[环境影响评价工程师考试密押资料]环境影响评价案例分析分类模拟题15

1、环境影响评价工程师考试密押资料环境影响评价案例分析分类模拟题15环境影响评价工程师考试密押资料环境影响评价案例分析分类模拟题15环境影响评价案例分析分类模拟题15一、新建电子元器件厂项目 顺达公司拟在本省某开发区内建设一座电子元器件厂。该省级开发区有集中的污水处理厂和供热系统，其他环保基础设施也较完善，目前开发区污水处理厂的设计处理能力为10万m3/d，实际处理能力为6.5万m3/d。污水处理厂接管水质要求为COD350mg/L、NH3-N 25mg/L、TP 6mg/L，其他水质标准应当满足污水综合排放标准(GB 89781996)表1及表4三级排放标准(氟化物20mg/L、总铜2.0mg/

2、L、总砷0.5mg/L。 电子元器件生产以硅片为基材，经氨水清洗、氢氟酸或硫酸蚀刻砷化氢掺杂、硫酸铜化学镀等工序得到最终产品。其中掺杂工序和化学镀工序流程如下图所示。 经过工程分析可知，拟建项目在生产过程中产生的清洗废水、蚀刻废水、尾气洗涤塔废水、化学镀废水将经过预处理后进入中和池，中和池出水排入开发区污水处理厂，废水预处理后的情况参见下表。 废水与处理情况一览表 废水 预处理方法 排放规律 水量/(t/d) 水质/(mg/L) COD 氨氮 TP F- As Cu 清洗废水 吹脱法 连续 1200 150 40 蚀刻废水 絮凝沉淀法 3600 150 5 20 8 尾气洗涤塔废水 120 2

3、00 1.0 化学镀废水 360 50 5.0 氨水清洗工序产生的清洗废水中含氨量为0.02%，为降低废水中氨的浓度，拟采取热交换吹脱法除氨，氨的吹脱效率为80%，吹脱出的氨经15m高排气筒排放。恶臭污染物排放标准(GB 1455493)中规定：15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h。 掺杂工序和化学镀工序流程图 问题 根据上述背景材料，请回答以下问题： 1. 给出掺杂工序和化学镀废水、废气的特征污染因子。答案:掺杂工序和化学镀废水的污染特征因子包括：总砷、总铜、氟化物、铵离子等。 掺杂工序和化学镀废气的污染特征因子包括：化学镀酸雾、氨气、砷化氢等。考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“四

4、、环境影响识别、预测与评价(1)识别环境影响因素与筛选评价因子”。 本题考点是考查考生对一个行业环境影响识别的能力。考试在遇到此类问题时，要结合行业特点，参考工艺流程图及主要原辅材料分析其特征污染物，特别关注第一类污染物。 2. 根据项目废水预处理方案，判断电子元器件公司废水能否纳入开发区污水处理厂?并说明理由。答案:电子元器件公司废水不能纳入园区污水处理厂。原因主要有两个： (1)尾气清洗塔废水处理设施排放口(总砷)第一类污染物浓度为1.0mg/L，而污水综合排放标准(GB 89781996)总砷的标准为0.5mg/L，因此不能满足污水综合排放标准(GB 89781996)中关于第一类污染物

5、排放标准的相关规定，从而不能满足进入开发区污水处理厂的要求。 (2)即使是总砷浓度达到排放标准，因四种水混合的总磷浓度为13.64mg/L最终中和池出水中TP浓度=(360020)/(1200+3600+120+360)=13.64mg/L，也不满足进入开发区污水处理厂的要求。考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“六、环境保护措施分析(1)分析污染控制措施的技术经济可行性”。 判断企业废水能否进入集中污水处理厂应有两方面要求：一是出水水质必须满足接管标准要求且不超过集中污水处理厂的额定污水处理能力；二是不影响集中污水处理厂处理效果。而考试题目中的标准往往不是直接给定的，是需要考生通过计算来确定

6、是否满足标准，这就需要通过准确计算来确定是否能满足要求。 举一反三： 废水排放达标情况分析需从以下几个角度考虑： (1)浓度达标排放。 (2)第一类污染物车间排放口或处理设施排放口达标排放。 (3)总量控制达标。 (4)废水排放口建设示范满足相关水体功能要求。 同时注意：废水是否分质、分类收集处理。 3. 列出掺杂工序和化学镀废水预处理生产的污泥处置要求。答案:根据拟建项目生产工艺，并参照国家危险废物名录可知掺杂工序和化学镀废水预处理产生的污泥属于危险废物：含砷废物(HW24)和含铜废物(HW22)。应该严格按照危险废物填埋污染控制标准(GB 185982001)和危险废物贮存污染控制标准(G

7、B 185972001)的相关规定进行贮存和处置。若产生的量较小且无技术能力处置的，应按上述标准规定建立危险期废物临时贮存设施，定期交由有危险废物处置资质的单位处置，并办理危险废物转移联单。考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“六、环境保护措施分析(1)分析污染控制措施的技术经济可行性”。 这类问题涉及危险废物处置的相关要求。主要考点可能会涉及危险废物贮存污染控制标准危险废物填埋污染控制标准和危险废物焚烧污染控制标准，要求考生会灵活运用。 4. 评价本工程热交换吹脱法除氨废气达标情况，给出废气排放的控制措施。答案:由题意可知，清洗废水排放水量为1200t/d，氨的含量为0.02%，氨的吹脱效率

8、为80%，可以计算出氨废气排放速率： 计算结果表明：氨废气排放速率为8kg/h，大于4.9kg/h的限值，说明该治理方案不满足恶臭污染物排放标准(GB 1455493)废气达标排放要求。如果要求氨气达标排放，可以在吹脱法的基础上增加酸雾吸收工艺。考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“六、环境保护措施分析(1)分析污染控制措施的技术经济可行性”。 二、12万辆/a汽车改造项目 素材 某汽车制造厂现有整车产能为12万辆/a，厂区设有冲压车间、焊接车间、涂装车间、总装车间、外购件库、停车场、试车跑道、空压站、天然气锅炉房、废水处理站、固体废物暂存间、综合楼等。该厂工作制度为250d/a，实行双班制。

9、 涂装车间现有前处理(含脱脂、磷化工段)、电泳底漆和涂装生产线。前处理磷化工段采用镍锌锰系磷酸盐型磷化剂，生产过程中产生磷化废水、磷化废液、磷化渣，清洗管路系统产生废硝酸。电泳底漆生产线烘干室排放的有机废气采用1套RTO蓄热式热力燃烧装置处理，辅助燃料为天然气。 该厂拟依托现厂区进行扩建，新增整车产能12万辆/a。拟新建冲压车间和树脂车间，在现有焊接车间和总装车间内增加部分设备，在涂装车间内新增1条中涂面漆生产线，并将涂装车间现有前处理和电泳底漆生产线生产节拍提高1倍。 拟新建的树脂车间用于塑料件的注塑成型和涂装，配套建设1套RTO装置处理挥发性有机废气。扩建工程建成后工作制度不变。 新建树脂

10、车间涂装工段设干式喷漆室(含流平)和烘干室，采用3喷1烘工艺，涂装所使用的底漆、色漆和罩光漆均为溶剂漆。喷漆室和烘干室产生的挥发性有机物(VOCs、甲苯、二甲苯及其他醚酯醛酮类物质)收集后送入RTO装置处理。干式喷漆室进入RTO装置的VOCs为32kg/h，烘干室进入RTO装置的VOCs为24kg/h，RTO装置的排风量为15000m3/h，RTO装置的VOCs去除效率为98%，处理后的废气由20m高排气筒排放。 现有工程磷化废水预处理系统设计处理能力为30m3/h，运行稳定达到设计出水水质要求。扩建工程达产后，磷化废液和磷化废水的污染物浓度不变，磷化废水预处理系统收水情况如下表所示。 磷化废

11、水预处理系统收水情况 废水类型 现有工程 扩建工程达产后全厂 主要污染物 备注 磷化废液 16m3/d(折合) 24m3/d(折合) pH、镍、锌、磷酸盐 间歇产生 磷化废水 240m3/d 400m3/d 连续产生 问题1. 计算树脂车间涂装工段RTO装置的VOCs排放速率及排放浓度。答案:(1)VOCs排放速率为：(32+24)(1-98%)=1.12kg/h。 (2)VOCs排放浓度为：(1.12/15000)10001000=74.7mg/m3。考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“二、项目分析(1)分析建设项目施工期和运营期环境影响的因素和途径，识别产污环节、污染因子和污染物特性，核

12、算物耗、水耗、能耗和主要污染物源强”。 2. 指出涂装车间磷化工段产生的危险废物。答案:磷化渣、废硝酸、磷化废液考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“二、项目分析(1)分析建设项目施工期和运营期环境影响的因素和途径，识别产污环节、污染因子和污染物特性，核算物耗、水耗、能耗和主要污染物源强”。 把握题干信息：前处理磷化工段采用镍锌锰系磷酸盐型磷化剂，生产过程中产生磷化废水、磷化废液、磷化渣，清洗管路系统产生废硝酸。 注意：如果给出与涂装车间磷化工段无关的废物，如污泥，本题不得分。 3. 现有磷化废水预处理系统是否满足扩建工程达产后的处理需求，说明理由。答案:(1)满足。 (2)理由：扩建工程达产

13、后，磷化废水预处理系统日收集磷化废水(液)680m3，小于设计处理能力30m3/h(720m3/d)。考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“六、环境保护措施分析(1)分析污染控制措施的技术经济可行性”。 本项目磷化废水排放量为400m3/d，即25m3/h。磷化废液的排放量为24m3/d(折合)，由于磷化废液是间歇排放，废液排放量波动较大，如果磷化废液的间歇排放量超过5m3/h，将超过磷化废水预处理系统的处理能力。因此，一般会在废水预处理系统前设一缓冲池，保障系统的稳定运行。 4. 指出扩建工程环境空气质量现状监测的特征因子。答案: VOCs、甲苯、二甲苯、苯系物、漆雾、焊接烟尘。考点 环境影

14、响评价案例分析考试大纲中“二、项目分析(1)分析建设项目施工期和运营期环境影响的因素和途径，识别产污环节、污染因子和污染物特性，核算物耗、水耗、能耗和主要污染物源强”。 本题考点是考查考生对一个行业环境影响识别的能力。考试在遇到此类问题时，要结合行业特点，参考工艺流程图及主要原辅材料分析其特征污染物，只有进入大气中的特征污染物才可能成为环境空气现状调查中的大气特征污染因子。 三、新建汽车制造项目 素材 某汽车有限公司拟新建一条汽车生产线，工程总投资40亿元人民币，建成后将具备15万辆/a的整车生产能力。厂区位于某开发区内，地形简单，场地基础土层为连续分布的棕黄色粉土，厚度约2m，渗透系数2.4

15、10-5cm/s，其下为砂、砾卵石层，厚约10m，为该区域主要含水层，但不作为饮用水源。调查表明项目附近区域无村民自建饮用水井。 本项目位于环境空气质量功能二类区，距市中心约18km。主要工程内容包括：涂装车间、总装车间、焊装车间、冲压车间等主体工程，以及配套的公用动力、仓库、物流区、办公楼等辅助工程，在新建的涂装车间内还设有烘干炉废气焚烧设施、涂装废水处理设施。 拟建工程废气主要来源于涂装车间有机废气和焊装车间焊接粉尘。涂装车间内，烘干室废气经焚烧处理，喷漆室废气经水旋捕集除漆雾，涂装车间处理后的有机废气采用55m高排气筒集中排放，废气量约150万m3/h，废气中主要污染物为二甲苯，排放浓度

16、10mg/m3；涂装车间面积30000m2，有部分二甲苯无组织排放，排放量0.6kg/h。焊装车间焊接废气经布袋除尘器过滤净化处理后由15m高排气筒排出室外，废气量约80万m3/h，CO浓度约3mg/m3，粉尘浓度约1.8mg/m3。 项目所在开发区有集中污水处理厂收集处理园区内工业和生活污水。本项目生产工艺废水主要来自涂装车间，包括脱脂清洗废水、磷化清洗废水、电泳清洗废水和喷漆废水，排放量约710m3/d；经涂装车间预处理后，涂装车间排水中COD约100mg/L，BOD5约20mg/L，SS约45mg/L，石油类浓度约1.5mg/L，总镍浓度约1.1mg/L，六价铬浓度约0.4mg/L。其他

17、工艺废水约135m3/d，COD约80mg/L，石油类浓度约1.5mg/L。生活污水约220m3/d，COD约350mg/L，BOD5约280mg/L，SS约250mg/L。上述预处理后的涂装废水与其他工艺废水、生活污水混合，通过市政管网进入开发区污水处理厂，处理达标后排入湖泊。受纳湖泊主要功能为工业、航运、距厂区约200m，与厂区地下水水力联系较密切。设备冷却水采用循环水系统，焊装车间焊机冷却水站、制冷站、空压站及扩建冲压车间循环水系统因工艺需要而溢流出来的循环冷却水，排放量约为1034m3/d，其中基本无污染物，直接排入雨水管网。项目水平衡图见附2。 问题 1. 判定该项目地下水评价等级，

18、并给出判定依据。(说明：地下水导则判据见附1) 附1：环境影响评价技术导则一地下水环境(HJ 6102011)表1表6。 表1包气带防污性能分级 分级 包气带岩(土)的渗透性能 强 岩(土)层单层厚度Mb1.0m，渗透系数K10-7cm/s，且分布连续、稳定 中 岩(土)层单层厚度0.5mMb1.0m，渗透系数K10-7cm/s，且分布连续、稳定岩(土)层单层厚度Mb1.0m，渗透系数10-7cm/sK10-4cm/s，且分布连续、稳定 弱 岩(土)层不满足上述“强”和“中”条件 注：表中“岩(土)层”是指建设项目场地地下基础之下第一岩(土)层；包气带岩(土)的渗透系数是指包气带岩土饱水时的垂

19、向渗透系数。表2建设项目场地的含水层易污染特征分级 分级 项目场地所处位置与含水层易污染特征 易 潜水含水层且包气带岩性(如粗砂、砾石等)渗透性强的地区；地下水与地表水联系密切地区；不利于地下水中污染物稀释、自净的地区 中 多含水层系统且层间水力联系较密切的地区 不易 以上情形之外的其他地区表3地下水环境敏感程度分级 分级 项目场地的地下水环境敏感特征 敏感 集中式饮用水水源地(包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地)准保护区；除集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区 较敏感 集中式饮用水水源地(包括

20、已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地)准保护区以外的补给径流区；特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区以及分散式居民饮用水水源等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。 不敏感 上述地区之外的其他地区 注：如建设项目场地的含水层(含水系统)处于补给区与径流区或径流区与排泄区的边界时，则敏感程度上调一级。 a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。表4污水排放量分级 分级 污水排放总量/(m3/d) 大 10000 中 100010000 小 1000表5污水水质复杂程度分级 污水水质复杂程度级别 污染物类型 污水水质指标(个)

21、 复杂 污染物类型数2 需预测的水质指标6 中等 污染物类型数2 需预测的水质指标6 污染物类型数=1 需预测的水质指标6 简单 污染物类型数=1 需预测的水质指标6表6类建设项目评价工作等级分级 评价级别 建设项目场地包气带防污性能 建设项目场地的含水层易污染特征 建设项目场地的地下水环境敏感程度 建设项目污水排放量 建设项目水质复杂程度 一级 弱-强 易-不易 敏感 大-小 复杂-简单 弱 易 较敏感 大-小 复杂-简单 不敏感 大 复杂-简单 中 复杂-中等 小 复杂 中 较敏感 大-中 复杂-简单 小 复杂-中等 不敏感 大 中 复杂 不易 较敏感 大 复杂-中等 中 复杂 中 易 较

22、敏感 大 复杂-简单 中 复杂-中等 小 复杂 不敏感 大 复杂 中 较敏感 大 复杂-中等 中 复杂 强 易 较敏感 大 复杂 二级 除了一级和三级以外的其他组合 三级 弱 不易 不敏感 中 简单 小 中等-简单 中 易 不敏感 小 简单 中 不敏感 中 简单 小 中等-简单 不易 较敏感 中 简单 小 中等-简单 不敏感 大 中等-简单 中-小 复杂-简单 强 易 较敏感 小 简单 不敏感 大 简单 中 中等-简单 小 复杂-简单 中 较敏感 中 简单 小 中等-简单 不敏感 大 中等-简单 中-小 复杂-简单 不易 较敏感 大 中等-简单 中-小 复杂-简单 不敏感 大-小 复杂-简单答

23、案:根据环境影响评价技术导则一地下水环境(HJ 6102011)，本项目属于可能造成地下水水质污染的建设项目。根据评价工作分级划定办法，该项目地下水评价等级为二级，具体判定依据如下： (1)场地基础土层为连续分布的棕黄色粉土，厚度约2m，渗透系数2.410-5cm/s，满足附1表1中“岩(土)层单层厚度Mb1.0m，渗透系数10-7cm/sK10-4cm/s，且分布连续、稳定”的规定，包气带防污性能为“中”； (2)受纳湖泊与厂区地下水水力联系较密切，属于附1表2中“地下水与地表水联系密切地区”，项目场地含水层易污染特征为“易”； (3)项目区地下水不作为饮用水水源，受纳湖泊主要功能为工业、航

24、运，也没有饮用功能，地下水环境敏感程度属于附1表3中“不敏感”； (4)涂装车间排放量约710m3/d、其他工艺废水约135m3/d、生活污水约220m3/d，项目污水排放总量1065m3/d，项目污水排放强度属于附1表4中“中”； (5)项目排水中含重金属污染物(镍、铬等重金属)和常规污染物(BOD5、石油类等)，污染物类型数为2，需预测的水质指标6，污水水质复杂程度属于附1表5中“中等”； (6)根据附1表6，本项目属于“除了一级和三级以外的其他组合”，故该项目地下水评价等级为二级。考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“四、环境影响识别、预测与评价(3)确定评价工作等级和评价范围”。 举一

25、反三： 2011年新发布了环境影响评价技术导则一地下水环境(HJ 6102011)，注意该导则规定对建设项目分类进行评价等级判定，其中类项目评价等级判定有关规定如本题附1所示，建设项目分类和类项目评价等级判定有关规定如下： 4.1 建设项目分类 根据建设项目对地下水环境影响的特征，将建设项目分为以下三类： 类：指在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能造成地下水水质污染的建设项目； 类：指在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能引起地下水流场或地下水水位变化，并导致环境水文地质问题的建设项目； 类：指同时具备类和类建设项目环境影响特征的建设项目。 根据不同类型建设项目对地下

26、水环境影响程度与范围的大小，将地下水环境影响评价工作分为一、二、三级。具体分级的原则与判据见第6章。 6.1 划分原则 类和类建设项目，分别根据其对地下水环境的影响类型、建设项目所处区域的环境特征及其环境影响程度划定评价工作等级。 类建设项目应根据建设项目所具有的类和类特征分别进行地下水环境影响评价工作等级划分，并按所划定的最高工作等级开展评价工作。 6.3 类建设项目工作等级划分 6.3.1 划分依据 6.3.1.1 类建设项目地下水环境影响评价工作等级的划分，应根据建设项目地下水供、排水(或注水)规模、引起的地下水水位变化范围、建设项目场地的地下水环境敏感程度以及可能造成的环境水文地质问题

27、的大小等条件确定。 6.3.1.2 建设项目供水、排水(或注水)规模 建设项目地下水供水、排水(或注水)规模按水量的多少可分为大、中、小三级，分级标准见表9。 表9地下水供水、排水(或注水)规模分级 分级 供水、排水(或注水)量/(万m3/d) 大 1.0 中 0.21.0 小 0.2 6.3.1.3 建设项目引起的地下水水位变化区域范围 建设项目引起的地下水水位变化区域范围可用影响半径来表示，分为大、中、小三级。分级标准见表10。影响半径的确定方法可参见附录C。 表10地下水水位变化区域范围分级 分级 地下水水位变化影响半径/km 大 1.5 中 0.51.5 小 0.5 6.3.1.4 建

28、设项目场地的地下水环境敏感程度 建设项目场地的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表11。 表11地下水环境敏感程度分级 分级 项目场地的地下水环境敏感程度 敏感 集中式饮用水水源地(包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地)准保护区；除集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区；生态脆弱区重点保护区域；地质灾害易发区a；重要湿地、水土流失重点防治区、沙化土地封禁保护区等 较敏感 集中式饮用水水源地(包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地)准保护区以外的补给径流区；特

29、殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区以及分散式居民饮用水水源等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区b 不敏感 上述地区之外的其他地区 注：如建设项目场地的含水层(含水系统)处于补给区与径流区或径流区与排泄区的边界时，则敏感程度上调一级。a“地质灾害”是指因水文地质条件变化发生的地面沉降、岩溶塌陷等。b“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。 6.3.1.5 建设项目造成的环境水文地质问题 建设项目造成的环境水文地质问题包括：区域地下水水位下降产生的土地次生荒漠化、地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷、海水入侵、湿地退化等，以及灌溉导致局部地下水位上

30、升产生的土壤次生盐渍化、次生沼泽化等，按其影响程度大小可分为强、中等、弱三级，分级原则见表12。 表12环境水文地质问题分级 级别 可能造成的环境水文地质问题 强 产生地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷、海水入侵、湿地退化、土地荒漠化等环境水文地质问题，含水层疏干现象明显，产生土壤盐渍化、沼泽化 中等 出现土壤盐渍化、沼泽化迹象 弱 无上述环境水文地质问题 6.3.2 类建设项目评价工作等级 类建设项目地下水环境影响评价工作等级的划分见表13。 表13 类建设项目评价工作等级分级 评价等级 建设项目供水排水(或注水)规模 建设项目引起的地下水水位变化区域范围 建设项目场地的地下水环境敏感程度 建设项目

31、造成的环境水文地质问题大小 一级 小-大 小-大 敏感 弱-强 中等 中等 较敏感 强 大 较敏感 中等-强 大 大 较敏感 弱-强 不敏感 强 中 较敏感 中等-强 小 较敏感 强 二级 除了一级和三级以外的其他组合 三级 小-中 小-中 较敏感-不敏感 弱-中 2. 该项目排入开发区污水处理厂的废水水质执行污水综合排放标准三级标准(COD 500mg/L、BOD 300mg/L、SS 400mg/L、石油类20mg/L、总镍1.0mg/L、六价铬0.5mg/L)，请评价该项目废水是否达标排放。为确保该项目污水达标排放，主要应监控哪些污染因子?请给出监测点位建议。答案:各污染物在不同排放点的

32、排放浓度见表8： 表8不同排放点的排放浓度 污水排放点 污水排放量/(m3/d) 主要污染物排放浓度/(mg/L) COD BOD SS 石油 总镍 六价铬 涂装车间预处理出口 710 100 20 45 1.5 1.1 0.4 其他工业排水出口 135 80 1.5 生活排水出口 220 350 280 250 总排口 1065 149.11 71.17 81.64 1.19 0.73 0.27 标准值 500 300 400 20 1.0 0.5 从计算结果看，总排口各污染物排放浓度均小于标准值，似乎做到了达标排放，但因为总镍和六价铬属于第一类污染物，在车间或车间处理设施排放口采样，其中车

33、间排放口浓度标准为：总镍1.0mg/L、六价铬0.5mg/L。该项目中涂装车间预处理后排水中总镍浓度约1.1mg/L、超过标准1.0mg/L的要求，故该项目废水实际上没有达标排放。 为确保该项目污水达标排放，对COD、BOD5、SS、石油类、镍、六价铬等污染因子均需进行监控。其中镍、六价铬必须在涂装车间预处理后设监测点进行监测，以确保车间口达标；其余的COD、BOD5、SS、石油类等因子可仅在总排口设监测点进行监测；为了解涂装车间预处理效果，也可在涂装车间预处理前后分别设监测点位对各污染因子进行检测，以确定处理效率。考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“六、环境保护措施分析(1)分析污染控制措

34、施的技术经济可行性；(4)制订环境管理与监测计划”。 举一反三： 污水综合排放标准(GB 89781996)规定： 4.2.1 本标准将排放的污染物按其性质及控制方式分为两类。4.2.1.1 第一类污染物：不分行业和污水排放方式，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口采样，其最高允许排放浓度必须达到本标准要求(采矿行业的尾矿坝出水口不得视为车间排放口)。4.2.1.2 第二类污染物：在排污单位排收口采样，其最高允许排放浓度必须达到本标准要求。 应熟悉该标准中第一类污染物名称，了解其标准值，具体见该标准表14： 表14第一类污染物最高允许排放浓度单位：mg/L 序号 污染物 最

35、高允许排放浓度 1 总汞 0.05 2 烷基汞 不得检出 3 总镉 0.1 4 总铬 1.5 5 六价铬 0.5 6 总砷 0.5 7 总铅 1.0 8 总镍 1.0 9 苯并a芘 0.00003 10 总铍 0.005 11 总银 0.5 12 总放射性 1Bq/L 13 总放射性 10Bq/L 3. 根据附2中该项目水平衡图，计算项目工艺水回用率、间接冷却水循环率、全厂水重复利用率。 附2：项目水平衡图。 答案:工艺水回用=440+50=490m3/d 工艺水取水量=1100+150=1250m3/d 间接冷却水循环量=9900+13100+112600+1720+3650=140970m

36、3/d 间接冷却取水量=330+440+2870+60+200=3900m3/d (1)工艺水回用率=100%工艺水回用量/工艺水用水量 =100%工艺水回用量/(工艺水取水量+工艺水回用量) =100%490/(1250+490)=28.16% (2)间接冷却水循环率=100%间接冷却水循环量/间接冷却水用水量 =100%间接冷却水循环量/(间接冷却取水量+间接冷却水循环量) =100%140970/(3900+140970) =97.31% (3)全厂水重复利用率=100%全厂水重复利用量/全厂用水量 =100%全厂水重复利用量/(全厂取水量+全厂水重复利用量) =100%(工艺水回用量+

37、间接冷却水循环量)/ (全厂取水量+工艺水回用量+间接冷却水循环量) =100%(490+140970)/(5575+490+140970) =96.21%考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“二、项目分析(2)从生产工艺、污染物产生、资源能源利用、废物回用利用等方面分析建设项目清洁生产水平”。 清洁生产专题应重点阐述拟建项目生产工艺和技术来源，评价工艺技术与装备水平的先进性。分别给出单位产品物耗、能耗、水耗、污染物产生量、污染排放量以及全厂水的重复利用率等指标，体现循环经济理念，量化评价项目的清洁生产水平，由此提出提高清洁生产水平的措施及方案。本题主要考查新水用量指标的计算，但对其他指标的计

38、算方法也应有所了解。 4. 根据附3中大气污染物综合排放标准，计算该项目二甲苯最高允许排放速率(kg/h)，并分析该项目二甲苯有组织排放是否满足排放标准要求。 附3：大气污染物综合排放标准(GB 162971996)表7(节选)。 表7新污染源大气污染物排放限值(节选) 序号 污染物 最高允许排放浓度/(mg/m3) 最高允许排放速率/(kg/h) 无组织排放监控浓度限值 排气筒/m 二级 三级 监控点 浓度/(mg/m3) 17 二甲苯 70 15203040 1.01.75.910 1.52.68.815 周界外浓度最高点 1.2答案:该项目位于环境空气质量功能二类区，应执行大气污染物综合

39、排放标准(GB 162971996)二级排放标准：二甲苯最高允许排放浓度为70mg/m3；因排气筒高度55m，高于表2所列排气筒高度的最高值40m，用外推法计算其最高允许排放速率： 项目排气筒的最高允许排放速率=表列排气筒最高高度对应的最高允许排放速率(排气简的高度/表列排气筒的最高高度)2=10(55/40)2=18.91kg/h。 该项目涂装车间二甲苯有组织排放废气量150万m3/h，排放浓度10mg/m3，小于标准要求的70mg/m3，计算其排放速率为101500000/1000000=15kg/h，小于标准要求的18.91kg/h，故该项目二甲苯有组织排放可满足二级排放标准要求。考点

40、环境影响评价案例分析考试大纲中“四、环境影响识别、预测与评价(2)选用评价标准”。 举一反三： 熟悉大气污染物综合排放标准(GB 162971996)中关于最高允许排放速率计算的规定： 7.3 若某排气筒的高度处于本标准列出的两个值之间，其执行的最高允许排放速率以内插法计算，内插法的计算式见本标准附录B；当某排气筒的高度大于或小于本标准列出的最大或最小值时，以外推法计算其最高允许排放速率，外推法计算式见本标准附录B。 7.4 新污染源的排气筒一般不应低于15m。若新污染源的排气筒必须低于15m，其排放速率标准值按7.3的外推计算结果再严格50%执行。 附录B(标准的附录)确定某排气筒最高允许排

41、放速率的内插法和外推法 B1某排气筒高度处于表列两高度之间，用内插法计算其最高允许排放速率，按下式计算： Q=Qa+(Qa+1-Qa)(h-ha)/(ha+1-ha) 式中：Q檗排气筒最高允许排放速率； Qa比某排气筒低的表列限值中的最大值； Qa+1比某排气筒高的表列限值中的最小值； h某排气筒的几何高度； ha比某排气筒低的表列高度中的最大值； ha+1比某排气筒高的表列高度中的最小值。 B2某排气筒高度高于本标准表列排气筒高度的最高值，用外推法计算其最高允许排放速率。按下式计算： Q=Qb(h/hb)2。 式中：Q某排气筒的最高允许排放速率； Qb表列排气筒最高高度对应的最高允许排放速率

42、； h某排气筒的高度； hb表列排气筒的最高高度。 B3某排气筒高度低于本标准表列排气筒高度的最低值，用外推法计算其最高允许排放速率，按下式计算： Q=Qc(h/hc)2 式中：Q某排气筒的最高允许排放速率； Qc表列排气筒最低高度对应的最高允许排放速率； h某排气筒的高度； hc表列排气筒的最低高度。 5. 给出扩建工程环境空气质量现状监测及评价的特征因子。答案:甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、焊接粉尘。考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“四、环境影响识别、预测与评价(1)识别环境影响因素与筛选评价因子”。四、铜精矿冶炼厂扩建改造工程 素材 某有限公司为大幅度降低吨铜成本、增加效益、充分挖掘潜力

43、和利用闪速炉首次冷修的良机，决定进行扩建改造工程，将铜的产量由15万t/a提高到21万t/a。其中：阳极铜产量由15万t/a提高到21万t/a，其中，19万t/a阳极铜生产阴极铜，2万t/a阳极铜作为产品直接外销；阴极铜产量由15万t/a提高到19万t/a；硫酸(100%硫酸)产量由49.5万t/a提高到63.4万t/a。 改扩建工程内容包括闪速炉熔炼工序、贫化电炉及渣水淬工序、吹炼工序、电解精炼工序、硫酸工序五个工序的改扩建。 扩建改造工程完成后，硫的回收率由95.15%增至95.5%，SO2排放量由2131t/a降至1948t/a，烟尘排放量由139.7t/a降至133t/a；废水排放总量

44、为375.4万t/a，废水中主要污染物为Cu、As、Pb。工业水循环率由91.7%增至92.5%。 改扩建工程完成后，生产过程中的废气主要来源于干燥尾气、环保集烟烟气(通过环保集烟罩收集闪速炉等冶金炉的泄漏烟气)、阳极炉烟气、制酸脱硫尾气4个高架排放源。其污染源主要污染物排放情况见表1。 表1污染源主要污染物排放情况 污染源 烟囱尺寸 烟气出口温度/ 烟气量/(m3/h) 烟尘质量浓度/(mg/m3) SO2质量浓度/(mg/m3) H/m /mm 干燥尾气 120 2000 60 91988 84 777 环保集烟烟气 120 3000 66 94200 100 714 阳极炉烟气 70 2

45、200 350 91799 662 硫酸脱硫尾气 90 1800 40 187926.8 285 项目冶炼过程中产生水淬渣、转炉渣；污酸、酸性废水处理过程中产生含砷渣、石膏、中和渣。中和渣浸出试验结果见表2。 表2中和渣浸出试验结果单位：mg/L 元素 Cu Pb Zn Cd As 浸出结果 0.035 0.25 0.64 0.15 0.034 问题1. 计算环境空气评价等级、确定评价范围和环境空气现状监测点数。各污染源SO2最大地面浓度及距离详见表3。表3SO2最大地面浓度及距离 污染源 最大地面浓度/(mg/m3) 最大地面距离/m D10%/m 干燥尾气 0.1176 754 3500

46、环保集烟烟气 0.1092 765 2800 阳极炉烟气 0.03738 100 硫酸脱硫尾气 O.0924 717 2200答案:环境空气评价等级： 根据环境影响评价技术导则一大气环境(HJ 2.22008)中评价等级的确定依据，再根据表3计算可得(表4)： 表4污染源最大地面浓度和地面浓度占标率 污染源 最大地面浓度/(mg/m3) 地面浓度占标率/% 干燥尾气 0.1176 23.52 环保集烟烟气 0.1092 21.84 阳极炉烟气 0.03738 7.48 硫酸脱硫尾气 0.0924 18.48 本项目SO2最大地面浓度占标率为23.52%，本项目评价等级为二级。 评价范围：2D1

47、0%为边长的矩形作为大气环境评价范围，本项目评价范围为边长7km的矩形范围。 监测布点数：根据导则，二级评价项目环境空气现状监测点数不应小于6个。考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“三、环境现状调查与评价(2)制定环境现状调查与监测方案；四、环境影响识别、预测与评价(3)确定评价工作等级和评价范围”。 本题主要考查环评人员对环境影响评价技术导则大气环境(HJ 2.22008)的掌握和应用情况。按环境影响评价技术导则大气环境(HJ 2.22008)规定确定评价等级、范围和大气监测布点数。 举一反三： 环评中，在计算水、声、生态的评价等级，确定评价范围和监测布点时，要注意对水体、声环境、生态功能

48、的调查，并要掌握水、声所执行的环境质量标准，这样才能客观确定相应的评价等级。 2. 干燥尾气、环保集烟烟气、硫酸脱硫尾气是否达标排放?答案:干燥尾气、环保集烟烟气、硫酸脱硫尾气排放浓度和速率计算结果见表5。 表5污染源主要污染物排放浓度和速率计算结果 污染源 烟囱尺寸H/m 烟气量/(m3/h) 烟尘 SO2 质量浓度/(mg/m3) 速率/(kg/h) 质量浓度/(mg/m3) 速率/(kg/h) 干燥尾气 120 91988 84 7.73 777 71.5 环保集烟烟气 120 94200 100 9.42 714 67.3 阳极炉烟气 70 91799 662 60.7 硫酸脱硫尾气

49、90 187926.8 285 53.5 根据铜、镍、钻工业污染物排放标准(GB 254672010)，改扩建企业铜冶炼烟气SO2最高允许排放质量浓度为400mg/m3；颗粒物最高允许排放质量浓度为80mg/m3。排气筒高于15m且200m范围内有建筑物时，须高出建筑物3m，否则污染物排放浓度限值严格50%执行。干燥尾气、阳极炉烟气、环保集烟烟气排放浓度和排放速率均高于铜、镍、钻工业污染物排放标准(GB 254672010)排放限值，烟气排放不达标。由于周边建筑高度不确定，制酸脱硫尾气排放是否达标不能确定。考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“六、环境保护措施分析(1)分析污染控制措施的技术经

50、济可行性”。 本题主要考查环评人员能否针对冶金项目污染源排放情况，根据污染物排放标准，核实污染源污染物是否达标排放。判断大气污染物是否达标排放，不仅要考虑排放浓度，还要考虑排气筒高度的排放速率。 对闪速炉、转炉、铸渣机、沉渣机和阳极炉等系统的烟气泄漏点或散发点布置集烟罩，将泄漏烟气收集经环保烟囱排放。环保集烟烟囱不仅收集闪速炉、转炉冶炼炉的泄漏烟气，同时也收集铸渣机、沉渣机等散发点的烟气，主要解决低空污染问题。 3. 全年工作时间为8000小时，问项目是否满足SO2总量控制要求?答案:本项目SO2年排放量为： (71.5+67.3+60.7+53.5)8000=2024000kg=2024t

51、本项目SO2总量指标为2050t，年SO2排放量为2024t，满足SO2总量控制要求。考点 环境影响评价案例分析考试大纲中“六、环境保护措施分析(3)分析重点污染物排放总量控制对策的适用性”。 4. 根据浸出试验结果，说明中和渣是否为危险废物。运营期固体废物应如何处置?答案:根据危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别(GB 5085.32007)，重金属铜、铅等浸出标准见表6。中和渣浸出试验重金属浸出浓度均低于鉴别标准，中和渣为一般固体废物。 表6浸出毒性标准单位：mg/L 元素 Cu Pb zn cd As 鉴别标准 100 5 100 1 5 运营期工业固体废物有水淬渣、转炉渣、中和渣、石膏、砷滤渣等。根据国家危险废物名录，砷滤渣属危险废物，水淬渣、转炉渣、石膏属一般废物。中和渣无明确规定，中和渣浸出试验结果表明，该渣为一般废物。 水淬渣、转炉渣、中和