大体积混凝土浇筑类施工方案的审查导则

1、大体积混凝土浇筑类施工方案的审查导则范围本标准阐述了引发大体积混凝土浇注中常见质量问题的各种因素， 以及规定了应从 哪些方面对承包商编写的有关大体积混凝土浇注类施工方案（以下简称“方案” ）进行 审查，为项目部土建专业人员审查承包商编写此类施工方案提供指导。本标准适用于有关火电、风电工程项目中涉及：混凝土结构物中实体最小尺寸大于 或等于 或由于混凝土水化热产生的内外温度差易引起裂缝的混凝土；或工业与民用建筑中超长、超厚（目前最大厚度达）现浇钢筋混凝土结构，如连续性基础底板、箱型基础设备基础等需要裂缝控制的钢筋混凝土工程。本标准也可供核电工程项目参考。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引

2、用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期 的引用文件，其最新版本适用于本标准。水泥水化热测定方法大体积混凝土施工规范普通混凝土配合比设计规程普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准页脚内容粉煤灰混凝土应用技术规程对大体积混凝土浇筑施工方案的审查要求对大体积混凝土浇筑类施工方案的审查应包括以下方面（不限于）：对编制施工方案依据充分性和适宜性的审查；对施工方案总体原则的审查；对大体积混凝土浇筑施工质量控制要点的审查。对编制方案依据充分性和适宜性的审查应

3、审查施工方案是否经过了内部编、审、批的管理流程，与项目施工组织总设计或批准的专用施工组织设计规定的要求是否一致。当此方案与项目施工组织总设计或批准的专用施工组织设计中规定的方案有较大变动时，应审查变动的原因和批准变动的相关资料。应审查此方案的编制依据和参考资料是否充分、准确和适宜。对施工方案审查的总体原则应审查施工方案的安全性、适宜性、可操作性和经济性。即审查按照此施工方案是否能确保不发生安全事故（如模板支撑结构的强度、刚度是否经过计算，能否足够 承受大体积混凝土的施工荷载，不会发生垮塌事故），此方案是否适用、实用，生产成 本也不会很高。审查按照此施工方案能否确保大体积混凝土的施工（如混凝土的

4、绝 热温升、混凝土内部实际最高温度、各龄期混凝土收缩变形量、混凝土的收缩当量温 差、各龄期混凝土的弹性模量、混凝土的温度收缩应力、混凝土保温养护所需保温（隔 热）材料厚度是否进行了验算，是否满足规范要求。对影响大体积混凝土施工质量控制要点的审查大体积混凝土施工质量的控制要点大体积混凝土浇筑施工常见的质量问题主要有： 表面裂缝、浅层裂缝、纵深裂缝（深 层裂缝）和贯穿裂缝等，当表面温度裂缝宽度大于时为不合格。因此，对大体积混凝土浇筑的质量控制主要应以防止或控制裂缝，特别要防止深层裂缝与贯穿裂缝 的产生。混凝土初现裂纹的时间可以作为判断裂纹原因的参考： 塑性收缩裂纹大约在浇筑后 几小时到十几小时出现

5、；温度收缩裂纹大约在浇筑后 到 出现；自收缩主要发生在 混凝土凝结硬化后的几天到几十天；干燥收缩裂纹出现在接近 年龄期内。干燥收缩：当混凝土在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水时，就会产生干缩，高性能混凝土的孔隙率比普通混凝土低，故干缩率也低。塑性收缩：塑性收缩发生在混凝土硬化前的塑性阶段。高强混凝土的水胶比低，自 由水分少，矿物细掺合料对水有更高的敏感性，高强混凝土基本不泌水，表面失水更 快，所以高强混凝土塑性收缩比普通混凝土更容易产生。自收缩：密闭的混凝土内部相对湿度随水泥水化的进展而降低，称为自干燥。自干 燥造成毛细孔中的水分不饱和而产生负压，因而引起混凝土的自收缩。高强混凝土由

6、 于水胶比低，早期强度较快的发展，会使自由水消耗快，致使孔体系中相对湿度低于，而高强混凝土结构较密实，外界水很难渗入补充，导致混凝土产生自收缩。高强 混凝土的总收缩中，干缩和自收缩几乎相等，水胶比越低，自收缩所占比例越大。与 普通混凝土完全不同，普通混凝土以干缩为主，而高强混凝土以自收缩为主。温度收缩：对于强度要求较高的混凝土，水泥用量相对较多，水化热大，温升速率 也较大，一般可达C,加上初始温度可使最高温度超过C。一般混凝土的热膨胀系数为x C,当温度下降C时造成的冷缩量为x而混凝土的极限拉伸值只有x，因而冷缩常引起混凝土开裂。化学收缩：水泥水化后，固相体积增加，但水泥水体系的绝对体积则减小

7、，形成许多毛细孔缝，高强混凝土水胶比小，外掺矿物细掺合料，水化程度受到制约，故高 强混凝土的化学收缩量小于普通混凝土。当混凝土发生收缩并受到外部或内部约束时， 就会产生拉应力，并有可能引起开裂。 对于高强混凝土虽然有较高的抗拉强度，可是弹性模量也高，在相同收缩变形下，会 引起较高的拉应力，而由于高强混凝土的徐变能力低，应力松弛量较小，所以抗裂性 能差。对影响大体积混凝土施工质量因素分析与控制方法的审查影响大体积混凝土施工质量的因素，主要包括：技术和施工准备；材料（水泥、粗 细骨料、外掺剂）；混凝土配合比;新鲜混凝土的出机温度;浇筑时的入模温度；施工过程（浇筑方法、振捣、表面处理等工艺）；温度测

8、控；养护；其他。因此，对有关大体积混凝土浇筑类施工方案的审查应围绕这些方面，即审查施工方案对影响质量的这些因素所采取的控制措施的合理性和可行性。对方案中有关技术和施工准备的审查）基础的配筋除应满足基础承载力及构造要求外，还应增配承受因水泥水化热引 起的温度应力及控制温度裂缝开展的钢筋；同时在混凝土结构表面宜合理增加配置小 直径、小间距，全截面的构造钢筋。）当基础设置于岩石类地基上，宜在混凝土垫层上设置滑动层，消除嵌固作用释 放约束应力。滑动层可采用浇热沥青胶并撒铺砂子或铺油毡的方法。）当大体积混凝土的强度等级为以上时，经设计单位同意，可利用混凝土天的后期强度作为混凝土强度评定及混凝土配合比设计

9、的依据。对所选用材料的审查）水泥由于水泥与水发生化学反应将释放大量的水化热，使混凝土内部温度急剧上升，导致混凝土内部和表面的温差过大，从而产生温度拉应力而产生表面或内部的裂缝。因此应审查方案是否选用了水化热低和凝结时间长的水泥，如低热矿渣硅酸盐水泥（如 #、#矿渣硅酸盐水泥）、中热硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等；以粉煤灰作为掺合料的大体积混凝土，宜选用强度等级或以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。大体积混凝土所用的水泥，应按现行国家标准水泥水化热测定方法进行水化热 测定，所用水泥天的水化热宜不大于。）骨料大体积混凝土所用骨料质量除应符合现行标准 普通混凝土用砂、石质量及检验方

10、 法标准的规定外，还应满足：）细骨料：严禁采用海砂，不宜采用人工砂或粉砂；宜采用天然中砂、粗砂，细度模数在 ，含泥量应W %;）粗骨料：不宜采用卵石；宜采用连续级配，碎石粒径为（）、（） ，优先选用 石子，含泥量应W。）外掺剂）应采用能降低早期水化热的缓凝剂、减水剂；）掺合料宜用粉煤灰，其应用应符合粉煤灰混凝土应用技术规程的规定，级别不应低于二级在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下， 应提高掺合料及骨料的含量，以降低每 立方米混凝土的水泥用量。对混凝土配合比控制措施的审查）配合比的计算和试配步骤应按普通混凝土配合比设计规程中相关的规定进 行，并宜在配合比确定后进行水化热的验算或测定。）混凝土水

11、灰比和砂率的计算和选取应按普通混凝土配合比设计规程条要求执行。泵送混凝土的水灰比宜为；泵送混凝土的砂率宜为。对新鲜混凝土的出机与入模温度控制措施的审查在确定混凝土配合比时，根据混凝土的绝热温升值、温度及裂缝控制的要求，审查 必要的砂、石料和拌和用水的降温、入模温度控制的技术措施。）夏季浇筑大体积混凝土时，入模温度不宜超过c必要时：）骨料冷却，堆场设遮阳棚；）拌和用水采用低温水或在水中加冰块降温；）搅拌车、泵管要覆盖并洒水降温；）浇筑设施上设遮阳棚等。）冬季浇筑大体积混凝土时，出机温度不宜低于C,入模温度不得低于 c,宜采取下列方法：）骨料加热，热水搅拌;）搅拌车、泵管覆盖保温等;）浇筑设施设挡

12、风设施。审查浇筑过程的控制措施）当建构筑物平面尺寸不太大时，诸如独立式基础，采用全面分层法浇筑；当建 构筑物厚度不太大而面积或长度较大时，诸如环形基础，采用分段分层法浇筑；当建 构筑的长度超过厚度的 倍时，诸如大底板基础，采用斜面分层法连续浇筑。）混凝土的摊铺厚度应根据混凝土的供应能力、所用振捣器的作用深度及混凝土 的和易性确定。当采用泵送混凝土时，是否规定混凝土的摊铺厚度宜不大于；当采用非泵送混凝土时，是否规定混凝土的摊铺厚度宜不大于。其层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间。）在大面积混凝土分层浇筑时，在满足混凝土不产生冷缝的前提下，可采用小厚 度多分层的方法，以利于混凝土水化热的散发

13、。）根据混凝土浇筑方法，混凝土初凝时间，层间混凝土时间间隔，审查是否对搅 拌站提出每小时混凝土供应量要求。）根据大体积混凝土连续浇筑时间，审查劳动力和管理人员排班状况，现场混凝 土泵车、混凝土搅拌车、振捣器和劳动力的配置是否满足混凝土连续浇筑的要求，并 适度考虑一定的备用人员和机械设备。）审查方案对大体积混凝土浇筑过程中所产生的泌水的处理要求，混凝土浇筑过 程中，中间应略高些，使泌水向模板缝隙或施工缝处渗出，并派专人及时清除混凝土表面滞留的泌水。）审查方案对大体积混凝土（尤其是泵送混凝土工艺）浇筑完成后对表面的处理 要求，第一次在混凝土振捣密实后用刮尺刮平，待混凝土初凝前用木抹子槎平；第二 次

14、在混凝土初凝后用铁抹子压平压光，压光应做到紧密、平整，无抹纹。审查养护的控制措施为此大体积混凝土养护过程中采用强制冷却降温措施易使大体积混凝土产生裂缝， 大体积混凝土养护不宜采用强制冷却降温措施，宜采取保温养护措施。）温控指标宜不大于下列数值：）混凝土浇筑块体在浇筑入模温度基础上的最大温升值为c；）混凝土浇筑块体的最大里外温差为c；）混凝土浇筑块体的最大降温速度为c 。）保温养护措施，应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要 求；保温养护时间应根据大体积混凝土的测温记录确定，且保温养护的持续时间不得 少于 天，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行。）保温层的厚度应根据温控指标的要求，宜

15、按照块体基础大体积混凝土施工技 术规程附录二的规定计算取得；也可采用施工技术系列软件进行计算。）保温材料可采用草袋、麻袋、油布、塑料薄膜、沥青矿棉、聚苯乙烯泡沫板等,当采用木模板，木模板可视作保温材料）夏季以保温、保湿为主，常用多层草包复盖洒水，洒水应始终保持草包湿润； 冬季以保温、保湿为主，常用塑料薄膜加草包，且应保持塑料薄膜内有凝结水，当气 温在 C以上时，可向膜内注水。）混凝土养护时的温度控制除采用保温法，还可以采用降温法和水浴法。降温法是在混凝土内部预埋水管，通入冷却水降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始，冷却水与混凝土温差不的大于C,冷却水宜循环利用。通水流量一般由于

16、降温法控制难度较大，尽量不采用）当混凝土外表温度与大气温度之差小于 c时，方可分层逐步拆除保温层。大 体积混凝土基础拆模后，对标高 米以下的部位，应及时回填土； 米以上的部位应及时 加以覆盖，不宜长久暴露在大气环境中。审查测温的控制措施）大体积混凝土浇筑后，宜采用测温仪进行测温，审查监测点是否按下列方式布置:）按结构平面半条对称轴线上布置有代表性的测温点对长方体可取较短的对称轴线；）在基础平面半条对称轴线上，温度监测点的点位宜不少于处;）沿混凝土浇筑块体厚度方向，每处宜布置上、中、下三个测点，其中上点离混凝土面,下点离混凝土底）保温养护效果监测点布置在混凝土表面覆盖层下和模板侧，环境温度监测点

17、放置在大气中。）测温宜采用电子测温仪，如有经验也可采用简易测温方法，审查测温元件是否按下列规定使用和安装：）测温元件安装前，必须经过浸水后，测温误差应不大于C；）测温仪表温度记录的误差应不大于士c；）测温元件安装位置应准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定架绝热；）测温元件的引出线应集中布置，并加以保护；）混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测温元件及其引出线；振捣时，振捣 器不得触及测温元件及其引出线。）温度监测次数：升温阶段（）每 一次；恒温阶段每一次；散热降温阶段每 一次；当外界气温突变及温差过大的情况下，需增加观测次数。混凝土 浇筑完毕开始测温至混凝土养护结束，一般测温时间不得少于。）在混

18、凝土浇筑过程中，应进行混凝土浇筑温度的监测；在养护过程中，应进行 混凝土块体升降温、内外温差、降温速度及环境温度等监测。并根据测温数据绘制温 升、温降过程曲线。当实测结果不能满足温度控制指标的要求时，应及时调整保温养 护措施。）方案应要求在每次测温后，立即汇总整理混凝土内部温度场与温差数值提供给施工指挥部门，以指导现场的施工大体积混凝土工程应防止出现深层裂缝和贯穿裂缝，表面温度裂缝的宽度不 得大于。当出现深层裂缝或贯宽穿裂缝时，应征得设计同意，采用化学灌浆进行处理，以保证结构的安全与使用功能。对大体积混凝土施工组织的审查要点混凝土供应前，技术人员是否向混凝土搅拌站提供混凝土的设计强度等级、坍落度、现场环境下的