尿素车间防腐工程施工方案

1、车间防腐工程施工组织设计第一章 工程概况及编制依据（一）工程概况：1、项目名称：青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间造粒塔防腐工程2、工程范围：尿素一车间造粒塔内壁玻璃钢防腐、外壁和电梯间楼梯间油漆防腐，具体详见图纸。3、工期：2014年5月15日前完工。4、质保期：防腐质保期为5年。（二）编制依据：1、依据青海盐湖工业股份有限公司化工分公司尿素一车间造粒塔防腐工程比质比价通知；2、国家及行业的相关施工规范及验收标准：2.1建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2000）；2.2工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）；2.3建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ30

2、0-88；2.4建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224；2.5设备、建筑物、构筑物等防腐蚀工程施工质量验收标准GB50046-95；2.6原化工部手糊法玻璃钢设备设计技术条件CD130A19-85；2.7我公司多年的同类工程施工经验和现场施工条件。第二章 施工现场组织机构及施工准备（一）施工现场组织机构：1、施工组织机构根据该项目的特点，结合公司的情况，由公司组织从事同类工程施工管理多年的同志担任本项目的项目经理，组建项目部。项目经理代表本公司履行工程承包合同，层层落实各项责任，并接受公司和业主、监理监督，负责本工程全过程的组织控制与管理。项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场

3、施工、经营、人事负全面责任；设技术总负责（项目总工）一名，负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部下设“五部一室”，各部、室按照职责行使管理职能。所组织配备的人员，对质量、进度、安全管理的高标准严要求已有充分的认识和准备，完全能胜任各项工程的施工。2、项目经理部组织机构图项目经理项目副经理（项目总工）各施工班组质量监督部材料供应部工程技术部计划经营部安全监察部综合办公室（二）施工准备：1、施工人员准备：结合本工程的特点，从其它项目部调遣专业技术工人和操作能手分别组成各专业班组，由项目部工程技术部门负责进行技术交底、特殊工艺的技术培训、考核。由工程技术管理部负责全员的安全技术交

4、底并结合现场情况进行相应的安全知识培训及相关的厂纪厂规教育。2、施工机具准备：按照施工机具的需求计划在开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。需租赁的设备要提前预约并保证使用前3天进入施工现场，所有进场机具，在进场前，要进行彻底检查，调试，确保其工作性能和安全性能。3、施工现场准备：根据施工现场情况，并结合本工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室，仓库的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则。水电的引入点要经业主批准，易燃易爆，腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点的专用库房内保管。4、施工材料准备：编制施工材料的使用计划，作好施工材料的调遣和购买工作；作好自购的主

5、要材料报验工作，确保使用前报检合格进场。（三）施工场地的建立：1、鉴于本工程的施工要求，我们将同业主及监理工程师协商解决项目部办公、生活、仓库等的布置，施工现场平面布置前，向监理工程师递交临时设施计划，选定场地进行平面布置，力求做到“便于施工、确保安全”，我公司尽量减少搭建临时设施，减少场地占用，施工材料实行统一管理，集中入库，根据施工现场实际情况进行布置。2、驻地办公区设项目经理室、技术负责人室、技术部、质检部、微机室、医务室等。第三章 施工总体方案设计（一）施工顺序及作业面展开总体设计方案根据现场情况，内外壁可同时进行防腐施工，最后进行标志色环和标志字体的油漆施工。（二）人员进场顺序总体设

6、计方案根据土建的交接进度合理安排人员的进场计划，满足甲方的施工进度要求。应分区施工，同区内在满足树脂固化的条件下进行流水作业，科学配备；施工后期，剩余部分人员配合建设单位和其他施工单位进行零星防腐及检测验收等的恢复和完善工作。（三）脚手架搭拆方案总体设计方案本工程要进行高空作业，工期要求紧、交叉作业多，为了确保安全、保证施工进度、尽量减少脚手架搭拆的工作量。根据本工程的施工特点，脚手架拟采用钢管式双排架、移动式脚手架及吊板相结合的方式进行高空作业。（四）对本工程施工现场安全控制的总体设计开工前，首先由公司安全管理部门专家对所有参与本工程人员进行安全法律、法规、公司安全管理规定进行集中培训。开工

7、后，再由公司安全管理部门派经验丰富的安全管理人员到施工现场，结合现场情况进行安全技术培训、考核，使所有参战人员全部通过安全考核。公司委派的安全管理人员要参与危险源的识别并审核项目部制定的安全管理制度和安全技术措施。公司委派的安全管理人员参与项目部的安全组织结构组建、安全技术交底、安全技术考核工作。施工过程中，项目部安全检察部专职安全员必须进行全程旁站监督。（五）对本工程质量控制的总体方案设计坚持“质量为本，诚信服务，科技进步，创新发展”的质量方针，严格按照国家相关标准施工、检验。保证工程一次交验合格率100%，质量等级争创优良标准。公司质量管理部门负责审核项目部制定的创优计划和创优实施方案，并

8、制定相应的奖惩标准。项目部质量监察部负责审核施工方案的质量控制措施，并监督控制措施的落实情况。项目部在开工前要建立完善的质量保证体系，明确各相关部门的责任和协调关系。加强施工全过程的工序交接检查、隐蔽工程检查、不定期质量大检查力度，各相关部门要紧紧围绕创优计划开展工作。施工过程中，项目部专职安全员要全程监督施工质量（主要监督材料是否合格、使用是否规范、配比是否合格、操作环境是否规范、工序交接是否有完整的记录、检测仪器是否符合规范要求），并负责质量检查记录的整理，使质量控制具有可追朔性。（六）对本工程施工进度控制的总体设计方案根据实际工程量和业主的交接进度，先期进场人员进行施工准备及基础处理工作

9、及部分相对独立部位的防腐施工。进入施工高峰期，在这个时期防腐工作可以全面铺开，多点多面，交叉作业。施工高峰期分区域施工，实行24小时倒班制。同时密切配合各施工单位，积极配合监理构成协同作战的氛围。第四章 主要施工方法（一）施工工艺流程：1、造粒塔内壁防腐施工工艺流程：吊篮或吊板的搭设脚手架的搭设质量检查基层处理质量检查环氧底漆两道修补刮环氧胶泥腻子隔离层环氧玻璃钢的糊衬质量检查及修补环氧面漆质量检查及验收。2、造粒塔外壁及电梯间楼梯间防腐施工工艺流程：吊篮或吊板的搭设脚手架搭设质量检查基层处理质量检查氯磺化聚氯乙烯底漆两道修补氯磺化聚氯乙烯刮腻子质量检查氯磺化聚氯乙烯底漆一道氯磺化聚氯乙烯面漆

10、三道质量检查及验收。3、造粒塔外壁色环及字体标志施工工艺流程：预制相应模板用专门颜色在外壁油漆防腐做后进行施工。（二）脚手架搭设方案：本工程要进行高空作业，工期要求紧、交叉作业多，为了确保安全、保证施工进度、尽量减少脚手架搭拆的工作量。根据本工程的施工特点，脚手架拟采用钢管式双排架、移动式脚手架及吊板相结合的方式进行高空作业。1、脚手架搭拆技术方案1.1脚手架的搭拆符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑施工门式脚手架安全技术规范、建筑施工安全检查标准等有关规定。1.2在脚手架搭拆过程中，所有人员均持证上岗，现场应配备项目负责人、专业技术人员（能完成大型脚手架、特殊脚手架的方案编制工作，

11、能指导和监督现场施工）、专职安全员，实际进场人员需与申报进场施工人员相一致。1.3荷载超过270Kg/m2、高度超过50m的脚手架以及卸料平台、悬挑式脚手架、挂脚手架、吊篮式脚手架等形式特殊脚手架均经过设计后，编制一类作业指导书；架高50m以下的脚手架以简易的特殊脚手架编制二类作业指导书；架高15m以下的脚手架编制三类作业指导书。1.4脚手架的立杆不许直接立于土地面上，应加设底座或垫板（或垫木），底座或垫板应准确地放在定位线上，垫板宜采用的不少于二跨，厚度均不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。1.5遇到坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（用道木或型钢梁等材料时应经强度计算）。1.6脚手架

12、的搭拆必须是取得登高架设特种作业操作证的合格人员，对脚手架搭拆人员采用专业班组，实行专业管理。搭拆脚手架时，作业人员按规定着装，挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。1.7立杆架搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，派专人监护，严禁无关人员入内。在道路和厂房内的主要通道上搭设脚手架，应留有门洞，以便车辆和人员的通行和材料的运输，留门洞处应经设计。1.8立杆与纵向水平杆的接头不得设置在同步内，立杆的接头除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，竖向相邻两根立杆的接头应错开0.5m以上。纵向水平杆宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，纵向水平杆对接时不同步不同跨两个相邻的接头在水平方

13、向错开的距离不应小于0.5m。1.9一字型、开口型脚手架两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道，高度在24m以下的封闭式脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭式脚手架，降拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。1.10脚手架在搭设完成至拆除前应派专人进行维护，发现影响使用及安全的，应立即进行处理。1.11建立脚手架管理台帐，内容包括搭设日期、使用班组、用途、所承受的负载、维护检查、拆除情况等，并现场挂牌。2、吊板的施工方法：2.1专用工具：工作绳、安全绳、吊板（座板）、安全带、自锁器、U型卡、工作桶、手套等。2.1.1工作绳：材质为锦纶，规格：直径为20 mm，作用：主要用

14、于吊板式座板下吊、登高作业用。工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。安全绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接，形成登高人员的安全系统。2.1.2安全绳：材质为高强丝，规格：直径：18mm20mm，作用：主要用于配合工作绳使用。高空人员通过座板吊在工作绳上，把安全带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提高安全系数。2.1.3吊板：又称座板，材质为缩木板组合而成，吊带由纤维纺织而成，都具有一定的抗拉强度。作用：高空下吊施工时，高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。防滑座板断裂载荷大于4400N。 2.1.4安全带：材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成，它通过自

15、锁钩与工作绳连接成一体。2.1.5自锁器：材质为不锈钢制成。作用：连接安全带与安全绳上，当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时，自锁钩的自锁装置会因人体的重量拉动而自锁，使下坠的人被安全绳拦住。2.1.6 U型卡：是由16mm高强度钢制成的U型扣，并有螺栓销连接。2.2施工方法： 2.2.1将高空作业工具运到所防腐建筑物顶部；2.2.2选择固定点将工作绳、安全绳拴牢，将绳子顺着所防腐物体放下，用地毯垫把绳子与所防腐物体顶部接处点垫好，（防止磨损绳子）；2.2.3高空人员背好安全带，将座板通过U型卡拴到工作绳上，将工具放到工作桶中，再将工作桶拴到座板上，固定牢；2.4将自锁器的一端系到安全绳上，另一

16、端系到安全带上；2.5由安全员彻底检查通过后，作业人员下到座板上；2.6高空人员自行调整工作绳，使其拉紧，确认自己座稳后，开始工作。（三）基层清理：1、混凝土基层要求水泥砂浆、混凝土表面必须平整，无凹凸不平和蜂窝麻面，不允许裂缝存在。水泥砂浆、混凝土基层经养护后，其基层表面20mm深度内水分含量不得超过6%，基层外观应为：表面均匀泛白，用手心按摸无阴湿感觉，这样的基层才能与防腐层紧密结合，若水分含量大时，需继续进行干燥养护。2、混凝土基层处理办法火焰除锈就是利用砼层与尿素粉末体的热膨胀系数不同，常用氧乙炔焰燃烧器加热砼表面使其氧化皮脱落，尿素粉粒溶化挥发，主要用于造粒塔内壁及底部砼表面含有尿素

17、粉粒的部位。对于旧水泥制品的表面处理就是凿去已疏松的混凝土，直到露出坚硬的混凝土层，内部钢筋腐蚀严重的应更换并适当增加钢筋量，然后用清水或高压空气清除残留的水泥灰渣，自然干燥使含水率不大于6，将露出的已经生锈的钢筋用动力工具除锈见金属本色，立即涂上防锈漆进行妥善的防锈处理，然后，将纯环氧树脂用丙酮稀释后用刷子涂刷于混凝土表面，使之尽量向混凝土内部渗透（此道工序一定要使稀环氧尽量多的渗入水泥基层），嵌填堵塞水泥孔洞，经24小时干燥凝固后，再涂刷一遍稀环氧树脂批底液，这两道稀环氧打底起到了加固混凝土表面的作用，使混凝土表面更加坚固，然后，用环氧树脂加石英砂配成环氧砂浆嵌填大的孔洞，再用环氧树脂加石

18、英粉配成环氧稀胶泥腻子对水泥制品表面进行找平，待24小时干燥凝固后，再涂刷一遍稀环氧树脂打底液。经这样几道工序，水泥制品表面处理就已完成。（四）主要工序施工方法：1、油漆的涂刷：1.1涂料的配制：、油漆在施工前应进行质量检查，产品符合质量标准，不符合标准的严禁使用；、调配油漆前时，不同种类的油漆产品，在未了解产品的性能前不要随便混合调配，以免发生结块、漆膜不干、失光、起皱等弊病，油漆调色时，也要选择同一品种的不同颜色的油漆相互调配；、油漆施工开桶前，应上下晃动，开桶后上下搅拌均匀，因为当油漆置放一定时间后，油漆中较重的颜料成分将沉降到桶底，不经搅拌的油漆，由于成分不均，造成涂层质量的下降，特别

19、是双组份油漆，有可能导致油漆不干，发脆等致命缺陷。强烈要求使用机械搅拌油漆。特别对于环氧类涂料颜料比重大，油漆开桶前，先将油漆翻转放置一定的时间一两天时间，这样就比较容易搅拌了。、按生产厂家提供出的比例数据（甲乙组份）按比例调配，一边搅拌，一边加入，搅拌均匀后，待油漆熟悉化半小时，方能刷涂。、在大面积施工前，应将熟化好的漆进行小样试刷，达到颜色均匀一致，方能大面积施工。、涂料如需稀释，也应控制其用量不超10%，按计算好的稀释剂比例好后加入A组分中搅拌均匀，而后加入B组份搅拌5-10分钟，使A、B组分熟化。而后静置5-10分钟消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量，料多时间长。、

20、混合好的涂料用100目滤网过滤后方可施涂。施涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止施涂。该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关，环境温度高操作所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量可适当增加。、稀释剂要用涂料配套稀释剂，不得随意选用其它稀释剂。、漆液粘度一般要求在4060秒，（涂4粘度计25）范围内。1.2、涂装施工要求条件涂装施工时温度应在5oC，空气相对湿度在85%以下进行，钢材表面必须完全干燥，不得在受到雨水、浓雾、水汽或冷凝水作用影响的表面上进行喷涂施工。涂装施工后表面应平滑，涂层不应有皱皮、流挂、气泡、龟裂等现象并要达到设计厚度。阴雨天、风级大于5

21、级以及环境湿度大于 85% 时，应停止施工，以免造成涂装缺陷或涂料浪费。1.3手工刷涂施工：、表面清理：基层清理不的有灰尘、油污、潮气等，清理后需经甲方质检。、涂刷方法：刷涂操作方法：涂刷时，将刷子的 2/3 沾上涂料，在桶边刮一下以减少刷子一边的涂料，拿出时，一边向上进行涂刷。死角位置涂刷时，用刷尖沾上涂料作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 、滚涂操作方法：滚涂施工是一种普遍使用的涂装方法，是借助滚筒刷在被涂物表面来回滚动进行涂刷，适宜于大面积涂刷，效率较高。滚筒刷蘸上涂料 ，反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料分布

22、开，最后用滚刷按一定方向滚动，将被涂物表面滚平修饰，对于边角不易滚涂的地方应用漆刷进行补涂。、滚涂注意事项：滚刷每次蘸涂料的量应适当，以防引起流挂和滚刷移动时流淌涂料。滚涂时，对滚刷施加轻微的压力，随着滚刷上涂料的逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。现场施工时，根据机构的不同及时调整涂整施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测涂料膜层厚度，保证均达到设计要求。涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。为保证颜色符合设计要求，在涂装前要进行试涂,

23、确认到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，涂料再统一采购，并且使用同一厂家同一生产批号的涂料。涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍涂装应按顺方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。1.4高压无气喷涂：、采用高压无气喷涂法涂装时，应将插入漆桶的原料口装上滤网；并在喷涂前用毛刷将焊缝或夹角等不易喷涂的位置进行预涂；然后再进行喷涂施工。、喷涂时，将高压无气喷涂机及漆桶放置平衡，防止倾倒。工作压力宜为11.8-16.7Mpa，喷嘴与被

24、涂面距离不得小于400mm，喷涂角度为70-90。、操作时应严格撑握喷枪的有效喷覆面，以保证下枪盖住上一枪的漏涂部分。、每次喷涂结束后应立即清洗喷涂机及喷枪和输运软管，防止油漆堵塞而影响正常施工。、交工验收：经自检全部达到质量合格标准后，备好交工资料递交甲方组织有关人员进行验收。经验收合格后，填写交工验收证明书。然后交甲方使用。2、环氧玻璃钢施工：玻璃丝布需用干燥、无捻、平纹低碱或中碱，含碱量12%并经脱脂处理。玻璃布的经纬密度为8*8根/平方厘米至10*10根/平方厘米，厚度0.1-0.12毫米，两端封边卷装带纸芯筒。2.1、环氧树脂玻璃钢衬里施工涂料配制：漆料在使用前应充分搅拌均匀。由专人

25、将甲乙组分按产品说明书所规定的比例调配，充分搅拌，使用前放置熟化30min。涂料应根据工程所需的数量分批配制，现配现用。配好的涂料应在规定的使用期内使用完毕。涂封闭底漆：用乙醇或汽油擦涂砼基础表面，立即涂刷已调配好的封闭底漆一道，间隔时间不得超过8h，不得有漏涂、漆膜不匀和流挂现象。局部刮环氧腻子：如阴阳角、凹凸不平处、模板缝等高于2mm处,均用树脂和石墨粉调成稠度适宜的腻子，在封闭底漆表干后抹在以上缺陷处，并刮平成为过度曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。涂面漆胶液：底漆表干和打腻子后，即可涂面漆胶液。涂刷要均匀，不得漏涂，涂底漆与涂第一道面漆胶液的间隔时间不应超过24h。衬玻璃布：衬布时，在贴衬

26、玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，自然固化24小时，固化后检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除，刮腻子找平，再按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ，搭接应顺物料(介质)流动的方向，壁和底之间的搭接为200300 mm ，各层搭接缝要错开，一般是二层错开1/2，三层错开1/3，四层错开1/4或3/4，搭缝不应重叠。转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加12层玻璃布。翻边处应剪开贴紧，以此顺序粘贴至设计要求的层数。高温区：特别是喷头室下面，承重墙等高温部分，

27、最容易出现问题，防腐层最容易出现损坏，此部位防腐层厚度增加一布一油，环氧树脂加入呋喃树脂进行改性，使原有的环氧树脂变成可耐140oC的高温树脂，呋喃树脂的加入，即增加了环氧树脂的耐高温，也增加了它的耐腐蚀性和耐酸碱性。环氧树脂面层：玻璃布帖衬完毕后，固化24小时，修补缺陷，然后刮0.2 mm厚的腻子，以提高密实性，待胶凝不粘时再刷面涂两道，然后检查修补，养护固化。现场补伤：应对防腐层进行外观检查，明显损伤处进行修补。修补时应将缺陷处用刀修平整，用原来相同的防腐措施修补。修补处搭接宽度应大于损伤部位100mm。2.2质量检查：、玻璃钢衬里层之间的粘接应紧密，衬布与底漆的结合应牢固，无分层脱层、无

28、返白、无纤维裸露、无树脂结块、无异物夹杂等。、面层应无漏涂、无流挂、无气泡。、固化完全，表面平整，色泽均匀。、玻璃钢表面允许最大气泡直径应为5 mm，每平方米不大于5 mm的气泡少于等于3个，可不修补，否则应修补。、耐蚀层表面不得有深度0.5 mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2 mm以上的裂纹。、外观：对涂敷过的表面要逐一检查。要求防腐层表面平整、无皱折和鼓泡，玻璃布网孔为面漆所灌满。、厚度：以防腐层等级所规定的厚度为标准，即每层布为0.2mm厚，逐层累加。用防腐层测厚仪进行检测。、针孔：玻璃钢防腐层外表均匀用蒸汽吹扫后，立即用电火花检漏仪检测。以不打火为合格。、粘附力：防腐层固化后（一

29、般为7d），用小刀割开舌型切口，用力撕切口处的防腐层，不易撕开，破坏处基面仍为漆膜所覆盖而不露砼面为合格。3、外壁防腐：首先用水把外壁冲洗干净，把防腐部位进一步处理，凿去疏松的混凝土，然后防腐冲洗，外加火焰烧烤，使基体内部尿液融化并挥发干净，自然干燥，表面水分低于6%，然后刷或喷氯磺化底漆两道，干燥后，刮氯磺化腻子一道，达到表面平整，再刷氯磺化底漆一道，随后刷氯磺化面漆三道（颜色甲方定），最后用鲜亮颜色的氯磺化漆刷标志，字等按甲方要求做。最后整体检查验收.交付使用。第五章 劳动力安排计划及使用人员情况（一）劳动力安排计划表 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备前期施工阶段施工

30、高峰（作业面大面积展开）配合竣工验收阶段基层清理57103玻璃钢粘贴工1517205油漆工59152脚手架3583电工1111其它235合 计30425914（二）使用人员情况本工程使用人员均是经过相关部门培训合格后持证上岗，从事同类工程多年，对同类工程施工有丰富施工经验熟练的一线操作人员。第六章 拟投入的主要机械设备情况表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注一施工机械1胶泥搅拌机JBJ-12512台新乡2013年2运输车小面包1辆长春2010年3电动砂轮机10030把郑州2013年二施工工具1玻璃丝布剪刀100把2013年2油漆/树脂搅拌器4个2013年3平板刷若干2014年4

31、滚筒刷若干2014年三施工检测仪器1湿膜测厚仪WTCF2只上海2009年2干膜测厚仪WTCH2台上海2009年3粘度计涂42件北京2009年4玻璃钢粘结力测试计工具（刀具、拉力计）1套山东2008年5湿度计2支河南2008年7台秤3台山东2007年备注：以上机具为暂定，配备可根据实际施工进度需要进行调整，不足时可随时调遣进行补充。第七章 质量控制措施（一）质量目标：公司对于承建的本工程，坚持“质量为本，诚信服务，科技进步，创新发展”的质量方针，严格按照国家相关标准施工、检验。保证工程一次交验合格率100%，质量标准达到合格，符合国家现行标准及规范。（二）质量保证组织措施：1、建立和完善项目部质

32、量保证体系，各专业责任人员按照质量保证体系程序文件的要求，搞好材料的到货验收、施工技术保证、质量检验、设备保障等日常业务，确保质量体系的正常运行。2、实行质量责任制由项目经理、总工程师 、质量员、各班组长，对分项工程进一步细化、量化，各班组应明确其所干工序的质量检查标准和评分标准，并由质量检查人员做现场记录，并于当日将记录结果汇总给项目经理，交当日的生产会议评定，评定结果记录在案。3、落实、兑现质量责任制项目经理定期召开由总工程师、质检员、各班组长参加的质量分析评比会议，对各班组所干工序的质量检查评定记录进行综合评定，评定结果直接和其工资、奖金挂钩，并作为年终评定的主要项目。4、自检和互检相结

33、合现场施工各班组严格按照规范操作，作好自检，各班组长配合质检员作交叉检查。（三）质量保证技术措施：1、对影响工程质量因素进行全面控制：施工质量控制对参与施工的人员的质量控制对工程原材料的质量控制对所用施工机构设备质量控制对所采用的施工检测方法质量控制对生产、劳动、管理环境进行质量控制1.1操作者的控制：开工前3天进行人员进厂技术培训，严格规范操作规程。加强劳动纪律、工艺操作规范的教育、监督、考核。确保劳保、安全资金的专款专用，切实维护职工的合法权益，创造一个安全、文明、和谐的施工环境，提高劳动效率，确保施工质量。1.2原材料控制：规范原材料的订货、进场、检验、接收、领用程序。做到订货前考察、进

34、场有检验、接收有纪录、领用有计划。向材料供应商详细了解防腐材料的组成、特性、施工方法及施工要求。严格控制稀释剂的加入比例。确保胶泥的树脂含量。1.3施工机械的控制：施工过程中对各工艺制订具体的操作规程，实现人机结合规范操作、加强工艺操作劳动纪律，制定操作规程。1.4施工环境控制：1.4.1配备充足的防雨物资，确保现场材料的安全，项目部工程技术部负责制订雨季施工应急预案。1.4.2改善工人的作业环境，建立文明生产的环境，保持材料工件堆放有序、道路畅通，工作场地清洁整齐，施工程序井然有序，为确保质量、安全创造良好的条件。2、加强施工过程的质量控制：确定质量控制点，强化施工过程的质量管理，提高过程质

35、量控制能力。2.1严格按施工组织设计，在施工管理上充分发挥各职能部门作用，工程技术部对施工过程进行动态控制，做到准备工作全面细致，施工过程严格控制。技术管理部门技术交底要细致、准确、重点突出，使施工人员明确技术质量、安全要求，尤其是对技术难度大、质量要求高的工序加强检查和指导。项目质量监察部门在做好日常质量监督检查工作的基础上，对关键部位、隐蔽工程实施重点控制，对特殊过程实施连续监控，确保工程质量。2.2建立完善的班组自检、互检及检查员专职检查验收，报检（包括工序交接报检及工程最终报检）、共检制度，施工班组和项目部质量监察部严格遵守执行，并及时做好数据准确，签字完备的检验记录，做到有章可循，有

36、据可查。2.3强化工序控制，全面实施报检制，明确质量确认规定。在工程施工中做到不经过质检人员检查、确认合格且技术资料齐全的工序，不得转入下道工序施工，不得进行进度统计和计奖。工程技术部以工序交接为重点，强化工序质量管理，实现工程技术资料和质量保证资料与工程同步，提高过程控制能力。2.4狠抓工艺纪律。工艺纪律管理实行行政领导负责制，严格按规范和程序办事，强化工艺纪律检查，加大奖惩力度，对违反工艺纪律造成质量缺陷的单位和个人给予必要的处罚，对造成质量事故的要给予行政处分，并追究职能部门领导的责任。技术管理部门深入现场检查工艺的执行情况，对重点、难点的工艺执行过程加强指导，确保工艺纪律得到认真的贯彻

37、，提高工艺措施对工程质量的保证程度。第八章 工期及进度控制措施（一）工期的控制措施：1、根据土建的交接进度和监理工程师指令编制进度计划，作好人员、设备、材料的准备工作，根据月进度计划编制周进度计划，确定各分项工程的实物量计划。根据周进度计划编制日施工进度计划，确定各施工部位的具体时间表，根据该时间表和各部位的工程量确定设备、人员、材料配备和作业面的展开。2、确保工期的技术措施：2.1根据现场情况（包括：土建的交接进度；施工现场的温度、湿度条件；玻璃钢、油漆的施工间隔时间）合理划分作业面。作业面的展开次序、进度直接影响本工程的进度。特别是脚手架的搭拆与持续利用直接影响作业面的展开，对施工进度的影

38、响最大。为此必须密切配合土建的交接进度，提前计划，经常沟通，确保交叉作业的顺利进行。2.2实行进度控制例会制；每天晚上召开进度例会。2.3协调好内外关系，虚心接受业主、监理的监督。2.4编制季节性施工预案，确保施工的平衡、连续进行。2.5加强施工现场的安全管理，特殊部位、危险地点的施工项目部安全员进行“旁站监督”，避免由于安全施工影响施工进度。2.6及时进行工序交接检查，避免由于检查滞后影响施工进度。2.7为了保证工期，对大面积的涂装采用高压无气喷涂。（二）施工进度控制措施：1、确保施工进度的组织措施1.1建立健全工期控制的组织体系：施工进度、工期控制的组织体系设立专门的工期控制工作部门由符合

39、进度、工期控制岗位资格的专人负责进度控制工作编制进度、工期控制的任务分工表编制施工进度、工期的工作流程编制进度、工期控制的管理职能分工表确定进度、工期控制的协调机制确定有关进度、工期控制的会议组织设计1.2项目部实行承包责任制，与施工班组签订承包合同，做到“任务落实，职责明确，经济兑现”，充分调动施工人员的积极性。1.3工程技术部具体负责工期的控制，编制实施性施工进度控制计划，针对本项目的特点和工期要求，根据现场的人员分配、机具配备、材料供应和作业面展开情况编制施工进度计划和整体进度计划。1.4确定各部门的管理职能分工，工程技术部为工程进度控制的主要负责部门，材料供应部门、质量监察部、安全及环

40、境保护监察部为协助部门。项目经理及项目经理部各相关部门负责人负责工程进度的总策划工作，工程技术部为具体实施部门。1.5搞好进度控制的协调工作，坚持进度控制的例会制度。每天晚上7点召开进度控制会议，参加人员包括项目部各职能部门负责人、各班组长，项目经理主持会议。由工程技术部汇报工期计划的落实情况，分析进度滞后的原因、制订改进的措施并确定改进的期限。第九章 确保安全的技术组织措施（一）安全目标：无人身伤亡事故、无损失、不污染环境。（二）安全保证组织措施：1、确定以项目经理为第一安全生产责任人，制定健全的安全生产责任制。并认真落实执行，做到人人讲安全，人人管安全，人人有责任。制定有效的安全教育培训制

41、度、安全检查制度，并严格落实执行，做好安全生产宣传工作。2、开工前必须对施工班组进行安全技术交底，并对全体施工人员进行健康、安全、环境教育。3、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，始终把安全生产工作放在首要位置，纳入项目部各级领导的议事日程，正确处理安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的辩证关系。4、坚持教育为先导，认真抓好三级安全教育工作，提高职工的安全技术素质和防范事故的能力，并经考试合格后才能上岗，特殊工种必须取得相应的安全操作证。5、施工班组要在每天的班前生产会上，指出当天工作在安全上注意的事项，班组长的安全讲话要有纪录。6、针对各施工环境制定相应的安全技术措施和应

42、急措施。7、根据消防法对施工现场消防进行严格管理，贯彻“预防为主，消防结合”的方针，建立、健全组织领导机构，落实消防安全责任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的畅通，配置足够的消防设施器材，设置消防安全标志，并定期检查、维修，确保消防设施和器材的完好、有效。8、坚持安全事故上报、考核、和奖惩制度。对有章不循，违章作业，玩忽职守，违反劳动纪律等给予扣款或行政处分，对在安全生产中表现突出的班组和个人给予表扬或奖励。（三）安全保证技术措施：1、消防安全管理措施：1.1 以“无重大火灾事故、消灭一般火灾、将火灾控制在零”为消防工作目标，坚持“预防为主、防消结合”的工作方针，认真贯彻落实“谁主管、谁负

43、责”的工作原则，落实各项消防管理制度，确保安全。1.2 落实防火责任制。按照与公司签订的消防安全责任书，明确负责人及其职责。做好消防资料的统计工作，健全消防档案，做到各种上报资料和记录齐全，并组织有关部门定期进行检查。1.3加强对职工的消防教育。消防宣传工作要与安全生产的教育相结合，利用多种渠道宣传消防法规和消防知识，提高职工群众的防火意识。1.4加强对易燃易爆、剧毒危险品等重点防火部位的管理，实行专项治理，做到有预案、有制度、有负责人、有消防设施和器材，具备安全条件。1.5以消防员和安全员为骨干，组建义务消防队伍，定期开展学习和训练，做好突发及应急事件的准备工作。1.6经常性的开展防火大检查

44、。项目部领导组织定期或不定期进行检查、抽查，对查出的隐患、漏洞限期整改完成。2、高空作业安全措施：2.1高空作业区域必须有符合标准要求水平、垂直安全通道。2.2高空作业区域临边、孔洞必须有符合标准要求栏杆、盖板。2.3高空作业人员必须经体检合格，精神状态记好的情况下方可上高作业。2.4高空作业人员必须严格按要求着装并佩戴安全带。2.5高空放置物必须放置牢固，小件采用绑扎方式进行加固。2.6严禁高空抛掷物品、工具。2.7施工用吊篮、脚手架必须严格按要求搭设并在使用前经项目部安监验收合格后方可使用。3、用电安全：3.1架空线路，必须采用绝缘铜线或绝缘铝线架空在固定线杆上，并有绝缘子，严禁架设在钢结构架上。3.2低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5m，跨越道路时离地面高度不低于6m。3.3现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。3.4电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌，非电工不得从