瓶盖知识介绍

1、顶盛塑料制品 顶盛塑料制品 塑料瓶盖知识介绍 顶盛品保处 顶盛塑料制品 目录 一、塑料瓶盖知识介绍引言 二、瓶盖密封结构设计 三、注压塑盖异同点 四、瓶盖成型与生产工艺流程 五、塑盖制程品质控制 六、封盖机的调整方法 顶盛塑料制品 一、塑料瓶盖知识介绍引言 顶盛塑料制品 自上世纪90年代开始， 可口可乐公司生产 的PET瓶装饮料率先使用塑料防盗盖替代铝盖， 从而将塑料防盗盖推倒了饮料包装的前台。 此后，国内有实力的包装企业和饮料生产商 纷纷引进国外设备，开始了塑料防盗盖的大规 模生产和应用。 如今，既轻薄又易于开启的塑料防盗瓶盖用 于饮料包装，不仅方便了消费者，同时也加快 了饮料业的发展。 1

2、、塑料防盗瓶盖历史与现状 顶盛塑料制品 目前，由于国内饮料行业竞争激烈，不少知 名企业都在采用最新的生产工艺和设备，使我 国的制盖机械和塑料盖生产技术都达到了世界 先进水平。如萨克米(SACMl)、奥克亚（Alcoa)、 赫斯基(Husky)、德马格(Demag)、耐驰特 (Nestal)、恩格尔(Engel)等世界知名的制盖机 械均已进入我国。 与此同时，在塑料瓶盖生产领域，注塑和压 塑工艺之争也拉开了大幕。无疑，技术创新是 塑料防盗盖快速发展的动力。 顶盛塑料制品 压塑成型工艺的发展现状 压塑制盖：引领未来制盖发展 压塑成型(Continuous Compression Molding，缩

3、写CCM)是近10年，出现的塑料 制品制造新工艺。它向具有百年传统的注 塑工艺(InjectionMolding，缩写IM)发起 强有力的挑战。就能耗、物耗及环保综合 成本而言，在饮料工业中，压塑制盖无疑 是现在和未来制盖方式的发展方向。 顶盛塑料制品 目前压塑盖占据了可口可乐、百事可乐、 统一80%以上的份额；娃哈哈的茶饮料与汽 水、汇源PET瓶装果汁等更是达到了100%。 压塑制盖工艺占到了全球70%的份额，占到 了我国的60%以上的份额。尽管注塑机先后 采取了降价和各种优惠的促销，但是压塑 工艺制盖的发展势头不减。从2001年以后， 中国客户购买压塑设备的数量大大超过了 注塑设备，据SA

4、CMI客服介绍，截止到08年 07月SACMI已在中国大陆售出266台不同型 号的设备。 顶盛塑料制品 塑料防盗瓶盖（以下简称：瓶盖）的功能 主要有以下两点： A、密封性，对内容物起到保护作用，这是 瓶盖的基本功能； B、美观性，作为包装不可分割的一部分， 小小的瓶盖起到画龙点睛的作用。 2、塑料防盗瓶盖的功能需求 顶盛塑料制品 对于不同的饮料产品来说，他们对瓶盖有 一些共性的需求，如： 密封性/再次密封：密封良好； 营销支持：使用便利； 促销：多样化 经济：价格有竞争力 防盗功能：防止拆封或伪造 封盖：高效、高生产率 安全：食品等级，无污染 顶盛塑料制品 二、瓶盖密封结构设计 顶盛塑料制品

5、目前，我司制造的瓶盖有三种密封结 构形式，分别为： 1、无垫盖密封结构； 2、无菌盖密封结构； 3、水盖密封结构。 顶盛塑料制品 、密封结构：无垫盖从内部到顶部再到 外部共有三道密封结构，依次为密封圈、 顶封环和侧封环。（如图1） 、密封原理：封盖后，密封圈深入瓶口 内部，密封环外侧有锯齿状环形突起，使 密封圈与瓶口紧密接触。顶封环压在瓶口 平面上。侧封环包围在瓶口顶部外侧。密 封圈起到主密封作用；顶封环和侧封环起 辅助密封作用。 1、无垫盖（单片盖）密封设计 顶盛塑料制品 、说明：三道密封结构设计确保饮品在 搬运或运输过程中受到挤压、碰撞，不发 生渗漏和变质。 图1 顶盛塑料制品 2、无菌盖

6、密封设计 、密封结构：无菌盖从内到外共有3道 密封结构，依次为密封圈、顶封环和侧 封环。（如图2） 、密封原理：封盖后，密封圈深入瓶口 内部，密封环外侧弧形突起，使密封圈 与瓶口紧密接触，起到主密封作用。顶 封环压在瓶口顶平面上。侧封环包围在 瓶口顶部外侧。顶封环和侧封环起辅助 密封作用。 侧封环 顶封环 密封圈 图2 顶盛塑料制品 、密封结构：水盖密封设计为两道密封结 构，从内到外依次为密封圈和侧封环（如图 3）； 、密封原理：封盖后密封圈深入瓶口内部， 起到主密封作用；侧封环紧贴在瓶口顶部外 侧圆角处，起辅助密封的作用。 、说明：这种密封结构能够满足矿物质 水对瓶盖密封性的要求。 3、水盖

7、密封设计 顶盛塑料制品 侧 封 环 密 封 圈 如图3 顶盛塑料制品 压塑水盖透视图 顶盛塑料制品 注塑水盖透视图 顶盛塑料制品 三、注压塑盖异同点 顶盛塑料制品 1、瓶盖分类 水盖 注塑水盖：KTW（48CAV、72CAV）、SCHOTTLI（ 48CAV、 72CAV、96CAV）、FOSTAG 压塑水盖：SACMI 茶盖 注塑茶盖：KTW（48CAV、72CAV）、FOSTAG 压塑茶盖：SACMI 无菌盖压塑无菌盖：SACMI 38mm盖 健百分瓶盖（中空、射出）（味全用） 每日C铝箔盖（味全用） 顶盛塑料制品 2、压塑成型与注塑成型的不同 项 目 模具浇口产品 加热温 度 注 塑 成

8、 型 型腔集中 在动定模 板上 残存 浇口 点 防盗环架 桥一次成 型 210 250 压 塑 成 型 型腔各自 独立，拆 卸方便， 易于保养 无浇 口 架桥点需 要切线工 序加工 150 200 顶盛塑料制品 合 模射 出脱 模 *由于成型方式的不同在注塑盖的端面形成浇注口，而压注盖端面无浇注 口。 3 3、注塑过程模拟、注塑过程模拟 9 顶盛塑料制品 4 4、压塑过程模拟、压塑过程模拟 挤出落料模压成型脱模、挤出 10 顶盛塑料制品 5、注压塑瓶盖的识别方法 浇口识别法 顶盛塑料制品 连桥识别法 顶盛塑料制品 四、瓶盖成型与生产工艺流程 顶盛塑料制品 塑料树脂（HDPE或PP）+色母混合均

9、匀， 经加热、剪切至熔融状态，在模具中加 压成型和冷却定型制成。 1、瓶盖成型原理 顶盛塑料制品 顶盛塑料制品 顶盛塑料制品 顶盛塑料制品 顶盛塑料制品 五、塑盖制程品质控制 顶盛塑料制品 1、瓶盖通用指标 规格要求： 内部尺寸（0.15mm）：螺纹内径、内 塞外径、顶部壁厚 外部尺寸（ 0.30mm）：盖体外径、盖 体全高 其他指标：单重（ 0.10g） 顶盛塑料制品 外观要求： 盖体表面：成型饱满、结构完整、无缺 料，无明显损伤、毛边和变形； 盖体颜色：符合标样允收限、色泽均匀 ； 密封圈：无损伤、变形、拉伤； 侧封、顶封：无气泡或损伤； 螺纹：允许非起始处螺纹轻微拉伤，不 小于螺纹内径下

10、限； 顶盛塑料制品 连桥（切点）：无断点、粘连或不饱满； 浇口（注塑盖）：无穿孔或开裂，无明 显浇口残留或凹陷； 污染：无油污、脏污、锈迹、杂质； 印刷：图案清晰，无缺印、漏印等缺陷， 符合套色不良、串墨、图案颜色允收限， 偏印允许中心偏差量0.3mm。 顶盛塑料制品 印刷图案附着性能： 热水浸泡法（热充盖）：无明显脱色 过氧乙酸浸泡法（无菌盖）：无明显 脱色 胶带粘揭法：无明显脱色（参考指标 ） 顶盛塑料制品 密封性能： 700kPa1min，升压速度35kPa/秒，无 漏气或脱扣 LB角（泄漏角度-断环角度）： 0，开盖断环前挤压瓶体无水逸出 封盖角度 符合PET产品封盖角度和密封性检测

11、作业规范 顶盛塑料制品 物性 热稳定性： 不爆破、不变形、不漏液 耐低温性： 无变形或漏液 跌落性能： 不爆破、不脱盖、不漏液 异味： 口味无异常 顶盛塑料制品 防盗环物理性能： 封盖性能：封盖后盖体和防盗环不变形、 不断裂、不内收； 防盗性能：开启后，连桥应有明显破坏； 开启扭矩(lbf.in)：断环扭矩(lbf.in) 热充盖(压)：1318 59 热充盖(注)：1518 59 无菌盖：1016 812 注塑水盖： 614 59 压塑水盖： 614 59 顶盛塑料制品 2 2、瓶盖检测方法、瓶盖检测方法 12 、盖体外径的测量（游标卡尺） 游标卡尺 注：因盖体外径有斜度，规格尺寸应在距盖面

12、5mm处测量。 顶盛塑料制品 盖体高度测量（高度规、游标卡尺） 游标卡尺 13 顶盛塑料制品 螺径的测量（塞规）。 塞规（检测治具） 止端 通端 14 顶盛塑料制品 盖面厚度（百分表） 百分表 15 顶盛塑料制品 滑动、开启扭力的测定 在常温下进行封盖，封盖扭力设定为15kg，封盖完成后测定。 16 顶盛塑料制品 泄漏角度（L角）、断裂角度（角）的测定 在常温下进行封盖，封盖扭力设定为15kg，封盖完成后测定 。使用角度规，液面降低起始为L角，架桥第一点断裂时为B角 17 顶盛塑料制品 塑盖重量的测定 使用电子天平测量，根据盖体结构的不同各有差异。 外观质量的判定 18 顶盛塑料制品 3、建议

13、顶津IQC验收项目 规格尺寸的检测：盖体直径、螺牙直径、盖体外径 盖体重量的检测： 盖体外观的检测： 19 顶盛塑料制品 六、封盖机的调整方法 顶盛塑料制品 1、抓盖系统行星轮的调整 确保抓盖模头与所使用盖型的一致，抓盖松紧适度。 A、齿数不同，盖体表面插伤。 B、配合太松： a在旋盖前可能脱落； b在旋盖过程中模头与盖体间打滑，造成盖体损伤扭力太低及高 盖； C、配合太紧： a盖体在压入抓盖模头时变形，封盖困难，形成高盖； b压入时压力过大与分盖盘摩擦造成架桥点断裂； c脱瓶时，脱瓶竿推瓶困难，可能出现卡瓶现象。 调整旋盖头中心与星轮中心的对正。 旋盖头在抓盖过程中的最低点应与使用的盖高相适

14、应。 14 顶盛塑料制品 15 抓 盖 顶盛塑料制品 2、抓盖头与分盖盘间高度 抓盖头与分盖盘间高度不当： a抓盖前间隙不足：无法抓盖，抓盖前模头将盖体打飞。 b分盖盘太低：盖体压入不充分，旋盖前脱落（或与瓶口碰撞脱落）。 c分盖盘太高：盖体压入后，承受压力太大，易造成架桥点断裂及防盗 圈损伤。 L L L - B 抓 盖 前 间 隙 不 足分 盖 盘 太 低分 盖 盘 太 高 16 顶盛塑料制品 3、旋盖头与盖体中心不对正 A.造成无法抓盖。 B.盖体损伤、架桥点断裂。 C.歪盖、高盖。 D.甚至可造成螺牙变形。 导瓶环 外撑瓶环 撑瓶座 止旋刀 星型轮 调节螺钉 中心不对正 *可通过调整撑

15、瓶座和撑瓶座星 轮中心位置。 17 顶盛塑料制品 4、旋盖头与撑瓶座行程的最低点 A、旋盖头与撑瓶座相对位置的调整，应确保此时的压缩量B在4-6mm 之间。此压缩行程用以完成旋盖的需求行程。 B、行程不足可导致扭力不足，旋盖后开启扭力与旋盖头静态扭力差 距偏大等问题。 1- 1. 5 m m 外撑瓶环 星型轮 撑瓶座 止旋刀 调节螺钉 导瓶环 L - B L 1- 1. 5 m m 外撑瓶环 星型轮 撑瓶座 止旋刀 调节螺钉 导瓶环 18 顶盛塑料制品 5、外撑瓶环高度相对撑瓶座高度 A、外撑瓶环高度相对撑瓶座高度的调整 封盖前外环高度应低与止旋刀0.5-1.0mm。以确保止旋刀切入瓶体 后，

16、瓶体不会歪斜且保证一定的切入量。 B、封盖完成后，外环高度应略高于止旋刀，以抬起瓶体，使之脱离止 旋刀。 止 旋 刀 撑 瓶 座 星 型 轮 外 撑 瓶 环 导 瓶 环 导 瓶 环 外 撑 瓶 环 撑 瓶 座 止 旋 刀 星 型 轮 调 节 螺 钉 调 节 螺 钉 导 瓶 环 调 节 螺 钉 星 型 轮 外 撑 瓶 环 撑 瓶 座 止 旋 刀 中 心 不 对 正 19 顶盛塑料制品 6、旋盖头压力 A、旋盖头压力的调整 *通过调整顶压弹簧的压缩量，调 整封盖的顶压力。 *顶压保证止旋刀切入瓶体，产生 一定的摩擦力，防止瓶体跟转。 *合适的顶压为：当旋盖头行进至 最低点时，弹簧压缩量B在4-6mm时 ，顶压力在20kg 25kg左右。 *顶压过高