电池培训教材(PACK组)

1、1 电池培训教材电池培训教材 （PACK组）组） 目的：让大家对电池的认识、组装以及结构，目的：让大家对电池的认识、组装以及结构， 应该注意哪些问题？应该注意哪些问题？ 提高生产效率提高生产效率 保证产品质量保证产品质量 降低生产报废降低生产报废 2 今天我们来谈谈电池的特点：我们今天所今天我们来谈谈电池的特点：我们今天所 做的电池称为软包装电池，也就是（聚合做的电池称为软包装电池，也就是（聚合 物）它属于环保电池；它的特点就是能量物）它属于环保电池；它的特点就是能量 密度高、电压高、输出容量大、不污染环密度高、电压高、输出容量大、不污染环 境、寿命长、在正常条件下它可以充放电境、寿命长、在正

2、常条件下它可以充放电 循环寿命达到循环寿命达到300-500次，但成本高，最次，但成本高，最 好的一点是它短路时不会爆炸。好的一点是它短路时不会爆炸。 那么今天我们所要培训项目只有三款型号：那么今天我们所要培训项目只有三款型号： 3 1.加板电池（也称为加板电池（也称为MP3、MP4、蓝芽耳机、蓝芽耳机 电池）电池） 2.加线电池加线电池(例如型号为例如型号为551417等）等） 3.手机电池手机电池 一一.首先来谈谈首先来谈谈加板电池加板电池由什么材料所组成由什么材料所组成 的？的？ 1.电芯（聚合物电芯是由公司标准） 2.保护板(保护板由（保护板由（MOSFET管、控制管、控制IC、 电阻

3、、电容、线路底板）组成的。电阻、电容、线路底板）组成的。 3.导线导线：按公司标准或客户要求。 4.辅助材料辅助材料：高温胶带、双面胶、美纹胶、 热缩套管等。 4 保护板的作用保护板的作用：控制电压，里外界给予过充、过 放保护，也可以检测其输入、输出电压，控制四 路。 所谓的四路：所谓的四路：B+、B-、P+、P- 四路。 保护板的原理保护板的原理：它由一个电源提供给控制：它由一个电源提供给控制IC工作，工作， 控制控制IC发出一个信号给发出一个信号给MOSFET管开通或者关管开通或者关 闭，然后通过一个反馈的信号给控制闭，然后通过一个反馈的信号给控制IC充电电路、充电电路、 放电电路、过流电

4、路的动作。放电电路、过流电路的动作。 MOSFET管的作用管的作用：起开关作用，和控制IC同时 存在。 5 6 7 锂电池保护板电气参数锂电池保护板电气参数 1. 保护板过充保护电压： 4.28 4.35V（国产）；4.20V（进口） 2. 过充保护复归电压：4.15V0.05V 3. 保护板过放保护电压：2.20V3.0V0.05V 4. 过放保护复归电压：3.0V 5. 过充延迟保护时间：约1s 6. 过放延迟保护时间：约120ms 7. 过流输出最高仰制电流：2.5A 3.5A 8. 过流延迟保护时间：约10ms 9. 静态工作电流：2 8uA（10uA以下） 10. 内阻R60m 8

5、二二.作业流程：作业流程： 1.电芯剪极耳 2.极耳加焊锡 3.保护板上锡与焊导线 4.电芯与保护板连接 5.贴胶 6.测试 7.打包 9 三.制作流程注意事项：制作流程注意事项： 1.电芯剪极耳电芯剪极耳：剪极耳分为剪平角与剪斜角 两种剪法，剪平角目的剪平角目的是让电池不超长； 剪斜角目的剪斜角目的是让保护板与电芯容易焊接， 能焊接牢固、没假焊、虚焊等现象。但要 注意电芯极耳裁剪时拿剪刀的形状，剪刀 尖不可延伸过长，一旦延伸过长就会造成 两根镍片碰在一起，导致电芯短路（低压 与报废）特别是极耳窄的那种。 10 2.极耳加焊锡：极耳加焊锡：锡点不能过高，过长，极耳 上锡位置要小于1MM，同时还

6、要注意到使 用烙铁嘴的长度，烙铁嘴不可同时碰到电 芯的两根极耳，防止导致电芯短路（低压 与报废） 3.保护板上锡与焊导线：板上锡保护板上锡与焊导线：板上锡的时候先用 海棉沾满水做为保护板的垫底，目的：在 保护板上锡时可以降低其温度，板的元件 不容易掉，烙铁停留在保护板的时间不可 超过3秒；焊导线：焊导线：焊导线时先将导线焊接 的一端沾上松香水，目的：导线与板焊接 牢固、锡点光滑、导线不容易缩皮。 11 4.电芯与保护板连接：电芯与保护板连接：4.1在保护板与电芯连接保护板与电芯连接时 应注意板与电芯之间的距离，正常来说板与电芯 之间的距离是2MM-3.5MM，但要注意这个距离是 用在哪种型号电

7、池的焊接上，12系列一般保护板 与电芯焊接之间的距离是2MM-3MM，3MM以上 的距离都是用在大于12系列电池的焊接上。4.2. 电芯与保护板连接：电芯与保护板连接：板与电芯焊接之间的距离要 斜点（如导线直径大于30#线以上，负极极耳离 保护板焊盘较近，正极极耳离保护板焊盘较远， 正负极耳远近大概相差1MM左右，此项仅仅是用 在导线位置从左边左边引出不包括其他导线引出位 置）；如导线从中间中间引出的话那么电芯与保护板 焊接之间的距离要平衡。 12 5.贴胶：贴胶：贴胶工序先绝缘正负两根镍片（电 池厚度小于4.0MM的用6MM高温胶绝缘，不 影响电池厚度；电池厚度大于4.0MM用8- 10MM

8、高温胶绝缘不影响厚度也可以控制保 护板的元件顶破电池铝塑膜）然后用12- 16MM的高温胶带根据电池的宽度裁长短来 绝缘保护板；再用5、6、8MM的高温胶带对 电池的正封边区进行围绕：5MM高温胶带用 在长度小于17MM的电池；6MM高温胶带用 在长度小于20MM的电池；8MM高温胶带用 在长度大于25MM的电池。另外，在围绕电 池正封边区时要注意电池的折边一定要竖直 的，折边不可反弹。 13 6.测试：测试：将电池进行分档测试，以电池的标 称电压、内阻为标准；另，将不良品作好标 识清楚。 7.打包：打包：将电池正极导线绝缘后再将引线弯 折放于吸塑盘内。 14 四.加线电池 1.加线电池材料由

9、电芯、引线、高温胶等组 成的。 2.作业流程： .电芯剪极耳 .极耳加焊锡 .引线绝缘（红色引线） .焊线 .测试（用万用表测试电压有无异常） .贴胶 .折镍片 .打包 15 3.流程注意事项流程注意事项 .电芯剪极耳电芯剪极耳：将极耳剪为平角，剪平角目剪平角目 的的是让电池不超长；一般剪极耳长度为剪极耳长度为3 4mm或者根据该电池正封边的宽度而定，不或者根据该电池正封边的宽度而定，不 能让极耳刺到正封边侧的铝塑膜（防止将电能让极耳刺到正封边侧的铝塑膜（防止将电 池刺破）池刺破） .极耳加焊锡：极耳加焊锡：锡点不能过高，过长，极耳 上锡位置要小于1MM，同时还要注意到使用 烙铁嘴的长度，烙铁

10、嘴不可同时碰到电芯的 两根极耳，防止导致电芯短路（低压与报废） 16 .引线绝缘：用6mm宽的美纹胶裁长度为 10mm左右然后粘贴在红色引线的一端，将 引线外露的线芯绝缘。 .焊线：极耳与导线焊接方向要垂直 ，锡点 要光滑无毛剌，不能有锡尖与及漏焊，虚焊， 连焊等异常现象 ，焊锡后镍片与导线要做拉 力测试,拉力标准: 0.5kgf ，烙铁温度调节 300-350度，焊接时间2秒 。 .测试：将万用表的电压挡位调节为直流 20V，用正负表笔分别对准电池的正负极耳 进行电压测试 ，合格品与不良品，并将其作 好标识区分放置在吸塑盒内 。 17 .贴胶：用适当的高温胶带分别粘贴在电芯 的正负极耳上。（

11、高温胶带的宽度可根据电 池的宽度而定） .折镍片：将已绝缘好极耳、引线的电池用 拇指与食指夹住正极耳转镍的贴胶处往正封 边区内弯折，按同样的方法将电池负极弯折 于正封边区，并整齐放置于吸塑盒里。（正 负极耳弯折时不可刺破铝素膜） .打包：将电池引线弯折放于吸塑盒内。 18 五五.手机电池手机电池： 手机电池的结构是由哪些材料组成的：手机电池的结构是由哪些材料组成的： 1.电芯电芯 2.保护板保护板 3.胶壳胶壳（胶壳分为三种；（胶壳分为三种；1.全框架、全框架、2.半框架、半框架、 3.超声壳，它是用来辨别型号）超声壳，它是用来辨别型号） 4.标贴标贴（商标）（商标） 5.辅助材料辅助材料（海

12、棉（海棉EVA、PVC片、橡皮胶、片、橡皮胶、 支架、支架、五金五金等）等） 19 六作业流程：六作业流程： 1.电芯剪极耳电芯剪极耳 2. 极耳加焊锡极耳加焊锡 3. 电芯与保护板焊接电芯与保护板焊接 4. 装配装配 5. 半成品测试半成品测试 6. 贴标贴标 7. 成品测试成品测试 20 七七. 制作流程注意事项制作流程注意事项 1. 电芯剪极耳：电芯剪极耳：（在前面加板加线已经讲过 了，控制点是和前面一样的） 2. 极耳加焊锡：极耳加焊锡：（在前面加板加线已经讲过 了，控制点是和前面一样的） 3. 电芯与保护板焊接：电芯与保护板焊接：锡点要光滑，不可有 锡尖、假焊、虚焊、连焊，保护板与电

13、芯焊 接的距离要平衡，焊锡后镍片要做拉力测试, 拉力标准: 1.0kgf。 21 4. 装配：装配：在装配时将保护板放进胶壳里（保 护板的五金位要与胶壳的五金孔对齐） 4.1.自检（电芯是否摆正，PVC板是否贴平， 保护板的五金位置是否到位，不能有下陷以 及假焊等现象） 4.2. 互检（电芯与保护板、电芯与保护板是 否焊接好，电芯是否摆正，PVC板是否贴平， 框架是否良好，五金位置是否正，五金不能 有刮花，下陷，退色，变形，发白，脏，高 低不平等现象） 22 所谓的自检与互检：所谓的自检与互检：自检就是自己在装配完 仔细看一遍；互检就是下工序对前工序的检 查，发现产品有不良及时向前工序反馈。

14、5. 半成品测试：半成品测试：测试过程禁止随意摇摆电池， 电池只能摆放在物料里面而且还要有标识清 楚，不可混淆。 5.1功能测试是否OK、外观等是否符合工艺 要求。 23 6. 贴标：贴标：标的四角不能有皱纹，不能有气泡 或者丝印不良（字模糊等）；标贴容量，机 型，种类（Li-on;Ni-on）一定要相符合或根 据客户要求而定。 7. 成品测试：成品测试：功能测试是否OK、卡机（装机） 是否正常、外观OK等等是否符合工艺要求。 24 八怎样才算是真正的成品电池呢？八怎样才算是真正的成品电池呢？ 1.性能性能：电压、电阻（码片也叫码电压，有 码的一定要测码MOTOROLA）、内阻是否正 常、符合工艺要求。 2.外观外观：外观包括了胶壳、五金片（也叫端 子）、商标、电池内部。 2.1.胶壳：胶壳：不准刮伤、烫伤、有污点、变形变形、 溢胶、压伤和胶水等。 2.2. 五金片：五金片：不准划伤、变形、氧化、污点、 锡点、下陷、