HSE作业指导书

1、健康、安全与环境管理体系采油三大队六队四班HSE作业指导书 编制： 采油三大队六队四班HSE小组审核： 雷涛 审定： 高田桂 批准： 王新全 发布： 2015年10月1 日 实施：2015年10月1日第一部分 概况1 目的和范围为了有效推动采油厂班组作业的健康、安全与环境管理体系工作，使健康、安全与环境的管理模式符合企业通行的惯例，提高作业生产与健康、安全环境管理水平，减少各类事故的发生，节约能源和资源，提高竞争能力，使员工对作业以及周围环境的风险识别有所提高，使经济效益、社会效益和环境效益有效的结合，最大限度地保证职工在身体健康，安全环境的情况下作业，特编制采油三大队六队四班生产运行班HSE

2、作业指导书。本文件适用于靖边采油厂采油三大队六队四班生产运行班作业过程中削减和控制各类风险，并依据本文件指导开展HSE工作。2 生产班组概况：采油三大队六队四班地处小河乡王家峁村，班组由36546、36150、36151、36546撬装注水站组成，共有油井16口，其中生产井10口，干井4口，注水井两口。日产液量26.6方，日产油量6.2t，日注水量90方，共有员工7人，班长1人，注水工2人，采油工4人。3 引用规范文件本指导书依据SY/T62762010石油天然气工业健康、安全与环境管理体系和Q/SY1002.1-2007健康、安全与环境管理体 第一部分：规范标准的基本要素和延长石油HSE管理

3、体系文件要求，并结合靖边采油厂实际情况编制。4 术语和定义采用GB/T24001-2004环境管理体系要求及使用指南中的术语、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求、Q/SY1002.1-2007健康、安全与环境管理体系规范、SY/T6276-2010石油天然气工业健康、安全与环境管理体系中的术语。5 总要求HSE作业文件书规定了岗位职责、岗位操作规程、应急处置等要求，规范了基层组织HSE管理体系的运行。其中HSE作业指导书是HSE管理体系文件的一部分，是相对固定的作业文件。根据作业文件的指导要求，控制、消减作业过程中的风险因素，并监督作业人员开展相应的HSE工作。第二部分 HS

4、E管理体系描述1 HSE管理体系1.1 承诺及方针目标井组生产区根据本班组HSE管理体系的主要内容，包括HSE承诺、方针、目标，以及根据上级组织的HSE方针、目标分解形成的具体HSE指标。HSE承诺： 遵守国家和地区的法律、法规及相关要求保护环境，合理利用资源，致力于可持续发展优化配置人力、物力和财力资源，持续改进HSE管理HSE方针： 遵纪守法、以人为本、健康至上、保护环境、清洁生产、预防为主、防治结合、全员参与、持续改进，稳步提高HSE绩效。HSE管理目标： 追求零事故、零伤害、无环境污染事故 HSE指标：（包含安全、环保、节能、职业卫生等相关指标）1、人员持证上岗率为100%。2、职工H

5、SE培训率为100%。3、完善基层HSE管理体系，确保体系持续有效运行。4、确保职工体检率达100%，有毒有害岗位职工体检率为100%。1.2 生产运行班HSE管理小组及职责1.2.1 HSE管理小组机构序号姓名职务技术职称HSE职务分工1雷涛班长无组 长全面2王震宇注水工无组员注水管理3罗鹏瑞注水工无组 员注水管理4崔行采油工无组 员采油作业5王治忠采油工无组 员采油作业6王玉兵采油工无组 员采油作业7张鸿明采油工无组 员采油作业1.2.2 职责a 负责制定井组生产区HSE方针、目标及指标，并按要求完成安全、环保、节能、职业卫生等相关指标。b 负责保证本生产区HSE管理体系中健康安全与环境工

6、作的正常运行。c 负责制定、完善本单位健康安全与环境管理文件和应急预案。d 负责本生产区全体员工的安全、环境培训与应急演练。e 施工现场发生应急事故时，负责应急预案的实施与现场协调、检查考核、自查。第三部分 作业情况和岗位分布1 主要设备设施井组生产区根据实际生产需要，主要有抽油机、电机、加温锅炉2个、离心泵4个、污水提升泵、活塞注水泵、喂水泵、核桃壳过滤器、纤维球过滤器、干粉灭火器、2具30方注水罐、3具25方原油生产罐、8具30方原油生产罐。1.1主要设施（设备）台账序号设施、设备名称单位规格数量位置1抽油机台 10生产区2电机台 10生产区3喂水泵台1生产区4污水提升泵台1生产区5活塞注

7、水泵台 1生产区6核桃壳过滤器台1生产区7纤维球过滤器台1生产区8干粉灭火器个25公斤4生产区2 岗位设置井组生产区的岗位构成：班组长、注水工、采油工。第四部分 岗位职责和作业指南1 任职条件和职责1.1 班组长1.1.1 任职条件a 文化素质：大专及以上文化程度或具有丰富工作经验和技能，具有相关证件；b 技术素质：从事油田工作二年以上，熟知原油班组工艺流程，了解石油行业标准及安全管理规定，同时熟知本管辖范围涉及的风险及隐患；c 业务素质：必须经过HSE培训，熟悉HSE管理体系基本知识，知道抽油井场的存在的风险及风险消减措施。d 身体素质：身体健康，能够胜任野外工作；e 工作表现：懂得班组站基

8、本知识及生产作业过程；掌握作业现场危险点源，熟悉安全管理工作。1.1.2 HSE职责a 认真执行各项安全生产规定，开好班前、班后会。b 认真执行交接班制度，做到交接清楚，责任明确。c 模范遵守安全操作规程，严肃劳动纪律，坚决反对各种违章现象，守住安全生产的前沿阵地。d 结合生产实际及作业特点，对工人进行经常性的安全教育。e 认真开展新工入厂“三级教育”中的班组安全教育，在新工正式操作之前，指定专人负责带领。f 重视班组安全建设，经常检查生产中的各种不安全隐患，发现问题及时整改，对无法解决的问题，要采取可靠的临时措施，并及时上报。g 严肃查处各种事故苗头和未遂事故，将事故消灭在萌芽之中，真正做到

9、预防为主。h发生事故要保护好现场，立即上报，做好纪录，并组织全班组工人认真分析，吸取教训，落实防范措施。1.2司泵员1.2.1 任职条件a 文化素质：大专及以上文化程度，具有相关证件； b 技术素质：从事油田工作一年以上，接受过岗位专业技能培训，熟知原油班组工艺流程，了解石油行业标准及安全管理规定，同时熟知本岗位涉及的风险及隐患； c 业务素质：必须经过HSE理论知识、计量和统计技术培训培训；d 身体素质：身体健康，能够胜任本岗位工作；e 工作表现：具有较强的责任心、事业心，对工作认真负责。1.2.2 HSE职责a 严格遵守转油泵房安全管理规章制度，杜绝、消除并制止自身和外界的各种违规行为。b

10、 严格遵守注水泵房安全管理规章制度，杜绝、消除并制止自身和外界的各种违规行为。c 负责转油泵、加药泵、污水提升泵的安全维护以及换热器的保养维护。d 负责所辖区域的清洁卫生工作，熟悉掌握 应急预案相关要求，在出现险情时能进行紧急处置。1.3计量员1.3.1 任职条件a 文化素质：初中及以上文化程度，具有相关证件； b 技术素质：接受过岗位专业技能培训，熟知原油班组工艺流程，了解石油行业标准及安全管理规定，同时熟知联合站涉及的风险及隐患； c 业务素质：必须经过HSE理论知识培训，熟悉本岗位所接触设备存在风险及风险消减措施；d 身体素质：身体健康，能够胜任本岗位工作；e 工作表现：具有较强的责任心

11、、事业心，对工作认真负责。1.3.2 HSE职责a. 严格遵守各项HSE管理制度和收油、原油脱水以及外输岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直接责任。b. 积极参加班组HSE活动，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力。c. 巡查输油管线、阀门、法兰是否有跑，冒，漏，滴现象，检查所处理罐温度及脱水情况，正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。d. 负责破乳剂的搬运、添加以及管理工作，防止化学药品的流失，造成人身伤害。e. 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止，发生事故，要果断正确处理，及时向上报告，并保护现场。1.4站控岗1.4.1 任

12、职条件a 文化素质：初中及以上文化程度，具有相关证件；b 技术素质：接受过岗位专业技能培训，熟知原油班组工艺流程，了解石油行业标准及安全管理规定，掌握监控设备的性能及原理；c 业务素质：必须经过HSE理论知识培训，能够辨识站内存在的风险，掌握危险点源的分布。d 身体素质：身体健康，能够胜任本岗位工作；e 工作表现：具有较强的责任心、事业心，对工作认真负责。1.4.2 HSE职责a 负责全站的监控，如、储油罐、消防水罐、消防设设施等。并正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。b 出现火情，及时发出警报并通知领导，协助消防队进行消防灭火。c 监控设备的操作及维护，将无法处理的故障及

13、时上报，确保全站在受控范围内运行。d 积极参加班组HSE活动，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力。2 岗位操作规程2.1大罐量油2.1.1 进罐区前，释放静电，了解液面。 2.1.2 上罐时，手抓扶手，平稳登梯。2.1.3 到达罐顶时应观察风向，站在罐口上风位置。2.1.4 缓慢打开量油孔盖，侧身将量油尺缓慢、平稳的放入罐内，接触罐底后微提。2.1.5 确认悬重锤下到罐内液面以下，方可停止下尺，不得将悬锤下到罐底。2.1.6 悬重锤和量油尺在液面下静止3秒后，记录量油数据，缓慢提升量油尺，禁止猛提。2.1.7 提出量油尺，准确记录油痕面刻度。2.1.8 提出量油尺并擦干净。2

14、.1.9 重复上述步骤，若两次量油误差超出：静液面2mm，动液面3mm，则需要重新量油。2.1.10 收拾擦拭工具，清理现场，携带工用具下罐，计算罐内油面深度。2.2 储油罐三级取样2.2.1 进罐区前，释放静电，了解液面； 2.2.2 上罐时，手抓扶手，平稳登梯；2.2.3 到达罐顶时应观察风向，站在罐口上风位置；2.2.4 量油尺测量储油罐内液面高度，预定三次取样的位置；2.2.5 用取样器取样时，从测量口把盖紧的取样器放入罐内，使其缓慢沉到液面上部，然后迅速拉开取样器的盖子，使油样进入取样器中；2.2.6 缓慢提出取样器，禁止摇摆，将油水液从取样器倒入清洁干燥的接样筒内；2.2.7 每次

15、取样后必须清洗取样器至清洁干净，再按上述步骤接取中部、下部的试样；2.2.8 收拾工具，清理现场，填写记录。2.3 大罐脱水2.3.1 打开所需脱水储油罐的脱水阀门； 2.3.2 打开隔油池脱水阀门，并通知污水班当班人员启动脱水泵；2.3.3 在脱水期间，当班人员随时观察脱水情况，无明水后，关闭隔油池阀门，并通知污水班当班人员停止脱水；2.3.4 脱完明水后通知锅炉工段启炉，对储油罐加温，蒸汽压在0.4MPa以上时给需要处理大罐供气；2.3.5 对所处理储油罐加温至26时，按量加入破乳剂，待加温半个小时油水分离后，按上述步骤进行再次脱水；2.3.6 继续给储油罐加温，待温度达到指定的36-40

16、时，通知当班司炉工停止供汽；2.3.7 沉淀4小时后，再次对储油罐进行脱水；2.3.8 脱水完毕，关闭所有阀门并上锁。2.4 人工加药2.4.1 进罐区前，释放静电，了解液面。 2.4.2 用小推车将装有破乳剂的药桶运到需处理的储油罐处。2.4.3 上罐时，手抓扶手，平稳登梯，两人前后抬起药桶上罐。2.4.4 到达罐顶时观察风向标，站在上风口。2.4.5 待储油罐内原油温度达到26时，缓慢打开油孔盖，侧身抬起药桶，缓慢将药加入储油罐内。2.4.6 收拾工具，清理现场，填写记录。2.5 加药罐添加药品2.5.1 打开门窗通风5-15分钟（或轴流风机）； 2.5.2 用验电笔检测电器设备有无漏电，

17、检查电源线有无破损，接地是否可靠；2.5.3 检查操作现场有无污水、有无药品残留，确定清水、药品用量；2.5.4 打开进水阀加入清水，启动搅拌机，清水加直2/3处关闭进水阀；2.5.5 将药品倒入加药罐内，配制一定比例，将药液搅拌均匀；2.5.6 打开进水阀加入清水量达到要求后，关闭进水阀，停搅拌机；2.5.7 根据加药浓度与产量计算加药泵的排量；2.5.8 收拾工具，清理现场，填写记录。3 岗位检查及内容3.1 检测与检查主要内容检查内容监测周期监测内容监测标准检测方式安全阀每年强检一次检测压力完好无损送检灭火器每月检查一次胶管、压力指针、铅封无老化破损 在绿色区域，有铅封自检呼吸阀每年强检

18、一次检测压力完好无损送检压力表每半年强检一次检测压力完好无损送检3.2 岗位检查内容3.2.1作业区检查路线及检查内容（1）检查路线储油罐区交接罐来油计量交接泵房外输泵房工具柜污油池值班室。（2）要求1)频次：定期进行巡查，每隔两个小时巡查一次；2)时机：使用或未使用时；（3）检查要点1)储油罐区：储油罐区周围有无安全隐患，阀门是否有泄露（需要保养必须及时保养、维护），有无跑冒滴漏现象，灭火器是否都能正常可用，五具储油罐温度是否准确无误；2)来油计量间：消气器是否正常可用，收求装置是否正常可用，来油间流量计与压力表等自动化仪器是否正常运行。3)交接泵房：两台交接泵与一台螺杆泵是否都能正常使用，

19、是否需要保养、维护；4)外输泵房：一台倒罐泵与另外两台外输泵是否正常可用。5)污油池：有无泄漏，或者地基下陷趋势，6)值班室：值班室卫生是否干净整洁，报表是否标准填写，液位显示仪是否与实际相符，工具柜是否上锁，工具是否完好、是否摆放整齐、清洁卫生；第五部分 危险及控制1 风险（危害）评价及控制措施程序识 别人员、环境、财产或声誉是否处于潜在的危险？识别出由于管理不善而导致的危险和影响。评 估起因和后果是什么？失控的程度？风险是什么？是可以承受的吗？控 制根源能否消除？需要什么控制措施？控制成效如何？应急这些潜在的后果和影响能否得以减轻？需要什么应急措施？应急能力是否得当？1.1 风险（危害）评

20、价程序:1.2 危害因素确定序号健康危害因系- H安全危害因素-S环境危害因素-E1食物中毒交通事故原油的泄漏及排放2饮水中毒设备事故污水的排放3H2S、CO中毒触电事故设备漏水、漏油4细菌、病毒及流行病感染起重伤害工业及生活垃圾5肌肉拉伤、关节扭伤机械伤害火灾6噪声物体打击噪声7粉尘高空落物粉尘8疲劳坍塌原油的泄漏及排放9工作环境引起的疾病等灼烫污水的排放10爆炸11火灾12人为因素导致的伤害事故1.3 风险（危害）等级划分等级计算原则生产作业环境的危险性可以用下式来确定：作业环境危险性LEC式中L事故或危险事件发生的可能性； E操作人员暴露于危险环境中的频率（时间）； C危险严重度（发生事

21、故的后果严重度）。以上三个变量的数值可由下表L、E、C分值表确定，作业环境危险性综合分析出后根据危险性分级表进行定级。L值分值表分数值事故或危险情况发生的可能性10完全会被预料到6相当可能3不经常，但可能1完全意外，极小可能0.5可以设想，但绝少可能0.2极不可能0.1实际上不可能E值分值表分数值人员出现于危险环境的情况10连续暴露于潜在危险环境6逐日在工作时间内暴露3每周一次或偶然地暴露1每月暴露一次0.5每年几次出现潜在危险环境0.2非常罕见地暴露C值分值表分数值危险发生事故可能结果100大灾难 许多人死亡40灾难 数人死亡15非常严重 一人死亡7严重 严重伤害3重大 致残1引人注目 需要

22、救护危险性分级表分数值危险程度分级320极其危险，不能继续作业160-320高度危险，需要立即整改70-160显著危险，需要整改20-70可能危险，需要注意20稍有危险，可被接受 选定作业活动将作业活动分解为若干个相连的工作步骤对每个工作步骤识别危害因素危害因素汇总定期检查和回顾2 危险源辩识和风险评价表序号场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1原油储存过程泵抽空或超压，造成密封泄露、热油窜出自燃；火灾人身伤亡财产损失现在/异常1、定期巡检确保仪表运行状态完好；2、定期对电机进行检查保养、测试线路电阻符合要求

23、；3、盘根安装松紧度适当、严禁泵空转；4、使用合格的防爆电器、防爆工具；按照动火规定进行动火作业；5、保证通风设施良好运行；6、正确穿戴劳保用品；7、配备足够的灭火器材、保证消防系统正常良好；8、可燃气体报警器按规定检验、保证其灵敏、好用。1640240是2油气管线、闸门、仪表、泵等渗漏，使室内油气浓度增大，达到火灾爆炸极限；火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是3电线电阻过大或电路短路起火；火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是4违反规定使用非防爆式电机、电器、灯具：火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是5使用非防爆工具碰击打出火花，引燃易燃气体；火灾人身伤亡财产损失现在/

24、异常161590是6违章动火作业；火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是7不按规定穿戴防静电劳保防护用品；火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是8可燃气体报警器失灵；火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是序号场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1输油泵房、盘根松动原油泄露财产损失现在/异常1、做好泵的保养维护；2、地罐（污油池）定期检查液位、及时抽油；3、加强巡检、掌握泵和仪表状况；4、做好管线的监视防护工作，认真按时检查仪表，确保灵活可靠。161590是2地罐（污油池）溢罐、没有及时抽油原

25、油泄露财产损失现在/异常161590是3漏斗、排污管线堵塞原油泄露财产损失现在/异常161590是4泵出口法兰垫子刺坏原油泄露财产损失现在/异常161590是5管线腐蚀穿孔原油泄露财产损失现在/异常161590是6压力表损坏跑油（漏油）财产损失现在/异常161590是序号场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1输油管线管线憋压腐蚀穿孔跑油（漏油）财产损失现在/异常1、对防腐蚀系统进行巡检，确保运行状态完好；2、严格按照操作规程进行流程切换，将压力控制在规定范围内；3、加强管线巡检力度、防止人为破坏；4、制定相应

26、的应急措施，防止事态扩大；5、做好管线各种标识、避免管线受损；6、做好管线穿越、跨越、桁架等部位的加固维护。161590是2管线认为破坏、被打眼盗油跑油（漏油）财产损失现在/异常161590是3管线受外力破坏跑油（漏油）财产损失现在/异常161590是4自然灾害造成管线破损跑油（漏油）财产损失现在/异常0.561545否5 操作设备违章操作； 机械伤害肢体伤残现在/异常1、对职工进行岗位培训，加强员工自我保护意识；2、完善设备保护装置；3、按规定穿戴劳保用品；4加强机泵的维护保养、定期巡护检查。161590是6转动部分无保护装置； 机械伤害肢体伤残现在/异常161590是7未正确穿戴劳动保护用

27、品； 机械伤害肢体伤残现在/异常16742否8设备零部件松动机械伤害肢体伤残现在/异常16742否序号场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1 电器系统私自拆装电器设备、电路触电人身伤害或伤亡现在/异常1、学习掌握安全用电常识；2、电器设备和线路定期检查，发现问题及时整改；3、检修电器设备时，要设专人监护，并悬挂警示牌。161590是2私拉、乱扯电线触电人身伤害或伤亡现在/异常161590是3湿手、湿脚动用电器设备开关、或用湿的物质去接触电器设备触电人身伤害或伤亡现在/异常161590是4电器开关损坏漏电触电人

28、身伤害或伤亡现在/异常161590是5室内线路绝缘磨损裸露、漏电触电人身伤害或伤亡现在/异常161590是6用电保护系统短路、机壳带电触电人身伤害或伤亡现在/异常161590是7用电保护系统失灵触电人身伤害或伤亡现在/异常161590是8电器设备在检修时，无人看管配电闸，突然送电触电人身伤害或伤亡现在/异常161590是序号场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1 储油罐油量孔盖未盖、阻火器火芯损坏、外来明火引燃油气着火爆炸人身伤亡财产损失现在/异常1、按量油操作规程操作、同时穿戴符合规定的劳保用品；2、阻火器

29、必须良好；3、关闭量油孔、透光空等大罐附件设备；4、油罐区动用火安全防范措施到位；5、定期测试防雷接地网、接地阻值小于4；6、定期检查油罐防静电线有无破损；7、严禁穿铁钉鞋、带火种上罐、应使用防暴手电、工具v；8、及时清理罐区油污、棉纱等易燃物；9、保持消防系统良好。161590是2雷击产生火花着火爆炸人身伤亡财产损失现在/异常0.561545否3使用非防暴工具、铁器、碰撞产生火花着火爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是4违章操作、开关手电、劳保用品不符合规定着火爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是5收发油造成静电聚焦、产生放电；着火爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是

30、6油量孔没有有色金属衬套、量油尺与量油孔摩擦；着火爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是7罐区有易燃物、自然造成明火；违章动火施工；着火爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是8计量人员上罐操作携带火种通讯设备。着火爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是序号场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1 储油罐抽空、抽瘪液位计失灵跑油火灾隐患着火爆炸人身伤亡财产损失现在/异常(1)液位计定期校验维修；(2)按时检尺，及时掌握储罐液量；(3)严格执行工艺操作规程；(4)定期对呼吸阀、安全阀校验。1615

31、90是2没有按时检尺跑油火灾隐患着火爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是3没有及时倒罐或倒错流程跑油火灾隐患着火爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是4呼吸阀、安全阀失效。爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是5 加热炉炉管穿孔来液量过低或断流，炉管内液体气化膨胀憋压；爆炸人身伤亡财产损失现在/异常(1)严格执行巡回检查制度，及时调整生产运行参数；(2)定期进行专业检测，发现炉管强度有问题，及时解决；(3)及时调整火嘴，避免偏烧；(4)及时检查加热炉出口温度，杜绝偏流、偏烧或“烧死油”现象；(5)认真检查流程，确认无误后再操作。161590是6炉管焊缝有砂眼或裂缝；爆炸人身

32、伤亡财产损失现在/异常161590是7炉管高温氧化或低温腐蚀，造成炉管穿孔或开裂、漏油；着火人身伤亡财产损失现在/异常161590是8炉管偏流、偏烧或局部过热使炉管结焦，造成炉管烧穿；着火人身伤亡财产损失现在/异常161590是9倒错流程，炉管憋压。爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是序号场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1 加热炉炉膛燃气供应阀门不严密，炉膛内充有余气；爆炸人身伤亡财产损失现在/异常1、定期对加热炉进行专业检测、发现问题及时处理；2、定期对熄火滩头及电磁阀等附件进行检测、确保连锁装

33、置处于良好状态；3、按时巡检、及时调整火焰、避免偏流、偏烧和烧死油情况发生；4、严格执行操作规程；5、掌握应急处理方法、避免事故扩大；6、两次点火时间间隔通风时间不低于30min;7、对岗位工人进行特殊工种培训、做到持证上岗。161590是2)突然熄火未及时发现，燃料充满炉膛；爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是3电磁阀失灵，大量气体燃料充满炉膛；爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是4炉管破裂、大量原油进入炉膛；爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是5炉管内有死油、点火后气化膨胀憋压爆炸；爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是6炉膛着火应急处理时、未打开应急放空流程

34、；爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是7点炉前、没有向炉内鼓风或鼓风时间不够；爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是8燃料油不合、雾化不好；点火操作顺序不对。爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是序号场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1罐车装油作业原油泄漏浪费资源现在/异常1、装车前对罐车进行检查，对无车盖、底阀不严、卸油口无帽及漏油车严禁装车；2、油鹤管放入槽口后，要用绳子拴牢，防止装油过程中因压力过大，造成油鹤管弹出；3、装油过程中要错开进度，勤检查，以免几个槽车同时装满，因关闭不及

35、造成冒顶事故；4、罐车装满后，要关闭顶口的罐口盖。1616否2油气挥发中毒人身伤亡财产损失现在/异常装车过程中检查罐内液面时要站在上风口，减少油气吸入量。16163火灾爆炸人身伤亡财产损失现在/异常1、操作人员须穿防静电服上栈桥操作；2、须使用防爆手电筒；装车过程中严禁吸烟；3、起、落油鹤管，开、盖车盖要轻，防止因碰撞产生火花。161590是序号场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1原油稳油装置容器薄弱处漏油、引起火灾火灾爆炸人身伤亡财产损失现在/异常1、容器要定期检测、安全附件要按时校验、容器及附件应准确无

36、误，不失灵；2、防雷避电设施要定期检测，并保持完好；3、严格执行动火制度、炉火要按时检查、大风天加密检查、作业场所要严禁烟火；4、勤听电机运行声音、观察电流变化情况、定期检查电路线路。161590是2雷击造成火灾火灾爆炸人身伤亡财产损失现在/异常0.561545否3用火不当、火灾爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是4炉内有余气遇到明火、炉管破裂火灾爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是5短路、缺项超载运行、火灾爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是6线路短路火灾爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是7轻油装车车的速度过快产生静电火花；火灾爆炸人身伤亡财产损失现在/异常

37、1、装车时一定要将地线大街牢靠、接地线定期检测、保持完好；2、严格执行夏季装油时间规定；3、装置装车时，周围50m严禁烟火；4、装车工具不防爆、装车人员须穿防静电工服；5、对装车装置要勤检查、确保完好。161590是8夏天装车挥发迅速；火灾爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是9装车时周围有明火； 火灾爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是10装车人员未使用防暴工具、未穿防静电工服；火灾爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是11轻油装侧装置闸门管线泄漏、遇明火。火灾爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是序号场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态

38、现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1上罐作业大风及雨天上塔或上罐作业高处坠落落物打击人身伤亡财产损失现在/异常1、大风及雨雪天尽量不上罐或上塔在作业、特殊情况时、戴上保险带；2、上下高处应精力集中并扶护栏；3、对护栏定期检查、损害要及时修复；4、高处不放杂物、交叉作业戴安全帽；161590是2上下塔或上下罐作业精力不集中，踩空或手未扶护栏高处坠落落物打击人身伤亡财产损失现在/异常161590是3护栏损坏高处坠落落物打击人身伤亡财产损失现在/异常161590是4高处物体被风吹落、伤及人、作业时高处工具落下伤人高处坠落落物打击人身伤亡财产损失现在/异常161590是5脱水器

39、误操作造成脱水器压力超高、刺垫子跑油潜在火灾人身伤亡财产损失现在/异常1、杜绝岗位员工违章操作、严格执行各项操作规程；2、按规定定期对绝缘棒进行检查、维护；3、定期对安全阀、压力表进行校验；4、脱水器运行时、注意检查各阀门的严密性；5、对脱水器的进口管线实施减震措施。161590是6电脱水器绝缘击穿、造成原油泄漏跑油潜在火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是7安全阀压力表失灵；爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是8脱水器排污、排沙、放空阀未关火或失灵爆炸人身伤亡财产损失现在/异常161590是进口管线震动过大跑油潜在火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是序号场所、活动设备、

40、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1脱水器空载送电或检修中误送电； 着火人身伤亡财产损失现在/异常1、严格执行操作规程、严禁空载送电；2、按规定定期对绝缘棒检查、维护；3、按时巡检、定期对安全阀校验；4、检修时使用防爆工具、穿防静电服；5、按规定定期检测防雷避电装置；6、按规定定期对浮球连锁装置检查、维护；7、使用明火时、严格执行工业动火管理制度。16318否2绝缘棒老化、潮湿短路、造成击穿； 着火人身伤亡财产损失现在/异常16318否3误操作引起憋压跑油； 着火人身伤亡财产损失现在/异常161590是4排污、排沙放空阀未

41、关或不严引起跑油； 着火人身伤亡财产损失现在/异常161590是5使用非防暴工具或静电灯火； 着火人身伤亡财产损失现在/异常161590是6防雷避电装置失灵； 着火人身伤亡财产损失现在/异常161590是7脱水器浮球连锁装置失灵； 着火人身伤亡财产损失现在/异常161590是8违章动火。着火人身伤亡财产损失现在/异常161590是序号场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1泵机组润滑油或润滑脂不足或变质； 机组烧毁财产损失现在/异常1、按照巡回检查点按时检查机组；2、及时检查注水罐的液位、泵的进口闸门板、进口过

42、滤缸等、防止泵抽空及供液不足；3、按时检查过载保护装置；4、工作电压在规定范围内；5、机组停机24h以上、启动前必须量电机的绝缘电阻、保证其符合要求；6、不能超负荷运行；7、定期保养泵机组；8、严格执行操作规程。16318否2泵抽空或供液不足； 机组烧毁财产损失现在/异常16318否3电压过高或过低； 机组烧毁财产损失现在/异常16318否5电机线圈绝缘损坏、发生短路； 机组烧毁财产损失现在/异常16318否6泵超负荷运行；泵维修质量不高； 机组烧毁财产损失现在/异常16318否7冷却水不足、轴瓦过热；违章操作。机组烧毁财产损失现在/异常16318否序号场所、活动设备、物料工艺、管理危险源可能

43、导致的后果-伤害时态状态现有控制措施风险评价是否是重要危险源Y/NLECD=LEC1使用电器电机绝缘电阻值低于规定值火灾人身伤亡财产损失现在/异常1、按规定定期检测电机绝缘值；2、加强岗位培训、提高操作技能；3、定期对电气设备、线路及用电保护设施进行检查、发现问题及时处理；4、认真监测负荷变化、一旦发现超负荷、应及时采取措施；5、杜绝违章操作。321590是2违章操作火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是3电气线路虚接火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是4电器超负荷运行火灾人身伤亡财产损失现在/异常3315135是5线路老化、绝缘损坏、产生电打火火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是6用电保护设施失灵火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是7配电柜发生故障；火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是8用电设备、设施接地电阻低于规定值火灾人身伤亡财产损失现在/异常161590是 4 应急处置4.1应急预案清单序号预案名称适用范围备注1突发事件总