维修电工电子_ 三相异步电动机的拆卸与检修与电动机基本控制线路的安装

1、三相异步电动机的拆卸与检修三相异步电动机的拆卸与检修 三相异步电动机的维护三相异步电动机的维护 三相异步电动机的结构原理三相异步电动机的结构原理 三相异步电动机的检修三相异步电动机的检修 三相异步电动机的使用三相异步电动机的使用 任务一任务一 三相异步电动机的结构原理三相异步电动机的结构原理 三相异步电动机的三相异步电动机的 工作原理工作原理 相关知识 三相异步电动机的结构三相异步电动机的结构 v一、三相异步电动机的基本结构一、三相异步电动机的基本结构 v三相异步电动机主要是由两大部分组成：一部 分是固定不动的定子；另一部分是旋转的转子。 由于两者有相对运动，所以定、转子之间必须 有气隙存在。

2、转子铁心固定在转轴上， 为了保 证转子旋转，所以转轴两端固定在滚动轴承上， 滚动轴承固定在端盖上。 v1、定子部分、定子部分 v定子部分主要由机座、定子铁芯和定子绕组三 部分构成。 v定子铁芯是电机磁路的一部分，为减少铁芯损 耗，一般由0.5mm厚的导磁性能较好的硅钢片 叠成，安放在机座内。 知识知识1 三相异步电动机的结构三相异步电动机的结构 v定子绕组是电机的电路部分，它嵌放在定子铁 芯的内圆槽内。 v机座的作用是固定和支撑定子铁芯及端盖。 v2、转子部分、转子部分 v转子主要由转子铁芯、转子绕组和转轴三部分 组成。整个转子靠端盖和轴承支撑着。转子的 主要作用是产生感应电流，形成电磁转矩，

3、以 实现机电能量的转换。 v根据转子绕组的结构不同，异步电动机分为笼 型转子和绕线转子两种。 知识知识1 三相异步电动机的结构三相异步电动机的结构 v2三相异步电动机的联结方式三相异步电动机的联结方式 v星形(Y)联结是将三相绕组的尾端U2、V2、W2 接在一起，首端U1、V1、W1分别接到三相电 源。 v三角形()联结是将第一组的尾端U2接第二相 的首端V1，第二相的尾端V2接第三相的首端 W1，第三相的尾端W2接第一相的首端U1，然 后将三个接点分别接三相电源。 知识知识1 三相异步电动机的结构三相异步电动机的结构 v三相交流电通入定子绕组后，便形成了一个旋 转磁场，其转速 。旋转磁场的磁

4、力线被 转子导体切割，根据电磁感应原理，转子导体 产生感应电动势。转子绕组是闭合的，则转子 导体有电流流过。设旋转磁场按顺时针方向旋 转，且某时刻上为北极N，下为南极S，如图所 示。由于定子产生的旋转磁场与转子绕组之间 存在相对运动，根据右手定则，在上半部转子 导体的电动势和电流方向由里向外，用 表示； 下半部则由外向里，用 表示。 知识知识2 三相异步电动机的工作原理三相异步电动机的工作原理 v流过电流的转子导体在磁场中要受到电磁力作 用，力F的方向可用左手定则确定。电磁力作用 于转子导体上，对转轴形成电磁转矩，使转子 按照旋转磁场的方向旋转起来，转速为n。 v三相电动机的转子转速n始终不会

5、加速到旋转磁 场的转速n1（同步转速）。因为只有这样，转 子绕组与旋转磁场之间才会有相对运动而切割 磁力线，转子绕组导体中才能产生感应电动势 和电流，从而产生电磁转矩，使转子按照旋转 磁场的方向继续旋转。由此可见n1n ，且 n1n ，是异步电动机工作的必要条件，“异步” 的名称由此而来。 所以把这类电动机叫做异步 电动机，又因为这种电动机是应用电磁感应原 理制成的，所以也叫感应电动机。 知识知识2 三相异步电动机的工作原理三相异步电动机的工作原理 任务二任务二 三相异步电动机的使用三相异步电动机的使用 相关知识 三相异步电动机的的铭牌三相异步电动机的的铭牌 三相异步电动机的的安装三相异步电动

6、机的的安装 三相异步电动机的的选择三相异步电动机的的选择 三相异步电动机的的引出三相异步电动机的的引出 线端的接法线端的接法 v电机制造厂家按照国家标准，根据电机的设计 和试验数据而规定的每台电机的正常运行状态 和条件，称为电机的额定运行情况。表征电机 额定运行情况的各种数值，如电压、电流、功 率等称为电动机的额定值。 v三相异步电动机的额定值刻印在每台电动机的 铭牌上，一般包含以下内容： v1、型号 v2、额定功率 v3、额定电压 v4、额定电流 v5、额定频率 v6、额定转速 知识知识1 三相异步电动机的的铭牌三相异步电动机的的铭牌 v7、接法：一般有星形和三角形两种接法。 v8、绝缘等级

7、 v9、温升 v10、工作定额 v11、额定功率因数 v12、额定效率 v13、转子电压： v14、转子电流： v15、启动电流： v16、启动转矩： v17、重量： 知识知识1 三相异步电动机的的铭牌三相异步电动机的的铭牌 v在选用三相异步电动机时，应根据电源电压、 使用条件、拖动对象、安装位置、安装环境等， 并结合工矿企业的具体情况选择。 v1、防护形式的选用 v电动机带动的机械多种多样，其安装场所的条 件也各不相同，因此对电动机防护形式的要求 也有所区别。 v（1）开启式电动机。开启式电动机的机壳有通 风孔，内部空气同外界相流通。与封闭式电动 机相比，其冷却效果良好，电动机形状较小。 因

8、此，在周围环境条件允许时应尽量采用开启 式电动机。 知识知识2 三相异步电动机的的选择三相异步电动机的的选择 v（2）封闭式电动机。封闭式电动机有封闭的机 壳，电动机内部空气与外界不流通。与开启式 电动机相比，其冷却效果较差，电动机外形较 大且价格高。但是，封闭式电动机适用性较强， 具有一定的防爆、防腐蚀和防尘埃等作用，被 广泛地应用于工农业生产。 v2、功率的选用 v各种机械设备对电动机的功率要求不同，如果 电动机功率过小，有可能带不动负载，即使能 启动，也会因电流超过额定值而使电动机过热， 影响其使用寿命甚至烧毁电动机。如果电动机 功率过大，就不能充分发挥作用，电动机的效 率和功率因数都会

9、降低，从而造成电力和资金 的浪费。根据经验，一般应使电动机的额定功 率比其带动机械的功率大10%左右，以补偿传 动过程中的机械损耗，防止意外的过载情况发 生。 知识知识2 三相异步电动机的的选择三相异步电动机的的选择 v3、转速的选择 v三相异步电动机的同步转速：2极为3000r/min， 4极为1500r/min，6极为1000r/min等，电动机 （转子）的转速比同步转速要低2%5%，一般 2极为2900r/min左右，4极为1450r/min左右，6 极为960r/min左右等，在功率相同的条件下， 电动机转速越低，体积越大，价格也越高，而 且功率因数与效率较低。因此，选用2900r/m

10、in 左右的电动机较好，但由于其转速高，启动转 矩小，启动电流大，电动机的轴承也容易磨损。 因此，在工农业生产中选用1450r/min左右的电 动机较多，其转速较高，适用性强，功率因数 与效率也较高。 知识知识2 三相异步电动机的的选择三相异步电动机的的选择 v1、安装地点的选择 v电动机的安装正确与否，不仅影响电动机能否 正确工作，而且关系到安全运行问题。因此， 应安装在干燥、通风、灰尘较少和不致遭受水 淹的地方，其安装场地的周围应留有一定的空 间，以便于电动机的运行、维护、检修、拆卸 和运输。对于安装在室外的三相异步电动机， 要采取防止雨淋日晒的措施，以便于电动机的 正常运行和安全工作。

11、v 2、安装基础确定 v电动机的安装基础有永久、流动性和临时性等 形式。 知识知识3 三相异步电动机的的安装三相异步电动机的的安装 v（1）永久性基础。永久性的电动机基础，一般 在生产、修配、产品加工或电力排灌站等处电 动机机组上采用。这种基础可用混凝土、砖、 石条或石板等做成。基础的面积应根据机组底 座确定，每边一般比机组大100150mm左右； 基础的重量大于机组的重量，一般不小于机组 重量的1.52.5倍。 v (2）流动性和临时性基础。临时的抗旱排涝或 建筑工地等流动性或临时性机组，宜采用这种 简单的基础制作，可以把机组固定在坚固的木 架上。木架一般用100mm200mm的方木制成。

12、为了可靠起见，可把方木底部埋在地下，并打 木桩固定。 知识知识3 三相异步电动机的的安装三相异步电动机的的安装 v1、三相异步电动机的电源引线、三相异步电动机的电源引线 v三相异步电动机的电源引线应采用绝缘软导线，电 源线的截面应按电动机的额定电流选择。 v2、三相异步电动机接线端子、三相异步电动机接线端子 v三相异步电动机的定子绕组引出线端，一般都接在 接线盒的接线端子上。它们的连接有星形（Y）和 三角形（）两种方法。定子绕组的连接方法应与 电源电压相对应，如电动机铭牌上标注的 220/380V/Y字样，其含义是：当电源线电压 为220V时定子绕组为形连接，当电源线电压为 380V时定子绕组

13、为Y形连接。接线时不能弄错，否 则会损坏电动机。 知识知识4 三相异步电动机的的引出线端的接法三相异步电动机的的引出线端的接法 任务三任务三 三相异步电动机的维护三相异步电动机的维护 相关知识 电动机运行前的准备电动机运行前的准备 电动机的定期检查电动机的定期检查 电动机运行中的监视电动机运行中的监视 电动机的拆卸和组装电动机的拆卸和组装 v对于新安装或停用3个月以上的电动机，在使用 前，有必要对电动机作绝缘性能的检查、机械 传动装置的检查、电源电压与电动机的接线方 法是否相符的检查。 v（1）绝缘测量。用500V的兆欧表摇测电动机 的绕组间绝缘电阻和绕组对地的绝缘电阻，其 值不得小于0.5M

14、。若小于此值，必须进行干 燥处理。 v（2）检查机械传动装置。例如，皮带是否合适， 联轴器的螺栓、销子是否紧固，机组转动是否 灵活，有无相擦现象，电动机和被带动机械的 基础是否可靠、牢固等。 v（3）检查电动机接线及电源电压等。根据电动 机铬牌上的电压和接法，检查电源电压是否正 常，与规定的接线方法是否相符等。 知识知识1 电动机运行前的准备电动机运行前的准备 v电动机运行中的监视是防止电动机发生故障和 扩大运行事故的重要环节，也是电工人员在设 备维护工作中的主要内容。电动机在运行中应 做好如下监视工作： v（1）电动机转向。电动机启动后旋转方向是否 与规定的方向一致，若与规定的方向方向不一

15、致，应停机后将三根电源线中的任意两根线对 调一下。 v（2）电动机温度。机体温度是否正常和在允许 的温差范围内，电动机的轴承温度是否正常。 用手触摸电动机外壳温度是否过高，有无特殊 气味（焦臭味）或出现冒烟等。 知识知识2 电动机运行中的监视电动机运行中的监视 v（3）电动机声响。检查时，用螺丝刀一端接触 电动机轴承盖，另一端贴到耳朵上，听轴承运 行声响是否均匀，否则应停机进一步检查、修 理。 v（4）电动机的震动是否过大。 知识知识2 电动机运行中的监视电动机运行中的监视 v三相异步电动机应根据使用环境进行定期检查， 每年不应少于2次。 v（1）检查和清洁电动机及启动设备外部。 v（2）检查

16、轴承磨损情况和润滑情况。 v（3）检查电动机接线盒内引线接头连接情况。 v（4）检查电动机的机体接地线是否安装牢固， 有条件时最好测量一下接地电阻。 知识知识3 电动机的定期检查电动机的定期检查 v一、异步电动机的拆卸 v电动机拆卸是定期大修的主要内容之一。拆卸 前，需在线端、端盖、联轴器等处作好标记， 以便于检修后的装配。 v拆卸步骤如下：拆开端接头及接地线；拆卸带 轮或联轴器；卸下前轴承外盖、前端盖；拆卸 风罩和风扇；拆卸后轴承外盖和后端盖；抽出 转子；拆卸前后轴承；最后卸下前后轴承内盖。 v（1）皮带轮或联轴器的拆卸。拆卸前，先在皮 带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记，用专用 拉具将皮带轮

17、或联轴器慢慢拉出。拉时要注意 皮带轮或联轴器受力情况，务必使合力沿轴线 方向，拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔。 知识知识4 电动机的拆卸和组装电动机的拆卸和组装 v（2）拆卸端盖、抽出转子。拆卸前，先在机壳与 端盖的接缝处（即止口处）作好标记以便复位。 均匀拆除轴承盖及端盖螺栓，拿下轴承盖，再用 两个螺栓旋于端盖上两个顶丝孔中，两螺栓均匀 用力向里转（较大端盖要用吊绳将端盖先挂上） 将端盖拿下。（无顶丝孔时，可用铜棒对称敲打， 卸下端盖，但要避免过重敲击，以免损坏端盖） 对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的，为防 手滑或用力不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端 部进行。 v（3）轴承的拆卸、清洗。

18、拆卸轴承应先用适宜的 专用拉具。拉力应着力于轴承内圈，不能拉外圈， 拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔（可加些润滑 油脂）。在轴承拆卸前，应将轴承用清洗剂洗干 净，检查它是否损坏，有无必要更换。 知识知识4 电动机的拆卸和组装电动机的拆卸和组装 v二、异步电动机的组装 v（1）用压缩空气吹净电动机内部灰尘，检查各 部零件的完整性，清洗油污等。 v（2）装配异步电动机的步骤与拆卸相反。装配 前要检查定子内污物，锈斑是否清除，止口有 无损伤，装配时应将各部件按标记复位，并检 查轴承盖配合是否合适。 v（3）轴承装配可采用热套法和冷装配法。 知识知识4 电动机的拆卸和组装电动机的拆卸和组装 v三、注意事

19、项 v(1) 拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好。 v(2) 拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤 绕组，拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。 v(3) 拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜、铝棒 或硬木，对称敲。 v(4) 装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴 承盖，以便于装配外轴承盖。 v(5) 用热套法装轴承时，只要温度超过100度，应停止加 热，工作现场应放置灭火器。 v(6) 清洗电动机及轴承的清洗剂（汽、煤油）不准随便 乱倒，必须倒入污油井。 v(7) 检修场地需打扫干净。 知识知识4 电动机的拆卸和组装电动机的拆卸和组装 任务四任务四 三相异步电动机的

20、检修三相异步电动机的检修 相关知识 电动机一般故障的处理电动机一般故障的处理 电动机绕组首尾端电动机绕组首尾端 接错的处理接错的处理 电动机绕组的电动机绕组的“短路、短路、 断路、接地断路、接地”处理处理 电动机轴承损坏的处理电动机轴承损坏的处理 v三相异步电动机的一般故障：电动机不能启动、 电动机运转时声音不正常、电动机温升超过允 许值、电动机轴承发烫、电动机发生噪音、电 动机震动过大和电动机在运行中发生冒烟等。 v 1、电动机不能启动 v电动机不能启动的原因及处理方法 如下： 知识知识1 电动机一般故障的处理电动机一般故障的处理 v2、电动机运转时声音不正常 v电动机运转时声音不正常的原因

21、及处理方法如 下： 知识知识1 电动机一般故障的处理电动机一般故障的处理 v3、电动机温升超过允许值 v电动机温升超过允许值的原因及处理方法 如下： 知识知识1 电动机一般故障的处理电动机一般故障的处理 v4、电动机轴承发烫 v电动机轴承发烫的原因及处理方法如下： 知识知识1 电动机一般故障的处理电动机一般故障的处理 v5、电动机发生噪音 v电动机发生噪音的原因及处理方法如下： 知识知识1 电动机一般故障的处理电动机一般故障的处理 v6、电动机震动过大 v电动机震动过大的原因及处理方法如下： 知识知识1 电动机一般故障的处理电动机一般故障的处理 v7、电动机在运行中发生冒烟 v电动机在运行中发

22、生冒烟的原因及处理方法如 下： 知识知识1 电动机一般故障的处理电动机一般故障的处理 v三相异步电动机绕组的常见故障有绕组短路、 绕组断路、绕组接地和轴承损坏等。处理时， 应“由外到里、先机械后电气”，通过看、听、 闻、摸等途径去检查，进行有针对性的修理。 v1、绕组短路故障的检修 v（1）绕组短路故障的检查方法。绕组短路故障 的检查方法有许多，例如，外部检查法、电阻 检查法、电流平衡检查法、感应电压检查法和 短路侦察检查法等，其中外部检查法、电阻检 查法是常用的两种方法。 v外部检查法。使电动机空载运行2025min 后停下来，马上拆卸两边端盖，用手摸线圈的 端部，如果某一个或某一组比其他部

23、分热，这 部分线圈很可能短路，也可以观察线圈有无焦 脆现象，若有，该线圈可能短路。 知识知识2 电动机绕组的电动机绕组的“短路、断路、接地短路、断路、接地”处处 理理 v电阻检查法。电阻检查法是指利用万用表或 电桥法进行检查。若在空转过程中发现有异常 情况，应立即切断电源，采用电阻检查法进一 步进行检查。 v（2）绕组短路故障的修理方法。绕组容易发生 短路的地方是线圈的槽口部位以及双层绕组的 上下线圈之间。如果短路点在槽外，可将绕组 加热软化，用画纸板将短路处分开，再垫上绝 缘纸或套上绝缘管。如果短路点在槽内，将绕 组加热软化后翻出短路绕组的匝间线。在短路 处包上新绝缘纸，在重新嵌入槽内并浸渍

24、绝缘 漆。 知识知识2 电动机绕组的电动机绕组的“短路、断路、接地短路、断路、接地”处处 理理 v2、绕组断路故障的检修 v（1）绕组断路故障的检查方法。单路绕组电动 机断路时，可采用万用表检查。如果绕组为星 形接法，可分别测量每相绕组，断路绕组表不 通，如图（a）所示。若绕组为三角形接法，需 将三相绕组的接头拆开再分别测量，如图（b） 所示。 知识知识2 电动机绕组的电动机绕组的“短路、断路、接地短路、断路、接地”处处 理理 v修理方法：找出断路处后，将其连接重新焊牢， 包扎绝缘，再浸渍绝缘漆。 v对于功率较大的电动机，其绕组大多采用多根 导线并绕或多路并联，有时只有一根线或一条 支路断路，

25、这时应采用三相电流平衡法或双臂 电桥法。 v 对于星形接法的电动机，可将三相绕组并联后 通入低压交流电，如果三相电流相差5%以上， 则电流小的一相即为断路相。对于三角形接法 的电动机，先将绕组的一个接点拆开，再逐相 通入低压交流电并测量其电流，其中电流小的 一相即为断路相。然后，将断路相的并联支路 拆开，逐路检查，找出断路支路。 知识知识2 电动机绕组的电动机绕组的“短路、断路、接地短路、断路、接地”处处 理理 v（2）绕组接地故障的检修。兆欧表检查法：把 兆欧表的“L”端（线路端）接在电动机接线盒 的接线端上，把“E”接在电动机的机壳上，测 量电动机绕组对地（即机壳）绝缘电阻。若绝 缘电阻低

26、于0.5 M，说明电动机受潮或绝缘很 差；若绝缘电阻为零，则说明三相绕相接地。 此时可拆开电动机绕组的接线端，逐相测量， 找出三相绕相的接地相。若用万用表检查电动 机绕组搭壳通地故障：应将万用表先调至 R1K或R10K挡，欧姆调零后，再将一 支表笔与绕组的一端紧紧靠牢，另一支表笔搭 紧电动机的外壳（去掉油漆的部分）。若万用 表所测电阻为“零”，呈导通状态，就可以判 断此绕组有搭壳通地故障。 知识知识2 电动机绕组的电动机绕组的“短路、断路、接地短路、断路、接地”处处 理理 v修理方法：对于绕组受潮的电动机，可进行烘 干处理。待绝缘电阻达到要求后，再重新浸渍 绝缘漆。若接地点在定子绕组端部，或只

27、是个 别地方绝缘没垫好，一般只需局部修补。先将 定子绕组加热，待绝缘软化后，用工具将定子 绕组撬开，垫入适当的绝缘材料或将接地处局 部包扎，然后涂上自干绝缘漆。若接地点在槽 内，一般应更换绕组。 知识知识2 电动机绕组的电动机绕组的“短路、断路、接地短路、断路、接地”处处 理理 v三相异步电动机为了接线方便，在六个引出线端子上， 分别用U1、V1、W1、U2、V2、W2编成代号来识别。 每个引出线分别接到引线端子板上去，其中U1、V1、 W1表示电动机接线的首端，U2、V2、W2表示电动机 接线的尾端。星形接法如图（a）所示，三角形接法如 图（b）所示。 知识知识3 电动机绕组首尾端接错的处理

28、电动机绕组首尾端接错的处理 v当电动机绕组首尾端接错时，可以通过灯炮和万用表判 别。 v1、灯炮判别法 v操作步骤： v（1）用万用表的电阻挡，分别找出三相绕组各相的两 个线头。 v（2）先给三相绕组的线头作假设编号U1、U2、V1、 V2和W1、W2，并把V1、U2连接起来，构成两相绕组 串联。 v（3）U1、V2线头上接一盏灯泡。 v（4）W1、W2线头上接通36V交流电源，若灯泡亮发 亮，说明U1、U2和V1、V2编号正确。若灯泡不亮，则 把U1、U2或V1、V2任意任意两个线头的编号对调一下。 v（5）再按上述方法对W1、W2线头进行判断，便可确 定三相绕组接线的首端和尾端。 知识知识

29、3 电动机绕组首尾端接错的处理电动机绕组首尾端接错的处理 v2、万用表判别法 v操作步骤： v（1）先用万用表分清三相绕组各组的两个线头，并进行 假设编号。 v（2）在合上开关瞬间，若万用表指针向大于零的一边偏 转，则干电池正极所接的线头与万用表负极所接的线头同 为首端或尾端；若指针向小于零的一边偏转，则干电池正 极所接的线头与万用表所接的线头同为首端或尾端。 v（3）再将干电池和开关接另一相的两个线头，进行测试， 就可正确判别出各相的首、尾端。 知识知识3 电动机绕组首尾端接错的处理电动机绕组首尾端接错的处理 v 1、检查方法 v在电动机运行时用手触摸前轴承外盖，其温度 应与电动机机壳温度大

30、致相同，无明显的温差 （前轴承是电动机的载荷端，最容易损坏）。 另外，也可以听电动机的声音有无异常。将螺 丝刀或听诊棒的一头顶在轴承外盖上，另一头 贴到耳边。仔细听轴承滚珠沿轴承道滚动的声 音，正常时声音是单一的、均匀的。若有异常 应将轴承拆卸，作进一步检查，将轴承拆下来 清洗干净后，用手转动轴承，观察其转动是否 灵活，并检查轴承内外之间轴向窜动和径向晃 动是否正常，转动是否灵活、有无锈迹、伤痕 等。 知识知识4 电动机轴承损坏的处理电动机轴承损坏的处理 v2、修理方法 v对于有锈迹的轴承，将其放在煤油中浸泡便可 除去铁锈。若轴承有明显伤痕，则必须加以更 换。同时，还应根据电动机的负载情况和工

31、作 环境选择合适的润滑脂，以改善轴承有润滑性 能并延长其使用寿命。 知识知识4 电动机轴承损坏的处理电动机轴承损坏的处理 项目七项目七 电动机基本控制线路的安装电动机基本控制线路的安装 点动与连续不断运行机制控制电点动与连续不断运行机制控制电 路的安装路的安装 电动机正反控制电路的安装电动机正反控制电路的安装 三相异步电动机直接起动控制电路的安装三相异步电动机直接起动控制电路的安装 电动机降压起动控制电路的安装电动机降压起动控制电路的安装 电动机制动控制电路的安装电动机制动控制电路的安装 任务一任务一 三相异步电动机直接起动控三相异步电动机直接起动控 制电路的安装制电路的安装 电路的安装工艺要

32、求电路的安装工艺要求 注意事项注意事项 相关知识 工作原理工作原理 准备器材准备器材 v1自锁正转控制电路 v自锁正转控制电路是用按钮、接触器来控制电 动机运转的正转控制电路，如图所示。三相异 步电动机的自锁控制电路的主电路和点动控制 的主电路大致相同，但在控制电路中又串接了 一个停止按钮SB2，在启动按钮SB1的两端并接 了接触器KM的一对常开辅助触点。接触器自锁 正转控制电路不但能使电动机连续运转，而且 还有一个重要的特点，就是具有欠压和失压 （或零压）保护作用。它主要由按钮开关SB （起停电动机使用）、交流接触器KM（用做接 通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护 等）、热继电器（用做电

33、动机的过载保护）等 组成。 知识知识1 工作原理工作原理 知识知识1 工作原理工作原理 v2自锁正转控制电路的工作原理 v电路的工作原理如下：先合上电源开关QS。 知识知识1 工作原理工作原理 v(1)工具 螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、 电工刀等。 v(2)仪表 MF47型万用表、ZC25B3型兆欧表。 v(3)器材 v1）控制板一块。 v2）导线规格：主电路采用BV1.5mm2和 BVR1.5mm2；控制电路采用BV1mm2；按钮线 采用BVR0.75mm2；接地线采用BVR1.5mm2。 导线数量由教师根据实际情况确定。 v3）紧固体和编码套管按实际需要发给。 知识知识2 准备器材准

34、备器材 v4）电器元件见表 元元 件件 明明 细细 表表 知识知识2 准备材料准备材料 v（1）识读自锁正转控制电路，明确电路所用电 器元件及作用，熟悉电路的工作原理。 v（2）按上表配齐所用电器元件，并进行检验。 v1）电器元件的技术数据（如型号、规格、额定 电压、额定电流等）应完整并符合要求，外观 无损伤，备件、附件齐全完好。 v2）电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔 铁卡阻等不正常现象。用万用表检查电磁线圈 的通断情况以及各触点的分合情况。 v3）接触器线圈额定电压与电源电压是否一致。 v4）对电动机的质量进行常规检查。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 v（3）在控

35、制板上按布置图安装电器元件，并贴 上醒目的文字符号。工艺要求如下： va. 走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导 线 ，按主、控电路分类集中，单层平行密排， 并紧贴敷设面。 vb. 同一平面的导线应高低一致或前后一致，不 能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端 子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合 理。 vc. 布线应横平竖直，变换走向应垂直。 vd. 导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘 层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、 同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 ve. 一个电器元件接线端子上的连接导线不得超 过两根，每节接

36、线端子板上的连接导线一般只 允许连接一根。 vf. 布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 vg. 布线时，不在控制板上的电器元件要从端子 排上引出。 v（4）检验控制板布线正确性。 v用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍 率，并进行校零，以防错漏短路故障。 v1）检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1 线端上，读数应为“”，按下SB1时读数应为 接触器线圈的直流电阻阻值。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 v2）检查主电路时，可以手动来代替接触器受电 线圈励磁吸合时的情况进行检查。 v（5）安装电动机。 v（6）连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。 v（7）连接电源、电动机

37、等控制板外部的导线。 v（8）自检。 v（9）交验。 v（10）通电试车。 v 为保证人身安全，在通电试车时，要认真执行 安全操作规程的有关规定，一人监护、一人操 作。试车前应检查与通电试车有关的电气设备 是否有不安全的因素存在，若查出应立即整改， 然后方能试车。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 v 电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。 v 电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端 上，出线应接在螺纹外壳上。 v 按钮内接线时，用力不能过猛，以防螺钉打 滑。 v 热继电器的热元件应串接在主电路中，其常 闭控制触点应串接在控制电路中。 v 热继电器的整定电流必须按电动机的额定电

38、流自行调整。绝对不允许弯折双金属片。 v 一般热继电器应置于手动复位的位置上，若 需要自动复位时，可将复位调节螺钉以顺时针 方向向里旋足。 知识知识4 注意事项注意事项 v 热继电器因电动机过载动作后，若要再次启动 电动机，必须待热元件冷却后，才能使热继电器 复位，一般复位时间：对自动复位需5分钟；对手 动复位需2分钟。 v 接触器的自锁常开触点KM必须与启动按钮 SB2并联。 v 在启动电动机时，必须在按下启动按钮SB2的 同时，还应按住停止按钮SB1，以保证万一出现 故障可立即按下停止按钮SB1，防止扩大事故。 v 接电前必须经教师检查无误后，才能通电操作。 v 实验中一定要注意安全操作。

39、 知识知识4 注意事项注意事项 任务二任务二 点动与连续不断运行点动与连续不断运行 机制控制电路的安装机制控制电路的安装 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 注意事项注意事项 相关知识 工作原理工作原理 准备器材准备器材 知识知识1 工作原理工作原理 v1连续与点动混合正转控制电路 v2连续与点动混合正转控制电路的工作 原理 v电路的工作原理如下：先合上电源开关QS。 v1)连续控制： 知识知识1 工作原理工作原理 v2）点动控制： 知识知识1 工作原理工作原理 v(1)工具 螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、 电工刀等。 v(2)仪表 MF47型万用表、ZC25B3型兆欧表。 v(3)器材

40、 v 1）控制板一块。 v2）导线规格：主电路采用BV1.5mm2和 BVR1.5mm2；控制电路采用BV1mm2；按钮线 采用BVR0.75mm2；接地线采用BVR1.5mm2。 导线数量由教师根据实际情况确定。 v3）紧固体和编码套管按实际需要发给。 知识知识2 准备器材准备器材 v4）电器元件见表 元元 件件 明明 细细 表表 知识知识2 准备器材准备器材 v（1）识读连续与点动混合正转控制电路明确电 路所用电器元件及作用，熟悉电路的工作原理。 v（2）按上表配齐所用电器元件，并进行检验。 v1）电器元件的技术数据（如型号、规格、额定 电压、额定电流等）应完整并符合要求，外观 无损伤，备

41、件、附件齐全完好。 v2）电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔 铁卡阻等不正常现象。用万用表检查电磁线圈 的通断情况以及各触点的分合情况。 v3）接触器线圈额定电压与电源电压是否一致。 v4）对电动机的质量进行常规检查。 v（3）在控制板上按布置图安装电器元件，并贴 上醒目的文字符号。工艺要求如下： 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 va. 走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导 线 ，按主、控电路分类集中，单层平行密排， 并紧贴敷设面。 vb. 同一平面的导线应高低一致或前后一致，不 能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端 子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合 理。

42、vc. 布线应横平竖直，变换走向应垂直。 vd. 导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘 层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、 同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 ve. 一个电器元件接线端子上的连接导线不得超 过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只 允许连接一根。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 vf. 布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 vg. 布线时，不在控制板上的电器元件要从端子 排上引出。 v（4）检验控制板布线正确性。 v用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍 率，并进行校零，以防错漏短路故障。 v1）检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1 线端上，

43、读数应为“”，按下SB1时读数应为 接触器线圈的直流电阻阻值。 v2）检查主电路时，可以手动来代替接触器受电 线圈励磁吸合时的情况进行检查。 v（5）安装电动机。 v（6）连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。 v（7）连接电源、电动机等控制板外部的导线。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 v（8）自检。 v（9）交验。 v（10）通电试车。 v 为保证人身安全，在通电试车时，要认真执行 安全操作规程的有关规定，一人监护、一人操 作。试车前应检查与通电试车有关的电气设备 是否有不安全的因素存在，若查出应立即整改， 然后方能试车。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求

44、 v（1）电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。 v（2）电源进线应接在螺旋式熔断器的下接线座 上，出线则应接在上接线座上。 v（3）热继电器的整定电流应按电动机规格进行 调整。 v（4）点动采用复合按钮，其常闭触点必须与自 锁触点串接。 v（5）填写所选用的电器元件及器件的型号、规 格时，要做到字迹工整，书写正确、清楚、完 整。 知识知识4 注意事项注意事项 任务三任务三 电动机正反控制电路的安装电动机正反控制电路的安装 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 注意事项注意事项 相关知识 工作原理工作原理 准备器材准备器材 v1接触器联锁的正反转控制电路 v接触器联锁的正反转控制电路是用按钮、接

45、触器来控制 电动机正反转控制电路。 接触器KM1和KM2的主触点 决不允许同时闭合，否则造成两相电源短路事故。为了 保证一个接触器得电动作时，另一个接触器不能得电动 作，以避免电源的相间短路，就在正转控制电路中串接 了反转接触器KM2的常闭辅助触点，而在反转控制电路 中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触点。当接触器 KM1得电动作时，串在反转控制电路中的KM1的常闭触 点分断，切断了反转控制电路，保证了KM1主触点闭合 时，KM2的主触点不能闭合。同样，当接触器KM2得电 动作时， KM2的常闭触点分断，切断了正转控制电路， 可靠地避免了两相电源短路事故的发生。这种在一个接 触器得电动作时，通

46、过其常闭辅助触点使另一个接触器 不能得电动作的作用叫联锁（或互锁）。实现联锁作用 的常闭触点称为联锁触点（或互锁触点）。 知识知识1 工作原理工作原理 知识知识1 工作原理工作原理 v2接触器联锁的正反转控制电路的工作原理 v电路的工作原理如下：先合上电源开关QS。 知识知识1 工作原理工作原理 v(1)工具 螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、 电工刀等。 v(2)仪表 MF47型万用表、ZC25B3型兆欧表。 v(3)器材 v 1）控制板一块。 v2）导线规格：主电路采用BV1.5mm2和 BVR1.5mm2；控制电路采用BV1mm2；按钮线 采用BVR0.75mm2；接地线采用BVR1.5

47、mm2。 导线数量由教师根据实际情况确定。 v3）紧固体和编码套管按实际需要发给。 知识知识2 准备器材准备器材 v4）电器元件见表 知识知识2 准备器材准备器材 v（1）识读接触器联锁的正反转控制电路，明确 电路所用电器元件及作用，熟悉电路的工作原 理。 v（2）按表配齐所用电器元件，并进行质量检验。 v1）电器元件的技术数据（如型号、规格、额定 电压、额定电流等）应完整并符合要求，外观 无损伤，备件、附件齐全完好。 v2）电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔 铁卡阻等不正常现象。用万用表检查电磁线圈 的通断情况以及各触点的分合情况。 v3）接触器线圈额定电压与电源电压是否一致。 v（3）

48、在控制板上按布置图安装电器元件，并贴 上醒目的文字符号。工艺要求如下： 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 va. 走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导 线 ，按主、控电路分类集中，单层平行密排， 并紧贴敷设面。 vb. 同一平面的导线应高低一致或前后一致，不 能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端 子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合 理。 v c. 布线应横平竖直，变换走向应垂直。 v d. 导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘 层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、 同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 ve

49、. 一个电器元件接线端子上的连接导线不得超 过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只 允许连接一根。 v f. 布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 v g. 布线时，不在控制板上的电器元件要从端子 排上引出。 v（4）检验控制板布线正确性。 v实验电路连接好后，学生应先自行进行认真仔 细的检查，特别是二次接线，一般可采用万用 表进行校正，以确认电路连接正确无误。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 v（5）接电源、电动机等控制板外部的导线。 v（6）安装电动机。 v（7）连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。 v（8）连接电源、电动机等控制板外部的导线。 v（9）自检。 v（10）

50、交验。 v（12）通电试车。 v 为保证人身安全，在通电试车时，要认真执行 安全操作规程的有关规定，一人监护、一人操 作。试车前应检查与通电试车有关的电气设备 是否有不安全的因素存在，若查出应立即整改， 然后方能试车。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 v 电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。接 至电动机的导线必须穿在导线通道内加以保护。 v 电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端 上，出线应接在螺纹外壳上。 v 电动机必须安放平稳，以防在可逆运转时产 生滚动而引起事故。 v 要注意电动机必须进行换相，否则，电动机 只能进行单向运转。 v 要特别注意接触器的联锁触点不能接错，否

51、 则，将会造成主电路中两相电源短路事故。 v 接线时，不能将正、反转接触器的自锁触点 进行互换，否则，只能进行点动控制。 知识知识4 注意事项注意事项 v 通电校验时，应先合上QS，再检验SB2 （或SB3）及SB1按钮的控制是否正常，并在按 SB2后再按SB3，观察有无联锁作用。 v 通电前必须经教师检查无误后，才能通电操 作。 v 实验中一定要注意安全操作。 知识知识4 注意事项注意事项 任务四任务四 电动机降压起动控制电动机降压起动控制 电路的安装电路的安装 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 注意事项注意事项 相关知识 工作原理工作原理 准备器材准备器材 v三相鼠笼式异步电动机采用全

52、压直接起动时，控制电路 简单，维修工作量较少。但是，并不是所有异步电动机 在任何情况下都可以采用全压起动。这是因为异步电动 机的全压起动电流一般可达额定电流的47倍。过大的 起动电流会降低电动机寿命，致使变压器二次电压大幅 度下降，减少电动机本身的起动转矩，甚至使电动机根 本无法起动，还要影响同一供电网路中其它设备的正常 工作。如何判断一台电动机能否全压起动呢？一般规定， 电源容量在180KVA以上，电动机容量在7kW以下者， 可直接起动。7kW以上的异步电动机是否允许直接起动， 要根据电动机容量和电源变压器容量的比值来确定。对 于给定容量的电动机，一般用下面的经验公式来估计。 知识知识1 工

53、作原理工作原理 式中 IST 电动机全电压起动电流（A）；IN 电动机额定电流（A）。 v若计算结果满足上述经验公式，一般可以全压 起动，否则不予全压起动，应考虑采用降压起 动。有时，为了限制和减少起动转矩对机械设 备的冲击作用，允许全压起动的电动机，也多 采用降压起动方式。 v 三相鼠笼式异步电动机降压起动的方法有以下 几种：定子电路串电阻（或电抗）降压起动、 Y降压起动、自耦变压器降压起动、延边三 角形降压起动等。使用这些方法都是为了限制 起动电流，(一般降低电压后的起动电流为电动 机额定电流的23倍)，减小供电干线的电压降 落，保障各个用户的电气设备正常运行。 知识知识1 工作原理工作原

54、理 v1Y降压启动控制电路 v星形三角形（Y）降压启动是指电动机 起动时，把定子绕组接成星形，以降低启动电 压，减小启动电流；待电动机启动后，再把定 子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。Y 启动只能用于正常运行时为形接法的电动 机。 知识知识1 工作原理工作原理 知识知识1 工作原理工作原理 v2Y降压启动控制电路的工作原理：先合 上电源开关QS。 vY降压启动： 知识知识1 工作原理工作原理 知识知识1 工作原理工作原理 v(1)工具 螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、 电工刀等。 v(2)仪表 MF47型万用表、ZC25B3型兆欧表。 v(3)器材 v 1）控制板一块。 v2）导线规格：

55、主电路采用BV1.5mm2和 BVR1.5mm2；控制电路采用BV1mm2；按钮线 采用BVR0.75mm2；接地线采用BVR1.5mm2。 导线数量由教师根据实际情况确定。 v3）紧固体和编码套管按实际需要发给。 知识知识2 准备器材准备器材 v(4)电器元件见表 元元 件件 明明 细细 表表 知识知识2 准备器材准备器材 v（1）识读Y降压启动控制电路，明确电路 所用电器元件及作用，熟悉电路的工作原理。 v（2）按表配齐所用电器元件，并进行质量检验。 v1）电器元件的技术数据（如型号、规格、额定 电压、额定电流等）应完整并符合要求，外观 无损伤，备件、附件齐全完好。 v2）电器元件的电磁机

56、构动作是否灵活，有无衔 铁卡阻等不正常现象。用万用表检查电磁线圈 的通断情况以及各触点的分合情况。 v3）接触器线圈额定电压与电源电压是否一致。 v（3）在控制板上安装走线槽和所有电器元件， 并贴上醒目的文字符号。安装走线槽时，应做 到横平竖直、排列整齐匀称、安装牢固和便于 走线等。板前线槽配线的具体工艺要求是： 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 va. 布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 vb. 各电器元件接线端子引出导线的走向，以元件 的水平中心线为界线，必须进入元件的走线槽。 任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内。 vc. 各电器元件接线端子上引出或引入的导线，除 间距很

57、小和元件机械强度很差允许直接架空敷设 外，其他导线必须经过走线槽进行连接。 vd. 进入走线槽内的导线要完成置于走线槽内，并 应尽可能避免交叉，装线不要超过其容量的70%， 以便于能盖上线槽盖和以后的装配及维修。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 ve. 各电器元件与走线槽之间的外露导线，应走 线合理，并尽可能做到横平竖直，变换走向要 垂直。同一个元件上位置一致的端子和同型号 电器元件中位置一致的端子上引出或引入导线， 要敷设在同一平面上，并应做到高低一致或前 后一致，不得交叉。 vf. 所有接线端子、导线线点上都应套有与电路 图上相应接点线号一致的编码套管，并按线号 进行连接

58、，连接必须牢靠，不得松动。 vg. 在任何情况下，接线端子必须与导线截面积 和材料性质相适应。当接线端子不适合连接软 线或较小截面积的软线时，可以在导线端点穿 上针形或叉形轧点并压紧。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 v（4）检验控制板布线正确性。 v实验电路连接好后，学生应先自行进行认真仔细的检查， 特别是二次接线，一般可采用万用表进行校正，以确认 电路连接正确无误。 v（5）安装电动机、电阻器。 v（6）连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。 v（7）连接电源、电动机等控制板外部的导线。 v（8）自检。 v（9）交验。 v（10）检查无误后通电试车。 v 为保证人身安全，

59、在通电试车时，要认真执行安全操 作规程的有关规定，一人监护、一人操作。试车前应检 查与通电试车有关的电气设备是否有不安全的因素存在， 若查出应立即整改，然后方能试车。 知识知识3 电路的安装工艺要求电路的安装工艺要求 v 电动机、时间继电器、接线端子板的不带电 金属外壳或底板应可靠接地。 v 电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端 上，出线应接在螺纹外壳上。 v 进行Y启动控制的电动机，必须是有6个 出线端子且定子绕组在接法时的额定电压等于 三相电源线电压的电动机。 v 接线时要注意电动机的三角形接法不能接错， 应将电动机定子绕组的U1、V1、W1通过KM 接触器分别与W2、U2、V2连接，否则，会使 电动机在三角形接法时造成三相绕组各接同一 相电源或其中一相绕组接入同一相电源而无法 工作等故障。 知识知识4 注意事项注意事项 v KMY接触器的进线必须从三相绕组的末端引 入，若误将首端引入，则在KMY接触器吸合时， 会产生三相电源短路事故。 v 通电校验前要检查一下熔体规格及各整定值 是否符合原理图的要求。 v 接电前必须经教师检查无误后，才能通电操 作。 v 实验中一定要注意安全操作。 知识知识4 注意事项注意事项 任