安装车间工地定置管理制度

1、安装车间工地定置管理制度1. 目的：为了能够确确实实地贯彻执行公司“ 6S活动，根据工程项目的特 点及实际情况，并力争改善作业环境、培养员工良好的习惯、提高工程质量、 加强现场安全工作，以塑造工程现场形象，展示振兴风采，特制订 本规定2. 范围：对本工程管理范围内的施工作业区、办公室、仓库及员工宿舍进行 日常的维护和监督检查。3. 职责： 项目经理：负责制定和指导本工程的相应定置管理规定，检查实施效 果。班组长：带领本班员工实施，并做好日常维护、监督检查。 仓库管理员及作业员工：按规定做好每天工作 , 和进行日常维护检查。4. 管理的内容4.1 做好现场材料堆放，加强对半成品、成品的保护、仓库

2、材料的分类、办公 室、宿舍的布置及标识工作。4.2 责任区的划分：施工现场谁施工谁负责，工具谁使用谁保养。办公室由项 目经理负责、仓库由仓库管理员负责、施工作业区由施工班组长负责，宿舍 由寝室长负责。施工人员做好相应的日常维护工作。4.3 施工现场应根据现场实际情况，对成品、半成品合理集中摆放，最底层应垫高，高度不少于10cm。施工现场的每道工序完成后及时对剩余辅料进行整理收集，当天不能使用完毕的，应在下班前归还仓库，并做好垃圾的清理工 作。施工班长在每班下班之前对当天施工作业域场地进行检查，发现问题及 时解决。4.4 办公室应做好张贴工作， 把规章制度贴在明显的位置， 办公桌上的资料整 理分

3、类分夹放置，可以分为以下几类：A. 施工平面图 B. 工作单 C. 技术变更单 D. 五金配件采购清单E. 玻璃订单 F. 送货清单 G. 月周计划表4.5 仓库按照工具材料进行分类分格摆放 , 并用红色实线进行划分，做好相应 的标识及登记做帐。对摆放应分以下三类：4.5.1 工具类 （1）电动工具类（ 2）非电动工具类4.5.2 辅助材料（ 1）铁脚规格及数量（ 2）射钉子弹规格数量（ 3）硅胶的颜色及数量（ 4）发泡剂的规格及数量（1）螺丝的规格及数量（ 2）窗配件的规格及数量（ 3）门配件规格及数量（ 4）其他配件规格及数量5. 卫生区5.1 做好每天的办公室、仓库、窗等，施工现场的整理

4、清理工作，办公室、宿 舍、仓库每天不少于二次的清扫。5.2 办公室应做好文件资料摆放整理齐分类合理，保持办公室、桌椅、地面的 干净。5.3 仓库管理员按相应进行五金材料、辅助材料、工具等分类，并做好相应的 标识，定期对工具进行整理和保养。5.4 宿舍地面干净，床被衣服折叠摆放整齐，每位员工应轮流值日（详见现场 值日安排）。5.5 施工作业区，对进入现场材料要按规定定点摆放整齐，做好相应成品，半 成品保护和检查，施工作业时做到 “活完场地净”。5.6 做好施工作业人员的安全帽、工作服、工具包的定置悬挂和摆放6. 检查, 定期检查6.1 施工作业人员严格按规定执行， 班组长每天对施工现场的材料堆放

5、， 成品、 半成品的保护、场地清洁进行检查，并做好相应的记录。仓库管理对员工的 工具进行检查（如射钉枪是否按相应规定进行擦洗），并做好相应记录，寝 室长对室内卫生进行检查。6.2 项目经理对施工现场仓库、 宿舍进行不定期的检查。 对发现的问题进行及 时整改、纠正。对屡教不改的班组、当事人进行适当的处罚。6.3 由安装车间主任对现场进行不定期抽查，并对现场的管理进行打分评比，对取得较好的和较差的，分别进行 50100元奖励和处罚。机加工车间定置管理制度1. 目的：为了响应装饰工程公司开展 6S 活动，机加工车间根据目前实际情况制定以下措施，以便彻底贯彻执行6S。规定车间定置管理，改善车间工作环境

6、，提高工作效率和质量水平。2. 范围：机加工车间整体环境、布局，日常维护和监督检查。3. 职责：车间主任：负责制定相应制度，指导实施、检查效果。 班、组长：带领本班员工实施，并做好日常维护、监督检查。车间普通员工：按规定做好每天工作和日常维护。4. 管理内容：4.1. 车间布局：机器设备、场地划分、图纸贴在醒目位置（见附图）。 场地线条颜色分别为：地面漆成橘黄色，每半年油漆一次；加工区与 通道间的区分用红色实线；待加工区与通道间的区分用黄色实线；垃 圾箱、废纸箱放置区以白色实线标示；各区域间以红颜色字标示名称。4.2. 责任区的划分：421.机器设备定点定人，场地分为 A B区，单月A班清扫A

7、区，B班清扫 B 区，双月反之。4.2.2模具房卫生为A班保养区，空压机房卫生为 B班保养区。4.3. 车间的日常维护：4.3.1 卫生区：每天班前、班后、饭前都要对场地进行清扫，生产过程中每道 工序加工完毕后，必须及时清扫；每天清扫情况由班组长做好记录，每周二、 五车间场地早班负责用清水拖洗一次。4.3.2 设备维护保养：每天上岗前要检查机器设备是否完好，每周一 次要对机器设备进行保养。（换油、加油、清扫、清洁）4.3.3 材料摆放：待加工品、半成品必须摆放整齐不得超越定置线，工程剩余 料头等尺寸相符优先利用，但是必须摆放整齐在指定区域里，废料必须及时 清理，保持场地清洁。4.3.4 日清日

8、洁：当日事当日毕，每天的半成品必须入库完毕，大门前和切割 机前角料不满箱。4.3.5 工艺、各类文件资料摆放规定：工艺、各类文件资料应明显区分开来， 摆放有序，办公台面清洁。4.3.6 工装、夹具的摆放规定：工装、夹具使用完毕后，清理干净， 摆放在指定区域内，并有明显标识。4.3.7 料车、 料架的摆放规定：型材成品只允许放在料车上，不能放在小架子 上，每台下料机前面只能放两辆料车，型材必须堆放整齐，余料架上的余料 每周清理一次，型材退库长度规定：内扇为 3 米以上，框料为 4 米以上，其 余13米车间留存摆放整齐；不合格品区的型材待评审表出来后，第二天及 时处理。4.4. 监督检查：4.4.

9、1 检查：生产人员严格按规定执行， 班组长定期进行检查并记录， （班前、 后，饭前）记录格式见附表一。4.4.2 随机检查：车间主任作不定期检查，检查表见附表二，对发生 不合格的应及时进行纠正，重复发生的，对班组和个人给予50100元不等的处罚。装配车间定置管理制度1. 目的：为了响应装饰工程公司开展 6S 活动，装配车间根据目前实际情况制定以下措施；以便彻底贯彻执行 6S。规定车间定置管理， 改善车间工作环境，提高工作效率和质量水平。2. 范围：装配车间整体环境、布局，日常维护和监督检查。3. 职责： 车间主任：负责制定相应制度，指导实施、检查效果。 班、组长：带领本班员工实施，并做好日常维

10、护、监督检查。 车间普通员工：按规定做好每天工作和日常维护。4. 管理内容：4.1. 车间布局：机器设备、场地划分、图纸贴在醒目位置（见附图）。 场地线条颜色分别为：地面漆成橘黄色，每半年油漆一次；加工区与 通道间的区分用红色实线；待加工区与通道间的区分用黄色实线；垃 圾箱、废纸箱放置区以白色实线标示；各区域间以红颜色字标示名称。4.2 责任区的划分：4.2.1 生产设备由专人管理，每天进行点检、清洁。4.2.2 空压机及打胶房卫生奇数月属一、 二班，上半月一班， 下半月二班负责； 偶数月属三、四班，上半月三班，下半月四班负责加强对地面的清洁维护， 每周对地面清洗两次（周二、周五）。4.3 车

11、间的日常维护：4.3.1 每天班前、班后、饭前都要对场地进行清扫，生产过程中的垃圾必须及 时清扫；每天清扫情况由班组长做好记录，每周二、五车间场地各班组负责 用清水拖洗一次。4.3.2 产品摆放：半成品、成品必须整齐在定置区域摆放，不得超越定置线。 生产辅料落实专人管理，每天进行整理，各类辅料不得混放，取用方便且要 有明显标识，（设备及辅料管理人员详见名单）。4.3.3 生产垃圾和生活垃圾要及时清扫， 做到工序完垃圾清， 每天饭前和下班 后要对车间进行清扫，垃圾不得溢出垃圾箱，要及时倾倒。4.3.4 工作台上严禁放置非生产用品，私人用品要放入更衣箱，不得外露。工 作台上的物品摆放整齐，不凌乱。台面上的螺丝钉、垫片等物品及时归类放 置。4.3.5 各类工艺文件、工作单要分类放置，标识清楚（按工程分类）。4.3.6 生产中余料，如压线修切的余料、 橡皮条剪切角度余料应放置余料箱中， 不得随意散落在地面。4.3.7 班组一周内暂不使用的半成品要及时退库， 无用的物品经领导确认后及 时报废。4.3.8 空置的小料架要及时放在规定区域（