叉车驾驶安全培训

1、叉车驾驶安全叉车驾驶安全培训培训 在企业生产工艺过程中叉车的作业起着联系的纽 带作用，而且随着工业生产现代化的发展，越来 越占有重要的地位，但是有些工业企业厂内运输 的技术装备还比较落后，道路设计也不够合理， 企业运输安全管理也有待进一步完善或加强，因 而企业叉车伤害事故屡有发生，有些工业企业的 叉车事故，所造成的伤亡人数要占全厂各类因工 伤亡总人数的60%以上，直接影响着企业的安全生 产和经济效益。 目前，厂内叉车装卸的运输安全问题具有以下几 个特点。 首先，有的工厂企业内叉车技术装备比较落后， 缺乏正常的车辆维护和车辆审核制度，缺乏统一 完善的厂内叉车驾驶安全规程。 其次是安全管理混乱，有

2、违章作业、违章指挥等 情况。 第三是企业职工新老交替、劳动制度的改革使合 同工和轮换工大量增加，而职工安全教育和技术 培训却跟不上，尤其是厂内叉车驾驶员缺乏安全 技术培训，以干代学和不经考核就驾驶叉车的现 象普遍存在。 各种类型的企业叉车伤害事故都有一个共性，就 是每一起车辆事故的起因，都与4个基本要素有关， 即人、车、路和环境情况。 1.1.厂内叉车事故发生基本上都与人有关。厂内叉车事故发生基本上都与人有关。 如管理上的缺陷领导违章指挥；驾驶员的违章行 为会构成车的不安全状态；行人的违规行为会给 路上增加矛盾，交织危险点形成事故隐患。 案例：关于叉车进出仓库没有减速慢行造成相撞案例：关于叉车

3、进出仓库没有减速慢行造成相撞 事故事故 某月某日日班，机械队叉车司机黄某某和同班叉某月某日日班，机械队叉车司机黄某某和同班叉 车司机李某某在某轮件货作业中，车司机李某某在某轮件货作业中，1313时时4545分，司分，司 机黄某某驾驶机黄某某驾驶3 3吨小叉车铲一码件货从仓库门出来。吨小叉车铲一码件货从仓库门出来。 此时，司机李某某驾驶此时，司机李某某驾驶5 5吨大铲车从某轮四柜铲二吨大铲车从某轮四柜铲二 块板架往该仓门驶来，准备进仓。由于两车同在块板架往该仓门驶来，准备进仓。由于两车同在 该仓门进出作业，但在进出门口时，该仓门进出作业，但在进出门口时，车速都较快，车速都较快， 又不鸣笛，安全生

4、产观念淡薄，思想麻痹又不鸣笛，安全生产观念淡薄，思想麻痹，在会，在会 车时，都没采取紧急刹车措施，避让不及，致使车时，都没采取紧急刹车措施，避让不及，致使 发生两车相碰的事故。发生两车相碰的事故。 事故原因分析事故原因分析 （1 1）黄某某驾驶）黄某某驾驶3 3吨小叉车在出仓库时不但没鸣吨小叉车在出仓库时不但没鸣 笛示警，而且没靠右行驶，严重违反了港口装笛示警，而且没靠右行驶，严重违反了港口装 卸机械安全技术操作规程卸机械安全技术操作规程“进出仓库时要鸣笛进出仓库时要鸣笛 示警示警”，“会车时减速靠右行驶会车时减速靠右行驶” ” ，是造成事故，是造成事故 的主要原因。的主要原因。 （2 2）两

5、车行驶的速度都较快，进出仓库没有减速）两车行驶的速度都较快，进出仓库没有减速 慢行，严重违反了港口装卸机械安全技术操作慢行，严重违反了港口装卸机械安全技术操作 规程规程“进出仓库及仓库前沿道路要减速慢行进出仓库及仓库前沿道路要减速慢行” 的规定，是造成事故的另一要原因。的规定，是造成事故的另一要原因。 2.2.车辆的固有属性及其所具有的潜在破坏能力，表示车辆的固有属性及其所具有的潜在破坏能力，表示 行驶或工作的车辆处于不安全状态。行驶或工作的车辆处于不安全状态。 事故案例：事故案例：1989 1989 年年x x 月月x x 日，日，x x 厂叉车司机驾驶叉车以厂叉车司机驾驶叉车以 20km

6、/ h 20km / h 左右的速度运载物料，在某路段司机依惯例左右的速度运载物料，在某路段司机依惯例 沿路中心线空档减速，当滑行过车间路口时，把刚从沿路中心线空档减速，当滑行过车间路口时，把刚从 该路口拐入道路中线偏右同向行进的又该路口拐入道路中线偏右同向行进的又x xx x挂倒，司机挂倒，司机 闻声急刹车，但刹车失灵，叉车继续向前滑行，使被闻声急刹车，但刹车失灵，叉车继续向前滑行，使被 撞人被载料桶撞倒地后，压入桶底并随车向前推拉撞人被载料桶撞倒地后，压入桶底并随车向前推拉 4.2m , XX 4.2m , XX 经送医院抢救无效死亡。事后检查发现刹车经送医院抢救无效死亡。事后检查发现刹车

7、 油管脱落。油管脱落。 事故主要原因及责任分析：司机精神分散。班前无仔事故主要原因及责任分析：司机精神分散。班前无仔 细检查，致使刹车油管存有重大隐患而没及时发现消细检查，致使刹车油管存有重大隐患而没及时发现消 除。除。 3.3.道路是交通的必要基础，它的功能是供车辆行驶和道路是交通的必要基础，它的功能是供车辆行驶和 人们行走。人们行走。 案例：司机视线被挡盲目行驶作业致人重伤案例：司机视线被挡盲目行驶作业致人重伤 19981998年年2 2月月1717日晚，某仓库理货员日晚，某仓库理货员Q Q负责一批到货胶合负责一批到货胶合 板的验收入库工作。晚板的验收入库工作。晚8 8点半，理货员点半，理

8、货员Q Q由卸车现场准由卸车现场准 备进入库房内查看货物堆码情况，行至备进入库房内查看货物堆码情况，行至2 2号门时，遇叉号门时，遇叉 车司机车司机L L驾驶载有驾驶载有2 2箱叠加胶合板（每箱重约箱叠加胶合板（每箱重约1 1吨）的吨）的 叉车也经由叉车也经由2 2号门进库。由于叉车司机号门进库。由于叉车司机L L的视线被前方的视线被前方 货叉上的胶合板遮挡，加上现场光照度不足，没有看货叉上的胶合板遮挡，加上现场光照度不足，没有看 到正在前面行走的理货员到正在前面行走的理货员Q Q（Q Q当时也没有留意身后当时也没有留意身后 行进中的叉车），进入库房时从身后将行进中的叉车），进入库房时从身后将

9、Q Q撞倒，并将撞倒，并将 其上半身压在叉车底下，导致理货员其上半身压在叉车底下，导致理货员Q Q骨盆骨折，多骨盆骨折，多 处肋骨骨折，胸腔内出血。处肋骨骨折，胸腔内出血。 经过单位对该事故进行调查、分析认定，叉车司机经过单位对该事故进行调查、分析认定，叉车司机L L 作业中存在违规行为：作业中存在违规行为： （1 1）为增加作业效率使得货叉上货物过高，造成无法）为增加作业效率使得货叉上货物过高，造成无法 观察到前方情况，作业中存在安全隐患。观察到前方情况，作业中存在安全隐患。 （2 2）在夜间现场灯光不足、货物遮挡视线的情况下，）在夜间现场灯光不足、货物遮挡视线的情况下， 没有注意观察和确认

10、前方路面和行人情况。冒然驾车没有注意观察和确认前方路面和行人情况。冒然驾车 行驶导致事故发生。行驶导致事故发生。 （3 3）进出库门前也未按规定减速行驶并鸣笛示警。）进出库门前也未按规定减速行驶并鸣笛示警。 （4 4）理货员）理货员Q Q安全意思淡薄，在作业现场及进出库房安全意思淡薄，在作业现场及进出库房 大门时，未注意观察身边作业叉车的行驶状态，主动大门时，未注意观察身边作业叉车的行驶状态，主动 靠边行走或采取避让措施。靠边行走或采取避让措施。 4.4.任何车辆事故总在一定的环境中产生。任何车辆事故总在一定的环境中产生。 从大量事故情况来看，造成叉车事故尽管有多方面的 原因，但主要是还是人(

11、驾驶员、行人、装卸工）、车 （叉车与非机动车）、道路环境这3个综合因素。在这 三者中，人是最为重要的，据有关资料分析，一般情 况下，驾驶员是造成事故的主要因素，负直接责任的 占统计的70%以上。 叉车伤害类型及预防措施叉车伤害类型及预防措施 （1）无无驾驶资驾驶资格格驾驶员驾驶员急急转转弯弯时时 无资格者驾驶；无资格者驾驶； 未带安全帽，速度过快，转弯未带安全帽，速度过快，转弯 时方向转得过急；时方向转得过急； 钥匙没有拔下，管理上有问题。钥匙没有拔下，管理上有问题。 （2）在）在提升的托提升的托盘盘上上进进行作行作业业 受害人站在提升到受害人站在提升到高的高的 托盘货物上作业。在打算去托盘货

12、物上作业。在打算去 取堆积在上面的货物时，挂取堆积在上面的货物时，挂 脚的积载物翻落，受害人也脚的积载物翻落，受害人也 随之坠落，死亡随之坠落，死亡。 。 （3）人）人站在叉站在叉车车上增加配重上增加配重 叉车积载物超过容许负载；叉车积载物超过容许负载； 叉车驾驶席以外部分乘座了作业叉车驾驶席以外部分乘座了作业 人员人员。 。 （4）工作）工作场场地内的交通事故地内的交通事故 自认为工作场地内没人，在自认为工作场地内没人，在 视野被挡的情况下仍向前行视野被挡的情况下仍向前行 驶。驶。 （5）装）装载载货货物落下物落下 受害人进入到举升的装载货物下受害人进入到举升的装载货物下 面；面； 提升油缸

13、和液压控制阀之间连接提升油缸和液压控制阀之间连接 的高压油管老化，不能承受压力的高压油管老化，不能承受压力 而发生破损而发生破损。 。 （6）被）被夹夹在叉在叉车车和板之和板之间间 没有安装后视镜和倒车蜂鸣器；没有安装后视镜和倒车蜂鸣器； 警报装置发生故障；警报装置发生故障； 驾驶者安全确认不足驾驶者安全确认不足。 。 （7）夹夹在在门门架和架和护顶护顶架中架中间间 为扶正装载的货物而在门架为扶正装载的货物而在门架 下车体间作业下车体间作业 叉车驾驶及装卸注意事项叉车驾驶及装卸注意事项 驾驶注意事项驾驶注意事项 起步时要确认周围的安起步时要确认周围的安 全。全。 以能够安全停止的速度进行以能够

14、安全停止的速度进行 驾驶。驾驶。 切忌急起步、切忌急起步、 急刹车。急刹车。 转弯时降低速度，慢转弯时降低速度，慢 慢转弯。慢转弯。 驾驶注意事项驾驶注意事项 要注意叉车的转弯要注意叉车的转弯 特性。特性。 驾驶注意事项驾驶注意事项 降低货叉、门架降低货叉、门架 要向后倾斜。要向后倾斜。 禁止搭乘同行人员行禁止搭乘同行人员行 驶。驶。 装载大型货物时应装载大型货物时应 该倒退行驶。该倒退行驶。 驾驶注意事项驾驶注意事项 爬坡时要前进行驶、爬坡时要前进行驶、 下坡时要后退行驶。下坡时要后退行驶。 遵守通行区分、横遵守通行区分、横 穿通道时一定要暂穿通道时一定要暂 时停步。时停步。 行驶时、不要东

15、张西行驶时、不要东张西 望。望。 离开叉车时、必须要拔下离开叉车时、必须要拔下 钥匙。钥匙。 夜间作业时，一定要夜间作业时，一定要 以安全速度行驶。以安全速度行驶。 特别注意视线的死特别注意视线的死 角。角。 驾驶注意事项驾驶注意事项 装卸作业注意事项装卸作业注意事项 合理控制货叉宽度。合理控制货叉宽度。 禁止用货叉推行货物。禁止用货叉推行货物。 装载货物时不要将货物装装载货物时不要将货物装 偏。偏。 装载货物时禁止装载超过装载货物时禁止装载超过 额定能力的货物。额定能力的货物。 装卸作业注意事项装卸作业注意事项 后配重后配重 货叉提升在高位时禁止前后倾货叉提升在高位时禁止前后倾 斜门架。斜门

16、架。 装载货物时，装载高度禁止装载货物时，装载高度禁止 超过挡货架的高度。超过挡货架的高度。 提升高度不要超过所必要提升高度不要超过所必要 的高度。的高度。 装卸作业注意事项装卸作业注意事项 禁止进入到提升的货禁止进入到提升的货 叉下。叉下。 禁止将手足伸入到门禁止将手足伸入到门 架和车架间。架和车架间。 禁止在货叉上载禁止在货叉上载 人。人。 装卸作业注意事项装卸作业注意事项 禁止将货叉提升停放车辆。禁止将货叉提升停放车辆。 进叉时要注意里面的托盘。进叉时要注意里面的托盘。 装卸作业注意事项装卸作业注意事项 要注意货物的背后。要注意货物的背后。 下面我们看看有哪些违章？ 叉车违章操作现象：疲

17、劳、酒后、超速、带叉车违章操作现象：疲劳、酒后、超速、带 病作业、停车不拉手刹、停车不落货叉、停病作业、停车不拉手刹、停车不落货叉、停 车不熄火、载人行驶、挑人登高、坡道停车车不熄火、载人行驶、挑人登高、坡道停车 或转向、无操作资质擅自越权操作等。或转向、无操作资质擅自越权操作等。 操作叉车时接打手机，如前方出现紧急情况难以操作叉车时接打手机，如前方出现紧急情况难以 迅速采取有效措施，易导致事故发迅速采取有效措施，易导致事故发生。生。 看我业务多不多看我业务多不多 边开叉车边打手机边开叉车边打手机 如此的操作叉车，不知道会出现什么后果？如此的操作叉车，不知道会出现什么后果？ 比比谁高？ 只有想

18、不到，没有做不只有想不到，没有做不到！到！ 叉车安全操作规程叉车安全操作规程 一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶；一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶； 二、适用范围：叉车驾驶员；二、适用范围：叉车驾驶员； 三、叉车安全驾驶守则：三、叉车安全驾驶守则： 1.必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的 特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各 项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆 性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基 本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养 工作。 3.严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准 饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4.

19、车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车， 不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、叉车各项安全要求：四、叉车各项安全要求： （一）、（一）、 检查车辆检查车辆 1.叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑 油和冷却水。 2.检查起动、运转及制动安全性能。 3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密 封件。 （二）、（二）、 起步起步 1.起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障 碍后，先鸣笛、后起步。 2.液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压） 表必须达到安全方可起步。 3.叉车在载物起步时，驾驶员应先

20、确认所载货物 平稳可靠。 4.起步必须缓慢平稳起步。 （三）、（三）、 行驶行驶 1.行驶时，货叉底端距地高度应保持300400mm， 门架须后倾。 2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或 行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行 驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。 3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行 驶。 4.转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶 信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆 失去横向稳定而倾翻。 5.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况 禁止载物行驶中急刹车。 6.叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的 车辆保持一定的安全距离。 7.叉

21、车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置， 门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。 8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响 前行视线时，倒车时要低速行驶 9.禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间 区域必须低速安全行驶。 11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把 持物品和起平衡作用。 12.发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不 报。 （四）、（四）、 装卸装卸 1.叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷 均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。 2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必 须

22、设立安全警示牌提醒周围行人。 3.在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。 4.车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以 免碾压物绷起伤人。 5.用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面， 还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最 小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放 下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出 货叉。 6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货 物倒塌伤人。 8.禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以 免发生高空坠落事故。 9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。 10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。 事故案例：事故案例：1986 1986 年又月年又月X X 日，日，X X 公司驾驶员，驾公司驾驶员，驾 驶驶3t 3t 叉车帮助木器厂进行小锅炉移位。装卸工李叉车帮助木器厂进行小锅炉移位