长沙县金井水厂新建工程技术规格书

1、 长沙县金井水厂新建工程技术规格书长沙县金井水厂新建工程技术规格书 招标标号： 二一六年 十月 目目 录录 第一部分第一部分 总则总则.1 1 1 1 项目概况项目概况.2 2 1.1 当地自然条件.2 1.2 公共设施.4 1.3 设计规模 .4 1.4 水厂水源 .4 1.5 水源水质及供水水质 .5 1.6.供水范围及供水水压 .5 1.7 净水厂工程设计.5 2 2 本标段招标范围本标段招标范围.1616 3 3 总体要求总体要求.1717 3.1 工艺包要求 .17 3.2 设备包要求 .17 第二部分第二部分 工艺包工艺包.1919 1.1. 一般性要求一般性要求.2020 1.1

2、 技术规格书的涵盖范围 .20 1.2 技术标准参照 .21 1.3 专利 .22 1.4 适用性 .22 1.5 材料 .22 1.6 设计和制造 .22 1.7 气候条件 .22 1.8 可互换性 .22 1.9 提供的设备技术文件 .22 1.10 图纸的递交 .23 1.11 交货和安装 .23 1.12 调试和性能测试 .24 1.13 培训 .24 1.14 质保 .25 1.15 服务、专用工具及润滑剂 .25 1.16 润滑剂 .25 1.17 3c 认证.25 1.18 电气设备信息 .25 2.2. 工艺包概况工艺包概况.2626 2.1 工程规模.26 2.2 工艺包进水

3、水质.26 2.3 工艺包出水水质.26 2.4 工艺包净水工艺流程.26 2.5 主要构筑物设计参数.27 3.3. 工艺技术性能要求工艺技术性能要求.3030 3.1 总体要求.30 3.2 水厂处理工艺要求.31 3.3 闸门和阀门的设置.40 4.4. 工艺处理系统机械设备及阀门工艺处理系统机械设备及阀门.4141 4.1 机械工程范围.41 4.2 机械设备及阀门.41 5.5. 电气及控制系统技术规范电气及控制系统技术规范.4747 5.1 配电系统依据规范.47 5.2 电气自控系统技术要求.47 5.3 电源条件.48 5.4 控制要求.48 6.6. 主要设备采购清单主要设备

4、采购清单.5050 第三部分第三部分 设备包设备包.6060 1 1 设备清单设备清单.6161 1.1 清单说明.61 1.2 通用设备清单.62 1.3 臭氧制备及投加系统.83 1.4 活性炭滤池设备清单.86 1.5 污泥脱水系统设备清单.87 1.6 二氧化氯制备和投加系统设备清单.88 1.7 检测仪表及自控设备清单.90 1.8 化验设备清单.95 2 2 通用设备技术要求通用设备技术要求.9797 2.1 管道 .97 2.2 阀门 .106 2.3 闸门及启闭机.122 2.4 水泵.126 2.5 潜水搅拌机.129 2.6 起重设备 .131 2.7 中心传动污泥浓缩机.

5、134 2.8 电气设备技术规定.138 3 3 臭氧制备及投加系统技术要求臭氧制备及投加系统技术要求.161161 3.1 概述.161 3.2 臭氧制备及投加系统供货范围.162 3.3 控制.170 3.4 出厂检验.171 3.5 检验、调试和试车.171 4 4 活性炭滤池技术要求活性炭滤池技术要求.173173 4.1 工艺说明 .173 4.2 供货范围 .174 4.3 技术要求 .175 5 5 二氧化氯制备及投加系统技术要求二氧化氯制备及投加系统技术要求.181181 5.1 供货范围.181 5.2 设备运行条件.181 5.3 使用的化学原料.181 5.4 二氧化氯发

6、生器主机技术要求.181 5.5 二氧化氯发生器控制系统 .182 5.7 加氯系统主要设备技术规格 .183 6 6 污泥脱水系统技术要求污泥脱水系统技术要求.186186 6.1 污泥脱水工艺流程.186 6.2 系统供货范围.186 6.3 系统工艺性能要求 .186 7 7 自控及仪表系统技术标准和要求自控及仪表系统技术标准和要求.194194 7.1 供货范围.194 7.2 自控系统.194 7.4 技术服务要求.210 8 8 化验设备技术要求化验设备技术要求.214214 9 9 设备防腐设备防腐.222222 1010 报价清单报价清单.223223 第一部分第一部分 总则总

7、则 1 1 项目概况项目概况 1.11.1 当地自然条件当地自然条件 1.1.11.1.1 地形地貌地形地貌 长沙县地势北、东、南三面居高，中、西部低平，向湘江递降。北、东、南三面除株洲隆 起带地面高程在海拔 300m 以下，其余三条余脉地面高程多在海拔 300m-600m 之间。中部和西 部地区起伏缓和，地势低平，一般地面高程在海拔 40m-110m 之间。长沙县山地、丘陵、岗地、 平原、水面齐全，其中山地占面积 9%，丘陵占面积 42%，岗地占面积 42%，平地占面积 16%，全县以岗地平原为主。 1.1.21.1.2 地质构造地质构造 金井镇主要岩层为红土冲积物，分为更新统和全新统两类。

8、 工程区地处新华夏系第二沉降带。新构造运动以缓慢的升降运动为主。根据 1:400 万中 国地震动峰值加速度区划图和中国地震动反应谱特征周期区划图(gb18306-2001)，工程 区附近地震动峰值加速度为 0.05g，地震动反应谱特征周期为 0.35s；相应地震基本烈度为度， 工程区周边无大的自然地质灾害现象记载，场地整体稳定性较好，属相对稳定地块。 工程区地处燕山晚期花岗岩体附近，铜盆寺（望湘）岩体东北侧一带，为新华夏系构造带。 主要构造行迹有北东向的金井大断裂等。工程区绝大部分位于金井大断裂西北侧。 1.1.31.1.3 气候条件气候条件 项目区属亚热带湿润气候区，雨量较充沛，日照充足，四

9、季分明。采用长沙市马坡岭气象 站统计资料，多年平均风速 2.5m/s，主导风为西北风，汛期最大风速多年平均值为 14.0m/s，降 雨径流年际变化大，时空分布不均匀。气候特征值如下： 气温： 年平均气温 17.2 日平均最高气温 38.1 日平均最低气温 0.4 最热月平均气温 29.4 最冷月平均气温 4.7 极端最高气温 43 极端最低气温 -11.3 湿度： 年平均相对湿度 79.5% 年最小相对湿度 14.2% 最热月平均相对湿度 75% 最冷月平均相对湿度 81% 风： 年平均风速 2.7m/s 全年主导风向 西北风 夏季主导风向 南风 冬季主导风向 西北风 多年平均日照时间：158

10、6h 降雨量： 多年平均降雨量 1467mm 年最大降雨量 1751.2mm 年最小降雨量 1018.2mm 最大月降雨量 515.3mm 最小月降雨量 1.2mm 最大日降雨量 154.7mm 年平均降水天数 149.5d 多年平均蒸发量：1272mm 1.1.41.1.4 水文条件水文条件 北部联合供水区内现有中型水库 4 座（其中白石洞水库暂未建），总库容 6384 万 m3；小 i 型水库 17 座，总库容 4055 万 m3；小 ii 型水库 49 座，总库容 2002 万 m3；山平塘 20970 口， 河坝 2187 座。 其中金井镇域内中型水库两座（其中白石洞水库暂未建），小

11、i 型水库 2 座，小 ii 型水库 15 座，山塘 2422 口，总蓄水面积为 2150.38 万 m3。渠道 11 万 km。 金井水库 金井水库是一座以灌溉为主，结合防洪、养鱼、发电等综合效益的中型水库工程。水库大 坝座落于长沙县金井镇涧山村，所在流域为湘江一级支流浏阳河水系。大坝坝顶高程 85m，最 大坝高 20m，坝顶轴长 76m。水库控制流域面积 15.7km2，正常蓄水位 79.76m，相应正常库容 1092 万 m3；校核洪水位 81.51m，相应总库容 1560 万 m3；死水位 67m，相应库容 10 万 m3，为 年调节水库。水库灌溉面积 2.0 万亩，养鱼水面 1260

12、 亩。 团结水库 团结水库是一座以灌溉为主，结合防洪、养鱼等综合效益的小 i 型水利工程。水库大坝位 于长沙县白沙乡桃源村，所在流域为湘江二级支流捞刀河水系，地理坐标东经 113 1953，北纬 283556。水库控制流域面积 5.8km2，正常蓄水位 127.0m，相应正常库容 516 万 m3；设计洪水位（p=2%）128.75m，相应库容 587.50 万 m3；校核洪水位（p=0.2%） 129.34m，相应库容 616 万 m3；死水位 98.5m，相应库容 3.0 万 m3。水库坝顶高程 131m，最大 坝高 36m，是一座多年调节的小型水库。 白石洞水库（拟建） 拟建白石洞水库位

13、于长沙县金井镇观佳桥社区观佳村老屋场。地理坐标为东经 113 23，北纬 2835。根据白石洞水库工程可行性研究报告（2008 年），水库设计洪水标 准为 500 年一遇，入库最大洪峰流量 126m3/s，最大下泄流量 34m3/s，相应大坝上游设计洪水位 127.44m；校核洪水标准为 1000 年一遇，入库最大洪峰流量 227 m3/s，最大下泄流量 35 m3/s， 相应大坝上游校核洪水位 128.34m。水库总库容 1627 万 m3，正常库容 1475 万 m3，调节库容 1420 万 m3，极限死库容 55 万 m3。 1.21.2 公共设施公共设施 1.2.11.2.1 地理位置

14、及交通设施地理位置及交通设施 长沙县金井水厂厂址位于金井镇南岳庙，x021县道旁。厂区占地面积为40264m。 1.2.21.2.2 厂区供水、供电厂区供水、供电 业主应负责向当地自来水公司和供电局申请供水及供电，保证施工及安装期间的用水、用 电。 1.31.3 设计规模设计规模 长沙县金井水厂新建工程设计总规模为5x104m3/d，最高日时变化系数1.24。 1.41.4 水厂水源水厂水源 为金井水库、团结水库、白石洞水库,分别引一根源水管道至金井水厂,接至预臭氧池。 (1)金井水库设计取水规模1.7x104m3/d。金井水库采用泵船取水，源水输水管线管径 dn500，总长10.2km。 (

15、2)团结水库设计取水规模0.9x104m3/d。从水库大坝处现有灌溉出水干渠取水，干渠渠内 底标高102.63m,源水重力自流至金井水厂，源水输水干管管径dn500,总长4.48km。当水库水位 较低，灌溉干渠出水流量不能满足设计取水量要求时，需采取应急取水措施。 (3)白石洞水库设计取水规模2.625x104m3/d。源水采用重力自流输送至金井水厂，管径 d700。 (4)三个水库源水管道进入厂区后，三根管道分别设电磁流量计1台，在预臭氧池进水管上 分别设电动调节阀门，根据每根管道的流量设定值，自动调节水库水位变化时各水库源水管道 进入预臭氧池的压力及流量,预臭氧池设进水混合段，以均衡不同水

16、库水质。在厂外3路源水管 道适当位置设应急连通管道及切换阀门。根据三个水库的水质、水量情况及用户用水量情况， 也可能存在其中一个水库单一供应原水的情况。 1.51.5 水源水质及供水水质水源水质及供水水质 根据水质检测报告，团结水库水质符合地表水环境水质标准（gb3838-2002）ii类水水 质标准，金井水库水质存在cod、总p、溶解氧、bod5、氨氮及粪大肠菌群数超gb3838-2002iii 类水水质标准，应加强金井水库上游相关治理和饮水水源地保护工作，以改善金井水库水质。 白石洞水库库区山高林密，水源水质清澈，水质符合地表水环境水质标准（gb3838-2002） ii类水水质标准。此外

17、，三个水库均存在藻类指标突发性超标的可能性。 设计生活供水水质标准符合国家卫生部颁布的生活饮用水卫生标准（gb5749-2006）。 1.6.1.6.供水范围及供水水压供水范围及供水水压 本项目供水范围为长沙县北部联合供水区(包括金井、白沙、开慧、福临、青山铺、安沙镇 北、路口、高桥、果园、春华、北山等乡镇)和城区。北部联合供水区由金井水厂、白鹭湖水厂 和山峰水厂联合供水。 根据长沙县农村饮水提质增效“十三五”规划（20162020）中的规划管网平差成果， 分区供水，除金井镇外，北部联合区高峰用水量约2288m3/h,供水水压62m；金井镇高峰用水量 为366m3/h，供水水压41m。 1.7

18、1.7 净水厂工程净水厂工程设计设计 1.7.11.7.1 水处理工艺水处理工艺 金井水厂采用“预臭氧+气浮+高密度沉淀池+v 形滤池+主臭氧活性炭滤池+二氧化氯消毒” 工艺。 1.7.21.7.2 污泥脱水工艺污泥脱水工艺 金井水厂污泥脱水采用重力浓缩+高压板框脱水工艺，脱水后泥饼含水率小于 50%。 1.7.21.7.2 净水厂工艺流程净水厂工艺流程 1.7.31.7.3 水处理建、构筑物设计水处理建、构筑物设计 1.7.3.11.7.3.1 预臭氧接触池预臭氧接触池 设计规模：5.0104m3/d 自用水系数：1.05 设计流量：q=500001.05=52500 m3/d =0.62

19、m3/s 构筑物数量：1 座，分为 2 格。 由于原水分别来自于三个水库，故在进行预氧化之前设置一混合区，停留时间 2.6 min； 接触时间为：4.0min，臭氧接触池臭氧平均投加量 1.0mg/l 时，臭氧质量浓度为 10%,最大 投加量 1.5mg/l 时,臭氧质量浓度为 6%。 出水端设置配水区，分别引至高密度沉淀池二根进水管。 臭氧投加采用水射器投加，压力水采用出水泵房直供水。 1.7.3.21.7.3.2 高速气浮池高速气浮池 高速气浮池包括进水、混凝、絮凝、气浮、溶气系统和浮渣排放设备及所需的在线仪表， 应为一个完整的集成系统。设计处理水量为5.0 x104m3/d，水厂自用水率

20、为5%。 投标文件提交系统集成商的高速气浮池的图和文字说明、样本、主要技术参数，能够说明 气浮池的结构、功能的实现及气浮核心设备。 1)进水 每座高速气浮池进水管道均应设有手、电动闸门，以便控制气浮池的开停。 2)混凝 混凝剂进水的混凝反应采用立式搅拌器，应具有足够的能量输入，以满足混凝反应所需的 速度梯度，使其达到理想的混合效果。混凝反应只允许使用单一的一种化学药剂。混凝区应设 有放空阀。 3)絮凝 絮凝反应区应由多个推流式反应器串联而成，每个推流反应器由混凝土挡墙间隔组成。推 流反应器流动方向上的过流面积应保持恒定。系统集成供应商可通过实验测试或经验来决定所 需的停留时间和能量投入要求。絮

21、凝采用水力反应形式，应具有足够的能量输入，以满足絮凝 反应所需的速度梯度。 絮凝剂不得引入诸如微细砂粒、浮球或类似的介质作为絮体的载体，但可采用单一的一种 高分子聚合物作为絮凝剂。 絮凝反应区底部应设泥斗和放空阀。 4)气浮 溶气释放器安装于气浮区的入口端水下适当的深度，以保证气水充分混合，必须采取的相溶气释放器安装于气浮区的入口端水下适当的深度，以保证气水充分混合，必须采取的相 应的措施以保证水自气浮区入口端以较均衡的能量进入气浮区。单池气浮区在设计水量的水力应的措施以保证水自气浮区入口端以较均衡的能量进入气浮区。单池气浮区在设计水量的水力 负荷不能低于负荷不能低于2020 m/hm/h，但

22、不得超过，但不得超过30m/h30m/h。 气浮区底部应设有pvc收水板，收水板上开有收水孔，收水孔的孔径必须采取适宜的尺寸和 分布，以保证收水板可以均匀的收水。气浮池溶气气浮成套系统集成供应商应详细描述和说明 收水板的均匀收水措施。 气浮区出水端设有可调节堰板，用于排泥。可调节堰板包括必要的执行机构，用于高速气 浮池浮渣排放。 5)溶气系统 溶气系统由高压循环泵、溶气罐、空压机、溶气释放器组成。每一高速气浮池应配备单独 的高压循环泵、溶气罐、空压机和溶气释放器，并应考虑备用设备。气浮池溶气气浮成套系统 集成供应商应对溶气系统进行详细描述和说明。 6)空压机组 压缩空气系统为溶气系统提供气源，

23、应包括空压机、 空气罐及安全保护和必要的控制器。 高速气浮预处理池设超越管道，当水源来水藻类指标不超标时进行超越，原水直接进入高 密度沉淀池。 1.7.3.31.7.3.3 高密度沉淀池高密度沉淀池 沉淀采用高效沉淀池型式，设计规模为 q=5.0104m3/d，一座分两组，单组设计规模为 q=2.5104m3/d，自用水系数 k=1.05。 高密度澄清池应具备澄清、浓缩及污泥回流功能，并与混合系统、絮凝反应系统合建。高密度澄清池应具备澄清、浓缩及污泥回流功能，并与混合系统、絮凝反应系统合建。 高密度澄清池设备配置须与水厂处理能力相配套。高密度澄清池设备配置须与水厂处理能力相配套。 1)机械混合

24、系统 混凝剂和原水的混合应采用机械搅拌器，使其达到理想的混合效果。 混凝药剂同时用于高密度澄清池前的混凝，以及高密度澄清池后的混凝。 前混凝时间及速度梯度应在合适的范围之内，并保持适当的接触时间。 2)絮凝系统 絮凝形式采用机械式。采用单一的一种高分子聚合物作为絮凝剂，不允许引入诸如微细砂 粒、浮球或类似的介质作为絮体的载体， 投标人需提供絮凝剂的种类和投加量。絮凝区的原水进水管必须布置在絮凝区的正下方， 与絮凝区导流桶同心布置，并设有缓流装置。絮凝剂采用穿孔环管投加，该穿孔环管必须布置 于絮凝区导流桶的下方。自沉淀区的回流污泥必须回流至絮凝区底部的原水进水管处。原水、 回流污泥与絮凝剂在导流

25、桶内自下而上流动。在导流桶底部不得设有任何额外或辅助的导流设 施。承包商须在投标文件中对絮凝系统进行详细描述并对以上要求一一作出实质响应，且在投 标文件中附上详细图纸和印刷样本对絮凝系统详细描述进行印证。 投标人可通过实验测试或经验来决定所需的停留时间和能量投入要求。 投标人提供的絮凝反应池搅拌器应为成套装置，并需配备进水导流筒、就地控制箱等有效 和安全运行所必需的附件。 絮凝反应池搅拌器（含所有的支承件）采用立式安装，电机与减速机采用直联的结构形式。 搅拌器的叶轮结构形式与叶轮转速由投标人确定，并需提供设计和选型依据供业主批准， 应适用絮凝反应池的容积尺寸，并能通过叶轮的低速旋转进行絮凝反应

26、，使原水中的悬浮物、 非溶解性有机物在电介质和聚合物的作用下形成较大絮状体，以利后期的沉淀处理。 3)澄清 澄清区采用斜管（板）进行泥水分离，形式为逆向流。斜管（板）间距及光滑度应满足加 入混凝剂后的原水所分离出的污泥顺利下滑并不会造成堵塞的要求，斜管（板）应有足够的机 械强度和物理性能避免出现堆积污泥受压后变形下陷。斜管（板）的设置角度及安装应符合有 关规范并便于日常冲洗和更换。 斜管（板）澄清区的表面负荷在设计流量下应控制在斜管（板）澄清区的表面负荷在设计流量下应控制在1621 m3/m2hr范围内，沉淀区范围内，沉淀区 水力负荷控制在水力负荷控制在1013 m3/m2hr范围内。范围内。

27、 4)污泥浓缩 高密度澄清池应有浓缩区，浓缩区应能满足固体通量的要求。 高密度澄清池排出的污泥其含固率不小于1.5。 为检测污泥泥位，澄清池应设置污泥界面计。 池底应设有浓缩刮泥机，其转速应可调节。 每格高密度澄清池须配置一套浓缩刮泥机，用于经沉淀浓缩后污泥的收集。 5)污泥回流及排泥 高密度澄清池采用泵排污泥，污泥排至储泥池。每池应设有独立的污泥泵，污泥泵的能力 和数量要保证高密度澄清池的污泥及时排出。 污泥的回流量应根据进水水量控制，采用污泥泵使新鲜的、具有活性和良好絮凝的污泥回 流。 在不同高度设置水、泥采样口若干，以方便水、泥的取样化验。 每格高密度澄清池须配置2台污泥泵，分别用于污泥

28、回流和将产生的污泥排至储泥池。另外 每格高密度澄清池应至少配置1台污泥泵备用。 污泥泵采用耐磨损、抗腐蚀材质制作的、适宜运送高浓度污泥的设备。 6)后混凝 在进入滤池前向高效混凝沉淀池出水投加少量混凝剂作为后混凝，后混凝构筑物同高密度 澄清池合建，后混凝时间和速度梯度在合适的范围之内。 采用聚合氯化铝（pac）作为混凝剂，高密池前混凝设计最大投加量为 60mg/l(以 10%al2o3商品液计)，在机械混合池入口处投加，高密池后混凝设计最大投加量为 5mg/l(以 10%al2o3商品液计)，在后混凝池入口处投加，采用聚丙烯酰胺（pam）作为絮凝剂，设计最大 投加量为 0.5mg/l，在絮凝池

29、导流筒处投加环投加。 1.7.3.41.7.3.4 v v 形滤池形滤池 拟建 1 座 v 型砂滤池，分 5 格。滤池的进水口设配水堰，进水被均匀分配，保证每座滤池 单格的处理水量相同。 v 型滤池采用恒滤速、恒液位重力流过滤，平均滤速在设计流量下应控制在 8-10m3/m2/h 范围内。滤料之上应有不少于 1.2m 的水深，以保持有效的过滤压力从而保证过滤介质的各个深 度上均不产生负压。 v 型滤池可采用长柄滤头+整体现浇滤板的配水系统，配水系统必须保证各 v 型滤池的配 水均匀。 1、v 型滤池的组成 金井饮用水厂工程设计规模为 50,000m3/d，共 5 座，v 型滤池系统构成应完整且

30、符合本招 标文件工艺性能要求，单座 v 型滤池反冲洗时不得影响整个系统的出水量和出水水质。 2、配水系统 v 型滤池配水系统应保证进入 v 型滤池组的流量能够均匀地分配至各个池，以保证各 v 型 滤池的水力负荷相同，同时保证单座滤池内进水均匀。 滤池过滤周期应至少大于 24 小时；水位应以专门的程序通过出水阀门进行水位的调节，调 节频率5 次/分钟。 3、滤头 应采用滤头帽、滤头柄可分离的滤头。适用于气水反冲洗时形成气垫层以及均匀配水。滤 头与滤板间应无死水区。整个滤头应包括以下主要部件: 带有窄缝的滤头、连接滤头的长柄和 埋在滤板里滤头装配所有的密封环或套管(密封环或套管安装在滤板中)。 滤

31、头和长柄的设计应保证便于从浇筑的密封环或套管中安装或拆卸，还应保证无论水是从 滤板上方往下流，还是由滤板下方往上流，都只能从滤头狭长缝中经过，而不能从密封环或套 管或滤头的其它部位渗透。 所有滤头及附件使用的材料应无毒无害，适用于饮用水，并获得权威机构的生产许可证。 并应考虑采用预氧化处理工艺时该材料不应受其影响。 4、滤料 滤料包括均质石英砂滤料，滤料厚度不低于 1.2m。 投标人应根据本工程的特点确定石英砂滤料的有效粒径，有效粒径 1.251.45mm，不均匀 系数 k601.6。 5、滤板 滤板系统采用混凝土整体滤板，以确保滤板的强度，增强滤板的气密性。整体滤板由底板 加二次浇筑板构成。

32、投标人应提供全部滤头座、滤头及垫片，以及滤板固定、密封用材料，同 时应考虑采用预氧化处理工艺时该材料不应受其影响。该系统应保证滤池均质地布水、布气， 同时承受上向、下向荷载。投标人在合同签署后应提供各种工况条件下的滤板荷载。 投标人应提供全部的用于生厂底板所需的底模及相应的附件。 滤板具有足够的刚度和强度满足最大工作载荷时不发生变形或断裂。 6、滤板密封材料 投标人应提供足够的密封材料用于滤板与滤池池壁之间结合部的密封。密封材料应适应长 期在水中浸泡并满足饮用水的安全标准。并应考虑采用预氧化处理工艺时该材料不应受其影响。 密封条材料为采用饮用水级水胀性橡胶。 8、反冲洗系统 反冲洗系统采用气水

33、联合反冲洗，气水反冲洗在保证冲洗效果的前提下，滤砂年损失率不 得高于 3%，反冲洗的滤后水消耗总量不得超过 v 型滤池设计水量的 3%。 反冲洗频率由过滤时间和滤料堵塞程度决定，最短过滤周期不得少于 24 小时。 该系统包括反冲洗水泵、反冲洗水流量计、反冲洗鼓风机、相应的电控柜以及必需的阀门、 止回阀，上述设备及配件由投标人按照合理数量配备。 9、气动阀门 其中包括 v 型滤池进水闸板、v 型滤池出水调节阀、反冲洗进水阀门、反冲洗进气阀门、 反冲洗排水阀门及反冲洗结束时的排气阀。 10、v 型滤池的反冲洗 v 型滤池采用气水联合反冲洗,同时在整个反洗过程中伴有表面扫洗。 冲洗水由 3 台（2

34、用 1 备）冲洗水泵供给，冲洗水送水总管上配有一只电磁流量计，各台 泵在出水侧装有一台压力表。冲洗水泵组应设计为自灌式，以避免出现任何起动的问题。 v 型滤池冲洗空气由 3 台罗茨鼓风机（2 用 1 备）供给。 1.7.3.51.7.3.5 主臭氧接触池主臭氧接触池 为提高处理效果，进一步减少水中的有机物，在 v 形滤池后设臭氧活性炭吸附池进行深度 处理，臭氧在主臭氧池内曝气投加，接触反应后自流进入活性炭滤池。供氧站、臭氧发生装置、 臭氧发生辅助装置、臭氧投加装置以及臭氧尾气消除装置均为成套设备，由专门的供货商提供， 并负责安装和维护。其中供氧站、臭氧发生装置、臭氧发生辅助装置和臭氧尾气消除装

35、置与预 臭氧共用。 设计规模：5.0104m3/d 自用水系数：1.05 设计流量：q=500001.05=52500 m3/d =0.62 m3/s 构筑物数量：1 座，分为 2 格。 主臭氧池分为三个接触室，总停留时间 11.95 分钟。三个接触室的臭氧投加量比例为 50：25：25，臭氧投加浓度为 2.5mg/l。未反应的臭氧在第三接触室顶部被抽出，经尾气破坏 装置处理后向空中排放。主臭氧接触池臭氧投加采用微孔曝气头。 为了防止臭氧的腐蚀，池内壁均应做防腐，所有接触臭氧的金属部件均应采用不锈钢 ss316l，或者使用能够抵抗臭氧腐蚀的其他惰性材料进行表面防腐。 1.7.3.61.7.3.

36、6 活性炭滤池活性炭滤池 拟建活性炭滤池一座，分 6 格。滤池的进水口设配水堰，进水被均匀分配，保证每座滤池 单格的处理水量相同。 单座生物活性炭滤池设计如下： 单座设计水量 .52500m3/d 滤池格数 .6 单池面积 .36 m2 滤料 .活性炭 正常滤速 .10.13m/h 强制滤速 .12.16m/h 反冲洗采用气水联合反冲洗方式，设计参数如下： 先气冲洗气水同时冲洗后水冲洗 强度 l/(m2s) 时间 （min） 气强度 l/(m2s) 水强度 l/(m2s) 时间 （min） 强度 l/(m2s) 时间 （min） 132134486 注：以上为经常性冲洗参数，冲洗周期 3d；定

37、期大流量反冲洗气强度：15l/(m2s)，周 期 30d。 通过水头损失值，出水浊度值，过滤周期等因素在调试阶段确定滤池的最佳反冲洗周期， 并通过 plc 实现滤池全自动控制。每个滤池都装有液位计和浊度仪，测量滤池的工作液位和出 水浊 滤池有以下三种自动反冲洗方式：（1）定时反冲洗方式：反冲洗时间间隔为 72 小时，此 时间可由操作人员改变。（2）根据滤池工作水头损失进行反冲洗：当滤池工作水头损失差大于 设定反冲洗值，而且出水阀已全部开启时，plc 将控制滤池自动进行反冲洗。（3）强制反冲洗： 由操作人员在现场控制箱或滤池 pds 上或中央控制室主机上发出强制反冲洗命令进行滤池反冲 洗。 活性

38、炭滤池气冲洗气源来自工艺包 v 形滤池內的罗茨风机，与 v 形滤池反洗罗茨风机共用。 1.7.3.71.7.3.7 清水池清水池 项目设清水池一座，地下式钢筋混凝土构筑物，平面尺寸为 4544m，有效水深 4.5m，池 底安全水深 0.5m，有效容积约为 6988m3，调节容量约为日最大产水量的 14%。 1.7.3.81.7.3.8 送水泵房及变配电间送水泵房及变配电间 送水泵房与变配电间合建，按总规模 q=5.0104m3/d 设计。 本工程新建送水泵房一座，与变配电间合建，设计规模 5.0104m3/d。根据长沙县农村 饮水提质增效“十三五”规划（20162020）(以下简称规划)，金井

39、水厂供水范围包括北部联 合供水区和城区，其中北部联合供水区供水规模 2.0104m3/d，供水最高日时变化系数 1.67;城 区供水规模 3.0104m3/d，供水最高日时变化系数 1.0。本项目的综合最高日时变化系数 1.27。根据规划管网平差成果，分区供水，除金井镇外，北部联合区高峰用水量约 2288m3/h,供 水水压 62m；金井镇高峰用水量为 366m3/h，供水水压 41m。 泵房设单级双吸离心泵 5 台。其中大泵 3 台，2 用 1 备：参数： q=730-1220-1465m3/h, h=75-67-58m n=315kw(其中 1 台变频控制),供开慧、福南线方向用水，设切换

40、阀门(图中编号阀 门,平时常闭，金井方向应急供水时开启)；小泵 2 台，1 用 1 备：参数： q=300-500- 600m3/h,h=46-40-33m n=75kw,供金井方向。 清水池吸水井内设液位计，当吸水井内液位低于最低液位时，水泵停止运行。水泵出水管 上安装压力计，根据设定的压力值(可调整)自动调整水泵运行台数及转数。 设电动单梁起重机 1 台，g（n）=50kn，跨度 s=6.0m，起升高度 12m。 1.7.3.91.7.3.9 加药加氯间加药加氯间 根据净水工艺要求，本工程设计加药加氯间一座。土建按 q=5.0104m3/d 规模建设实施， 平面尺寸为 26.4011m。包

41、括盐酸储存间、氯酸钠储存间、二氧化氯生产间及加药间。 a）加药间 加药间混凝剂为pac，投加于气浮池和高密度沉淀池。气浮池pac投加于进水管道上的管道 混合器，投加量为15mg/l(以10%al2o3商品液计)；pac高密度沉淀池分为絮凝前投加及后投加， 前投加设计投加量为60mg/l(以10%al2o3商品液计)，后投加设计投加量为5mg/l(以10%al2o3商品 液计)。气浮池及高密度沉淀池前投加采用3台混凝剂投加泵，2用1备；高密度沉淀池后投加采 用2台混凝剂投加泵，1用1备。高密度沉淀池絮凝剂为pam，设计投加量为0.5mg/l，采用3台混 凝剂投加泵进行投加，2用1备。气浮池、高密

42、度沉淀池所投加的混凝剂、絮凝剂应满足卫生要 求。 加药间平面尺寸为：17.411m，设搅拌池溶药池、药剂储存区及絮凝剂制备单元。絮凝剂 制备单元为成套设备。搅拌池溶药池 2 座，单座尺寸规格：3.23.03.8（m），有效容积 28.8m3。钢筋混凝土结构。 b）加氯间 消毒剂为二氧化氯，加二氧化氯点为后加氯，后加二氧化氯点在清水池前端，通过水射器 投加，作为出厂饮用水的消毒作用，投加量为 2.0mg/l。设置二氧化氯发生器 3 台，2 用 1 备， 单台有效氯产量 3kg/h，n=2.5kw；盐酸贮罐 2 个，有效容积 1.2m，氯酸钠贮罐 2 个，有效容 积 1.2m。 加药加氯间均配备轴

43、流风机进行机械通风，消毒间外备防毒面具、抢救设施和工具箱，工 作间配有快速冲洗装置。 控制方式：根据进水各在线检测仪表检测的水量及水质数据自动控制计量泵的药剂投加量； 根据出水管余氯检测值自动调整二氧化氯发生器产气量。 1.7.3.101.7.3.10 臭氧发生间臭氧发生间 臭氧制备系统设备主要包括液氧系统、臭氧发生器、冷却水系统以及空压机系统；本工程 预臭氧接触池臭氧平均投加量 1.0mg/l 时（臭氧质量浓度为 10%）,最大投加量 1.5mg/l（臭氧 质量浓度为 6%）；主臭氧平均投加量 2.0mg/l(质量浓度为 10%),最大投加 2.5mg/l(质量浓度为 6%)。臭氧制备采用氧

44、气为气源，由液氧站储存并提供气源，液氧站包括液氧储罐、液氧汽化器 和减压阀组等，液氧储罐容积为 20m3，储存容积按 7 天的最大用量考虑。 臭氧发生间内设臭氧发生器2台，单台平均产气量为7.5kg/h，臭氧质量浓度为10wt%，最大 产气量为10kg/h，臭氧质量浓度为6wt%，1用1备； 臭氧发生间内设冷却水系统一套，包括换热器和循环水泵，冷却方式为间接接触冷却，换 热器能力按远期考虑，内循环水泵流量10.9m3/h，2用1备；外循环水流量与内循环相同，为 22m3/d，由厂区自用水提供，外循环出水回流至预臭氧接触池； 臭氧发生间内设空压机系统一套,包括空压机、空气罐和干燥机等，空压机2台

45、,流量 0.16l/min,空气罐1个，容积0.3m3，吸附式干燥机1台，产气量3.8nm3/h，空压机系统通过加氮 质量流量控制器向氧气中加入稳定气体，同时为臭氧发生器气动阀提供气源。 1.7.3.111.7.3.11 排水排泥池排水排泥池 排水排泥池 1 座，设计规模为 q=5.0104m3/d，分四格，其中两格为排水池，两格为排泥 池。排水池用于收集和调节 v 型滤池和活性炭滤池反冲洗排水、活性炭滤池初滤水及污泥浓缩 池上清液，排泥池接纳和调节高密度沉淀池排泥、气浮池浮渣、排水池内底泥、污泥浓缩池浮 渣以及污泥平衡池溢流液。排水池上清液回流至厂区预臭氧池回用，污泥排入排泥池。 （1）排水

46、池 排水池调节容积按 v 型滤池和活性炭滤池同时反冲洗一格的水量,包括反冲洗水及初滤水水 量之和计算，有效容积为 703.26m3，同时考虑浓缩池上清液排至排水池。排水池平面尺寸 lb=13m16.3m，有效水深 3.5m，有效容积 709.0m3，分两格，并联运行。设废水提升泵 3 台,2 用 1 备,水泵技术参数：流量 q=70120m3/h，h=17.512.5m， n=7.5kw。排水池水位利用液位计 自动控制潜污泵运行。排水池正常情况下不考虑排泥，直接回流至预臭氧池；池内污泥沉积时， 可通过厂区内阀门切换经废水提升泵提升至排泥池。 （2）排泥池 排泥池平面尺寸 lb=13m8.3m，

47、有效水深 3.5m，超高 2.0m，有效容积 345.0m3，分两格， 并联运行。设污泥提升泵 3 台，两台泵运行，其中一台库存冷备。水泵技术参数：流量 q=8.414.4m3/h，h=16.014.0m， n=1.5kw。根据排泥池水位利用液位计自动控制污泥提升泵 运行，排泥池设潜水搅拌机 2 台，防止污泥沉积。 1.7.3.121.7.3.12 污泥浓缩池设计污泥浓缩池设计 污泥浓缩池 设计采用辐流式浓缩池，设计规模为 5.0104m3/d，自用水系数 k=1.05。 污泥浓缩池设计2座，单座直径为11m，池深4.50m，有效水深4.0m，污泥浓缩池固体通量为 0.8kg干固体/(m.h)

48、,液面负荷为0.05m3/(m.h)，污泥浓缩池出水堰污泥负荷0.02l/(s.m)。进泥 含水率98.5%，出泥含水率97.0%。 每池内安装 1 台悬挂式中心传动浓缩机 ，功率为 0.75kw。 1.7.3.131.7.3.13 污泥平衡池设计污泥平衡池设计 污泥平衡池 设计规模为 q=5.0104m3/d，自用水系数 k=1.05。 布置在污泥脱水间附近，池内安装有潜水搅拌机，污泥脱水时实施搅拌，使脱水效果稳 定，池内安装有污泥浓度计和超声波水位计，通过这两个仪表可以控制浓缩池的出料泵、浓 缩池的出泥电动阀，以及脱水机房的进料泵和污泥脱水机启动。 主要设计参数： 有效水深： 2.5m 长

49、宽： 4.0m 4.0m 总有效容积： 40m3 池内安装 1 台潜水搅拌器，功率为 1.3kw。 1.7.3.141.7.3.14 污泥脱水间污泥脱水间 污泥脱水间 设计规模为 q=5.0104m3/d，自用水系数 k=1.05。 污泥脱水间 平面尺寸：19.0m12.0m，2 层框架结构，一层布置进泥泵和加药设备，二层 布置高压弹性压榨机。水厂干泥量为 3.5t/d，压榨机进泥为经污泥浓缩池浓缩后的污泥，含水 率为 97%。脱水后泥饼产量为 8.75t/d，含水率为 60%，滤液的产量为 108m/d。压榨机控制方式 手动控制/手动控制启停。脱水泥饼进入污泥斗暂存，定期用装入运泥车外运处置

50、。 压榨机进泥泵采用3台柱塞泵，两用一备，q=19m3/h,p=1.6mpa,n=15kw，控制方式为自动加 手动控制，配套使用电磁流量计2套。 污泥采用pam调理，pam投加量为每吨干泥的0.4%（可调）投加。pam采用一体化投加装置， 人工上料，配套使用电磁流量计，一用一备，投加至污泥平衡池,调理时间为1h（可调）。 污泥先经污泥平衡池调理后，通过柱塞泵输送至超高压板框压榨机,采用两台超高压板框压 榨机同时工作，单台滤室容积1.70m3,过滤面积60m2, 板框尺寸1440 x1440mm，n=16kw，每台工作 时间16h，运行2班制，每班制包括2批次，共4个批次，压榨机单批次工作时间为

51、150min，包括 进泥、压榨、出泥。 污水脱水机plc自控系统由设备厂家自带。控制方式：污泥螺杆泵出口安装电磁流量计，根 据进泥量自动控制加药装置pam投加量。 2 2 本标段招标范围本标段招标范围 本标段招标范围为金井水厂净水厂部分的工艺及设备招标。 工艺包部分：工艺包部分：主要内容包括长沙县金井水厂新建工程净水厂内的气浮池、高密度沉淀池、 v 形滤池及反冲洗系统(含反冲洗水泵和反冲洗鼓风机)、上述工艺的加药系统。 包括上述工艺 的工艺设备、阀门、仪表、配套电控柜、备品备件及专用工具（如有）的采购、供货、运至项 目现场（车板交货），导图设计、主要设备安装前的土建检查；指导设备安装；工艺调试

52、指导、 性能测试、人员培训、联动试运行（试运行时间 3 个月）、设备质保及售后服务。 所有的电缆和电缆桥架、所有的管道及管道接头、伸缩接头、高压供配电、变压器、低压 电容补偿、接地、防雷等不在本部分供货范围内。 所有非工艺设备的设计及供货，如支撑结构、操作平台、悬架和扶手、起吊设备、实验室 设备、家具、车间工具、电话、闭路电视、空调、供暖设备、通风、消防及照明等不在本部分 范围内。 设备包部分：设备包部分：净水厂内除工艺包和土建包之外的所有工艺设备、电气设备、自控设备、化 验设备以及各建（构）筑物单体内外的管道、管件、动力电缆等的材料、设备及安装工程。厂 区附属构筑物（阀门井、流量计井、电缆沟

53、等）的土建工程不在本标段范围，但所属的管道、 阀门、流量计以及厂区动力电缆、电器、桥架等设备属于本标段范围，详见附件标段一技术要详见附件标段一技术要 求及采购清单。求及采购清单。 3 3 总体要求总体要求 本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述 有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国际、国家、行业等最新版本的标准和本招标 文件技术要求的优质产品。所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准 执行。本技术文件未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。 3.13.1 工艺包要求工艺包要求 （1）投标人所提供的工艺参数应适应本

54、项目所在地自然条件及源水水质特点，各工艺单元 处理效果应满足本技术规格书的相关规定。 （2）各工艺单体外形尺寸、总平面布置应适合本项目施工图总图专业的相关设计，工艺包 建（构）筑物用地限定在本项目施工图总图专业规定的范围内。 （3）工艺包内各工艺单体用电设备总功率不应超出本项目施工图设计的对应功率。 （4）投标人提交的各工艺单体方案、设备性能规格和外形尺寸、重量必须根据原水水质和 处理效果要求对工艺单体设计参数、设备配置、选型复核计算，在投标文件中提供计算书及满 足设计要求的性能保证书。当工艺单体设计参数、设备配置、选型与施工图不一致时，工艺包 提供商应在中标后尽快提供相关的技术条件和图纸，并

55、配合设计单位进行施工图设计修改或变 更。但这些改动必须征求招标人的同意，投标人在没有征求同意之前所做的改动视为无效改动。 （5）所有与水接触的设备材料均应满足防腐、无毒、安全、卫生的要求。气浮池、高密度 沉淀池进水为预臭氧池出水，设备材料等需考虑进水中臭氧的腐蚀性，采取防腐措施。 （6）工艺包内的 v 形滤池冲洗风机兼作设备包内的活性炭滤池冲洗风机，活性炭滤池反 冲洗风量1944nm3/h，压力 5.5mh2o。据此合理设计单格 v 形滤池的过滤面积，反罗茨风机需 变频控制，活性炭滤池反冲洗时，需降低罗茨风机转速。 （7）工艺包内涉水设备应取得政府卫生管理部门发放的涉及饮用水卫生安全产品卫生许

56、可 批件。 3.23.2 设备包要求设备包要求 （1）投标人提供的所有设备必须符合设计图纸要求。 投标人应根据图纸工艺要求对相应产品进行合理的设备配置、选型复核计算，在投标文件 中提供计算报告（根据需要）及满足设计要求的性能保证书。为保证使用效果，投标人有义务 对设计图纸提供设计要求，根据所供设备对设计图纸提出必要的改动建议，但这些改动必须征 求招标人的同意，投标人在没有征求同意之前所做的改动视为无效改动。 （2）投标人提供的所有与水接触的设备材料均应满足防腐、无毒、安全、卫生的要求。 （3）投标人提供的各设备包用电设备总功率不应超出本项目施工图设计的对应功率。各设 备包电气技术规格应符合本部

57、分 2.8 章节相关规定。 （4）设备包内的活性炭滤池进水为主臭氧池出水，需考虑进水中臭氧的腐蚀性，活性炭滤 池内的设备材料需采取防腐措施。 （5）设备包内涉水设备应取得政府卫生管理部门发放的涉及饮用水卫生安全产品卫生许可 批件。 第二部分第二部分 工艺包工艺包 1.一般性要求一般性要求 1.1 技术规格书的涵盖范围技术规格书的涵盖范围 编制本技术文件的目的在于说明本工程工艺包在各方面应达到及应实现的功能，是对整个 范围内所涉及的工程、设备、服务内容的基本要求。 1.1.1供货供货 工艺包主要内容包括长沙县金井水厂新建工程净水厂内的气浮池、高密度沉淀池、v 形滤 池及反冲洗系统(含反冲洗水泵和

58、反冲洗鼓风机)、上述工艺的加药系统。 包括上述工艺的工艺 设备、阀门、仪表、配套电控柜、备品备件及专用工具（如有）的采购、供货、运至项目现场 （车板交货），导图设计、主要设备安装前的土建检查；指导设备安装；工艺调试指导、性能 测试、人员培训、联动试运行（试运行时间 3 个月）、设备质保及售后服务。 所有的电缆和电缆桥架、所有的管道及管道接头、伸缩接头、高压供、配电、变压器、低 压电容补偿、接地、防雷等不在本工艺包供货范围内。 所有非工艺设备的设计及供货，如支撑结构、操作平台、悬架和扶手、起吊设备、实验室 设备、家具、车间工具、电话、闭路电视、空调、供暖设备、通风、消防及照明等不在本工艺 包范围

59、内。 1.1.2分界面分界面 1、设计边界 投标人提供本部分工艺的导图设计和详细图纸。 投标人的范围从气浮池的进水渠开始，到 v 形滤池的出水口终止的水处理线。但 v 形滤池 反冲洗风机风量、风压需兼顾活性炭滤池的反冲洗。 所需要的加药系统的范围：从药剂制备系统开始，至各投加点。药剂系统中不含液氯投加 系统。 上述设计中不包括非工艺设备（如给水、排水、起吊设备、通风、照明等）、所有管道及 管道支架、所有电缆及桥架、伸缩接头等设计。但投标人需提供工艺包内用水点位置及用水量、 排水点位置及排水量以及起吊设备的设置位置、起重量等资料。 2、供货边界 投标人按本部分第 1.1.1 章节提供所需的工艺设

60、备和电气自控设备。 工艺设备供货范围从气浮池的进水渠开始，到 v 形滤池的出水口终，该段工艺所需要的加 药系统分界面为自药剂制备系统开始至投药泵出口为止（包括脉冲消除器、安全阀、备压阀、 在线稀释器及必要的隔离阀）。加药系统不含管道和管道支架、电缆及电缆桥架。 工艺设备配套电气自控系统的供货边界以工艺范围内配套电控柜进、出线端子为界，进、 出线端子以内的部分为投标人供货范围，以外的不在投标人供货范围。 中、高压供、配电、变压器、电缆及电缆桥架、接地、电容补偿等不在投标人供货范围 仪表系统供货边界：自传感器接口至变送器信号电缆连接端子，包括传感器、变送器、传 感器和变送器间信号线、支架。 1.2