CO2理论需要量理论需要量/40% 实际生产中，实际生产中，CO2有一定的损耗。有一定的损耗。 CO2的用量为瓶内含气量的的用量为瓶内含气

18、量的2.22.5倍。倍。 减少减少CO2损耗的措施：损耗的措施： 缩短灌装与封口之间的距离缩短灌装与封口之间的距离 减少灌装封口时的破损率减少灌装封口时的破损率 提高灌装、封口速度提高灌装、封口速度 减少灌装后在空气中的暴露时间减少灌装后在空气中的暴露时间 减少减少CO2的逸散的逸散 提高瓶盖的密封性级。提高瓶盖的密封性级。 5.5 碳酸化方式与系统碳酸化方式与系统 碳酸化过程大都采用冷却降温和加压相结合的方法以降低液温和提碳酸化过程大都采用冷却降温和加压相结合的方法以降低液温和提 高高CO2压力，并尽量扩大气液两相接触面积以促进碳酸化过程，达到一压力，并尽量扩大气液两相接触面积以促进碳酸化过

19、程，达到一 定的饱和度。定的饱和度。 1、CO2气调压站气调压站 它是一个将它是一个将CO2的压力调节到混合机所需压力的设备。的压力调节到混合机所需压力的设备。 2、水和混合液的冷却、水和混合液的冷却 方法方法 冷却装置冷却装置 3、水或混合液的碳酸化、水或混合液的碳酸化 方式：方式： a. 低温冷却吸收式：低温冷却吸收式： b 压力混合式：压力混合式： 汽水混合机汽水混合机 它是混合水与它是混合水与CO2的设备的设备 a. 薄膜式混合机薄膜式混合机 b. 喷雾式混合机喷雾式混合机 c. 喷射式混合机喷射式混合机 薄膜式混合机薄膜式混合机 带平行盘分散水装置的碳酸化罐 带冷却装置的碳酸化罐 喷

20、雾式混合机喷雾式混合机 可变饱和度碳酸化罐 不动喷头碳酸化罐 喷射式混合机喷射式混合机 混合机（混合机（QHS） QHS型饮料混合机型饮料混合机 QHS型饮料混合机，用于生产各种含气饮料型饮料混合机，用于生产各种含气饮料(糖浆、二氧化碳糖浆、二氧化碳)的碳的碳 酸化合比例混合，如可乐、汽水等饮料，是含汽饮料生产成套设备中的酸化合比例混合，如可乐、汽水等饮料，是含汽饮料生产成套设备中的 主要设备。主要设备。(特别是中、高档次饮料生产的关键设备特别是中、高档次饮料生产的关键设备) 主要特点：主要特点： 1、本机采用了化工行业的先进技术、本机采用了化工行业的先进技术静态混合器（即酸化器），静态混合器

21、（即酸化器）， 其液传质面积大，阻力损失小。效率高、能耗低、结构简单，并且采用其液传质面积大，阻力损失小。效率高、能耗低、结构简单，并且采用 了性能可靠、噪音小的多极离心泵，使整机性能得到保障。了性能可靠、噪音小的多极离心泵，使整机性能得到保障。 2、本机采用二氧化碳回流脱氧，既能节省二氧化碳气，又能达到、本机采用二氧化碳回流脱氧，既能节省二氧化碳气，又能达到 脱氧的目的，使脱氧水有较好的预碳化效果。脱氧的目的，使脱氧水有较好的预碳化效果。 3、混合比例精确，易于调整，本机不需更换另部件就可以方便地、混合比例精确，易于调整，本机不需更换另部件就可以方便地 调整产品及糖浆与水的比例。调整产品及糖

22、浆与水的比例。 4、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当 的操作等加于调整。的操作等加于调整。 5、本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生、本机设置完善的自动控制系统，具有动作协调、结构简单、生 产连续、自动化程度高的优点。产连续、自动化程度高的优点。 6、本机设有原位清洗工艺流程，结构合理，可以方便地进行化学、本机设有原位清洗工艺流程，结构合理，可以方便地进行化学 消毒、热消毒及清水冲洗，符合食品卫生法的要求。消毒、热消毒及清水冲洗，符合食品卫生法的要求。 含气量比含气量比2.52.8 5.6 碳酸化过

23、程的注意事项碳酸化过程的注意事项 1、保持合理的碳酸化水平、保持合理的碳酸化水平 2、保持灌装机一定的过压程度、保持灌装机一定的过压程度 3、将空气混入控制在最低限度、将空气混入控制在最低限度 4、保证水或产品中无杂质、保证水或产品中无杂质 5、保证恒定的灌装压力、保证恒定的灌装压力 第第6节节 碳酸饮料的灌装碳酸饮料的灌装 6.1 灌装系统的技术要求（质量要求）灌装系统的技术要求（质量要求） 1、糖浆和水的正确比例 一次灌装法：确保配比器的正确运行 二次灌装法：保证灌糖浆量和灌装高度的准确 2、保持合理一致的灌装高度 二次灌装中，饮料的灌装高度不一致就意味着瓶内糖浆和水 的比例不一致，由此产

24、品的质量有偏差。 灌装太满，温度升高时瓶内压力增加，造成漏气或容器破裂。 3、达到预期的CO2含气量，达到预期的碳酸化水平 4、封盖应密闭严密，保证内容物的质量 5、保持产品的稳定性 6、灌装设备性能稳定，便于控制和维修 7、容器顶隙应保持最低的空气量 6.2 灌装的方式：灌装的方式： 一次灌装法： 二次灌装法： 组合灌装法：应用果肉碳酸饮料的一次灌装 法。 6.3 灌装系统灌装系统 灌装系统是指灌糖浆，灌碳酸水和封盖 的组合。 好的灌装系统和正确的操作不仅能保证 产品的质量，而且能避免喷涌、滴漏、破 瓶、废盖等，可减少停机时间。 6.3 灌装系统灌装系统 1、灌浆机 糖浆加料机、二次灌装系统

25、中的灌装糖浆用设备。 2、配比器 配比器或混合器 用于一次灌装系统中的水、糖浆 的混合，常安装在混合机前，使调和糖浆与水按比例 定量混合，冷却后再进行碳酸化，操作连续。 3、灌装机 压盖式灌装 等压式灌装 负压灌装法 4、封盖 灌装后应及时封盖，停留时间不得超过10s，以减 少CO2的逸散和空气的污染，保证饮料的质量和存放时 间。 5、灌装生产线 有量杯的糖浆加料机有量杯的糖浆加料机 1量杯，量杯，2液槽，液槽，3轴，轴，4，滚轮，滚轮， 5凸轮，凸轮，6升高推进轴，升高推进轴，7灌装管，灌装管，8瓶，瓶，9浮标，浮标，10进液管，进液管，11支座支座 等压式灌装等压式灌装 A进气管，通往料槽

26、以上的气管；进气管，通往料槽以上的气管；B进液管，通往料液下面的液管；进液管，通往料液下面的液管；C排气管，通往大气的排气管排气管，通往大气的排气管 DXGF24-32-8型等压灌装设备型等压灌装设备 DXGF24-32-8型等压灌装三合一瓶装机是在引进、消化、吸型等压灌装三合一瓶装机是在引进、消化、吸 收国外同行先进技术的基础上，根据含气饮料灌装工艺要求，收国外同行先进技术的基础上，根据含气饮料灌装工艺要求， 创新研制而成的一种先进灌装设备，主要用于可乐、汽水、创新研制而成的一种先进灌装设备，主要用于可乐、汽水、 汽酒、矿泉水等各种含气汽酒、矿泉水等各种含气PET瓶装饮料生产，是中大型饮料瓶

27、装饮料生产，是中大型饮料 厂生产的理想设备。厂生产的理想设备。 技术参数：技术参数： 型号：型号：DXGF24-24-6型型 工位数：洗瓶工位数：洗瓶24，灌装，灌装24，封盖，封盖6 生产能力：生产能力：6000瓶小时（瓶小时（500ml瓶）瓶） 气源压力：气源压力：0.7MPa 用气量：用气量：0.25M3min 灌装方式：等压灌装灌装方式：等压灌装 总电机功率：总电机功率：3KW 电机总容量：电机总容量：5.2KW 额定电压：额定电压：380V 外形尺寸：外形尺寸：288021802750（长（长宽宽高）高） 设备重量：设备重量：4800Kg 6.4 容器和设备的清洗系统容器和设备的清洗

28、系统 1、容器的清洗、容器的清洗 要求： 由于碳酸饮料灌装后不再杀菌，故而容器的清洁与否直 接影响的产品的质量和卫生指标。 新容器，包装严密，无污染可不清洗，直接用无菌水洗 涤喷淋后用于生产；有污染的，不净的均应清洗消毒后使用。 洗涤消毒后达到要求： 空瓶内外清洁无味，瓶口完整无损 空瓶不残留余碱及其他洗涤剂 大肠杆菌O个/mL 细菌总数2个/mL 洗瓶的方式与设备 洗瓶的步骤 浸泡喷射刷洗验瓶 双端浸冲式洗瓶机双端浸冲式洗瓶机 1一次喷洗，一次喷洗，2二次喷洗，二次喷洗，3高湍流洗剂喷洗，高湍流洗剂喷洗，4水喷洗，水喷洗，5水喷洗，水喷洗，6最后水喷洗，最后水喷洗，7水喷洗，水喷洗，8水喷洗

29、，水喷洗， 9碱液喷洗，碱液喷洗，10第二次碱液浸瓶，第二次碱液浸瓶，11第一次次碱液浸瓶第一次次碱液浸瓶 洗瓶机 6.4 容器和设备的清洗系统容器和设备的清洗系统 2、CIP清洗系统清洗系统 CIP（Cleaning in Place）就地清洗或定置清洗，用水和不同 的洗涤液，按照固定的程序通过泵循环，不用拆装设备以达 到清洗的目的。 CIP清洗常用的洗涤剂 a. 混合碱洗涤剂： NaOH与Na2CO3 b.单一碱洗涤剂：NaOH 1% 60-70 c. 酸液洗涤剂：硝酸 1% 50-60 清洗程序 回收管道内产品剩余物用水冲洗除去污物用洗涤剂 冲洗用热水或蒸汽或化学药品消毒（化学消毒后清水

30、循 环一次） 6.4 容器和设备的清洗系统容器和设备的清洗系统 2、CIP清洗系统清洗系统 CIP清洗的基本工艺过程 a. CIP系统组成： 酸罐 碱罐 热水罐 清水罐 气动执行阀 清洗液送出分配器 各种控制阀门 清洗管路（两条清洗回路） 电气控制箱 b、碳酸饮料生产线洗涤工艺 清水碱液清水 清水碱液热水酸液热水无菌水 CIP原位清洗系统的特点：原位清洗系统的特点： 1.CIP清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方 便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过 程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污 染机会。 2.该系统可根据

31、生产需要分为一路至四路。龙其是二路及二路以上，既 能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗 。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。 3.采用气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱，不但提高了设备的完好率及降低了设 备的维修率，更主要的是降低了运行成本。 4.体外循环系统，可有效减少能耗。 5.回水系统，可有效减少CIP用水。 6.介质热水系统。 7.尤其是全自动CIP，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整， 对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代 大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。 8、稳定的CIP原位清洗原位清洗，采用人机

32、界面图象显示。 9、自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。 10、可选择手动控制或自动控制两种操作方式。 11、所有操作均可记录，便于GMP认证。 12、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。 第七节第七节 碳酸饮料常见的质量问题及处理方法碳酸饮料常见的质量问题及处理方法 7.1 成品检验成品检验 1、检验方法： 2、成品的感观检验方法 饮料外观：倒出来在白色背景下观察 风味：品尝 气味：倒入试味杯中试嗅气味 商标：观察 瓶口空间距离：3-6cm 瓶盖：紧不漏气，无划伤、图清晰 包装检验时总检： 查封口 查漏瓶 查罐瓶、漏标 查合格证 7.1 成品检验成品检验 3、质量标准 GB10789-2007碳酸配饮料感观指标 内容：均匀度，瓶盖，商标，透明度，口味，泡 沫（高、持续时间） GB10789-2007碳酸配饮料理化指标 内容CO2：2.5-4倍溶积，糖精不得检出，酒精含 量0.5%，糖度含量8%-10%，重金属铜、铅等。 GB10789-2007碳酸配饮料微生物指标 细菌总数100个/mL 大肠杆菌6个/100mL 致病菌不