年产5万立方即干即硬泡沫防火保温砌块项目

1、年产5万立方即干即硬泡沫防火保温砌块项目可行性报告一、前言长期以来，传统的“秦砖汉瓦”一直在我国的墙体材料中占据统治地位。实心粘土砖不仅耗费能源，浪费土地，破坏生态环境，而且增加房屋自重，不隔音，不隔热。面对严重的生态环境恶化和能源紧缺的形势，国务院墙改办及相关部委先后下文规定在框架结构中禁止使用实心粘土砖；支持推广利废型非承重砌块和各种轻质砌块（墙板）的发展。近年来，诸如“蒸压加气粉煤灰（砂）砌块和各类泡沫混泥土砌块，石膏砌块等相继投产。纵观国内乃至国际各种节能轻质墙体材料，目前所使用的大都是“蒸压加气粉煤灰（砂）砌块”和各类“轻质泡沫混泥土砌块”，“石膏砌块”等。但由于“蒸压加气粉煤灰（砂

2、）砌块”上马投资巨大，生产中同样使用了蒸压养护等大型耗能设备和技术，很多企业只是望而生畏，望而却步；加上“蒸压加气粉煤灰（砂）砌块的微孔结构为开放式连续气孔砌块，因此，它的节能效果仅限45%以下，不能满足国家对墙体材料65%节能效果的要求。加上用它做外墙时，需另做保温层，由此带来的外墙造价问题，给使用者又增加了很多的不便。而“免蒸压泡沫混泥土砌块”虽然上马投资不大，但生产凝固周期慢（需要很多的成型模具，不能体现文明生产），加上产品的强度需要淋水养护才能得到发挥。并且养护时间过长，无法形成大规模工业化生产等缺陷，同样使很多的投资企业中途夭折，这是其一。 其二， 近年来在由建筑外墙保温材料引燃的火

3、灾事故频发，建筑物外墙外保温系统的防火安全性，受到国家相关部委的重视。一直以来，中国保温市场上80%的保温材料都使用欧美国家已受限制或者禁止的易燃材料。也正是这些易燃的保温材料，南京的中环国际广场、海尔滨的双子星大厦、济南的奥体中心、北京的央视新址、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦等相继发生建筑外保温火灾。造成严重的人员伤亡和财产损失。建筑易燃可燃外保温材料已成为人类新的火灾隐患。随着公安部公消65号文件的发布，极大的推动了发泡水泥保温砌块的发展。即干即硬泡沫防火保温砌块属无机水泥多孔轻质保温隔热材料，a级不燃，保温性能好，符合公安部、住建部公通字200946号文民用建筑外保温系统及外墙装饰

4、防火暂行规定及中华人民共和国公安部公消201165号关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知要求。是理想的内、外墙砌体和内、外保温替代材料。即干即硬泡沫防火保温砌块是一种新型的防火、保温、隔音墙体材料，主要以自制的胶凝材料-速凝水泥（全部由工业废弃物诸如：硫石膏、钛石膏、磷石膏、氟石膏、电石渣等煅烧而成）、粉煤灰为主要原料，加入发泡剂、特种纤维等复合搅拌、发泡成型。具有保温、隔热性能好，属于a级不燃，既可当保温材料，又可当砌块使用的新型材料。具有轻质耐寒，减轻基础承重，抗压强度高，粘结力强，无毒无害，环保节能等特点。 即干即硬泡沫防火保温砌块生产线，是我公司结合多年国内顶级硫

5、铝酸盐中性水泥的煅烧工艺和发泡水泥防火保温板产品生产经验，经长期探讨研究，参考国内硫铝酸盐中性水泥和大型全自动石膏砌块生产线配置，研发改进设备，开发出的新一代大、中型即干即硬泡沫防火保温砌块自动化生产线。 二、即干即硬泡沫防火保温砌块的特点、优势及性能 （一）即干即硬泡沫防火保温砌块 即干即硬泡沫防火保温砌块是以我公司自行研制的低标号硫铝酸盐胶凝材料、粉煤灰或工业废渣为原料，加入发泡剂、特殊纤维等复合、搅拌、发泡成型。其核心技术是解决隔热保温层和外壳包裹层的绝干密度和抗压强度之间的关系，它还直接影响保温层和系统导热系数的两大关键因素。巧妙的实现了密度小，抗压强度高，导热系数也低的矛盾解决。 即

6、干即硬泡沫防火保温砌块的出现，直接推动了建筑砌块和建筑保温材料中的有机结合，解决了目前用蒸压加气砌块和其他任何材料砌筑的墙体，都需另做保温处理的施工难度大、建筑造价高、建筑外保温、外饰层安全系数低等问题。其经济效益和社会效益显著，将为投资者创造大量财富，为使用者节约大量资金，为建筑节能做出巨大贡献。（二）即干即硬泡沫保温砌块产品优势 1、高耐火性 即干即硬泡沫防火保温砌块是无机材料，属a级防火材料，耐火度达到1000以上，完全满足了内、外墙砌块和保温砌块的耐火要求。 2、高保温隔热性即干即硬泡沫防火保温砌块内部设置的高发泡材料的闭孔率（非蒸压加气粉煤灰（砂）砌块连续开放式气孔）95%，高闭孔率

7、使空气流动造成的热传递低，是高隔热的先决条件。因此生产的内、外墙保温砌块导热系数达到0.0550.068w/m.k，与聚苯板的导热系数略低，但在实际工程中的使用效果基本相当，满足建筑内、外填充墙及墙体保温隔热需要。 3、强度好，不易碎裂 即干即硬泡沫防火保温砌块是采用低标号硫铝酸盐（自己焙烧，无需外购，外购680元/吨）发泡切割成标准芯材，外壳20mm厚用低标号硫铝酸盐胶凝材料速凝成保护承载层，因此，抗压抗折强度高，达到了低密度、高强度，使用与运输均不易碎裂。 4、质轻，粘结强度高，质轻是我们产品的又一优势。保温芯材密度在160250kg/m3，包裹成型后砌块在600-650kg/m3，能达到

8、外墙保温砌块的各项要求，降低成本。材料的兼容性好，砌块与砌块的粘结力强，成墙后表面平整度2mm。 5、无毒无害，环保节能 即干即硬泡沫防火保温砌块是以自制的硫铝酸盐胶凝材料和粉煤灰等为主要生产原材料，高温下不会燃烧且没有有毒气体释放，属于安全性环保材料，且作为利废产品能得到国家产业政策的支持。 6、寿命长 我国目前的建筑设计寿命一般为50100年。而有机保温材料的设计寿命却大多仅为2025年。也就是说保温层与建筑的寿命不能保持同步。这就意味着有机保温材料的不耐老化问题使得一栋建筑在其服役过程中至少要进行24次的保温施工。这种对建筑的反复施工操作，造成了对建筑本身的直接损害。缩短了建筑的使用期，

9、同时多次保温施工也给人们生产生活带来严重不便。复合发泡保温芯材组合的保温砌块由于其保温层置于砌块中心，使强度较低的保温层和强度很高的外壳保护层结合一体，因此其寿命大于50年，可以与建筑物同寿命。 （三）产品技术性能表： 内部结构密度（kg/m3）导热系数（w/m.k）干缩值（mm/m） 抗冻性（冻后质量损失）吸水率（重量）抗压强度（mpa） 1-2mm封闭微孔600-6500.055-0.060.30-0.505%8%-10%芯材0.40-0.50外壳5.0011.00以上三、即干即硬泡沫防火保温砌块与传统产品的比较 目前市场上用于外墙保温和外墙砌筑的材料主要是聚苯板（eps/xps）、蒸压加

10、气粉煤灰（砂）砌块等。聚苯板是以树脂为基料，加入一定量的发泡剂、催化剂和稳定剂，经加热发泡而成。 蒸压加气粉煤灰（砂）砌块是以粉煤灰（砂）、硅酸盐水泥、石灰、石膏、铝粉经搅拌、加温、发气、高压高温养护而成。 即干即硬泡沫防火保温砌块是以硫酸盐胶凝材料、粉煤灰、工业废渣为原料，加入聚合物、发泡剂、特殊纤维等复合、搅拌、发泡成型硬化、切割成芯材后，再经成型主机成型外壳而成的一种兼顾保温和砌体二功能合一的新型墙体材料。 （一）即干即硬泡沫防火保温砌块与聚苯板（eps/xps）的比较主要性能对比： 项目 挤塑聚苯板xps 即干即硬泡沫防火保温砌块 密度（kg/m3） 2545 芯材160300 砌块6

11、00-650导热系数（w/m.k） 0.028-0.030 0.0550.060 抗压强度（mpa） 0.2-0.25(国内很难做到) 芯材0.400.50外壳5.00-11.00 粘结强度（mpa） 0.2-0.25 0.4 吸水率（v/v%） 2.0 810 环境影响 易受白蚁侵害、火灾或高温下放出有毒气体，维护拆建会二次污染 环境净化好、无毒无害，可再回收利用。 使用温度 5075 100800 阻燃程度 离火自燃 不燃 燃烧级别 b2 a1 使用寿命 1520年 与建筑物同寿命 施工性能 复杂、且只能做保温层 简单、砌体和保温一体功能耐气候性 一般 优 施工风险 高（施工要求高、专业性

12、强） 低 开裂可控性 难 易 主要原材料 石油 自制胶凝材料、煤灰等 （二）即干即硬泡沫防火保温砌块与蒸压加气粉煤灰（砂）砌块的比较项目蒸压加气粉煤灰（砂）砌块即干即硬泡沫防火保温砌块密度（kg/m3）700900芯材160300 砌块600-650导热系数（w/m.k）0.130.180.0550.060抗压强度（mpa）3.57.5芯材：0.400.50 外壳：5.0011.00以上粘结强度（mpa）0.10.4吸水率（v/v%）28%810%使用寿命50年以上与建筑物同寿命施工风险低（另作外保温层一 风险）低耐气候性一般优开裂可控性难易系统防水性一般优四、即干即硬泡沫防火保温砌块工艺路线

13、和生产方法与设备简介（一）即干即硬泡沫防火保温砌块生产线主要生产设备：原料输送皮带、成品输送皮带、100吨料仓2个、原料提升机2台、100吨硫铝酸盐胶凝材料煅烧炉一台（一火两烧）、氟石膏磨机一台，螺旋输送机2台、计量器3套、高速搅拌浇注机1台、多工位成型主机一套、自动码垛主机一台、成型小车15辆、除尘器4个一组、控制系统一组、成型模具：600*240*100mm五组、600*240*150mm五组、600*240*200mm五组。（二）生产工艺：1煅烧：低标号硫铝酸盐胶凝材料煅烧是完全使用工业废弃的硫石膏、电石渣等烧制而成，是我公司独有技术；2配料：将定量的自制水泥、粉煤灰、外加剂、水、纤维、

14、发泡剂等各种所需原料输入配料计量设备；3 芯材制备 3.1搅拌：在搅拌机内对各种的原料进行23min搅拌混合； 3.2注模：将搅拌均匀的浆料注入模具内（每箱料注满一模，成品约为0.5m）； 3.3发泡：模具内的浆料经过10-20min的时间完成发泡； 3.4初期养护：注模并发泡完成后静置10min3.5脱模：通过静置10min，待发泡水泥模块完成终凝，具备一定强度时即可脱模；3.6中期养护：发泡水泥板养护时间最多30 min，养护适应温度为2510，气温不具备条件的地区，需搭设温棚或前30min覆盖薄膜养护； 3.7切割：养护30min后即进行切割，根据所需规格调整切割设备刀架及锯距进行切割；

15、切割后的保温板即可作为砌块芯材备用。4砌块成品成型：将切割好的保温芯材用机械手布置于成型主机的模腔内，然后浇注自制的胶凝材料和粉煤灰混合搅拌好的料浆，6min凝固后，用液压顶出机顶出，即为砌块成品，送入烘干机烘干，亦可自然干燥。（三）工艺流程：煅烧工艺（略） 五、项目建厂配套建设概算1、项目建厂占地面积及厂房：项目建设占地面积及厂房表序号场地或厂房面积用途1原材料储备250原材料约120t/天2芯材生产区500日产170方3半成品养护区500每天生产170方4切割半成品区150日产170方5砌块成型机7506成品养护区（选建）400用于恒温养护产品7生活区500含道路等基本设施8产品堆放区10

16、00视销售情况而定9废料堆放区350废料经处理后再利用合计4400场地及建筑面积约7亩2、水、电供应： 2.1、日用水量100m3以内(包括生产用水和生活用水)，井水或自来水均可； 2.2、即干即硬泡沫防火保温砌块主要生产线总装机功率 kw(380v)； 3、人员定员：序号工种人数备注1配料、 煅烧22芯材生产（支模、搅拌发泡、运输、配料等）5人/班8小时/班3芯材切割2人/班定员可根据工人训练度掌握4复合砌块成型5人/班5包装4人/班合计20人日产200m六、投资分析： 主导产品：即干即硬泡沫保温砌块 占地面积：4400平方米（约7亩） 产量规模：年产5万立方米即即干即硬泡沫防火保温砌块 主

17、要设备：昆山市升达机械制造有限公司生产 辅助设备：当地配套（模具、小型工护具等），我公司也可生产 员工人数：约20人 产品成本：约120-180元/m（不同地区具体核算） 项目投资：设备及技术投资257万+安装调试费30万+运费及其他12万=299万 建设周期：50-70天 年总产值：1500万（按年产50000立方计算=50000m300元/m3） 年总成本：600-900万（=50000m120-180元） 年总利润：600-900万 七、即干即硬泡沫防火保温砌块生产线产品交付及售后服务 1、方案设计，10 个工作日 根据客户意向及合同约定规模、产能等，确定即干即硬泡沫保温砌块生产线供料、搅拌、发泡成型装置规格、功率等配置，确定模具规划、切割机规格、功率、切割能力、成型主机、码垛主机等配置。2、设备生产，50-70天 原材料上料设备、防火保温芯材搅拌设备、切割设备、成型主机、模具、码垛机等的生产，加工。 3、培训，5-10天 设备生产期间，客户可到我公司参观即干即硬泡沫保温砌块生产过程，学习生产技术。我公司派专人为客户讲解配方比例，并进行现场试配。直至客户熟练掌握生产技术。 4、交付