《泰州燃气门站施工组织设计》

1、精品文档，欢迎下载！ 精品文档，欢迎下载！ 中石油昆仑燃气有限公司 泰州燃气门站 施 工 组 织 设 计 中国石油天然气管道局 二九年十二月 精品文档，欢迎下载！ 1 目录 总说明总说明 1 第一章第一章 工程概况工程概况.1 1.1.建筑结构概况.1 1.2.场地自然条件.2 1.3.施工重点和难点.3 第二章第二章 工程目标工程目标.3 2.1.质量目标.3 2.2.安全目标.4 2.3.工期目标.4 2.4.标准化文明施工目标.4 第三章第三章 主要分部项施工方法及技术措施主要分部项施工方法及技术措施.5 3.1.主要方案和工艺.5 3.1.1.主要施工方案和措施.5 3.1.2.施工过

2、程划分.5 3.1.3.施工顺序.6 3.2.基础工程.6 1.土方开挖.6 2、垫层.6 3.3.主体结构工程.7 3.3.2.模板工程.8 3.3.3.钢筋工程.12 3.3.4.砼工程.15 3.3.5.砌筑工程.16 3.4.装饰工程.17 3.5.楼地面工程.21 精品文档，欢迎下载！ 2 3.6.道路工程.24 3.7.屋面工程.24 3.8 水电工 程.26 3.9.测量放线与沉降观察.35 3.9.1.定位放线.35 3.9.2.标高、垂直度控制.36 3.9.3.沉降测量.36 4.0.门窗工程.36 4.1.脚手架工程.38 4.2 附属工程.39 施工组织与计划施工组织与

3、计划.40 4.1.工程管理组织系统.40 三级组织系统网络图.41 4.2.工程进度计划.42 4.3.施工机械设备及机具计划.43 施工机具设备一览表.43 4.4.技术准备.44 4.5.劳动力计划.45 主要劳动力配备计划表.45 4.6.施工现场准备及平面布置.45 用电用水量计算.46 4.7.材料、物资计划.47 第四章第四章 技术保证措施技术保证措施.48 5.1.工期保证措施.48 5.2.工程质量保证及创优措施.49 精品文档，欢迎下载！ 3 5.2.1.质量保证措施与体系.49 5.2.2.施工过程质量控制要点.51 5.2.3.重点部位质量保证措施.52 5.2.4.质

4、量通病防治.54 5.2.5.协作措施.57 5.2.6.工程资料管理.58 5.2.7.质量保修制度.58 5.3.安全施工措施.58 5.4.季节性施工措施.61 5.4.1.冬季施工.61 5.4.2.节日期间施工.61 5.5.文明施工与环境保护措施.61 5.5.1.文明施工管理措施.62 5.5.2.防粉尘污染措施.63 5.5.3.防噪音污染措施.64 5.5.4.防水污染措施.64 5.6.已有设施、管线保护措施.64 5.7.新工艺、新技术、新材料推广与应用.65 5.8.成品、半成品保护措施.65 5.9.应急措施.66 5.10.消防、保卫措施.66 5.11.施工协调与

5、配合（与水电安装的配合）.66 附图、表： 施工现场平面布置图 施工进度计划表 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 1 总说明总说明 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站工程总建筑面积共 1470.77m2，工程 地点位于泰州市姜寺西路，施工图由北京市煤气热力工程设计院有限公司设计。 为了能使工程尽早发挥效益，本工程决定按业主要求，将投标工期确定为 4 个月，从 2010 年 1 月 1 日开工，到 2010 年 4 月 31 日竣工。 我公司投标工程质量为达到国家施工质量验收规范要求，并验收合格，以市 优标准要求组织施工，按国家颁布的现行 gb50300-2001建筑工程施工质量验

6、收 统一标准验收，由各质量行为主体及质检部门共同评定等级。本工程立足于保 质量、保安全，保工期，科学文明施工，全力做到工程安全施工无事故，施工现 场按文明施工标准进行，严格管理，达到文明施工工地的要求。施工中接受业主 对文明施工的要求，尽量减少施工对周围的环境影响。 施工中接受监理工程师对我们的专业监督，服从业主及有关主管部门对我们 施工质量、安全、文明施工等方面提出的要求。 施工组织设计主要依据： 施工招标文件、设计的施工图纸及指定的图集；通过施工现场勘察、调查得 来的信息和资料；国家及省、市现行规范、规程、规定、标准的要求，建设工程 质量管理条例及配套的管理办法；本公司的综合施工能力、资源

7、、机具现状，本 公司有关操作工艺标准和规定，结合本公司同类工程的施工经验。 第一章第一章工程概况工程概况 1.1.1.1.建筑结构概况建筑结构概况 建设单位：中石油昆仑燃气有限公司 工程名称：江苏省泰州市天然气综合利用项目 设计单位：北京省煤气热力工程设计院有限公司 工程地点：江苏省泰州市 本工程办公楼为地上三层、辅助用房地上一层、框架结构，门房地上一层、 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 2 砌体结构，建筑面积共 1470.77m2，工程耐久年限为 50 年，耐火等级二级，建筑 类别三类，抗震设防烈度七度，抗震设防类别丙类，框架抗震等级二级。装置区、 工艺装置预留地、进出站阀门

8、区、放散管基础的室外设备基础。 1.建筑概况 办公楼一层层高为 3.6m；二层层高为 3.3m；三层高为 3.3m。 辅助用房一层层高为 4.5 米。 门房一层层高为 3.0 米。 办公楼0.00 相当于绝对标高为 5.85m，室内外高差 0.45m，辅助用房 0.00 相当于绝对标高为 5.70m，门站辅助用房及门卫室内外高差为 0.30 m。屋 面采用坡屋面，屋面最高处为 13.35m。 2.结构概况 办公楼及辅助用房工程基础为独立砼基础。 办公楼框架柱为方柱，柱最大为尺寸为 450 x450，各层楼面最大框架梁为 300 x500，楼面厚 100。 辅助用房框架柱为方柱，柱最大为尺寸为

9、450 x450，各层楼面最大框架梁为 300 x500，楼面厚 100。 砌体材料为：0.00 以上 m7.5 混合砂浆砌筑 0.00 以下 m7.5 水泥砂浆砌筑 0.300 以上外墙 a5.0 加气砼砌块 mb5 专用砂浆砌筑 0.300 以下外墙 mu10 非粘土烧结普通砖 砼材料：砼垫层 c25，其余砼为 c30。 门房工程为砌体结构。 砌体材料为：0.00 以上墙体 mu10 非粘土烧结普通砖 m7.5 混合砂浆砌 筑 0.00 以上墙体 mu10 非粘土烧结普通砖 m7.5 水泥砂浆砌 筑 砼材料： c15 1.2.1.2.场地自然条件场地自然条件 泰州地区气候属季风北亚热带气候

10、型，本工程为跨年工程，施工期间受各种 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 3 天气的影响。 气温：年平均气温 15.3，一月份最低气温 -14.0，七月份最高气温 40.7；低温季节（12 月） ，高温季节（78 月） 。 雨量：年平均降雨量 1013.40mm，雨日 46 天，雨季集中在七、八、九三个 月，降雨量总和占全年的 2050%。 风力：年最大风速 16.2m/s，主要风向夏天为东/东南风；冬天为东北/西北 风。 工程地质水文条件： 本工程施工组织设计按在泰州地区施工的同类建筑一般地质情况考虑，施工 前将根据地质报告及实际地质情况进一步调查，完善施工组织。 1.3.1.3

11、.施工重点和难点施工重点和难点 本工程从其结构特征来看属现浇框架结构，施工工艺并无技术难点，但本工 程工期紧，使得本工程又有其不同于其它同类工程的施工难点。 （1） 、本工程工期紧、质量要求高，为实现工程的目标，要加强组织协调， 配备精兵强将、充足的机械设备和周转架设材料，编制切实可行的计划。 （2） 、本工程外墙体为砌块，外墙梁柱需做保温层，如果处理不好，易产生 墙体渗水，极大的影响工程竣工后业主的使用，同时善后处理也极其困难。 （3） 、本工程水电预埋较多，将其对结构的影响降到最低是土建和安装的一 个需要共同解决的问题。 （4）加强工程质量通病的防治，特别是卫生间倒泛水、外墙面的渗漏，以

12、免业主使用的不便。 实际上影响本工程总体质量因素还很多，这里只列出与常规施工的不同点， 目的在于明确本工程的施工重点，在实际施工中影起重视，为创优质工程提供保 证，其它未列出的常规施工质量重点，本公司有更为详尽的操作工艺标准，可满 足本工程创优的需要，这里不一一列出。 第二章第二章工程目标工程目标 2.1.2.1.质量目标质量目标 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 4 工程质量应达到国家施工质量验收规范要求，并一次验收合格，以市优质工 程标准组织施工，按国家颁布的现行 gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一 标准验收，由质检部门及各质量行为主体共同评定等级，并接受监理专

13、业监督、 管理。施工阶段全过程对施工投入、施工过程、施工产品进行全面有效控制，达 到质量标准。 为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施 工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，各单项工 程达到优良标准，一次达标成优。 各分项工程的保证项目全部达到验收标准，主控项目验评合格率达到 100%。 分部工程确保基础、主体、装饰等达到优良标准，杜绝结构裂缝等质量通病。 本工程砌体施工按 gb50203-2002砌体工程施工质量验收规范中对施工人 员、施工质量控制等级的要求，对砌筑过程进行全面管理。 单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数

14、据经得起复 查。工程总的观感得分率达到 90 分以上。 2.2.2.2.安全目标安全目标 安全施工无事故，保证施工区域内的人员安全，轻伤频率小于 1，杜绝重 大伤亡事故，创“五无”工地。 按照 db32/2 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程要求施工，按 jgj59- 99建筑施工安全检查标准严格检查，提高安全生产和文明施工的水平，预防 事故的发生，确保职工的安全和健康。同时在施工中服从业主、监理及有关主管 部门对我们提出的安全要求。 2.3.2.3.工期目标工期目标 为了能使工程尽早发挥效益，经研究本工程决定按业主要求，将投标工期确 定为 1 个月，从 2010 年 5 月 10 日开工，到

15、 2010 年 6 月 20 日办公楼、设备基础 竣工，2010 年 4 月 31 日辅助用房、门卫竣工。 施工中，调动人的积极因素，采用先进切实可行的施工技术，科学运用计划 网络，组织平面流水、交叉作业，集中技术力量和劳动力，配给充足的周转材料 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 5 和施工机械，确保按期完成施工任务。 2.4.2.4.标准化文明施工目标标准化文明施工目标 本工程争创市文明施工工地，按照当地标准化现场管理规定，按照 jgj59- 99建筑施工安全检查标准严格管理，达到文明施工工地的目标。施工中接受 业主和监理对文明施工的要求，尽量减少施工对周围的环境影响。 本工程

16、立足于保质量、保安全，保工期，科学文明施工，施工现场按文明施 工标准进行，严格管理，创文明施工标准化工地。 工作中加强文明施工管理，确保环境卫生，建筑材料堆放有序，施工现场随 做随清。减少噪音、灰尘、污水对周围环境的影响。 第三章第三章主要分部项施工方法及技术措施主要分部项施工方法及技术措施 3.1.3.1.主要方案和工艺主要方案和工艺 3.1.1.3.1.1.主要施工方案主要施工方案和措施和措施 地表水用集水井排水 本工程垂直运输采用一台井架。井架主要用于主体施工， 本工程土方采用机械回填，挖土机采用液压反铲式挖土机。 混凝土计划采用部分采用商品砼，现场配搅拌机，用于商品砼来不及供应时 的急

17、需，现场用商品砼自带的泵车运送。 钢筋现场加工，配备机械化钢筋加工设备。竖向钢筋采用电渣压力焊，钢筋 的接长采用碰焊。 模板采用 18 厚胶合板，异型构件采用木模板。室内用 48 钢管组成排架， 来固定梁楼板及框架柱的模板。 楼板浇捣完毕用刮尺将楼面刮平，以提高楼面的平整度，并可减少找平层的 厚度，节约工程成本。 脚手架计划采用钢管脚手架，具体见脚手架专项方案。 3.1.2.3.1.2.施工过程划分施工过程划分 本工程按单位工程化分为办公楼、设备基础，辅助用房，门房三个施工段。 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 6 上部结构不分施工段，每层分别支模板、扎钢筋，一次浇捣混凝土。 按

18、专业划分：分为土建、设备安装两部分。 按作业部位划分：本工程土建分为基础、主体、屋面、水电、门窗、楼地面、 装饰，及附属工程包括设备基础、篮球场地、景观铁艺安装、暖通等。 3.1.3.3.1.3.施工顺序施工顺序 1） 、本工程本着先地下后地上，先主体后装修，先室内后室外，土建和安装 配合施工的“三先三后一配合”原则安排各工种、各工序交叉施工作业。 2） 、本工程施工期间，将经历冬季期，跨越春节、农忙期。组织施工时，充 分考虑到这些不利因素，调整受季节影响大的工序安排，使季节气候等自然条件 对工程质量的影响降到最低。 3.2.3.2.基础工程基础工程 1.土方开挖土方开挖 承台基础土方，逐个开

19、挖。 本工程土方采用机械开挖，留 30cm 人工进行修整，基坑工作面按每边留 0.4m（垫层边到基坑边） 。人工挖土相配合，挖土机采用液压反铲式挖土机。土 方开挖时做好地面排水，避免地面水流入基坑内浸泡地基。 安全要求：在挖土机挖土时，派专人看护挖土机下土层情况，有异常情况及 时通知。 地坑排水采用设集水井，用水泵排水。必要时井点降水。 土方开挖后根据图纸要求对照地质勘察报告，基坑开挖至设计标高及时通知 业主、监理、设计部门验槽。 2、垫层、垫层 砼垫层施工时要注意基坑排水，垫层浇筑前，纵横间隔 3m，用砼做塌饼以便 准确控制标高。 3、基础施工、基础施工 基础的钢筋、模板及砼浇筑施工要点,详

20、见主体结构施工。 4、土方回填、土方回填: 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 7 本工程回填土采用人工及机械运土相结合,机械打夯机夯实。回填土时，基 础工程必须施工完毕,并经隐蔽工程验收同意回填。回填顺序由下而上,由外而内,用 打夯机夯实,每层虚铺厚度不大于 25cm,依次一夯压一夯,夯打四遍,沿墙柱基础等 连接处填土,应重叠夯填密实,防止回填不实而出现下沉现象。 3.3.3.3.主体结构工程主体结构工程 1.1.砼工程砼工程 1.在雨天施工时，应注意地坑周围的排水情况，地坑周围要筑埂挡水，防止 大量雨水流入地坑 2.基础浇筑时必须保持基坑无水的干作业状态。砼的水灰比控制必须严格

21、。 砼振捣要密实，保养时间不少于 14 昼夜。 a、砼的布料顺序 砼的浇筑拟采取“由一边向另一边推进，一次浇筑”的方法进行布料。 b、砼的振捣 a） 、砼的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔， 直上直下” 。在振捣过程中，应将振动棒插入下层砼中 5cm 左右，以消除两层之 间的接缝，保证砼的浇筑质量。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈水平不再 显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。砼的振捣顺序为从浇筑层的底层 开始逐层上移，以保证分层砼之间的施工质量。 b） 、根据砼自然流淌形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑层的上、下部布 置二道振动棒。第一道布置在砼卸料点，主要解

22、决上部的振实；第二道布置在坡 角处，振捣下部砼，防止砼堆积。振捣时先振捣出料口处的砼，使之自然流淌成 坡度，然后全面振捣。 c、砼的表面处理 因砼表面水泥浆较厚，在浇筑后 23 小时，按标高初步用长刮尺刮平，然 后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实平整，在砼初凝前再用铁槎板压光，这 样能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水份的散失，促进砼养护。 d、养护 为防止砼内外温差过大，造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生裂缝，决 定采用保温覆盖的方法进行砼的养护，这样可在一定的日期内控制混凝土表面温 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 8 度与内部中心温度之间的差值，使混凝土具有较高的抵抗温

23、度变形的能力（即抗 裂性） ，从而达到混凝土不开裂的目的。保温覆盖的方法是：在砼浇筑约 4 小时 后，先在板面覆盖一层塑料薄膜，然后再铺 2-3 层麻袋进行保温，并在麻袋上再 覆盖一层塑料薄膜，以防止雨水淋湿麻袋。 3.3.2.3.3.2.模板工程模板工程 1.1.模板工程施工前准备工作模板工程施工前准备工作 (1) 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线， 并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施 工图善用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以 便于模板安装和校正。 (2) 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标

24、高引测到模板安装位置。 (3) 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止 模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用 1:3 水泥砂浆抹平层。 (4) 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度 的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。 2.2.材料及要求材料及要求 模板选用七夹板，48 钢管支撑，木方。 木胶合板模板要求：表面平整、边角方正，拼缝严密，刷隔离剂。对异型构 件采用木模板。 支撑：483.5 钢管扣件支撑。钢管采用外径 48mm、壁厚 3.5mm 的 3 号焊 接钢管，其化学成分与机械性能应用 符合国家标准普

25、通碳素钢技术条件 (gb700-88)中 3 号镇静钢的要求，钢管应涂防锈漆。 扣件：采用铸铁管卡，必须做抗拉试验。扣件应符合可锻铸铁分类及技术 条件(gb978-67)的规定。用机械性能不低于 kt33-8 的可锻铸铁制造。扣件的 附件(t 形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材料应符合普通碳素结构钢技术条件 (gb700-79)中 a3 的规定；螺纹均地符合普通螺纹(gb196-81)的规定；垫圈 则要符合垫圈(gb96-76)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸 造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 9 要

26、小于 5mm。 对拉螺丝：根据我公司施工要求，对高度大于 650 的梁，采用穿心对拉螺丝， 每 1m 设一道，高度在 1.2m 以上的梁每增加 0.6m 加一道对拉螺丝；边长大于 850 的柱每 0.6m 设一道对拉螺丝，对拉螺丝用 12 钢筋车丝，m12 粗制罗帽，预埋 塑料套管使对拉螺丝可重复使用。 3.3.早拆模体系早拆模体系 为了实现楼板模板早期拆除，提高模板的周转次数，减少模板配置量，本工 程采用快拆模体系施工。 快拆模板体系由模板块、支撑系统、拉杆系统和附件组成，其中支撑系统由 底脚螺栓、支柱、柱头、桁架梁、水平撑、斜撑等组成，是快拆体系的关健部件。 施工要点： (1) 严格控制柱

27、顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般要求误差不得 大于10mm。 (2) 要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目 拆模。 (3) 模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。 每次拆下的模板，应对板面认真清理，柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。 (4) 模板块使用前认真涂刷隔离剂。 (5) 模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱应垂 直。模板块相邻板面高差不得超过 2mm。所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。 (6) 严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。 早拆模施工支模工艺：立可调支撑立柱及早拆柱头安装模板主梁安装水 平支撑安装斜

28、撑调平支撑顶面安装模板次梁铺设木（竹）胶合板模板 面板拼缝粘胶带刷胶模剂模板预检进行下道工艺。 早拆模施工拆模工艺：落下柱头托板，降下模板主梁拆除斜撑及上部水平 支撑拆除模板主、次梁拆除面板拆除下部水平支撑清理拆除支撑件运 至下一流水段待楼（顶）板达到设计强度，拆除立柱（顶板可根据强度的增长 情况再保留 1-2 层的立柱） 。 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 10 4.4.排架搭排架搭 设设 梁板模为 钢管支撑，每 层柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。每层排架按柱网尺寸、截面、 梁高，按现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。 排架支撑间距由计算确定

29、，梁下间距不大于 800，板下间距不大于 1000，梁 下搁楞用双扣件支托。 排架步距 1.6-1.8m，底部设扫地杆，中间设剪刀撑。上、下两层排架立柱尽 可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。 5.5.柱模板柱模板 柱模板施工顺序： 弹线立排架扎筋预埋件验收立柱模验收清理清扫口浇砼 养护 本工程柱模采用定型十一合胶合板加钉 50100 木楞，模板宽度与柱截面相 同，高度就胶合板尺寸，木楞间距取 300500，柱箍为 483.5 钢管，柱箍间 距 500700。柱箍与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱位置。为防止柱 子模板根部在浇筑砼时移位，在柱脚周围的砼楼板上插置钢

30、筋头，作为柱脚模板 支垫固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。 柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。柱模支立前，先清除柱根处 杂物，凿除砼浮浆浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸 粘贴，防止浇砼时跑浆。 外箍钢管 柱模板组合 (柱边长700时) 限位三角木 竖向钢管 m12对夹螺栓（ 元宝扣件） 18厚胶合板 限位三角木 柱模板组合 外箍钢管 18厚胶合板 竖向钢管 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 11 与整体排架拉接 梁模板组合示意图 与整体排架拉 接牢固 18厚胶合板 50 x100木愣 承重钢管 18厚胶合板 6.6.梁模板梁模板 梁模板采用

31、胶合板模板体系，梁板部分施工顺序： 弹线搭设排架铺梁底模及梁侧模板验收绑扎钢筋支立梁另一侧 模板、楼板模板验收 梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。对部分梁高较大 及钢筋很密的梁，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。 对于跨度等于或大于 4.0m 的整体式钢筋砼梁，模板应起拱，起拱高度宜为 全跨度的 1/1000-1/3000。 7.7.模板施工要求模板施工要求 所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量 由缝模调节。 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚，安拆均设专人负责。支设楼 板模时，上下楼层支撑布置应尽量保持一致，以防因局部应力

32、过大而破坏楼板。 所有外模和边梁底模不得连于外脚手架上。模板操作严格按规范程序进行。 模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时支撑，以防倾覆。安装上层支 架及模板时，下层楼板应达到足够的强度或有足够的支架支撑。 模板安装允许偏差和检查方法模板安装允许偏差和检查方法 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 12 项次项目名称 允许 偏差 （cm） 责任人检 验 方 法 1 轴线位移 3 木工工长量尺检查 2 标高 2 木工工长水准仪 3 截面尺寸+4、-5木工工长2m 托线板 4 每层垂直度 3 木工工长2m 托线板 5 相邻两板表面底差 2 木工工长直尺和量尺 6 表面平整度 3

33、木工工长靠尺、楔形塞尺 8.8.模板拆除模板拆除 拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严 禁用大锤和撬棍野蛮操作。 拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆 下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和 涂刷隔离剂，以备待用。 非承重模板拆除按砼强度大于 1.2n/mm 时作业, 以保证砼表面及棱角不受损 坏。承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。现浇结构工程拆模遵循隔一层 拆一层的原则，拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模。 现浇结构的底模支撑拆模所需砼强度： 结构类型结构跨度（m）设计砼强度比例（%）

34、 250 2、 8 75 板 8100 875 梁 8100 275 悬臂构件 2100 承重结构拆模除满足上表要求外，还要满足施工荷载小于楼面设计荷载。 3.3.3.3.3.3.钢筋工程钢筋工程 1.1.材料要求材料要求 所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批 验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复 检合格后方可使用。 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 13 工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。钢筋加工过程中 发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。 焊接用电焊条、焊剂的规

35、格、牌号必须符合设计及规范要求,钢筋焊接接头 必须按规定检验焊接质量。 绑扎铁丝：2022 号铁丝。 钢筋保护层垫块：混凝土垫块采用 50mm 见方，厚度同保护层，标号比砼构 件高一级的细石砼制作，内埋 2022 号铁丝用以与构件钢筋固定。 2.2.钢筋的制作加工钢筋的制作加工 工程所用钢筋在场内加工制作，钢筋的加工主要有钢筋的除锈、调直、接长、 切断、弯曲、成型等工序，均采用加工厂机械化施工。 1）钢筋的除锈、调直 直径 8 以下钢筋的除锈、调直钢筋采用调直机直接除锈、调直；直径 8 以上钢筋的除锈、调直主要采用冷拉来解决，在加工场用 3t 卷扬机、滑车组、 地锚、夹具等进行张拉。除锈、调直

36、时级钢筋冷拉率不大于 4%，级钢筋冷拉 率不大于 1%。经冷拉的钢筋表面达到光滑、洁净。油渍、漆污及用锤击能剥落的 浮皮、铁锈均清除干净；钢筋平直、无局部弯曲。 2）钢筋的连接 a.框架柱竖向钢筋电渣压力焊： 电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸 不平、弯曲、歪、弯扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气 焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部 200mm 范围内不应有锈蚀、 油污、砼浆等污染，受污染的钢筋用钢丝刷清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。 处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。 电渣压力焊焊剂须有出厂合格证，化学性能指标应符合有

37、关规定。在使用前， 须经恒温 250烘培 12 小时，焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干 燥，一般采用 431 焊药。 电渣焊机，采用 bx1 系列电焊机。焊接夹具应具有一定刚度，焊接电缆以及 控制电缆的连接处必须保持良好接触。焊剂盒应与所焊钢筋的直径大小相适应。 焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时， 中心线要一致；钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查。质量标准保证 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 14 项目：钢筋品种和质量，焊剂的牌号，性能均必须符合设计要求和有关标准的规 定。 b.钢筋闪光对焊施工: 对焊前应清除钢筋端头约 150

38、mm 范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢 筋间因接触不良而引起“打火” 。此外，钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试 验。合格后，才能成批焊接。 焊接参数及焊接电流应根据钢种特性、实际电压、焊机性能等具体情况由操 作人员自行修正。 焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡取出钢筋， 以免引起弯曲。 3.3.钢筋的安装、绑扎钢筋的安装、绑扎 钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放 钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地 20cm 以上。 钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢配料

39、的料牌，核 对成品钢筋的形状和尺寸直径等。 钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、 数量、位置符合设计要求。 钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎 牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。 柱箍筋应垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置，箍筋与受力 钢筋交叉处均应绑扎扎牢，箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝扣成 八字形，防止变形。柱子加密部位箍筋，要保证足量准确。梁的接头位置必须符 合设计的规范要求。 板、次梁、主梁交接处，板筋在上，次梁在中，主梁钢筋在下。柱梁交接处， 梁钢筋在柱筋内侧。现浇板钢筋，短跨筋在下侧

40、，长跨筋在上侧。梁内有双排钢 筋时，双排筋之间加 25 钢筋垫铁，间距 1000。 梁内箍筋的接头交错设置，按抗震要求设 135弯钩，弯钩平直长度不小于 10d。135弯钩制作安装同柱部分。 框架节点钢筋十分稠密，钢筋安装时应保证梁顶面钢筋净距不小于 30mm，以 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 15 利砼的浇筑。 钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在 95%以上。 项次分项名称允许偏差（cm） 1 钢筋骨架的宽 5 2 钢筋骨架的长度 10 3 受力筋的间距 10 4 受力筋的排距 5 5 箍筋、构造筋间距 20 6 受力筋保护层 5 7 非受力筋保护层 3 3.3.4.

41、3.3.4.砼工程砼工程 1、准备工作 混凝土计划采用部分采用商品砼，配搅拌机，用于商品砼来不及供应时的急 需，现场用商品砼自带的泵车及井架运送。 混凝土浇捣需经本项目部质检人员验证，业主或监理人员审定后，由监理签 发浇捣令，方能入模浇捣。如发现质保资料不合格项，同样进行不合格项的评审 和处理。 对商品混凝土必须详细注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、砼强 度等级、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺用量品种、掺量要求及 混凝土浇捣方式。 商品混凝土到达现场后，应对其进行鉴定并取样，测试混凝土的坍落度，取 混凝土浇筑量 20%80%之间的砼制作标养试块。要向商品砼供应商索取水泥、砂

42、 石试验单、外加剂质量证明单，一个月后索要砼强度报告、抗渗报告。 对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理、安装部 门共同交接和隐蔽验收。 砼搅拌前检验原材料实物同时检查水泥、砂、石及试配砼试块强度等质量保 证资料。混凝土使用水泥规格、品种、性能必须符合现行国家有关标准、并经复 核合格后方可使用。 2、砼浇筑 本工程砼施工以交底单的形式通知砼施工班组。在交底单中标明浇捣时间、 部位、强度及坍落度要求、一次浇捣方量及计划浇捣时间等数据。 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 16 现场进行坍落度抽检及强度试件抽检。对坍落度损失差误大于设计标准值， 一律不得入模，作销毁

43、处理。 砼浇筑前对模板浇水湿润，清扫模板内杂物、积水。铺设操作脚手架，严禁 施工人员踩踏钢筋，要特别重视结构的保护层、负弯矩钢筋的位置。 砼振捣要捣好以下几个部位，主筋下面钢筋密集处、模板阳角处，柱梁接头 处，砼振捣不得接触到钢筋和模板。 现场进行的强度等技术指标的抽检工作，形成文字记录，注明浇筑部位，强 度等指标。标养后送检，检测结果合格者作为技术资料存档；不合格者则请有关 方面对不合格品进行评审，分析原因，并对不合格品作出处理意见。 3、砼振捣 浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定， 一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 500，平

44、板振 动器的分层厚度为 200mm。 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行， 不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作业半径的 1.5 倍（一般为 300400mm） 。振捣上一层时应插入下层砼面 50mm，以消除两层间的接缝。 振捣时应沿浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约 60角左 右，棒头朝前进方向，棒间距以 500mm 为宜，要防止漏振，振捣时以砼表面翻浆 冒出气泡为宜。 浇筑砼应连续进行，不设施工缝,如必须停歇，时间尽量缩短，并应在前层 砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条 件确定，一般超过初凝时间应按施

45、工缝处理。 浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋，预留孔洞，预埋件，插筋等有无位 移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。 4、砼养护 砼浇筑完毕 12 小时以内对砼进行覆盖和浇水，砼表面覆盖草袋，浇水使砼 保持湿润状态。 养护时间：普通砼不小于 7 天，掺外加剂砼不少于 14 天。已浇筑砼，砼强 未达到 1.2n/mm2 以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 17 3.3.5.3.3.5.砌筑工程砌筑工程 本工程砌体施工按 gb50203-2002砌体工程施工质量验收规范中等级控制 的要求，对砌筑过程进行全面管

46、理。 ） 、施工前要熟悉图纸，弄清不同部位砌体的尺寸、规格、标高，砌筑前 砖块必须验收，检查实物，按砌块规格，制作皮数杆和排砌方案 ） 、砌筑砂浆机械搅拌由专人控制配合比并保证足够的稠度，机操工应严 格把关，计量准确，随拌随用，配合比由试验室试配确定。砌筑用砖提前浇水湿 润，含水率 15%，保证足够的湿度， ） 、弹放轴线后先立好皮数杆，并在皮数杆上标明砌砖高度，窗台窗顶标 高，拉结部位等，立皮数杆时用水准仪抄平，保证各皮数杆标高统一，准确留置 门窗洞口，预留孔洞的留置准确。 。 ） 、砌体采用满砌砌法，外墙顶头缝一定要严密，外墙第一层砖撂底时， 两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口

47、位置线，认真核对窗间墙， 垛的长度尺寸是否符合排砖模数。 ） 、砌筑时要保证“内三度” 、 “外三度” ，符合设计及规范要求。砌筑墙到 圈梁底时最上一皮砖要丁砖。 ） 、严格掌握垂直度、平整度和砂浆饱满度。灰缝宽度和厚度控制在 8mm12mm 之间，砂浆饱满度不低于 80%，并用专用工具专人检查。 ） 、墙体留直槎及临时施工洞口处加设拉结钢筋。 ） 、砌筑应大角同时砌，墙体锚拉配筋按图施工。 ） 、凡是按规定留设大马牙槎，留置位置对称正确，大马牙槎五进五退， 先退后进，左右对齐上下顺直，残留砂浆及时清理干净。 1） 、 砌筑砂浆随搅拌使用，水泥砂浆在 3h 内用完，水泥混合砂浆在 4h 内用完

48、，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 1） 、墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置， 不应错放、漏放。 1） 、混水墙每间(处)无 4 皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm)。砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。 1） 、砌块与门口联结采用后塞口时，将预制好混凝土块按洞口高度在 2m 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 18 以内每边砌筑三块，洞口高度大于 2m 时砌四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密 实。 1） 、砌块与梁底的联结 每砌完一块斜砖，用楔块在砌块上皮贴楼板底

49、（梁底）与砌块楔牢，将粘结 砂浆塞实，灰缝刮平。 3.4.3.4.装饰工程装饰工程 1.1.施工组织施工组织 （1）门窗框安装可根据主体结构施工进度穿插进行。外墙窗框随粉刷而下 安装。 （2）墙面抹灰前应对结构进行验收，并检查墙内安装管线、预埋是否完工。 （3）外装修工程须待主体完工后自上而下施工。 （4）内墙面粉刷前，水、电安装工程应完成该部分箱盒调整工作。按本单 位施工方法及设计规范的有关规定，每分项工程均应按施工方案施工，工序交接 时应同时办理成品保护的交接。 为避免对已完地面产生损伤，所有工具，用具均应做好保护，如运灰车支腿 应垫橡胶皮等。 砼结构与墙体交接处应加钉 40cm 宽钢丝网

50、（每道各 200） 。避免粉刷层裂缝。 2.2.混合水泥砂浆层混合水泥砂浆层 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程施工。 材料要求：水泥用矿渣水泥和普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或复试单，当 出厂超过三个月，按试验结果使用。砂平均粒径 0.350.5mm，使用前应过 5mm 孔径的筛子，且不得含有杂质。 工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿墙面吊垂直、套方、抹灰 饼、充筋弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹 罩灰面起条、勾缝 养护 基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣，墙基体表面的灰尘、污垢和 油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 中石油昆仑燃气有限公司泰

51、州燃气门站施工组织设计 19 施工准备：石灰膏应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于 3mm3mm 的筛 过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面灰时， 不应少于 30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。 应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿 返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润 后，方可进行面层抹灰。 底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，按图纸尺寸弹 线分格，粘分格条、滴水槽抹面层砂浆，先用水湿润

52、，抹时先薄薄地刮一层素水 泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹 子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同 一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。 所以内墙和洞口的阳角处抹 1：2.5 水泥砂浆，高度至地上 18m，每边宽 100mm。 3.3.外墙保温施工外墙保温施工 施工工艺流程：基层墙面处理涂刷界面剂拉毛抹第一遍保温砂浆抹第 二遍保温砂浆划分格线开色带分隔槽，窗口滴水槽抹抗裂砂浆，铺贴网格布 抹平罩面 1、基层墙面处理 墙面应清理干净，无油渍，浮土等物，墙面有风化、松动部分应消除干净， 表面不应有10m

53、m 的突起。 2、涂刷界面剂拉毛 混凝土墙面和砌块，墙体应涂刷界面砂浆，最界面砂浆配比 425 号水泥，中 砂，界面剂，量比为 1:1:1 搅拌成均匀浆体，用滚刷或扫帚刷涂抹，拉毛长度 10mm（涂刷界面砂浆时墙体要保持相应湿度） 3、抹第一遍保温砂浆 保温砂浆的配制，将保温胶粉凝结材料，加入适量清水，在机器中进行搅拌 约 5 分钟，然后将聚苯颗粒轻骨料倒入机器中搅拌约 5 分钟成膏状即可使用（胶 粉料与轻骨料的配比为 1:1。注袋比）按设计厚度，冲盘，打点，找垂直，将保 温砂浆涂抹 15-20mm 厚并用力压实，以防空鼓。 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 20 4、抹第二遍保

54、温砂浆 抹第二遍保温砂浆时应与第一遍保温砂浆间隔 24 小时以后，涂抹厚度可按设 计标准抹平，待保温层固化干燥（用手按不动） ，如设计厚度超过 60mm 并且建 筑高度超过 55m 以上，应在距离保温层面 15-20mm 处增加一层镀锌铁丝网，并 与预埋件的镀锌铁丝绑紧，以增加保温层与墙体结构的一致性。 5、划分格线开色带分格槽，窗口滴水槽按要求设计色带（色带间距可分层或 分隔）弹线分出色带位置及高度（分层约 60-120mm，隔层 200mm）用壁纸刀开 出色带凹槽深度为 8-10mm 6、抹抗裂砂浆 抗裂砂浆的配制，用 425 普通水泥，中砂，抗裂剂经搅拌成砂浆状即可使用， 量比为 1：3

55、：1，使用温度应在 5 度以上风雨暴日禁止使用，抗裂砂浆要在 2 小 时内用完，超期不能再用。将配制好的抗裂砂浆用铁抹子和托板在保温砂浆表面 涂抹约 4mm 厚，抹到一定宽度后，立即将网格布铺贴在抗裂砂浆表面，并用铁 抹子压入砂浆内，网格布搭接不小于 50mm，注意不要干搭，网格布要求平整、 无折叠。 4.4.面砖墙面面砖墙面 工艺流程： 基层处理 吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格 排 砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同 时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向

56、排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合 设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均 不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但 亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随 意拼凑镶贴。 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，在每一分段或分块内的面砖，均为自下而 上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 21 外皮上口拉水平通线，作为镶贴

57、的标准。 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 11 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再 勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于 3mm 者， 应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干 净。 5.5.墙面涂料墙面涂料 施工工艺： 清理墙面修整面门窗护角满刮腻子一层砂磨找补腻子砂磨首 度涂料涂刷砂磨打补腻子第二度涂料罩面 在施工前应对墙体表面的浮尘、斑迹、蜂窝、凸块进行处理，使其表面达 到平整干燥，顺直的基本要求。 修整墙面：对墙面的细部边、角进行修整、顺理，使其线条顺直表面无缺损 现象。 刮腻子：对墙体表面平整度进行加强处理，使其表面光滑，并将

58、墙面线、角 部位清理干净，使其满足下一工序的施工要求。 涂料施工：涂料施工二度成活，在基层施工 16 小时后进行罩面，第一度操 作均应在细部处理完毕后进行，且第二遍必须在第一遍干后(至少 2-4 小时)进行 施工，使其成膜有良好的光泽，在涂刷过程中，面涂应涂刷均匀，使用材料必须 搅拌均匀，防止反色或色彩不一的现象。 外架子提前支搭和安设好，选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和 门口角 150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用 1：3 的水泥砂 浆将缝隙堵塞严实，窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，

59、应 事先粘贴好保护膜。 大面积施工前应先做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做 好交底工作。经过甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 6.6.顶棚抹灰施工顶棚抹灰施工 1、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用 1:1:1 水泥聚合物砂浆（水泥:107 胶:细砂） ，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。 中石油昆仑燃气有限公司泰州燃气门站施工组织设计 22 2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下 100mm）弹出 一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求 较高的顶棚，宜通线设置灰饼。 3、抹

60、底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底， 打底采用 1:1:6 水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待 其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过 8mm，操作时需用力抹压，然后 用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙， 不许有凹陷深痕。 4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长， 底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于 2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹 痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线， 梁端与