油库建设管理流程课件

1、油库建设管理流程 施工阶段油库建设流程及控制要点施工阶段油库建设流程及控制要点 Page 2油库建设管理流程 油库建设流程图油库建设流程图(施工阶段施工阶段) 场地平整场地平整 施工准备施工准备 测量放线测量放线 储罐基础储罐基础 储罐制安储罐制安房屋建筑房屋建筑防腐工程防腐工程 管道安装管道安装 工艺设备安装工艺设备安装 电、仪安装电、仪安装 自控系统自控系统 工程工程“三查四定三查四定” 油库试运行油库试运行 工程竣工交接工程竣工交接 消防通道消防通道 Page 3油库建设管理流程 场地平整要求场地平整要求 挖土：挖土： 1、制定场地土方开挖平整方案； 2、按照建筑总平面图要求，做好现场原

2、始地貌控制网测量（有资质的测绘 单位现场测绘），障碍物的清除记录； 2、现场道路设置、排水设施等临时设施设置； 3、绘制详细土方开挖图规定开挖线路、顺序、范围，避免超挖、乱挖，尽 量机械开挖减少人工开挖； 4、在斜坡地段开挖遵从从上至下，分层开挖的顺序确保开挖安全。 填土：填土： 1、回填土前清除杂物排除积水； 2、回填土按照逐层水平填筑分层碾压，压实变数不小于46遍； 3、压实填土地基的密实度、含水量符合规范要求，做好回填记录； 4、回填高程符合建筑总图要求。 验收规范：验收规范： 建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）

3、Page 4油库建设管理流程 施工准备施工准备 施工单位准备：施工单位准备： 、成立项目机构、明确项目负责人、施工人员、机具安排情况。 、建立和制订各种管理体系及保证措施。 、施工组织设计编制完毕并报监理审批。 、施工常用的表格报监理审批。 、施工人员要熟悉施工图，确定存在的施工难点，提出解决施工方法及措 施；对图纸存在的问题进行记录。 监理单位准备：监理单位准备： 、成立项目监理机构、人员配备到位； 、监理规划编制完毕； 、监理实施细则编制完毕； 、监理设施准备完毕。 、监理人员熟悉施工图，对图纸存在的问题进行记录，做好设计技术交底 和施工图会审的准备工作。 建设单位准备：建设单位准备： 组

4、织设计交底和图纸会审工作。 Page 5油库建设管理流程 测量放线测量放线 测量前审查测量放线方案、审查测量人员资格证书、审查测量器具校验报告 符合要求； 1、建设单位组织设计单位、施工单位、监理单位现场对基准点、设计图纸 座标及标高交底确认； 2、审查测量放线成果报告，监理单位组织复测； 3、签认测量放线成果报告。 Page 6油库建设管理流程 储罐基础储罐基础 关键部位：材料验收；放线定位；地基工程；钢筋；模板；混凝土；回填、关键部位：材料验收；放线定位；地基工程；钢筋；模板；混凝土；回填、 交接验收。交接验收。 材料验收：符合设计要求和GB175-1999、GB/T1468493、GB1

5、3013-91、 GB1499-1998等国家标准规定 放线定位：按基准点、设计图纸座标及标高放线 地基工程：土方开挖标高允许偏差-500；中心线允许偏差20。直径：允许 偏差-50+200；基底土性按设计文件要求。 土方回填标高允许偏差-500；分层压实系数按设计要求。回填土料按设计 要求；分层厚度按设计要求；表面平整度20。 砂填层分层200250一层压实，干密度不小于1.7t/m3,每台罐至少检测3点。 沥青砂绝缘层、面层用中砂配制，砂中含泥量不大于5%，中砂与沥青配比按 重量比为93：7，沥青用30号甲建筑沥青（建议设计改为70号道路沥青）。 分层铺设每层厚度宜不大于60，同层按扇形（

6、最大弧长不宜大于12M）和环 形分格（环带每带宽宜6M），上下层接缝应错开，错缝距离不应小于500。 热沥青铺设温度不低于140度，按设计坡度铺设平整。密实度按设计规定大 于0.95。 钢筋砼环墙钢筋：主筋保护层不小于35mm。环梁受力筋焊接。 模板：支设强度及留好砼保护层厚度。砼：应连续浇筑。砼强度必须符合设 计要求和混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）规定，取样100立方 米同配合比不少于1组，连续浇筑超过1000立方米时同配合比的每200立方米 取1组。 Page 7油库建设管理流程 沉降观察不均匀沉降量不超过设计规定；基础顶面高出地坪不得小于300， 排水管应在地坪以上。充水1

7、/2罐高时测不均匀沉降量小于5MM/D时继续充 水到罐高3/4时测不均匀沉降量仍小于5MM/D时继续充水到最高液位，观察 沉降量无明显变化即可放水。沉降有明显变化时保持最高位每天定期观察直 至沉降稳定为止。放水速度液面下降每天不大于3M。任意直径方向最终沉降 差10000m3不超过0.010D,5000m3不超过0.007D（D为罐内径） 基础验收交安主控项目：砼强度环梁及承台砼除注明外为C30；基础表面高差 （罐壁内、外100处）每10M周长内任意两点不大于6，整个圆周长度任意两点 不大于12；沥青砂绝缘层表面平整度符合规范要求。一般项目：罐基直径 0+30；罐基中心标高20；环墙宽度0+2

8、0；环墙最大允许裂缝宽度0.3。 土建土建验收规范验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T 50080-2002） 混凝土结构试验方法标准（GB50152-92） 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003） 建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003） 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范（GB50128-2005） 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH/T3528-2005 Page 8油

9、库建设管理流程 储罐制安储罐制安 关键部位：材料验收；预制；组装；焊接；无损检测、检查及验收。关键部位：材料验收；预制；组装；焊接；无损检测、检查及验收。 开工准备：开工准备： 图纸会审提出会审意见； 焊接工艺评定符合规范要求； 施工组织设计及各种技术措施满足施工质量要求； 现场人员、设备、机具与施工组织设计等内容相符； 材料验收审查材料合格证、外观质量、材料试验报告； 预制阶段：预制阶段： 罐底板检查排版图、下料验收几何尺寸检查、油漆检查； 罐壁板检查排版图、几何尺寸检查、滚板圆弧度检查； 罐壁接管补强板热处理检查升降温速度、热处理温度、恒温时间、外观成型、 补强试漏； 底圈壁板开孔补强、接

10、管焊缝质量检查； 抗风圈、加强圈圆弧度外观成型检查、几何尺寸检查； 基础中交：中心标高、沙层坡度、环梁水平度、方位基础表面凹凸度测量与 安装单位交接； 安装阶段：安装阶段： 罐底安装：焊接顺序及焊工分布，组对间隙错边量，焊缝外观检查，焊缝真 空试验，罐底凹凸检查； 罐底中幅板丁缝、边缘板坡口、大角缝内侧焊缝无损检测； 罐底边缘板及罐壁焊缝焊缝无损检测； Page 9油库建设管理流程 第一圈罐壁板：安装组对间隙错边量、几何尺寸检查、焊缝外观检查、水 度检查、焊后几何尺寸检查 其他各圈壁板：安装组对间隙错边量、几何尺寸检查、焊缝外观检查、焊后 几何尺寸检查，水平度检测； 抗风圈加强圈安装标高圆弧度

11、检查焊缝外观质量检测； 附件安装：附件安装： 量油管、导向管方位标高垂直度检查； 消防管道立管垂直度、角度检查，环管间距、水平度、标高尺寸检查； 盘梯、平台外观质量、标高方位角度检查； 罐壁开孔检测焊接、角度、标高、无损检测； 交工验收交工验收 消防管线充水试喷、罐体几何尺寸、高度、垂直度、圆弧度检查，罐体充水 试验基础沉降、密封检查、浮盘升降、罐体强度严密性检测。 验收规范：验收规范： 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范（GB50128-2005） 石油化工工程异种钢焊接规程（SH3526-92） 石油化工工程焊接工艺评定标准（SH/T3517-1991） 承压设备无损检测（JB/T473

12、0-2005） Page 10油库建设管理流程 管道安装管道安装 控制要点：控制要点：1）材料验收；）材料验收；2）组对焊接；）组对焊接；3）管道隐蔽工程；）管道隐蔽工程；4）管道）管道 系统试验。系统试验。 1、工程所用材料、管件、阀门的验收，按设计要求核对其规格、型 号和材质；核实产品质量证明书、出厂合格证、使用证明书、商检报 告（进口设备），其质量必须符合设计要求或产品标准；对重要材料 的理化性能检验、试验应由取得国家或行业主管部门颁发的相应资质 证的单位来进行，需对材料进行复验，征得业主同意由监理单位组织 复验。 2、组对焊接：严格按已审批的焊接工艺评定和焊接工艺规程（焊接 作业指导书

13、）要求执行；焊接材料符合设计要求或规范规定。焊条应 无破损、变色、无油污杂物；焊丝无锈蚀、污染，焊剂无变质，保护 气体纯度和干燥度满足焊接工艺规程要求；焊条使用前应按产品说明 书进行烘干，无要求时，按规范执行；焊工考试符合规范规定，经考 试合格焊工确保人证一致。外观检查： a)用目视法或焊接检验尺检查 焊缝表面成型质量。 b)焊缝表面不得有裂纹、未熔合等缺陷。 c)焊缝 余高、宽度、错边量、咬边深度执行焊接工艺规程和相关技术规范的 规定。 d)外观检查合格后，方可进行无损检测。无损检测（参照设计 要求及无损检测规范）返修执行返修工艺。 Page 11油库建设管理流程 3、管道隐蔽：、管道隐蔽：

14、管道隐蔽工程直接影响管道运行安全，监理加强旁站监理。 在场监督检查隐蔽工程验收，并对验收合格的隐蔽工程进行确认。 4、管道系统试验：、管道系统试验：试压吹扫试压方案已经批准；检查试压用水必须洁净， 不含杂物或有害腐蚀成分。检查压力表、压力天平流量计等级和校定证书， 并在有效期内，试压设备和其它仪表处于完好状态。压力表精度不低于1.5级， 量程为试验压力的1.52倍；温度计的分度值 1；管道系统原始焊接记录， 符合要求；全部的管道焊接，无损检测都在水压试验前完成；管道吹扫按主 管、支管、疏排管依次进行；吹扫至无铁锈、尘土或其它脏物为合格。管道 试验环境低于5时，水压试验应采取防冻措施；试压完后立

15、即泄压放水排 尽。在充水过程中，排气口始终开启，直至试压介质充满管道无空气后关闭。 试验压力必须满足设计和规范要求。 验收规范：验收规范： 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 给水排水管道施工及验收规范GB50268-97 石油化工工程焊接工艺评定标准SH/T3517-1991 石油化工工程异种钢焊接规程SH3526-92 承压设备无损检测JB/T4730-2005 Page 12油库建设管理流程 防腐工程防腐工程 控制要点：油漆材料、钢材表面处理质量

16、、油漆涂刷质量控制要点：油漆材料、钢材表面处理质量、油漆涂刷质量 1、防腐材料应有质量说明书、检验报告、合格证和使用说明书、生产日期 及有效期。材料品种应符合设计要求。 2、钢材表面预处理,喷砂处理质量等级Sa2.5级，锚纹40100m；磨料用 石英砂，粒径1.52.5mm间（筛分）。电动钢丝刷除锈质量达到St3级。涂 漆质量必须按照设计要求或油漆使用说明分层分遍进行涂刷，厚度符合要求， 油漆表面色符合石化规范要求。 3、涂漆质量每一道漆不得有起泡、皱褶、起皮、流挂、漏涂。漆膜光亮应 均匀一致。分色界限允许偏差3mm。外表颜色符合设计要求。干膜总厚度 不小于设计或规范规定厚度。 验收规范：验收

17、规范： 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88） 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH3022-99） 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定（SH3043-2003） Page 13油库建设管理流程 房屋建筑房屋建筑 油库建筑包括：油库建筑包括：汽车发油亭、发油管理室、油气回收、污水处理、综合楼、 消防泵房、变配电间、消防水池、铁路值班室、消防水池、铁路卸油栈桥 重要控制： 1、参照总图布置测量放线； 2、审查施工专项方案； 3、模板工程 模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。 施工前应做好模板设计，要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可 靠的承受住新浇

18、筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷 载。 施工要求 模板与砼的接触面应涂隔离剂，并严禁隔离剂粘污钢筋与砼接槎处。 模板在其支架的安装过程中，必须设置防倾覆的临时支撑。 模板安装过程中，其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm，相邻两模板表面 高低差不应大于2mm. 对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，当设 计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000-3/1000. 固定在模板上的预埋件，预留空洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。 在浇筑砼之前，模板应先浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内的杂 物要清除干净。 模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角，底模应在砼达到

19、要求强度后方 可拆除。 Page 14油库建设管理流程 4、钢筋工程 材料要求 钢筋进场时，应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘 ）均有标志。进场时应按炉罐批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志 、外观质量，并按现行国家有关规定，抽取试样作力学性能试验，试验合格 后方可使用。 施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时 ，应征得设计单位同意。 钢筋加工要求 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 钢筋表面应洁净，无损伤无油渍。 级钢筋末端需作180弯钩，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍 箍筋应作135弯钩，平直部分不应小于箍筋直径d的10倍。 钢筋的连接

20、 钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两 个以上接头。 钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，焊工必须具有焊工上岗证，并 在规定的范围内操作。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头 宜互相错开，其接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径） 且不小于500毫米，否则属同一连接区段，接头面积占全部受力钢筋面积不 宜超过50%. Page 15油库建设管理流程 焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于钢筋的最 大弯折处，且不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎

21、搭 接接头区段的长度为1.3倍的搭接长度，凡搭接接头中心点位于该连接区段内 的搭接接头均属于同一连接区段，接头面积占总受力钢筋面积的百分率，受 拉区不得超过25%，受压区不得超过50%. 在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，箍筋配置设计无具体要求 时，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100 毫米，受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应 大于200毫米，当柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时，应在搭接接头两个 端面外100毫米内各设置两个箍筋，间距宜为50毫米。 钢筋绑扎与安装 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎

22、牢。 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分 交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不宜位移，双向受力的钢筋， 必须全部扎牢。 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。 钢筋焊接应按有关规定要求进行取样试验，并及时出具试验报告。 砼工程 Page 16油库建设管理流程 砼工程砼工程 1、材料要求 水泥出厂应有合格证，且不得超过三个月，进场后需进行取样进行物理 性能试验，及时出具试验报告，合格后方可用于施工，水泥出厂超过三个月 应对水泥进行物理性能检验合格方可用于施工。 砼应严格按照试验室出具的配比通知单进行拌制并要严格控制水灰比， 严格对砼所用材料计量

23、。 砼应按有关规定充分搅拌。 砼浇筑前应清除模板上的杂物。 砼浇筑过程中应正确留置施工缝，施工缝的位置应在砼浇筑前确定并留 置在结构受力较小且便于施工的部位，柱宜留在基础的顶面，梁或吊车梁的 腿下面、吊车梁的上面。单向板留置在平行于板的短边的任何位置，有主次 梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨中1/3范围内。 在施工缝处继续浇筑砼时，应清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松动的 石子以及软弱砼层，并加以充分湿润且不得有积水，在砼浇筑前，宜先在施 工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆，恸柱浇筑前应先在底部填510厘 米与砼内成分相同的水泥浆。 梁板要整体浇筑，浇砼时要保证砼保护层厚度；砼浇

24、筑完毕后，12小时 内即开始浇水养护，梁板浇水养护时间不得小于7天，柱可缠塑料膜保持内 部水分。 砼振捣要密实，厚度小的构件用平板震动器振捣，柱梁用震动棒振捣。 Page 17油库建设管理流程 砼浇筑时，砼自由倾落高度超过2米，应设串筒或溜槽，构件高度过大时 ，应每隔23米留置一处浇灌孔，浇筑过程中，砼不得产生离析现象。 砼应随砼的浇筑在搅拌地点随机取样，按有关规定留置用于检查结构构 件砼质量的试块，送试验室试验，及时出具试验报告。 砌体工程（填充墙）砌体工程（填充墙） 材料要求 砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求。 砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方

25、可使用。 砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合 比通知单对材料进行计量、并充分搅拌。 施工现场 砌块应堆放平整，堆放高度不宜超过2m，有防雨要求的要防 止雨淋，并做好排水，砌块保持干净。 (2) 施工要求 砌筑砂浆搅拌后的稠度以57厘米为宜。 砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验。现场砌筑砂浆 应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕 ，当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现沁水现象应在砌筑 前再次拌合。 填充墙砌筑用的空心砖轻骨料砼小型空心砌块应提

26、前12d浇水湿润，加 气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。 Page 18油库建设管理流程 用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧 结普通砖或多孔砖或砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于 200毫米。 墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接 长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于等于300毫米，其搭接长度不 小于块长的1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋。 砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以 1015米为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。 砌块的垂直灰缝厚度以15毫米为宜，不得大于20毫米，水平灰缝厚度

27、可 根据墙体与砌块高度确定，但不得大于15毫米亦不应小于10毫米，灰缝要求 横平竖直，砂浆饱满。 砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体 ，局部需要镶砖的位置易分散、对称，以使砌体受力均匀。砌筑外墙时，不 得留脚手眼，可采用里脚手，或双排外脚手，设计规定的洞口，沟槽、通管 和预埋件应随砌随留和预埋，不得后凿。 纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇 水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满，因施工需要留置的临时洞口处， 每隔两皮砌体应设置26拉筋，拉筋两端分别深入先砌筑墙体及后墙洞砌体 各700毫米。框架柱构造柱上的拉结筋，应安放准确牢固，其外露部分

28、应在 施工中不得任意弯折。墙上埋设电管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽，开 竖缝时不得锤斧剔凿，电管直径不宜大于25毫米，按规定固定好管阀，用水 冲去粉末再用砂浆分遍填实，管阀埋设应在抹灰前完成。 Page 19油库建设管理流程 质量要求 墙体砌筑材料必须符合国家质量标准及设计要求。 砌块排列合理正确，留槎符合规定，接槎牢固平整，灰缝厚度，符合要 求。 预留孔洞及预埋件位置、尺寸准确。 不同砌筑材料应按照不同的有关规范，标准规定进行施工。 抹灰工程抹灰工程 材料要求 抹灰用的砂应过筛，不得有杂物。 所用石灰膏应满足相应规范的要求。 抹灰用的砂浆品种，应按设计要求选用，砂浆的配合比和稠度应经检查

29、合格后方可使用，砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 施工要求 抹灰砂浆及掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。 木结构与砖石结构，砼结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网 ，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。 抹灰前，砖石砼等基体表面的灰尘，污垢和油渍等，应清除干净并应做 基层表面处理，随即分层抹灰。防止表面空鼓开裂。 抹灰前应先检查基体表面的平整度，并用于抹灰层相同的砂浆设置标志 或标筋。 抹灰前应检查钢木等门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处 的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。 Page 20油库建设管理流程 室

30、内墙面，柱面和门窗洞口的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不 应低于2米，每侧宽度不应小于50毫米。 外墙、窗台、窗楣、雨蓬阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度 ，下面应做滴水线或滴水槽，其宽度和深度均不应小于10毫米，并整齐一致 。 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一抹灰层凝结后，方可涂抹 后一层；石灰砂浆的抹灰层，应等前一层7、8成干后，方可涂抹后一层。 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲和撞击、振动，凝结 后，应采取措施防止玷污和损坏，水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 抹灰的平均总厚度不得大于下列规定： 顶棚：现浇砼15毫米 预制砼18毫米 内墙：普通抹灰18毫米

31、 中级抹灰20毫米 外墙20毫米 勒脚及突出墙面部分25毫米 质量要求 抹灰工程所用材料的品种，面层的颜色及花纹等必须符合设计要求。 抹灰的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应 黏结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。 抹灰分隔缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝、 缺棱、掉角。 抹灰工程外观质量及允许偏差应满足规范要求。 Page 21油库建设管理流程 建筑验收规范：建筑验收规范： 建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 混凝土结构工程施工质量验收规

32、范（GB50204-2002） 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003） 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 建筑地面工程施工质量及验收规范GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 Page 22油库建设管理流程 电气安装电气安装 油库电气内容主要包括：储罐区、综合楼、消防泵房以

33、及变配电间、发油管油库电气内容主要包括：储罐区、综合楼、消防泵房以及变配电间、发油管 理室、铁路栈桥、发油亭、输转泵房、油气回收装置、污水处理设备、管道理室、铁路栈桥、发油亭、输转泵房、油气回收装置、污水处理设备、管道 站场的动力、照明、仪表供电、火灾报警、通信防雷防静电接地；站场的动力、照明、仪表供电、火灾报警、通信防雷防静电接地； 主要控制点：主要控制点： 1、审查施工组织设计（方案）和施工技术措施。 2、审查试验调校人员资格证书、试验所用各种标准仪表设备检定证书，确 认仪表设备完好状态。 3、主要设备的开箱检查。 4、土建安装交接验收。 5、设备检查包括机座基础、外壳接地、接线头、电机抽

34、芯检查、测绝缘电 阻、测三相电阻、测转速、试运行签证。 6、成排安装高低压开关柜检查，包括基础、垂直、平整度、盘内接线、电 气元件、标志、编号、母线检查、瓷件检查、试运行签证。 7、电缆检查，包括测绝缘电阻、泄漏电流、耐压试验；直埋式电缆隐蔽前 检查，包括沟的尺寸、黄砂垫层厚度、电缆弧度、保护管、回填以及砖砌电 缆沟充砂；电缆桥架放电缆前检查。 8、配管工程，暗配管在隐蔽前检查（含地下及墙内）符合规范要求。 9、接地装置 1）电力系统：检查接地极、连接扁钢符合要求，焊接质量、面积，测接地 电阻、防腐处理、回填土质量。 2）防雷、防静电系统：检查接地体、引下线、焊接质量、测接地电阻。 Page

35、23油库建设管理流程 电气验收规范电气验收规范 电气装置安装工程变压器施工及验收规范（GBJ147-1990） 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-1990） 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-1991） 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-1992） 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-1992） 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171- 1992） 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-1996） 电气装置安装工程施工质量及验收规范（GB50303-2002） 施工现场

36、临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254-50529） Page 24油库建设管理流程 自控系统自控系统 油库自控系统内容：储罐监控系统、电动阀门监控系统、公路自动发油系统、油库自控系统内容：储罐监控系统、电动阀门监控系统、公路自动发油系统、 安全检测系统安全检测系统 自动仪表系统施工的一般工序为：准备工作组态实验室调试自 动化系统安装现场调试现场验收 1、组织参与设计技术交底施工图会审； 2、材料设备检验检查合格证书，抽验记录，材料、规格、材质是否符合设 计要求； 3、施工方案审查施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施； 4、仪表盘

37、（箱、操作台）安装，检查基础、仪表盘及附属设备，规格，型 号符合设计，固定、油漆、接地、减震、密封等符合要求； 5、仪表、电气线路敷设、防爆接地，检查电缆、保护管、支架、线槽、桥 架符合设计要求，电缆外观，电阻值检测； 6、防爆接地检查仪表及附件符合设计，防爆密封件检查，线路绝缘强度， 接地极及接地母线材质、规格，电阻值； 7、信号、联锁及保护装置，检查安装位置正确，接线接管正确，接头良好， 动作灵活，准确可靠； 8、仪表调校检查仪表的规格型号、位号符合设计，电器线路连接正确，调 校用仪表，具备有效的计量、检定合格证书； 9、审查交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善。 Page 25油库建设管理流程 自控验收规范：自控验收规范： 自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002） 工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-862） 火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92） Page 26油库建设管理流程 工艺设备安装工艺设备安装 关键部位关键部位 1）设备验收）设备验收 2）设备基础）设备基础 3）设备安装）设备