研究生作业题目2016.

1、2021-7-121 分组作业 2021-7-122 内容要求： p侧重特定切削过程切削力学模型建立、切削特性分析；侧重特定切削过程切削力学模型建立、切削特性分析； p基于制造的刀具切削部分重要工程曲面参数化建模及仿真（包含制造基于制造的刀具切削部分重要工程曲面参数化建模及仿真（包含制造 工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数确定、砂轮形状）、刀工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数确定、砂轮形状）、刀 具结构设计特点；具结构设计特点； p刀具动、静刚度有限元分析刀具动、静刚度有限元分析(过程、材料本构关系过程、材料本构关系)； p切屑形成、切屑流动的数值分析（建立与切削工艺参数的量化对应

2、关切屑形成、切屑流动的数值分析（建立与切削工艺参数的量化对应关 系）；系）； ：立足的基本理论，解决的技术问题，技术现状及发展趋势；实：立足的基本理论，解决的技术问题，技术现状及发展趋势；实 际问题的物理模型与数学模型建立；际问题的物理模型与数学模型建立； ：业务流程、计算标准、有限元分析过程、有限元输出结果评估、：业务流程、计算标准、有限元分析过程、有限元输出结果评估、 强度理论的应用、有限元分析的局限性。强度理论的应用、有限元分析的局限性。 2021-7-123 n根据加工需要（工件材料、热处理、加工位置等因素）选根据加工需要（工件材料、热处理、加工位置等因素）选 择合理加工方法、机床、刀

3、具、工艺参数。择合理加工方法、机床、刀具、工艺参数。学生自行学生自行 设计设计 2021-7-124 格式格式 n目的、意义、现状、应用；目的、意义、现状、应用； n文献综述；文献综述； n问题提出（问题提出（）；）； n解决问题关键技术、可行性分析；解决问题关键技术、可行性分析； n研究方法手段、可行性分析等等；研究方法手段、可行性分析等等； n参考资料必须有文献出处。参考资料必须有文献出处。 有限元分析关键有限元分析关键 二、细节简化二、细节简化 在产品结构中常存在一些细小结构，如小的倒角、圆角、孔和凸台在产品结构中常存在一些细小结构，如小的倒角、圆角、孔和凸台 等。这些细小结构与整体结构

4、的尺寸差异巨大，使得网格划分困难，即等。这些细小结构与整体结构的尺寸差异巨大，使得网格划分困难，即 使网格划分出来，在细小处也会出现大宽高比的模型或雅格比的畸变单使网格划分出来，在细小处也会出现大宽高比的模型或雅格比的畸变单 元，导致该处计算精度降低甚至无法计算。元，导致该处计算精度降低甚至无法计算。 2021-7-125 有限元分析关键有限元分析关键 二、细节简化二、细节简化 n细节处应力大小细节处应力大小 建模时应尽量忽略一些不必要的细小结构，细小结构是否保留，遵建模时应尽量忽略一些不必要的细小结构，细小结构是否保留，遵 循以下依据：应力大的细节不忽略，应力小的细节可以忽略。循以下依据：应

5、力大的细节不忽略，应力小的细节可以忽略。 2021-7-126 2021-7-127 基于制造的常用工程曲面建模与仿真基于制造的常用工程曲面建模与仿真 -题目一题目一 麻花钻前刀面、后刀面建模麻花钻前刀面、后刀面建模 p基于制造的刀具切削部分重要工程曲面数学建模（包含制基于制造的刀具切削部分重要工程曲面数学建模（包含制 造工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数确定、砂造工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数确定、砂 轮形状）；轮形状）； p工程曲面参数化建模。工程曲面参数化建模。 2021-7-128 基于制造的常用工程曲面建模与仿真基于制造的常用工程曲面建模与仿真 麻花钻麻花钻钻头切削部

6、分建摸钻头切削部分建摸 p参考文献参考文献: : 微分几何微分几何 高等机械原理高等机械原理 金属切削手册金属切削手册 渐开螺旋面渐开螺旋面 2021-7-129 题目二题目二 外圆车刀力、热耦合有限元分析外圆车刀力、热耦合有限元分析 2021-7-1210 内容一内容一 p侧重特定切削过程切削力学模型建立、切削特性讨论、分侧重特定切削过程切削力学模型建立、切削特性讨论、分 析；析； p基于制造的刀具切削部分重要工程曲面参数化建模及仿真基于制造的刀具切削部分重要工程曲面参数化建模及仿真 （包含制造工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数（包含制造工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数 确定、

7、砂轮形状）、刀具结构设计特点；确定、砂轮形状）、刀具结构设计特点； 2021-7-1211 车刀刃磨夹具传动误差建模与仿真车刀刃磨夹具传动误差建模与仿真(案例案例) 2021-7-1212 内容二内容二 2021-7-1213 n车削加工调质的车削加工调质的40Cr40Cr； n刀具材料刀具材料(HASS(HASS、CARBIDE)CARBIDE)、结构、工艺参、结构、工艺参 数确定；数确定； 2021-7-1214 题目三 不等螺旋角硬质合金立铣刀动态特性分析 n切削难加工材料、大悬伸加工；切削难加工材料、大悬伸加工； 何为难加工材料？加工特点？何为难加工材料？加工特点？ 难加工材料切削加工

8、策略？难加工材料切削加工策略？ n常用刀具材料、结构特点、工艺系常用刀具材料、结构特点、工艺系 统、工艺参数特点？统、工艺参数特点？ 2021-7-1215 内容内容 p侧重特定切削过程切削力学模型建立、切削特性分析；侧重特定切削过程切削力学模型建立、切削特性分析； p基于制造的刀具切削部分重要工程曲面参数化建模及仿真基于制造的刀具切削部分重要工程曲面参数化建模及仿真 （包含制造工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数（包含制造工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数 确定、砂轮形状）、刀具结构设计特点；确定、砂轮形状）、刀具结构设计特点； p切屑形成过程中材料流动规律研究；切屑形成过程中材料

9、流动规律研究； p刀具动、静刚度有限元分析；刀具动、静刚度有限元分析； 2021-7-1216 2021-7-1217 2021-7-1218 2021-7-1219 2021-7-1220 2021-7-1221 2021-7-1222 2021-7-1223 p侧重特定切削过程切削力学模型建立、切削特性分析；侧重特定切削过程切削力学模型建立、切削特性分析； p基于制造的刀具切削部分重要工程曲面参数化建模及仿真基于制造的刀具切削部分重要工程曲面参数化建模及仿真 （包含制造工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数（包含制造工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数 确定、砂轮形状）、刀具结构设计

10、特点；确定、砂轮形状）、刀具结构设计特点； p刀具动、静刚度有限元分析；刀具动、静刚度有限元分析； 2021-7-1224 题目：加工铝合金用整体硬质合金钻头切削特性分析 2021-7-1225 题目：加工铝合金用整体硬质合金钻头切削特性分析 2021-7-1226 分析的目的、意义（必要性分析）、设计要达到的预期目标分析的目的、意义（必要性分析）、设计要达到的预期目标 2021-7-1227 题目：加工铝合金用整体硬质合金钻头切削特性分析 2021-7-1228 题目：加工铝合金用整体硬质合金钻头切削特性分析 2021-7-1229 题目：加工铝合金用整体硬质合金钻头切削特性分析 2021-

11、7-1230 题目：加工铝合金用整体硬质合金钻头切削特性分析 p分析螺旋角对加钻 头稳定性影响 2021-7-1231 2021-7-1232 题目四题目四 球头立铣刀切削特性分析球头立铣刀切削特性分析 切削力学模型建立（不同加工材料及加工位置，球头力铣切削力学模型建立（不同加工材料及加工位置，球头力铣 刀切削部分几何形状特点，抗崩刃能力强刀切削部分几何形状特点，抗崩刃能力强有限元分析）；有限元分析）； 2021-7-1233 p侧重特定切削过程切削力学模型建立、切削特性分析；侧重特定切削过程切削力学模型建立、切削特性分析； p基于制造的刀具切削部分重要工程曲面参数化建模及仿真基于制造的刀具切

12、削部分重要工程曲面参数化建模及仿真 （包含制造工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数（包含制造工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数 确定、砂轮形状）、刀具结构设计特点；确定、砂轮形状）、刀具结构设计特点； p刀具动、静刚度有限元分析；刀具动、静刚度有限元分析； 2021-7-1234 2021-7-1235 题目四 球头立铣刀切削特性分析 2021-7-1236 题目四 球头立铣刀切削特性分析 2021-7-1237 题目四 球头立铣刀切削特性分析 2021-7-1238 题目四 球头立铣刀切削特性分析 2021-7-1239 题目四 球头立铣刀切削特性分析 2021-7-1240 球头

13、立铣刀切削部分建模 p数学建模数学建模 p实体建模实体建模 2021-7-1241 五 硬质合金钻头动、静刚度分析 内容一内容一 n切削力学模型建立、与传统刀具模型进切削力学模型建立、与传统刀具模型进 行对比；为试验结构寻找理论依据。行对比；为试验结构寻找理论依据。 n刚度（动、静）分析；刚度（动、静）分析； （以下提供资料可作为存在问题的依据或（以下提供资料可作为存在问题的依据或 试验依据）试验依据） 2021-7-1242 p侧重特定切削过程切削力学模型建立、切削特性分析；侧重特定切削过程切削力学模型建立、切削特性分析； p基于制造的刀具切削部分重要工程曲面参数化建模及仿真基于制造的刀具切

14、削部分重要工程曲面参数化建模及仿真 （包含制造工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数（包含制造工艺参数，如加工方法、机床调整及运动参数 确定、砂轮形状）、刀具结构设计特点；确定、砂轮形状）、刀具结构设计特点； 2021-7-1243 五 硬质合金钻头动、静刚度分析 2021-7-1244 五 硬质合金钻头动、静刚度分析 2021-7-1245 五 硬质合金钻头动、静刚度分析 2021-7-1246 五 硬质合金钻头动、静刚度分析 2021-7-1247 五 硬质合金钻头动、静刚度分析 2021-7-1248 五 硬质合金钻头动、静刚度分析 2021-7-1249 五 硬质合金钻头动、静刚度分

15、析 2021-7-1250 五 硬质合金钻头动、静刚度分析 2021-7-1251 五 硬质合金钻头动、静刚度分析 2021-7-1252 五 硬质合金钻头动、静刚度分析 2021-7-1253 题目六题目六 深孔钻深孔钻 2021-7-1254 n切削力学模型建立、与传统刀具模型进行对比；切削力学模型建立、与传统刀具模型进行对比； 为试验结构寻找理论依据。为试验结构寻找理论依据。 n刚度（动、静）分析；刚度（动、静）分析； 2021-7-1255 2021-7-1256 2021-7-1257 2021-7-1258 2021-7-1259 n金刚石圆锯片结构设计（主要确定圆锯片槽形状、尺寸

16、）、结构设计金刚石圆锯片结构设计（主要确定圆锯片槽形状、尺寸）、结构设计 依据；依据； n金刚石圆锯片动态特性分析；金刚石圆锯片动态特性分析； n金刚石圆锯片切削用量参数探讨；金刚石圆锯片切削用量参数探讨； 2021-7-1260 基于多物理厂的金属切削过程瞬态有限基于多物理厂的金属切削过程瞬态有限 元分析元分析 n车削车削4545钢（调质热处理钢（调质热处理塑性材料）、塑性材料）、T8T8钢（淬火钢（淬火+ +低温回火低温回火 淬硬材料）；淬硬材料）； n分析刀具切削部分几何参数（前角、后角、切削刃钝圆半径、导棱角分析刀具切削部分几何参数（前角、后角、切削刃钝圆半径、导棱角 度于宽度）对切削力、热的影响规律；